Кабель для сварочной горелки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 8(.) 1063 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) М.П.Дейнеко и В.Е.Водолазский (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт эле тросварки им. Е.О,Патона(53) 62191.753.9.039(088.8) (56) 1, Бельфор М.Г Патон В.Е. Оборудование для дуговой и шлаково сварки и наплавки. М., "Высшая шко ла", 1974, с. 51-52.2. Там же, с. 65-66.(54) (57) 1, КАБЕЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОИ ГОРЕЛКИ, содержащий изолирующую трубку, в которой расположена токопроводящая жила, образующая с изолирующей трубкой кольцевой канал для подачи защитного газа,) В 23 К 9/32; В 23 К 9/16; Н 01 В 7/04 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удобства в работе и снижения утомляемости сварщика путем снижения веса и повышения гибкости токопроводящей жилы, а также снижения расхода меди, токо- проводящая жила выполнена в виде алюминиевых звеньев, соединенных между собой гибкими медными канатиками.2, Кабель по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что алюминиевые звенья выполнены полыми.3, Кабель по пп 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что концевые звенья жилы выполнены ступенчатыми с каналами для прохода защитного Я газа, соединенными с кольцевым каналом.10 б 3559 3 УЯц Тираж 1106 Подгисн ИПИ Заказ 10407/1 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проект Изобретение относится к сваркеи может быть использовано в сварочных горелках для полуавтоматиче"ской сваркиИзвестны горелки, у которых токопроводящий кабель выполнен из 5медной оплетки щеточного провода 13.Известный кабель обладает высокой гибкостью, но его недостаткомявляется высокая стоимость.Наиболее близким по. технической 10сущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является кабель длясварочной горелки содержащий изолирующую трубку, в которой расположена токопроводящая жила, образующаяс изолирующей трубкой кольцевой канал для подачи защитного газа 23,Недостатками такого кабеля являются большой вес, малая гибкость,определяемые в основном токопроводя 20щей жилой, что приводит к быстройутомляемости сварщиков.Цель изобретения - поведение удобства в работе и снижение утомляемости сварщика путем снижения веса иповышения гибкости токопроводящейжилы, а также снижение расхода меди.Поставленная цель достигается тем,что в кабеле для сварочной горелки,содержащемизолирующую тРУбкУ, вкоторой расположена токопроводящаяжила, образующая с изолирующей трубкой кольцевой канал для подачи защитного газа, токопроводящая жилавыполнена в виде алюминиевых звеньев,соединенных между собой гибкими мед- З 5ными канатиками,При этом алюминиевые звенья могут быть выполнены полыми.Кроме того, концевые звенья жилывыполнены ступенчатыми с каналами 40для прохода защитного газа, соединенными с кольцевым каналом.На фиг 1 показан кабель, выполненный иэ звеньев сплошного сеченияна Фиг, 2 - то же, иэ пустотелых 4 звеньев, где крайние звенья имеют штуцера для подвода защитного газа или охлаждающей среды.Токоподводящий кабель содержит два одинаковых крайних звена 1, выполненных со ступенькой 2, на которую плотно натянута изолирующая трубка 3, дополнительно закрепленная хомутами 4, Наружный диаметр промежуточных звеньев 5 равен меньшему диаметру крайних звеньев 1, которые соединены между собой при помощи гибких медных канатиков, вставленных в осевые отверстия 7 звеньев. Прочность соединения обеспечивается при помощи опрессовки 1 холодной сварки и т.п. Зазор 8 между изолирующей трубкой 3 и звеньями 1 и 5, кроме обеспечения гибкости, используется также для подачи защитного газа или охлаждающей среды, поступающих через штуцеры 9 и каналы 10 в концевых звеньях 1. Уплотнение щтуцеров 9 обеспечивается резиновыми кольцами 11. Токоподводящий кабель соединяется с мундштуком горелки и кабелем источника питания при помощи резьбовых шпилек 12 или отверстия 13 концевых звеньев 1, куда завинчены штуцеры 9. При наличии щтуцеров 9 соединение производится посредством резьбовой части 14.Длина промежуточных секций может быть одинаковой или же разной, увеличиваясь в сторону подающего механизма.Так как удельное сопротивление алюминия примерно в 2 раза больше меди, то соответственно больше берется сечение алюминиевых секций.Конструкция токопроводящего кабеля, сечением, например, 50 мм позволяет уменьшить вес его в 2 раза, уменьшить расход меди на 1,3 кг при длине секции 150 мм по сравнению с кабелем сварочной горелки 171231, которая принята за базовый обьект,