Архив за 1983 год
Эмалевый шликер
Номер патента: 1039905
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Баринов, Зайцев, Заярная, Косарева, Петренко, Повх, Савин, Сердюк, Харчов
МПК: C03C 7/04
...ухудшает качество эмалевого покрытия изза непостоянства химического состава глины и глинистых минералов, В глине содер- жится неконтролируемое количество конструкционно связанной воды, которая при взаимодействии с раскаленным же" лезом дает водород, Наводороживание поверхности стального изделия приводит к появлению ногтевидных отколов, фрыбья чешуя" на эмалевом покрытии, Кроме того, глина в настоящее время относится к числу исчезающего сырья. Покрытия на основе этого шликера имеют повышенную температуру обжига. фЦелью изобретения является улучшение структурно-реолопимеских свойств, улучшение качества покрытия 1 и снижение температуры обжига.Цель достигается тем, что эмалевый шликер, включающий фритту, кварцевый песок и воду, в...
Коричневая глазурь
Номер патента: 1039906
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Гаприндашвили, Лоладзе, Харашвили
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, коричневая
...0,81-1,0 2.Недостатками известного состава зоявляются невысокий блеск 64-66 коэффициент термического расширения (КТР)(45-47) 10 1/град.Целью изобретения является повышение КТР и блеска.35Цель достйгается тем, что коричневая глазурь, включающая 510 у, А 1 до,Сао, Ре 201 КО Мао , Воу Мподдополнительно содержит РЬО и гпо при сле-,дующем соотношении компонентов, мас. Ф:510 у . 40,25"43,53А 10 10,34-1298Сао О 36-0,39Ре О 0,27-0,291,54-1,95НаО5,65 "689во . 6,59-7,97Мпо 4-5РЬО 20"252 по 4-5В качестве сырьевых материаловиспользуют перлит, буру, оксидысвинца, цинка и марганца при следующем соотношении компонентовмас.Ж: фритта (перлит ЗОбура 30)6 О; гпО 4-5; Мпс 4-5; РЬО 20-25;, 5глина огнеупорная 5-6,ВНИИПИ Заказ 809/23филиал ППП...
Матовая сырая глазурь
Номер патента: 1039907
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Белкина, Куликова, Опалейчук, Тихов
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, матовая, сырая
...6,87-7,230,15-0,20.Составы глазури, содержащие,мас.Ф:Ь 0 50)94 48,49 50,92А 1,О 8,82 9,68 10,90Гего 2,44 2,04 2,42СаО 17,58 19)73 19,74Мдо 3,45 3)43 1)56Мао 9,35 9 29 7 39К О 0,19 0,15 0)20в,о, 7,23 7,19 6,87Для приготовления глазурей иелользуют следующие составы шихт. 2Датолитовыйконцентрат 40,22 41,75 5 Стеклобой илизрклеэ 25 13Глина ВС 10,02НефелитО сиенит 15,08 16,0Доломит , 9,55 10,0Магний.углекислый . - 5,26 15 КМЦ сверх100 0,3 0,3 0 3Глазурь вышеизложенного составабесциркониевая сырая (нефриттованная).Технология изготовления глазури 20 следующая.Составные масти шихты отвешиваюти размалывают, мокрым способом в.фар.форовой мельнице до тонины, характеризуемой 0,08-0)1 остатком на. сите 25 10000 отв/см , после чего полученную...
Способ удаления с поверхности подложек покрытий из халькогенидного стекла
Номер патента: 1039908
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бальчюнас, Балюлис, Мельман, Сидаравичюс, Шелкова
МПК: C03C 23/00
Метки: поверхности, подложек, покрытий, стекла, удаления, халькогенидного
...55йайОЦили в расплаве солей, включающем,вес,3.55йаИО, ЦПри температурах ниже 250 С такжепроисходит снятие покрйтия, но скорость его удаления очень низка - менее 1 мкм/мин. При температуре расплава, превышающей 380 С, происходитнекоторое повреждение поверхностидюралюминиевой подложки и для ее повторного использования необходймадополнительная переполировка.Приудалении покрытий халькогенидных стекол с поверхности подложек ихрастворение не происходит, Это подтверждает химический анализ удаленных покрытий после извлечения их израсплавов солей механическим способом,промывки водой и сушки, Во всех.слу.чаях состав удаленного покрытия в пределах точности анализа соответствовалсоставу исходного материала. Кромеэтого, использование удаленных...
Способ отжига спаев стекла с металлом
Номер патента: 1039909
Опубликовано: 07.09.1983
Автор: Гинзбург
МПК: C03C 27/02
Метки: металлом, отжига, спаев, стекла
...наклонном просвечивании,и оно составляет на границе спая железо - стекло75-85 нм/см, Спаивание гермоввоповосуществляют в массивном графитовомкапсепе в камерной муфельной печи с; поспепующим охпажпением вместе с выкпюченной печью по комнатной температуры, Вспепствие меппенного равномерногоохлаждения гермоввопа в его стекпянномкомпоненте не образуются напряжения за кайочного типа,Спаи помещают в камеру холопа при .оО С и выдерживают в течение 1,5 ч,затем:йэвлекают из камеры копопа при-50 С и они нагреваются на возцухе цо.комнатной температуры (20 С).оИзмеряют остаточное цвойное лучепреломпение на попярископе-попяриметреПКСпри накпонном просвечивании.Величина остаточного цвойного пучепре,помпения на границе сная железо - стемло находится...
Карусельный обезвоживатель шлака
Номер патента: 1039910
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Агеев, Брагин, Дакалов, Матвеев, Хватков
МПК: C04B 5/02
Метки: карусельный, обезвоживатель, шлака
...шлака,содержащий отдельные секции, выполиенныдв виде открытых вертикальных коробов,свободно установленных на откидных днищах с фильтровальной сеткой, снабженустановленным внутри каждой секции отбойником, при этом расстояние от отбойника до днища равно 0,55-0,65 высотыкороба.Кроме того, целесообразно отбойниквыпопнять с футеровкой из износостойкого материала.В качестВе иэносостойкого материала 45используют каменное литье. На фиг, 1 изображен обезвоживатель,общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Карусельный обезвоживатель содержитнеподвижный паросборник 1, опорную конструкцию 2 с рельсом-.копиром 3, накоторой установлена поворотная рама 4.К раме шарнирно подвешены днища 5,опиракщиеся при помощи...
Способ получения клинкера белого портландцемента
Номер патента: 1039911
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Вернер, Курников, Лерке, Миллер, Поддубный
МПК: C04B 7/08
Метки: белого, клинкера, портландцемента
...содержащихся в шлаке, в также кпинкере, в их звкисные соединения, Это достигается бпагоцаря разложений сульфатов с образо- ванием 50 Экоторое обпацвет сильными окиспительными свойствами и перевоцит супьфицы железа и марганца клинкера и; шпака в закисные соединения по спецующей реакщпс350+ГЕМп 15 (Мп) Ге 0450Закисная форма железа и марганца обпацвет гораздо бопее слабой окрашьмвающей,способностью, чем их супьфицные соецинения.Напичие более плотной ппенки вокруг кпинкерной гранупы препятствует циффузии кислорода вглубь клинкерной гранупы. и как спецствие, перевоцу слабо- окрашивающей закиси жепеэа и марганца в их окисные соецинения (ГЕ 0, Ми0), которые обпацают бопее. высокой окрашивающей способностью. Этот фактор особенно важен цпя эоны...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1039912
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Ковалишин, Марусяк, Нестор, Нудельман, Постоловский, Пуха, Соколов, Сосенко, Фролов
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, цементного
...среднего химического состава (мас, %); Мф 50 Ф 1 52 КС 286 е Мсг 27 ф 5 ю ,НОСИ 0,60; НО 67,52 предварительно .пропущенного через магнитное поле, напряженностью 1,35 Т и част отой 50 сек; Время пребывания .хлормагниевого раство ра:в магнитном попе зависит от. скорости его подачи и должно быть не менее 5- 10 с. При этом происходит специфичес. кое структурирование ионов хлормагниевого раствора с образованием .больших метастабильных ионов, которые могут .значительно изменять структуру и свойства растворов. Предварительно обработанную клормагниевым раствором сырьевую смесь обжигают во вращающейся печи .при 1100 С. При этом образуется 64,39 кг цементного клинкера,содержащего 0,83 мас% неактивной окиси магния. Соцержание пылевой фракции 1 мм)...
Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 1039913
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Кадырова, Чеснокова, Шубин
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, печи, цементного
...Возможнотакже местное восстановление 50,г.Целью изобретения является получениесульфоалюминатного клинкера, снижениепыления и интенсификации процессов40,клинке робразования.Указанная цель достигается тем, чтоспособ получения цементного клинкераво вращающейся печи осуществляют присжигании топлива с коэффициентом избыт 45ка воздуха 12-1,4 и факел располагаютвыше оси на 0,03-0,25 диаметра печи,Расположение .факела выше оси печина расстоянии, равном 0,03-0,25 еедиаметра, т.е, с учетом химического состам и толщины слоя обжигаемого ма 50териада, находящегося в зоне печи научастке расположения факела, обусловленонеобходимостью строгого обеспеченияокисдительной атмосферы на всем протакении участке горения топлива, чтопредусматривается также...
Способ регулирования введения добавки
Номер патента: 1039914
Опубликовано: 07.09.1983
МПК: C04B 7/54
...поверхностного натяжения и электропроводности беэдобавочного клинкерного расплава и расплава с добавками представлены в табл. 1. Поверхностное Электропроводнатяжение, ность,дин/см . Ом " см-"1039914 Продолжение табл. 1 юев е еФ1Электропроводность,Ом см-" Вязкость,П гги/и Вид и количествовводимой добавки,мас.4 Поверхностноенатяжение,дин/см 0,5"1,51 1,0 1,43 1,5 1,25 2,0 1,15 3,5 1,69 0,69 0,72 0,74 0,75 0,77 555 547 509 488 465 10 То же11 . н 12 13 14 Отход . катализатора 1,00 190 1;00 470 496 495 0,78 0,81 0,80 4,0 15 То же16 5,0 6,0 9 Отход катализа- торавмПо известному способу, по которомуопределяют только вязкость расплава, :оптимальными концентрациями добавок 25являются для ИОЭа для добавкиотхода алюмохромового катализатора 43так...
Гипсобетонная смесь
Номер патента: 1039915
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Барильская, Барильский, Гельбарт, Ларионов, Нациевский
МПК: C04B 11/09
Метки: гипсобетонная, смесь
...содержит от-.ходы производства труб иэ непластифицированного поливинилхлорида при сле.. 45дующем соотношении компонентов,вес,Ф;Полуводный гипсОтходы производстватруб из непластифици 50рованного поливинил 1хлоридд 45,0-52,0Вода 18, 0-30,0Отходы образуются при производстве труб из непластифицированного поливинилхлорида (ТУ 6-19-99-78) ипредставляют собой мелкокусковой материал крупностью до 20 мм, который характеризуется объемцой массой 670710 кг/м , прочностью при сжатии 80031000 кг/см, температурой разложения2оболее 10 С и температурой эксплуатации +60 С,П р и м е р. Для получения гипсобетонных изделий из полуводного гипсамарки Г, отходов производства трубйз непластифицированного поливинилхлорида и воды готовят различные...
Огнеупорный раствор
Номер патента: 1039916
Опубликовано: 07.09.1983
Автор: Пилипчатин
МПК: C04B 19/04
Метки: огнеупорный, раствор
...в целом. На сле"дующем этапе нагрева раствора, т.е.в процессе Эксплуатации кладки, когданаступает спекание шпинели, стабилизация объема раствора достигается засчет реакции образования вторичногомуллита (3 АС 025102) при взаимодействии корунда с глинистой составляющей раствора. В растворе данногосостава благодаря высокой дисперснос,ти шламовых корундовых отходов протекание названных процессов облегчается, так,как ион АРдостаточно+3подвижен,Повышению связуюдей способности способствует наличие в шламовых корундовых отходах Т 102 и Ге 20 З, кото рые уже при низких температурах улучшают спекание; так как образуют с ИдО дефектные структуры с катионной незамещенностью, т.е. происходит внедрение спекающей добавки в кристалли"1039916...
Бетонная смесь
Номер патента: 1039917
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Беженарь, Курилко, Лыс, Марусяк, Нийгер, Спивак, Шемердяк, Щербатюк
МПК: C04B 19/04
...и их цементация с образованием прочного монолита.Избыточное содержание ионов кальция в растворе способствует связы" ванию кремниевой кислоты в трудно- растворимую соль силиката кальция согласно уравнениюНБ 10+Са(ОН) = ФСаБ 10 з+3 Н 20Обоазование силиката кальция способствует заполнению микропор частичек наполнителя и предотвращает проникновение агрессивной среды к поверхности метапла.Силанолы, содержащиеся в твердых хлорид ах., вз аимодей ст вуя с кремний- органической жидкостью ГКЖ, образуют силоксаны общей формулыВ З0,81- 0 - 1-0 -О1 1О- О - Ы-о -1 10 01 1В В 10 15 где Р = СН, С 2 Н 5 и Р = СНЗ32Термический нагрев образцов кислотоупорной бетонной смеси при 120 Сприводит к образованию на их поверх-ности водонепроницаемой...
Композиция для внутренних отделочных работ
Номер патента: 1039918
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Калашников, Логанина, Макридин
МПК: C04B 25/00
Метки: внутренних, композиция, отделочных, работ
...эмульсия 13,8" 14,3 ф 5Мел молотый 27-36,2Отходы после крашения.кожи (на сухой остаток) 0,34"043Вода Остальное.50 Отходы после крашения кожи пред"ставляют собой водную смесь анионных 18 1прямых красителей кож, Состав отходов следующий, мас,4:Краситель прямойкоричневый КХ 0,5-0,6Нигрозинводорастворимый о,й.-0,6Протеины 0,2"0,3Жиры О, 1-0, 15Неиндентифицированные соединения 0.,25-0,3ВодаОстальноеОсновными активными компонентами являются краситель прямой коричневый КХ с химической формулойОП, О и. нигрозин водорастворимый, в составкоторого входит индулин, со следуюшей структурной.-формулойО мн йн Овн 1 г мн 30 маНаличие нигрозина с высоким заря" дом большого комплексного аннана способствует суперпластифицированию и повышению...
Способ получения связующего для огнеупорных изделий
Номер патента: 1039919
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Голдар, Кириллова, Кузьменков, Печковский
МПК: C04B 29/02
Метки: огнеупорных, связующего
...при нагревании, магнийсодержащее соединение - хлорид магния перемешивают с фосфорной кислотой при малярном соотношении 1:( 1,4- 1,8), а нагрев осуществляют до 110" 130 С. 103Температура синтеза 110-130 С обусловлена необходимостью упариванияраствора при кипении до получения.связующего вязкостью 2,5-5,0 Па с.П р и м е р 1. К .203,3 г гексагйдрата хлористого магния приливаютпри перемешивании 160,4 мл 60-ной .ортофосфорной кислоты, что соответствует молярному соотношению ИдС 12.1 О Н Р 04 1;1,4, Вязкую прозрачную жидкость упаривают при 110 С в течение38 мин до получения раствора вязкостью 2,9 Па с, Иолярное соотноше .ние ИдО:РОв связующем равно 1:0,7.15 Для оценки .прочностных свойств изсмеси полученного связующего (153)воды (.10) и...
Состав для изготовления легкого огнеупорного заполнителя
Номер патента: 1039920
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Букбардис, Гуревич, Дудеров, Имша, Мишин, Олейник, Резников, Розе
МПК: C04B 29/02
Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, состав
...дисперсного наполнителя отходыпроизводства ультралегковесов, в .качестве глинистого компонента каопин и дополнительно оксид магния при следующем соотношении компонен 1 тов, мас.4:Алюмохромофосфат 27-39Отходы производства ультралегковесов 40-61Гидроокись алюминия 3,5-6,5Каолин 7-11Оксид магния 1,5-3,5Использование в качестве дисперсного наполнителя,.отходов производства ультралегковесов позволяет почти вдвое снизить кажущуюся плотность заполнителя по сравнению с известнымы, в которых применяются глинозем, шамот или огнеупорная глина. Повышенная пористость частиц наполнителя способствует влагоудержанию и быстрому удалению в узком температурном интервале гаэопаровой сме", си при вспучивании, что обеспечива-. ет образование устойчивых...
Шихта для получения аглопорита
Номер патента: 1039921
Опубликовано: 07.09.1983
Автор: Балакирев
МПК: C04B 31/00
Метки: аглопорита, шихта
...ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 10399Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности легкого заполнителя для бетонов.Для.изготовления легкого заполни 5теля исгюльзуют шихты на основе эол,шлаков, суглинков 1 1 1.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является шихта для гюлучения аглопорита 2 , содержащаяследующие ингредиенты, вес,4:Глинистая порода(лесс, глина) 90-94Молотый апатит3"715Жидкое топливо 3После агломерации шихты укаэанного состава гю аглопоритовой схемеполучают легкий заполнитель имеющий прочность 12 кгс/см 2, величинусиликатного распада 7"83 и железистого, распада 5.Недостатком указанной шихты является ее, недостаточная прочность.Цель изобретения "...
Шихта для получения аглопорита
Номер патента: 1039922
Опубликовано: 07.09.1983
Автор: Балакирев
МПК: C04B 31/02
Метки: аглопорита, шихта
...открытийфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производству строительных материалов, вчастности аглопоритового заполнителя для бетонов.,Оля изготовления легкого заполни.теля используют шихты на основе зол,шлаков суглинков. 1Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и ростигаемому результату является шихта 1 Одля получения аглопорита 2 , содержащая следующие йнгредиенты,вес.Ф:Отвальная породаГорелая породаПластичная добавка глина) 16 - 27Уг,оль 3-9После агломерации указанной шихты по аглопоритовой схеме получают 20легкий заполнитель с объемной насыпной массой 700-850 кг/м и прочностью9-12 кгс/см 2.Недостатком указанной шихты является недостаточная прочность получаемого из нее матераила.Цель...
Сырьевая смесь и способ получения из нее легкого заполнителя
Номер патента: 1039923
Опубликовано: 07.09.1983
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, легкого, нее, смесь, сырьевая
...прочности при одновременном снижении объемной насыпной массы заполнителя.Поставленная цель достигаетсятем, что сырьевая смесь для полу 3 Хчения легкого заполнителя, включающая перлит, связующее и вспучивающую добавку, в качестве связующего содержит отходы углеобогащения и бокситовый шлам, в качестве вспучивающей добавки - карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.4:Перлит 25-55Отходы углеобогащения 20-25Бокситовый шлем 15-30Карбонат каль.ция10-20а согласно способу получения легкого заполнителя, включающему дозирование компонентов, их перемешивание, грануляцию, сушку и обжиг, сначала смешивают перлит, половину массы .бокситового шлама и карбонат кальция, гранулируют,полученную смесь, а затем смешивают оставшийся...
Шихта для изготовления огнеупорного припаса
Номер патента: 1039924
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бандур, Гринева, Мельник, Семченко, Тищенко
МПК: C04B 33/22
Метки: огнеупорного, припаса, шихта
...материала, обладающего высокими связующими способностями, повышает прочность изделий после сушки: и улучшает спекание. При введении в массу вышеуказанных добавок расплав появляется при более низких температурах, чем без них.Введение соапстока, являющегосягидрофобным поверхностноактивным веществом, способствует повышению механической прочности изделий а счет .того, то, адсорбируясь на частицах массы своим полярным нонцом, он повы,шает пластичность массы, снижает межзерновое трение и обратное расширение прессовок, цто повышает их плотность и, в конечном итоге, механическую прочность, Использование соапстока, являющегося отходом мыловаренного производства, способствует охране окружающей среды и созданию безотход ной...
Способ обжига керамических изделий из карбида кремния
Номер патента: 1039925
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Казаков, Кислый, Кузенкова
МПК: C04B 35/565
Метки: карбида, керамических, кремния, обжига
...теплосмен принагреве до 1600 оС, прочность их составляет 263 кг/см, а электросопротивление 15при комнатной температуре 104 Ом см.Все это обуславливает достаточно узкуюобласть применения огнеупоров.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ обжига изделий из карбида кремния иэ заготовок, содержащих углерод и карбид кремния в аэотсодержащей атмосфере в засыпке, содержащей 10% нитрида бора илинитрида кремния, 90% кремния или двуокиси кремния, или порошка, дающегопри испарении эти соединения 2,Однако иэделия иэ карбида кремния,полученные в засыпке укаэанного состава,обладают недостаточной прочностью итермостойкостью, которые составляют соответственно 250 кг/см и 20 теплосмен2( 1 500 ОС-воздух) .Удельное...
Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий
Номер патента: 1039926
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бубело, Ганжара, Тимофеев
МПК: C04B 41/30
Метки: бетонных, тепловлажностной
...комбинированный прогрев от двухнезависимых источников тепла посредством одновременной подачи пара иподогретой паровоздушной среды. Затем изделие перемешают в зону подъематемпературы, Здесь производят комбинированный прогрев от двух независимых источников тепла посредством одновременной подачи пара иподогретой паровоздушной среды прициркуляции ее в этой части камерыв процессе прохождения через электрический калорифер. Причем паровоздушная смесь температурой и влажностью в начале зоны соответственно40-50 С, 30"404 и в конце зоны 8085 С, 92-984 образуется путем смешения подогретого до 110-120 С и подсушенного на электрическом калорифере рециркулята, подаваемого соскоростью 2,5-3 и/с в конец эоны идвижущегося к ее началу, и пара,...
Установка для непрерывной тепловлажностной обработки бетонных изделий
Номер патента: 1039927
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бубело, Ганжара, Тимофеев, Фрозе
МПК: B28B 11/24
Метки: бетонных, непрерывной, тепловлажностной
...и морозостойкости последних,ЦелькУ изобретения являетСя повышейиепрочности, морозостойкости и однородности изцелий.Указанная цепь цостигается тем чтоустановка для непрерывной тепповлажностной обработки бетонных иэделий, включающая туннель с зонами подъема, изотерми 45ческой выдержки и охлажцения с поэонными контурами рециркупядии, кажцый изкоторых соцержит вентилятор, капорифери возцуховоц, и коллектор воздушной завесы, установпенный в начеле зоны подъе50ма температуры, снабжена камерой прецварительной поцсушки, содержащей вентилятор, капорифер, воцуховоцы и соединенной посредством одного иэ воэдуховоцовс коллектором воздушной завесы,55На фиг. 1 и 2 изображена установкацля непрерывной тепловлажностной обрабоики бетонных изделий,....
Крышка пропарочной камеры
Номер патента: 1039928
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Лещенко, Мурашов, Платонов
МПК: B28B 11/24
Метки: камеры, крышка, пропарочной
....листа, н 5 с верхними 6 и нижними 7 торцами, элемен-. ты 8 крепления теплоизоляции средней части днища 4 к каркасу.Теплоизоляции 3 смонтирована на их внут- ранней стороне каркаса 1 и покрыта гидроиэолирующим материалом..Днище 4 смонтировано с зазором -Ф, относительно поверхности теплоизоляции 3 и образует попость 9, Патрубки 5 закреп лены днищем 4 по периметру каркаса 1 и соединяют попость 9 с окружающей средой. Верхние торцы 6 расположены эапоц лицо с поверхностью цнища 4, а нижние 7 выполняют эапоцлицо с нижней кромкой 2 корпуса 1. Работа камеры с предложенной крышкой осуществляется следующим образом.Во время разгрузки и загрузки каме ры формами с изцелиями (около 2 ч,) снятая крышка и все элементы принимают...
Способ изготовления теплои звукоизоляционных изделий
Номер патента: 1039929
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бухарова, Гужва, Данилкина, Калинина, Круглова, Магдеев, Майзель, Марьяновский, Ненашев, Петрухина
МПК: C04B 43/02
Метки: звукоизоляционных, теплои
...минеральной ваты с отходами производства плитАкмигран", предварительно смешаннымис водой, перемешивание полученной сме50си со связующим, формование смеси поддавлением, послецуюшую сушку и резку наплиты, перед смешиванием гранулированной ваты с отходами проиэвоцства плитАкмигран последние гранулируют перемешиванием с водой в соотношении 1:0,8-1:0,5 в течение 2-5 мин,а смешивание гранулированной минеральной ваты с гранулированными отходамипроизвоцства произвоцят при соотношении 1:1,3-1:06.П,р и м е р 1 . Отходы производствазвукопоглошаюших плитАкмигран",в том числе пылевидные, перемешивают сводой в соотношении отходы: вода - 1,0;0,5, Этим обеспечивается гранулирование отходов, причем при длительностиперемешивания в течение 2 мин,...
Способ охлаждения растворов, полученных при азотнокислотной переработке фосфатов
Номер патента: 1039930
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Абашкина, Бурова, Гришаев, Казак, Кочетков, Ламп
МПК: C05B 11/06
Метки: азотнокислотной, охлаждения, переработке, полученных, растворов, фосфатов
...способствует образованиюстабильного пересышенного раствора, аследовательно, равномерному перемешиванию и охлаждению,Введение смеси кислот, хотя и незначительно,. изменяет соотношение Й:Р 205 в азотнофосфорнокислом растворе,полученным разложением фосфатногосырья азотной кислотой, поэтому в техслучаях, когца необходимо поддерживатьтребуемое соотношение М;Р 205 в маточном растворе в качестве растворителяповерхностно-активных веществ целесообразно использовать честь этого маточНОГО расуВОрае55 Цель изобретения интенсификацияпроцесса и сокращение расхода хлацагенга,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу охлаждения растворов, полученных при азотно-кислойцереработке фосфатного сырья путем.Ижектирования жицкого газа и отделения...
Способ получения фосфорномагниевого удобрения
Номер патента: 1039931
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Дрессен, Жилов, Ковалева, Лебедева, Процюк, Сыркин, Тарасов, Токарев
МПК: C05B 13/02
Метки: удобрения, фосфорномагниевого
...снихеется соцеркание Р 05. и МсО от общего соцержания). Система состоящая из указанных соецинений, характеризуется высокой ионной проводимостью, которая приводит к повышению электропровоцности плава в 1,4 раза и, как слецствие, улучшению энергетических показателей процесса,1 Расхоц электроэнергии при получении 1 т нлавленных фосфорномагниевых удобрений снижается с 800-850 до 600- 700 кВт, Кроме того,есСоО ЬРе,Р 3 и а(Сс, Мс)О ВЕеО с 510 являются легкоплавкими соединениями, Температур. ра плавления шихты равна 1220-1240 Я Проведение процесса плавки в жидко- текучей, невязкой среде; обладающей высокой электропровоцностью, прецопрецеляет условия образования при закалке. плава кристаллической /Ь -модификации трикальцийфосфата (3 а 0" Р...
Способ получения неслеживающегося хлористого калия
Номер патента: 1039932
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Артюшин, Журавлев, Казарновский, Липшиц, Мамаев, Сквирский, Соловьев, Титков
МПК: C05C 1/02
Метки: калия, неслеживающегося, хлористого
...продукта, со держащего 2-3 вес.% воды, с последующей его сушкой нри 110-120 С до соо держания воды 0,8-1,0 вес.%.Добавление антислеживателя в процессе удаления воды способствуеткристал- ЗО лизации солей в местах наибольшей сорбции антислеживателя; в местах дефектов кристаллической решетки обрабатываемо го материала (в трещинах, ребрах и т,д.), в результате чего происходит ликвидация дефектов, агломерация пылевидного материала.Влажность продукта выше 3 вес.% приводит к чрезмерному высаливанию и мицелообразованию антислеживателя. 4 Уменьшение содержания воды в обраба 32. 1тываемом материале ниже 2% не обеспечивает образования защитного слоя,антислеживателя, ликвидации дефектови агломерации. Сушка материала притемпературе выше 120 С...
Штамм клубеньковых бактерий сои rнizовiuм jароniсuм 641, используемый для изготовления бактериального препарата нитрагина под сою
Номер патента: 1039933
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Бойко, Ковальжиу, Сабельникова, Якимова
МПК: C05F 11/08
Метки: jароniсuм, rнizовiuм, бактериального, бактерий, используемый, клубеньковых, нитрагина, препарата, сои, сою, штамм
...более высо кой эффективностью и конкурентной спо собностью,Штамм выделен иэ яркопигментированных клубеньков сои сорта Днепрсдвская 12 и хранится в коллекции ВНИИ сельскохозяйственной микробиологии под регистрационным номером 6418. Ф юПри использовании штамма 641 ог .для/инокуляции сои в разных агроэкологических зойах Молдавской ССР в условияхмелкоделяночных, полевых и производственных опытов урожай достоверно .по.вышается по сравнению с известным штаммом в пределах 6,4 - 27,8% в зависимости от почвенно-климатических условийпроизрастания растений сои. Одновременно увеличивается сбор протеина на 88,9121,1 кг/га, ,Штамм ЯМуоЬюе )орбысое 641 а рас-,тет на средах составов, приведенных втаблице.,Морфолого культуральные признаки.Культура...
Штамм клубеньковых бактерий клевера rнizовiuм тrifоlii 332 для изготовления бактериального удобрения нитрагина под клевер
Номер патента: 1039934
Опубликовано: 07.09.1983
МПК: C05F 11/08
Метки: rнizовiuм, бактериального, бактерий, клевер, клевера, клубеньковых, нитрагина, тrifоlii, удобрения, штамм
...предлагаетсяштамм клубеньковых бактерий клевераКЪ 2,о Ь 1 ц в 11 ч 1 оИ 1332 б коллекцияВНИИ сельскохозяйственной микробиоло- З 0гии) для изготовпения бактериальногоудобрения нитрагина под клевер,П р и м е р, Штамм растет на бобовом агаре следующего состава, г/л:горох 100, сахароза 20, агар 20, рН 6,8-7,0.Ыорфолого-культуральные признаки.Величина клеток двух- грехсуточнойкультуры на бобовом агаре 0,6/1,7 мк.Быстрорастущая культура. 40Клетки имеют вид палочек. Перитрихи.В молодом возрасте подвижны. При старении бактерии утрачивают подвижность,образуя бактероиды. Бактерии не окрашиваются по Граму.45 934 2Штрих на бобовом агаре обильный,слизистый, блестящий, слизь стекает надно пробирки. Колонии круглые, края ровные, приподнятые,...