Вертикально-протяжной станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХМЦФЛ ДИЕСНииРЕСПУБЛИН 10 В 41/02// В 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила"им. С. М, Кирова(54)(57) 1, ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙСТАНОК, содержащий станину, стол дляразмещения обрабатываемой детали,установленный с воэможностью возвратно"поступательного перемещения, ипривод перемещения инструмента, вы-полненный в виде гидроцилиндра, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це,80,1063550 А лью расширения технологических возможностей за счет обработки крупногабаритных деталей, станок снабжен жестко соединенной с штоком гидроцилиндра штангой, установленным на ней с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения инструмента, захватом, предназначенным для перемещения инструмента вне зоны обработки, и периФерийной опорой для взаимодействия с обрабатываемой деталью, причем стол установлен с воэможностью поворота, а привод перемещения инструмента размещен между столом и периФерийной опорой,2. Станок по п. 1, о т л и ч а - Е ю щ и й с я тем, что он снабжен механизмом центровки обрабатываемого отверстия относительно инструмента.Изобретение относится к металлообработке, в частности к оборудованию, применяемому при изготовлении крупных электрических машин.Известен вертикально-протяжной станок, содержащий стол, установленвый с возможностью возвратно-поступательных перемещений в горизонтальной плоскосТи, привод перемещения инструмента, выполненный в виде гидроцилиндра, на штоке которого за креплен тяговый патрон 1.Недостатком известного станка является то, что он не обеспечивает обработку крупногабаритных деталей с многими отверстиями, требующих 15 больших усилий для совмещения их осей с осью инструмента и, следовательно, не поддающихся самоориентированию относительно инструмента при обработке отверстий, как это имеет место при протягивании отверстий у .легких деталей в известных станках.Цель изобретения - расширение . технологических возможностей эа счет обработки крупногабаритных деталей.Указанная цель достигается тем, что вертикально-протяжной станок, содержащий станину, стол для размещения обрабатываемой детали, установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения, и привод перемещения инструмента, выполненный в виде гидроцилиндра, снабжен жестко соединенной с штоком гидрдцилиндра штангой, установленным"на ней З 5 с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном кнаправлению перемещения инструмента, захватом, предназначенным для перемещения инструмента вне зоны обработки, и пе" 40 риферийной опорой для взаимодействия с обрабатываемой деталью, причемстол установлен с возможностью поворота, а привод перемещения инструмента размещен между столом и периферийной опорой.Кроме того, станок снабжен механизмом центровки обрабатываемого отверстия относительно инструмента.На чертеже изображен предлагаемый 50станок, общий вид.Станок состоит из станины 1, на направляющих которой смонтирован свозможностью вращения и поступательного перемещения стол 2 с подъемнымустройством 3, центрирующим приспособлением 4 и приводом 5 перемещения.На станине смонтирована периферийнаяопора б, выполненная, например, в виде домкрата с приводом 7, котораяв совокупности со столом 2 образует 60 опорную поверхность под базовый торец детали 8.Подъемное устройство 3 представляет собойгидравлический цилиндр, шток 9 которого расположен в подшип никах 10 и может совершать поступательные и вращательные движения без затраты больших усилий. К штоку прикреплена площадка 11 с центрирующим йриспособлением 4, свободно лежащая на торцовом фланце 12 стола 2 и удерживающая подвешенный к ней поршень 13.К нижней части станины прикреплен гидроцилиндр 14, с штоком 15 которого соединена штанга 16 с патроном 17, имеющим радиальный паз для установки инструмента. С штоком 15 жестко связана параллельно ему штанга 18, на конце которой закреплен захват 19 с приводом 20 его пе" ремещения. На станине смонтирована колонна 21 с подъемной площадкой 22 для оператора, снабженной приводом 23. Патрон 17 предназначен для крепления инструмента 24.Ось привода перемещения инструмента расположена между столом 2 и периферийной опорой б. Вдоль указанной оси с противоположных сторон обрабатываемого отверстия установлен механизм центровки, выполненный в виде зеркала 25 и экрана 26, на котором нанесен центр оси патрона. Подсвет зеркала осуществлен посредством источника 27 света. Зеркало и экран выполнены выдвижными посредством соответственно приводов 28 и 29.Станок работает следующим образом.Деталь 8, имеющая предварительно обработанные отверстия, устанавливается на столе 2 и ориентируется относительно него центрирующим приспособлевием 4. Включается привод 23 и площадка 22 с оператором поднимается на нужный уровень.При включении подъемного устройства 3 деталь 8 всплывает, при этом периферийная опора б опускается. В таком положении изделие свободно поворачивается относительно своей оси.Включается привод 28 зеркала 25 и привод 29 экрана 26, а также источник 27 света. При этом шток 15 гидроцилиндра 14 находится в крайнем нижнем положении. Соответственно в нижнем положении находятся штанга 16 с патроном 17, штанга 18 с захватом 19.Оператор, включая привод 5, перемещает стол 2, совмещая при этом ось обрабатываемого отверстия с осью штанги 16 как за счет перемещения стола 2, так и за счет его.поворота с иэделием 8.Точность совмещения оси инструмента с осью обрабатываемого отверстия определяется по световому пятну на экране 26, получающемуся от зеркала 25, отражающего лучи источника 27 света через обрабатываемое отверстие.После этого опускается подъемное1063550 Заказ 10406/13 .6 Подпи сное ВНИИПИТираж устройство 3 и площадка 11 ложится -на стол 2. Изделие занимает неподвижное положение. Зеркало 25 и экран 26убираются.Включается привод 7 и периферийей ная опора 6 поднимается до взаимодствия с базовым торцом изделия,Включается гидроцилиндр 14 и штанга 16 с патроном 17, поднимаясь,проходит через обрабатываемое отверстие. В патрон 17 вставляется инстру мент протяжка) 24 и включается рабо-,й ход инструмент при этом обрабаУоттывает необходимую поверхность вверстии, двигаясь внизПосле окончания рабочего ходавключаетсяпривод 20 и захват 19 захватывает протяжку 25 и вытаскивает.ее из патрона 17. При включении обатного хода штанга 16 вновь подниратнмается в исходное положение, а за захват.,19, переместившись с инструментом висходное положение, переносит сня-.тый инструмент, минуя изделие 8, в верхнюю часть станка на рабочую площадку.Оператор снимает с захвата первую протяжку и устанавливает в патронвторую, и процесс повторяется,Контроль обработки может бытькак визуальным с подсветкой отверстияснизу с помощью источника 27 света изеркала 25, так и с помощью контрольных калибров.При переходе к обработке следующего отверстия повторяется операциявыверки и следующие за ней операции.Наличие поворотного стола и периферийной опоры позволяет расширитьтехнологические возможности станкапутем обработки крупногабаритных де-,талей с концентрично расположеннымнобрабатываемыми. отверстиями относительно центральной оси детали, приэтом облегчается обслуживание станкаи уменьшаются его габариты, так каквместо одного стола используются двеопоры. филиал ППП "Патент",г.ужгородул,Проектна