Патенты опубликованные 23.11.1982

Номер патента: 975171

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Сулханишвили, Харитонашвили

МПК: B21J 15/50

Метки: дефектных, заклепок, преимущественно, удаления

...предлагаемоеустройство.Устройство содержит установленные одно над другим верхнее приводное 30 основаййе 1 и нижнее неподвижное ос 975171нование 2, соединенные между собой направляющими колонками 3 Между основаниями на этих же колонках размещены подпружиненные относительно оснований прижимы 4 и 5 пакета деталей, выполненные в виде плит, в кото рых имеются отверстия 6 для прохода рабочих исполнительных инструментов- пуансонов 7, одна часть которых жестко закреплена на верхнеи основании 1 по одному ряду заклепок, а другая часть - на нижнем основании 2 подругому ряду заклепок. В каждом из прижимов 4 и 5 пакета деталей выполнены каналы 8 соосно пуансонам для удаления заклепок. На нижнем ос новании 2 закреплена центрирующая диски ось 9....

Номер патента: 975172

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Симонок, Соловьев, Третьяков

МПК: B21K 1/08

Метки: валов, коленчатых

...после изгиба, на фиг. 4 - промежуточная заготовка, после предварительной формовки в штампе, на фиг.5 то же после окончательной штамповкиперед разворотом шеек.Способ осуществляется следующимобразом.Ытучную заготовку (фиг. 2), нагретую до ковочной температуры в нагревательной печи или индукционномнагревателе, помещают в гибочный ру975172 10 где формула изобретения 2. ( Ы ( 2 )( - р (с/ 2) Т чей штампа горячештамповочного пресса или паровоздушного молота и иэгибаЮт ее, приданая ей Форму угла (Фиг, 3),Величина угла изогнутой заготовки определяется следующим образом. 5Из треугольника АВС находят: а - расстояние между центрами смежных шеек;е - эксцентриситет коленчатого вала,Подставляя значение бр 42 изуравнения (1) в уравнение (2), получим...

Номер патента: 975173

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гаврилин, Канский, Некрасов, Персашвили, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: методом, оболочковых, суспензия, форм, электрофореза

...полученияравномериого состава и необходимойвязкости,Состаны суспензий приведены нтабл. 1, а их свойства - в табл. 3.Применяемые в изнестной суспензииогнеупорная глина и в суспензии технический каолин имеют различную степень дисперсности,а следовательно,и водопоглощающую способность, склонность к усадке и трещинообразованиюэтих материалов различна,Зерновой состав просяновского каолина и огнеупорной глины приведенв табл. 2,Из табл. 2 видно, что дисперсностьа следовательно и удельная поверхность огнеупорной глины значительновыше, чем у каолина.Водозатнорение огнеупорной глины(среднепластичной) характеризуется отношение ингредиентов по вариантам,мас.ч1 2 3 4 5 Известный,мас.ч Составляющиесуспензии МикропорошокМ 7 20 26 24 18 41-32 25 23...

Номер патента: 975174

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Лосев

МПК: B22C 5/08

Метки: песка, стабилизатор, температуры

...Оболочки 3 и 4 соединены трубой 5В участке трубЫ 5, размещенноммежду оболочками 3 и 4, выполнены 25 отверстия В. К воздушной коробке 2снаружи присоединен патрубок б дляподвода зоздуха.На внутренней поверхности коробки 2 над проемами В закреплены лотки 7 с просыпньве воздухораспределительными решетками 8. Решетки 8 установлены наклонно и конец предыдущей расположен над началом последующей. На наружной оболочке 3 расположен фланец 9 для подсоединения ксистеме подачи воздуха. К началу 5первой решетки подведен материалопровод 10.Над основанием 1 на стойках 11 закреплен вытяжной зонт 12, а пространство между стойками 11 закрыто филь- отрующей тканью 13, создающей расширяющуюся сепарационную зону Г.Во время работы стабилизатора песок подают...

Номер патента: 975175

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Архипов, Качан, Мишнев, Петухов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...рабочей полости литейной Формы.Литейная форма состоит из нижней З 0 полуформы 1, верхней полуформы 2, 975175рабочей полости 3, стержня 4, жеребейки 5, теплового моста 6, литннко.вой системы 7, В процессе заливкимежду рабочей полостью.и жеребейкойобразуется зазор 8.Питейная форма работает следующим образом.В процессе формовки в верхнюю полуформу 2 заформовывается тепловоймост 6, изготовленный из материаловс высокой температуропроводностью, О.например из графита. В нижнюю полуформу 1 устанавливают одним концом стержень 4, на другой конец которого устанавливают жеребейку 5(жеребейку 5можно предварительно установить вверхнюю полуформу 2) таким образом,чтобы она касалась теплового моста 6.Затем производят сборку литейной формы. В процессе...

Номер патента: 975176

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Воль, Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков, Ткаченко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...содержит опоку 1 с вакуумной камерой 40 2, отделенной от рабочего пространства Фильтрующей оболочкой 3, облицованную синтетической пленкой 4 модельную плиту 5 с моделью б, верхняя часть которой связана с атмосферой через трубопровод 7, выведенный на контрлад опоки, металлический рукав 8, связанный с вакуумной камерой 2 и расположенный в замкнутой полости с сухим формовочным материалом 9, изолированным от окружающей атмосфе ры герметизирующим элементом 10, Для повышения прочности формы, снижения ее прогиба имеется по крайней мере одна съемная балка 11, установленная в фиксирующих гнездах по контрладу 55 опоки (фиг. 2) и связанная с перфорированной трубой 12, которая выполнена в виде крюка 13 на одном конце и с грибовидным...

Номер патента: 975177

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Крючатов, Мирошниченко, Немченко, Тарасов, Янченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...колонне установлена поворотная ферма 7, в корпусе 8 которой с помощью штыря 9 подвешен на скалке 10 нагреватель 11;На нагревателе крепится рамка 12 спленкой. Для улучшения нагрева пленки корпус нагревателя соединен с 45магистралью сжатого воздуха черезштуцер 13. Между рамкой 12 с пленкойи спиралями 14 нагревателя установлен перфорированный лист 15, перфорации которого могут быть перекрытышиберами 16. Колонна 6 образованадвумя швеллерами 17. Внутренняя полость колонны разделена перегородкой18 на две части.1Вверху колонны обе части внутренней полости соединяются между собой.Одна часть полости колонны примыкаетк ресиверу 5 и соединяется с ним через отверстие 19, а другая частьполости соединена с вакуумными опоками через штуцер 20, В...

Номер патента: 975178

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Айтхожин, Бибичев, Зыков, Ковалев, Койгалтыров, Ли, Малолетков, Салтыков, Сысоев

МПК: B22C 9/20

Метки: дисков, игольчатых, отливки, стопочная, форма

...качественное заполнение протяженныхполостей толщиной до 1 мм.Кроме того,в этой конструкции невозможно осуществить на напольномтележечном литейном конвейере автоматическое нагружение стопочныхФорм с помощью подвесного грузовогоконвейера вследствии наличия на форме выступающей литниковой чаши и выпоров-нарощалок литниковой системы,Цель изобретения - повышение качества отливок.Поставленная цель достигается тем,что в стопочной форме для отливкиигольчатых дисков, содержащей уложенные в стопку элементы формы сФормообразующими полостями, питателями и вертикальными каналами сифонной заливки, питатели подведены подуглом к радиусу непосредственно формообразующей полости в направлениисужения .поперечного сечения полостив зоне игл отливки,...

Номер патента: 975179

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Березин, Видонова, Гуллер, Козленков, Кутовой, Новиков, Орлова, Пентелина, Штракс

МПК: B22C 11/08

Метки: автоматических, залитых, линиях, литейных, песчаных, плитами, подопочными, транспортирования, форм

...форм, 5Ч - скорость перемещения собранныхв стопку форм.Использование предлагаемого способа существенно увеличит продолжительность охлаждения отливок и, тем Осамым, позволит изготавливать на линии такие отливки, которые ранее изза значительной продолжительности охлаждения изготавливать не представлялось возможным, Этим достигается расширение технологических возможностейлинии,На фиг. 1 изображена исходная позиция форм; на фиг. 2 - позиция одновременного подъема первой залитойформы с подопочной плитой и началоустановки второй залитой формы с подопочной плитой на место первой; на,фиг, 3 - позиция установки первойформы с подопочной плитой на вторуюформу; на фиг. 4 - одна из позицийпропускания охлаждающей среды междусобранными в стопку...

Номер патента: 975180

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Беляков, Благонравов, Леснов, Милитосян, Уваров

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...к литейному производству, в частности к изготовлению разовой литейной формы.Известно устройство, в котором камера прессования выполнена в виде рамы.с двумя окнами и приводом для возвратно-поступательного перемещения 1),Однако при уплотнении прессованием стенки камеры прессования нагружаются силами бокового давления, достигающими 0,4-0,5 вертикального сжимающего напряжения. Это приводит к тому, что часть вертикального сжимающего напряжения передается на осно вание машины через камеру прессования за счет трения при уплотнении смеси.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 является устройство для изготовления безопочных литейных форм содержащее основание и установленные на нем камеру прессования и размещенные...

Номер патента: 975181

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Колиенко, Марьянский, Серебро

МПК: B22C 13/08

Метки: заливки, оболочковых, форм

...опорного слоя вокруг установленных в корзине форм после прекращения псевдоожижения.Цель изобретения - предотвращение засорения опорного слоя кусками использованной оболочки.Для достижения указанной цели в устройстве для заливки, оболочковых форм, содержащее контейнер для опорного материала систему подачи сжатого воздуха для псевдоожижения,опорного материала и емкость для сбора кусков использованной оболочки, емкость выполнена из стеклоткани.Устройство работает следующим образом.Оболочковую форму помещают в емкость из стеклоткани, оставляя открытым заливочное отверстие, и погружают ее в псевдоожиженный слой опорного материала, прекращают подачу ожижающего.воздуха,При этом опорный материал опускается, обжимает емкость вокруг наруж.ной...

Номер патента: 975182

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Лапин, Меерович, Чехичин

МПК: B22C 15/26

Метки: гильза, машин, пескострельных, рабочих, резервуаров

...со смещением мест крепления на 90 о, на каждом кольце, соответственно.На фиг. 1 изображена пескострельная головка и предлагаемая гильза,разрез; на фиг. 2 - соединение колецгильзы,Головка состоит иэ рабочего резернуара 1,.ресивера 2, клапана 3 дутья, насадки 4, надувной плиты 5, колец 6 прямоугольного сечения с радиальными пазами А на одном иэ торцов, соединенных между собой в местах, вза 975182имно перпендикулярно расположенных с обеих сторон кольца, Кольца 6, соединенные вышеуказанным образом, образуют гильзу 7, Втулка 8 жестко связана с верхним кольцом гильзы 7 и диафрагмой 9 привода 10 возвратно-пос тупательного перемещения втулки по оси гильзы. Корпус 11 привода 10 соединен фланцами 12 и стяжками 13 с нижним кольцом гильзы....

Номер патента: 975183

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Благонравов, Казанцев, Орлов

МПК: B22C 15/26

Метки: машин, насадка, пескострельных

...И. ВерТираж 852дарственногоИзобретенийЖ - ,35, Раушнтэ, г. Ужгоро Корректор Н. КоролПодписноеета СССРрытийнаб д,П роек 4 комит и отк скан 4/5 тная.жащая корпус с коническим надувным каналом, выполненным с вентами, а также вентиляционную плиту, снабжена вентами, размещенными в вентиляционной плите, а на. ружная стенка корпуса выполнена глухой.При такой конструкции насадки сжатый воздух, в момент истечения смеси, проникает через венты, находящиеся на поверхности надувного канала, в полость, образованную корпусом насадки и вентиляционной плитой, а так как стенка корпуса насадки выполнена без окна (глухой), воздух из полости проникает в технологическую емкость через винты в вентиляционной плите. Это обеспечивает оптимальное...

Номер патента: 975184

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Баранов, Благонравов, Казанцев, Орлов

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, разовых, форм

...стенде мод, 260 конструкции НИИТавтопрома. В экспериментах использована формовочная камера с размером в свету 400 х 300 х 250 мм, наполнительная рамка высотой 100 мм и модель размером 300 х 100 х 150 мм. Давление надува смеси составляло 0,35 МПа, при этом давление сжатого воздуха, используемого для продувки, составляло в одном случае 0,2 МПа, а в другом - 0,45 МПа. В другой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, а давление сжатого воздуха, используемого для продувки, 0,4 МПа (в одном случае) и 0,6 МПа (в другом) . При проведении экспериментов также предусматривалось исполнение форм без применения продувки сжатым воздухом. В этой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, Предварительно...

Номер патента: 975185

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Антипов, Батраков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Козлов, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, форм, формовочная, челночная

...на штоках которыхзакреплены направляющие 10 и телескопическая наполнительная рамка 11 с кожухом 12. Высота нанолнительной рамки регулируется винтами 13. На столе тележкикрепится модельная плита 14, На траверсезакреплены две воздушные уплотняющие головки 15, два бункера 16, ширина которых(в плоскости, перпендикулярной плоскостичертежа), равна ширине опоки, и сплошнаяпрессовая плита ;Воздушная уплотняющая головка имеетресивер 18, быстродействующий клапан 9,направляющий конус 20 с рассекателем 21.К ресиверу подводится сжатый воздух приобычном (5 - 7 10 Па) или высоком давлении, Под головками на станине раскреплены прижимные цилиндры 22. Опоки 23 расположены на модельных плитах 14.Формовочная машина работает следую-,щим образом.В начале...

Номер патента: 975186

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Перов, Солодовников

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...элементом 24, и глухая опока 25 со встроенным вакуумным аккумулятором 26, клапаном 27, сменной перфорированной оболочкой 28 и отверстием 29 для заполнения рабочей полости 30, Опока 25 зафиксирована на формовочном столе 15 и за счет штанги 13 занимает определенное положение относительно сопла 7. Подключение опоки к вакууму производится при помощи клапана 31 через клапан 27, На станине стационарно установлен угольник 32, на котором закреплен сопловой распылитель для нанесения быстроотверждаемогоматериала 33, и двуплечий рычаг 34 с приьодным электромагнитом 35.Установка работает следующим образом,Опока 25 вместе с герметизирующимэлементом 24 устанавливается на формовочный стол 5, полость 16 которого при помощи гибкого вакуум-провода...

Номер патента: 975187

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гинзбург, Раттенберг

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...на верхние грани 4 и образуетоблой 5 по контуру рабочей полости 2,При остывании слитка он вместе с облоем за счет объемной осадки сжимается,уменьшаясь в размерах. В этом случае засчет уклона в 10 - 45 верхних граней облойстарается приподнять слиток из формы. Весслитка значительно превосходит механическую прочность облоя в интервале темпера97518углах уклона напряжение изгиба у основания облоя недостаточная для образования надлома или трещины. 15 Формула изобретения 3тур красноломкости, поэтому у .основания облоя происходит хрупкий излом и отделе ние облоя от тела слитка или образуется трещина, ослабляющая связь облоя со слитком.Оптимальные значения уклона верхней грани находятся в пределах 10 - 45. Такой облой значительно легче отделить...

Номер патента: 975188

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Кудрявцева, Кузнецов, Чачило, Чуваев

МПК: B22D 11/00

Метки: газопорошковыми, жидкого, ковше, металла, продувки, смесями

...движения жидкости.Геометрический параметр 6 4 = 3 - 6 обеспечивает низкие скорости транспортирования порошка по центральному каналу и высокие скорости газа при внедрении струи в металл. Оба эти условия необходимы для повышения эффективности продувки металла в конце. Низкие скорости дают меньший абразивный износ и понижают общее сопротивление фурмы, высокие выходные скорости обеспечивают требуемую глубину проникновения порошка в металл.Геометрический параметр 1/д= 5 в 10 обеспечивает достаточную для разгона твердых частиц длину цилиндрическогосопла в калибрах.15На чертеже изображено предлагаемое устройство для продувки жидкого металла в конце газопорошковыми смесями.Устройство состоит из огнеупорного экрана 1, цилиндрического...

Номер патента: 975189

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Закута, Затуловский, Иванов, Католиченко, Корниенко, Николаев, Носоченко, Харахулах, Шмигельский

МПК: B22D 11/00

Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных

...расходного бункера 1, заполненного ферромаг 2 о нитным материалом 2, наклонного транспортирующего трубопровода 3, герметично связанного с бункером 1, дозирующего импульсного электромагнита 4, метательных соленоидов 5 - 7, погружного огнеупорного975189 Формула изобретения Составитель Ю. ЯковлевТехред И. Верес Корректор Н. КоролТираж 852 Подписноеарстве иного комитета СССРзобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5э, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 стакана 8, уплотиительной крышки 9, газопровода 1 О и крана 11 подачи инертного газа.Устройство работает следующим обра. эом.Предварительно разогретый огнеупорный стакан 8 герметично соединяется при помощи уплотнительной крышки 9 с трубопроводом 3. Затем стакан 8 погружают в жидкий металл...

Номер патента: 975190

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Анисович, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Марукович, Машков, Пивоваров

МПК: B22D 11/045

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного, установки

...поперечномоси кристаллизатора, имеют вид концентри-чески установленных разомкнутых колец.Кристаллизатор работает следующим образом.Расплав из металлоприемника 6 черезподогреваемую зону 2 гильзы кристаллизатора поступает в охлаждаемую зону 1,где происходит затвердевание металла. Нагреватель 4, размещенный в конце гильзы,вставленном в металлоприемник 6, обеспечивает подогрев ее стенки до заданной температуры с минимальными затратами энергии и предотвращает затвердевание металла на этом участке. Эффективность подогрева и экономичность использования энергииопределяется тем, что практически исключены потери тепла на участке подогревагильзы. Этому способствует то, что нагревательные элементы расположены внутристенки гильзы и вся...

Номер патента: 975191

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бровман, Ерофеев, Закамаркин, Хусид, Шевченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, многоручьевая, полунепрерывного

...тормозом. Привод осуществляет вращение шестерен 4, которыекатятся по стационарным рейкам 5, осуществляя перемещение каретки. Этим жеприводом можно после затвердевания и кантовки слитков осуществить их выдачу на, 15горизонтальный рольгаиг. Рейки и направляющие каретки установлены на направляющих колоннах 6, которые и воспринимаютнагрузку от массы каретки и слитков, а также от силы трения между слитком и кристаллизатором при движении кристаллиэатора вниз с опережением относительно слитка. Колонны 6 соединены стяжками 7, которые должны обеспечить жесткость и надежную работу конструкции. Но при нагре ве стяжки 7 длиной 1 на температуру Ыоиа стремится удлиниться на алый, где А -коэффициент линейного расширения. Поскольку стяжка...

Номер патента: 975192

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Зибрина, Краснов, Лебедева, Смирнов, Туркин

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, порезом, разливки, слитка, установках

...4 пути 12 платформы 2; второй алгебраический сумматор 13, на первый вход которого подключен выход второго блока 12 деления, а йа второй - второй выход первого блока 9 деления; сигнализатор 14, на вход которого подключен датчик 6; ключ 15, на первый вход которого подключен выход алгебраического сумматора 1, а на второй вход - выход сигнализатора 14; второй сигнализатор 16, вход которого соединен с выходом второго алгебраического сумматора 13; второй ключ 17, первый вход которого соединен с выходом сигнализатора 14, а второй вход - с выходом сигнализатора 16; задатчик 18 скорости разливки, первый вход которого соединен с выходом ключа 17, а второй вход - с выходом ключа 15, выход задатчика 18 подключен на вход электропривода 19 привода...

Номер патента: 975193

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...температуру плавления йиже температуры заливки бронзы и образующие на поверхности струи заливаемого металла совместно с алюминием, тонкие, пластичные и плотные плевки, которые в процессе заливки не запутываются в металле и всплывают благодаря разнице удельных масс бронзы и материала пленок иа внутреннюю поверхность центробежных отливок, Такими компонентами могут быть цинк и магний. Если эти металль вводить непосредственно в бронзу перед заливкой, можно получить ликвидацию плейообразования, но в этом случае оптимальное содержание цинка должно находиться в пределах 1,4 - 1,9 о/о, а магния - 1,2 - 1,5%. Однако такое повышение содержания этих элементов приводит к сниженао прочностных свойств бронзы и поэтому не желательно.Применение...

Номер патента: 975194

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Анисимов, Ворончихин, Князев, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: вакуумируемая, литья, центробежного

...контактирует внутренняя конусная поверхность 27 с нанесенным на нееслоем 28 из уплотняющего материала, например жаростойкого бетона, тарелки 29.Тарелка 29 поджата пружиной 20 относительно вращаемого корпуса и устанавливается в нерабочем положении через конусное гнездо 31 центрального отверстия 32конусной поверхностью 33 головки 23.На наружных цилиндрических поверхностях фланца 34 вращаемого корпуса итарелки закреплена гибкая гаэонепроницаемая оболочка 35 в виде сильфона, изготовленная из ткани асбестовой марки АТ-б .юГОСТ 6102 - 67. Для предохранения деталей устройстваот излучающего и конвенционного теплово го воздействия жидкого металла отливки36 коническая головка штока сгабжена плос ким экраном 37, а в торцах тарелки и...

Номер патента: 975195

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ануфриев, Менакер, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: изложницу, нанесения, покрытий, сыпучих

...образом.Крышка изложницы, представляющаясобой соединенные подпружиненными упорами 13 в единое целое шаблон 1 и ве.нец 12, смонтированная с помощью фиксирующего элемента 3 на штоке 4, устанавливается подъемником, например гидроци;. лиидром 5, и укрепляется на верхнем торцеизложницы 7. Подпружиненные упоры 13выводятся из периферийной канавки 4 шаблона 1, и последний опускается иа дно изложницы.Внутрь изложницы 7 на центровой шаблон 1 подается сыпучий материал в расчетном количестве, необходимом для получения покрытия заданной тол 1 цины. Изложница 7 приводится во вращение, которое передается за счет сил трения о засыпанныйсыпучий материал центровому шаблонуПоследний вращается на подшипниковыхопорах 2 относительно штока 4 и...

Номер патента: 975196

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Двоскин, Кореняко, Маркин, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Усачев

МПК: B22D 13/10

Метки: желоб, труболитейной, центробежной

...последнего, Выполнение клина вместе с корпусом желоба при помощи механической обработки очень трудоемко, металлоемко и значительно увеличивает срок изготовления желоба за счет многочисленных перестановок длинного желоба на строгальном станке при вы полнении сопряжения кривых линий стенок желоба и прямоугольных стенок клина. Кроме того, необходимо, чтобы ход каретки етрогального станка был равен длине желоба. В противном случае необходимо 6-метровый желоб дополнительно перестанавливать и в продольном направлении.Цель изобретения - упрощение конструкции желоба и снижения металлоемкости.Поставленная цель достигается тем, что в желобе, включающем ствол, наружный и 25 внутренний контуры которого описаны окружностями, со смещением вверх по...

Номер патента: 975197

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бейзер, Дунер, Илюшин, Попов, Соколов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...зазор 1, а между плитой 2 и выступом 7 зазор 6, который составляет 1 з-. - 211, где . - ход толкающей плиты.Кокиль работает следующим образом.В исходном положении полуформыи 5 сомкнуты. Контртолкатель 5 контактирует с подвижной полуформой 5, буртом 7 контртолкателя 5 выталкивающая плита 3 с выталкивателями 4 выставлена в исходное положение. Плечо 12 рычага 10 прижато. к упору 16 полуформы 1, пружина 13 сжата толкающей плитой 2. Взаимодействие захвата 11 рычага 1 О с зубьями 14 рейки исключено,После заполнения кокиля расплавом толкателями машины (ие показаны) приводится в движение толкающая плита 2, Пройдя рассто)ние К, она вступает во взаимодействие с выступом 8 хвостовика 6 контртолкателя 5, контактирующего с подвижной...

Номер патента: 975198

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Белов, Набережных, Фельдман

МПК: B22D 27/00

Метки: аморфных, стеклообразных, твердых, тел

...обрабатываемых исходных кристаллических материалов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему плавление исходного кристаллического материала, воздействие на него высокого давления и последующего охлаждения, на исходный кристаллический материал, воздействуют импульсным давлением со скоростью нарастания О - 10 кбар/с до величины, соответствующей температуре плавления, а охлаждение и снижение давления до нормальных условий осуществляют с той же скоростью путем адиабатического расширения.На чертеже представлена фазовая Р - Т диаграмма состояния конденсирован ных систем.Если на такой диаграмме изобразить в виде линий зависимости от давления температуры плавления исходного кристалла Тп (р) и температуры...

Номер патента: 975199

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Карев, Катырев, Мальцев, Павлов, Перов, Салтыков

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, линия, отливок

...земли наружной поверхности отливок, контейнера-накопителя 4 для сбора отливок после дробеметной очистки, поворотного стола 5, взаимодействующего с манипулятором 6, станка 7грубой абразивной зачистки, станка 8 чистовой абразивной зачистки, поворотногостола 9, взаимодействующего с манипулятором 6 и манипулятором 10, пневмовибрационного станка 11 для выбивки стержней из отверстий отливки, поворотного стола 12, взаимодействующего с манипулятором 10 и манипулятором 13, станка 14 зачистки отверстий проушин, станка 15 контроля соосности отверстий, поворотногостола 16, взаимодействующего с манипулятором 13, и консольно-поворотного крана 17для укладки отливок в контейнер 18.Управление станками осуществляется из кабин19 - 21 и пульта 22. Для...

Номер патента: 975200

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Евтишенков, Счеславский

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, литейных, подогрева, сушки

...нарастания температуры футеровки ковша по времени, Состояние старшцх триггеров счетчика 2 припомощи децифратора 23 представляют последовательныи во времени рядом импуль. сов, поступающих по порядку, начиная с первого, на входы коммутатора 24 для набора температуры. Температура задается рядом потенциалов, набранных в соответствии с видом функции температуры ковша по времени, например соответствующей определенной скорости ее нарастания, при помощи эле. ментов установки наборного поля 25 уста. вок температур. Набранный коммутатором 24 потенциал интегрируется осрелнителем 26, например в виде КС-цепи и подается на один из входов сравниваюгцего устройства 6. На его второй вход подается значение сигнала реальной температуры футеровки ковша...