Матовая сырая глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) (57) СЬ 1 РАЯ МА 02, А 120 9 К 209 что, с кости, о ненты в с.Ь вклюМ 90,а ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ РСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ивановский ордена ТрудовогоКрасного Знамени химико-технологческий институт(56) 1. Авторское свидетельствопо заявке 1)19 2841242,кл. С 03 С 9/00, 1979,2. Авторское свидетельство ССИ 916459, кл. С 03 С 9/ОО, 1980(прототип). чающая 519 аО, В Ос я тем,термостойные компошении, ма10)2А 120.3ГеоСаоМ 90Ма)90В 20 .КО ТОВАЯ ГЛАЗУРЬ,Ре)09 Сао,отличаю целью повышени на содержит ук следующем соот 48 49-50,94 8,82-10,90 2,04-2,44 1.7,58-19,74 1,56-3,45 7.,39-9, 35 6,87-7,23 0,15 0,20)139907 42,12 26,32 10,50 22,010;25 15,80 55 Изобретение относится к промышленности строительных материалов,в частности к составам глазурей, предназначенных для глазурования фасадныхплиток, ковровоузорчатых плиток дляполов методом шелкографии с темными светлым черепком.Известна;-лазурь, содержащая,мас,Ф:501 42,9-54Агоя 10,2-11,9Сао 19,6-28,6ВО 6,9-8,9М 9 О 1,0-1,4Ма)О 5,3-7,2Гено 1,0-1,4 С 1 Д ,Недостатками этой глазури являются низкая эаглушенность и высокиепотери по истиранию.Наиболее близким к изобретениюявляется состав матовой сырой гла"зури, содержащий, мас.о 4:502 50,2-60)5А 1 гО, 12,4-17,0вгоз 4,0-9,0Геено 0,1 "2 5Сао12-22МдО 0,3-2,4Маго 0,8-5,5кго0)5-3,0 2 ДНедостатком известного состйваявляется" невысокая термостойкость.;Цель изобретения - повышение термостойкости,.Цель достигается тем, что сыраяматовая глазурь) включающая 302)А 20, ГегОЗ) Сао, Мдо, Ма 20) В 203)Кго) содержит укаэанные компонентыв следующем соотношении, мас,Ф:02 48,49-50,948,82-10,90Гео 2,04-2,44Сао 17,58-19,74Мдо 1,56-3,45Маго 7,39-9)35в,о, 6,87-7,230,15-0,20.Составы глазури, содержащие,мас.Ф:Ь 0 50)94 48,49 50,92А 1,О 8,82 9,68 10,90Гего 2,44 2,04 2,42СаО 17,58 19)73 19,74Мдо 3,45 3)43 1)56Мао 9,35 9 29 7 39К О 0,19 0,15 0)20в,о, 7,23 7,19 6,87Для приготовления глазурей иелользуют следующие составы шихт. 2Датолитовыйконцентрат 40,22 41,75 5 Стеклобой илизрклеэ 25 13Глина ВС 10,02НефелитО сиенит 15,08 16,0Доломит , 9,55 10,0Магний.углекислый . - 5,26 15 КМЦ сверх100 0,3 0,3 0 3Глазурь вышеизложенного составабесциркониевая сырая (нефриттованная).Технология изготовления глазури 20 следующая.Составные масти шихты отвешиваюти размалывают, мокрым способом в.фар.форовой мельнице до тонины, характеризуемой 0,08-0)1 остатком на. сите 25 10000 отв/см , после чего полученную глазурную суспензию наносят методом полива или пульвериэации на по-.верхность изделия, При этом плотностьсуспензии (пикнометрическая) составзо ляет 1,55-1,67 г/смОбжиг иэделийбсуществляют в печах скоростного об"жига в режиме 50-100 мин при 100001130 С. Глазированные плитки имеюто. матовую бархатистую горчичного цветаповерхность и характеризуются повышенной.прочностью, устойчивостью кистиранию и загрязнению.Для получения Многокрасочного рисунка сырец глазуруют по всей ли цЕВой поверхности плитки, подсушиваюти наносят на плитку способом шелкографии цветную мастику.ФДалее плитка поступает на обжигпри 1000-1130 С в течение 50-100 мин.45После обжига глазированная поверхность плитки, имеет бездефектное матовое горчичного цвета глухое покрытие. Составы обладают следующими свойствами: Сырые мановые цветные глазури пригодны для глазурования фасад(Ю плитка и плитки для полов по технологии однократного и двухкратного скоростного обжига, а также строительногокирпича.известный КоэфФициент термического расширения з10, расч,град 7,28 7,69 6,31 8,05 свыше 200 свыше 200 свыше 200 125 Термостойкость,С Теплосмен Температура об"жига, оС 1000-1030 1000-1130 1000-1130 1060-1080 Продолжительностьобжига, мин 50-100. 0,02 0,03 Стоимость 1 т сыройглазури по сырью, руб 246,0 195 0 Твердость по ИООС 7. 6Ю етте е е те е Составитель С. Белобокова Редактор И.Шулла Техред:,Т,йаточка КорректорА.Дзятке Й Мма Заказ 6809/23 . Тираж 486 Подписное ВНМИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и.открытий 113035, Иосква, Ж:, Раушская наб д, 4/5в ева В а М Ю филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Использование предлагаемого состава позволит.повысит срок
СмотретьЗаявка
3352308, 11.11.1981
ИВАНОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУЛИКОВА НАДЕЖДА ВИКТОРОВНА, БЕЛКИНА ИРИНА ВЛАДИМИРОВНА, ОПАЛЕЙЧУК ЛИДИЯ СИДОРОВНА, ТИХОВ ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, матовая, сырая
Опубликовано: 07.09.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1039907-matovaya-syraya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Матовая сырая глазурь</a>
Жировая глазурь
Номер патента: 1472038
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Антипова, Баскаева, Вагина, Габзималян, Ермакова, Клешко, Кочеткова, Нечаев, Рысева, Фишилевич
МПК: A23G 1/00
...характеризуется повышенной стойкостью к окислительным процессам и тем самым способству- С, ет повышению качества продукта. 1 табл.СФК (раз- Эссенжижи тель)роной акао- орошо ахарная пуд родуктСОкстрактакавеллы 1,3 Остальное 0 28 ки литки,15 Жировая глазурь "Сладкие плитки" Жировая глазурь 28 0 27 33,0,45 34 3 147203ля непрерывного действия с обогреваемой рубашкой последовательно загружают 416,0 кг сахарной пудры, 280,0 кгкакао-порошка и 198 0 кг жирового15СО -экстракта из какавелйы и переме"шивают в течение 20 мин при темпера"туре 40 С. Полученную смесь измельчают на пятивалковой мельнице. Впровальцованную массу вводят еще 50,0 10кг СО-экстракта из какавеллы до общего содержания жира в массе 30,4%,вымешивают 3 ч, после чего вводят3,0 кг...
Способ внепечной обработки марганцевых сплавов
Номер патента: 1502166
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Белан, Головко, Капелянов, Люборец, Мощенко, Овчарук, Саранкин, Собиневский
МПК: B22D 7/00
Метки: внепечной, марганцевых, сплавов
...сплавов, легированных марганцем следующего состава, мас.%: А 70,15, Т 2,5, Мп 4,0, Ее 1,8, остальное -- окислы указанных элементов. Крупность кусков фильтр. остатков 5 в 1 кг. Выдержка расплава после введения добавки 30 мин.1502166 Формула изобретения СоставСо,и ржание шпака,Содержание, мас.7.фильтр-остатка и апюТемператураоС, через10 мин посл ИзвлечениеМгт, К мас./., в составе миния в составе введения цобавок ИзвестныйЬез добавки94,095096,097,098,099,095,099)О 1502 1.5 50 1621 1620 1615 1610 1600 1510 1600 1560 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 79,9 82,02 84,10 84,10 83,80 83,17 82,98 82,85 82,89 82,16 фильтр-ост,п ков Фильтр-остаток 6,0 э,О 4,0 3,0 2,0 1,0 Алюминий 5,0 Алюминии 1,0о 1,юп В Мя.н,лок Р нилгор С, 11 ятр ии иТокр 1 В 1 н о Корроктор...
Устройство для отсчета осей подвижного состава
Номер патента: 118000
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Герхард
МПК: G07C 5/10
Метки: осей, отсчета, подвижного, состава
...осей состоит из двух путевых индуктивных датчиков 1 и 2, размещенных с внутренней стороны колеи, первичные обмотки 3 и 4 которых включены в мостиковую схему, а вторичные 5 и б соединены параллельно.В первичные обмотки датчиков 1 и 2 последовательно включены обмотки 7 и 8 остальных элементов мостика. Обмотки путевых датчиков через выпрямители соединены с поляризованным реле 9, из них - вторичные обмотки датчиков соединены с левой обмоткой 10 реле, а первичные - с правой обмоткой 11.В обмотках поляризованного реле токи, выпрямленные в мостиках12 и И, протекают в противоположных направлениях, в результате чего118000их магнитные потоки взаимно компенсируются и якорь реле находится в правом исходном положении.При воздействии на датчик...
Стенд для динамических испытаний элементов подвижного состава, связанных с осью колесной пары
Номер патента: 1283586
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Гордеев, Димитриев, Киреев, Кудрявицкий, Миловидов, Шулаков
МПК: G01M 17/00
Метки: динамических, испытаний, колесной, осью, пары, подвижного, связанных, состава, стенд, элементов
...9 и 10. Промежуточные элементы 12, также имитирующие стыки и другие неровности, устанавливают на гибком элементе 13, представляющем собой цепь, ремень или металлическую ленту, которая охватывает установленный над стендом вспомогательный ролик 14 и соседнюю поверхность катания бегового барабана или элемента, имитирующего колесную пару так, чтобы выступающие рабочие части элементов 12 попадали в зону контакта кольцевых выступов и кольца 5.Для облегчения пуска стенда в период его разгона натяжение гибкого элемента может быть уменьшено, и он вместе с роликом 14 может быть заторможен так, чтобы элементы 12 в этот период не попадали в зону контакта.В исходном положении плоскости вращения колец 4 и 5 расположены под некоторым углом к...
Способ подготовки дистиллерной жидкости содового производства к захоронению
Номер патента: 615040
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Булат, Коробанов, Крутоус, Любиева, Миткевич, Степанов, Суковатый, Чеснокова
МПК: C01D 7/18
Метки: дистиллерной, жидкости, захоронению, подготовки, производства, содового
...жидкостьв количестве 831 м /ч иаправляют в карбонизациониую колонну, где подвергают карбонизании газом известковых печей с содержанием СО 39 об.%, Посие карбоии зации дистиллервая жидкость имеет следующий состав, г/л:С СВ 113ИаМ 57Са ф 4, (Раствор) О, 9Са Щ (твердый) 0,4 СаСО(твердый) 42,1 нйо 936 Карбониэованиую днстилаерную жидкость в количестве 449,мз/ч повторно осветляют,Пов отовленная к чрансйортированщб к месту захоронения дистиллвриая жидкость имеет слещеюий состав, г/л: ааСЕ,Каб 6Са вО 4,СаСОнас 11387 (раствор) 0,9 (твердый) 10947 П р и м е р 2. Из отстойника после освеженияохлаждения ао 24 С поступает 451 м /ч дистиллерной жидкостирыми происходит снятие сульфатного пересышения за счет осаждения сульфата кальция из...
Предыдущий патент: Коричневая глазурь
Следующий патент: Способ удаления с поверхности подложек покрытий из халькогенидного стекла
Случайный патент: 376324