Линия для зачистки отливок

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 975199 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Т РС СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Заявите 4) ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОТЛИВ Изобретение относится к литейному производству,а именно к линиям для зачистки отливок пластин пластинчатых питателей, и может быть использовано в обрубиых отделениях литейных цехов.В условиях производства стального и чугунного литья имеется значительный разрыв между уровнем механизации на обрубных операциях обрубки и зачистки литых отливок, Рабочие на этих операциях работают в неудобных позах, много времени тратится на кантовку отливок, их перемещение.Известна поточная линия очистки, обнаждачивания и обрубки отливок, состоящая нз галтовочного барабана непрерывного действия, замкнутой системы ленточных и пластннчатых транспортеров, обдирочногпли 1)овальных станков и устройств для загрузки отливок 11.Недостатками такой поточной линии является то, что она не обеспечивает удаление стержней из глубоких отверстий, а при галтовке происходит откалывание выступающих частей и перегородок пластин.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому реэультату является поточная линия очисгкн, содержащая загрузочное устройство, дробеметную камеру, обдирочные станки и выгру-, зочные устройства, расположенные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами 12.Однако при галтовке у деталей типа пластин пластинчатых питателей происходит от:калывание выступающих частей и перегородок и невозможно удаление стержней из 1 О глубоких отверстий. Кроме того, в процессе обработки отсутствует жесткое закрепление отливок, что отражается на качестве зачистки.Цель изобретения - повышение производительности и качества зачистки.Поставленная цель достигается тем, чтолиния для зачистки, содержащая загрузочное устройство, дробеметную камеру, обдирочные станки и выгрузочные устройства, расположенные по ходу технологического 20 процесса и связанные между собой транспортными средствамидополнительно снабжена пневмовибрационным станком ударно- поворотного действия, станком для зачистки отверстий ударноротационного действияи станком контроля соосности отверстий,последовательно установленные за обдирочными станкамн, а транспортные средства выполнены в виде установленных с возможностью взаимодействия чередующихсяповоротных столов и манипуляторов,Установка манипуляторов обеспечиваетжесткое закрепление отливок во время обработки и установку их в требуемое положение, а следовательно, повышает качество зачистки.На чертеже изображена линия, для зачистки отливок пластин питателей,Линия для зачистки отливок пластин питателя состоит из контейнера 1, консольноповоротного крана 2, дробеметной камеры 3для очистки от формовочной земли наружной поверхности отливок, контейнера-накопителя 4 для сбора отливок после дробеметной очистки, поворотного стола 5, взаимодействующего с манипулятором 6, станка 7грубой абразивной зачистки, станка 8 чистовой абразивной зачистки, поворотногостола 9, взаимодействующего с манипулятором 6 и манипулятором 10, пневмовибрационного станка 11 для выбивки стержней из отверстий отливки, поворотного стола 12, взаимодействующего с манипулятором 10 и манипулятором 13, станка 14 зачистки отверстий проушин, станка 15 контроля соосности отверстий, поворотногостола 16, взаимодействующего с манипулятором 13, и консольно-поворотного крана 17для укладки отливок в контейнер 18.Управление станками осуществляется из кабин19 - 21 и пульта 22. Для сбора и транспортировки отходов вдоль линии и от дробеметной камеры 3 установлен конвейер 23и короб 24.Устройство работает следующим образо.Из контейнера 1 консольно-поворотнымкраном 2 пластины загружают в дробеметную камеру 3, где происходит очистка наружной поверхности от формовочной земли,а затем складываются в контейнер-накопитель 4. Из контейнера-накопителя 4 краном 2 пластина .укладывается на поворотный стол 5, передается на манипулятор 6и перемешается им в зону действия обдирочных станков 7 и 8, где последовательно производится грубая и чистовая абразивная зачистки контура пластин. С мани-.пулятора 6 пластинка поступает на поворотный стол 9 и передается им на мани пулятор 10, который подает пластину к пневмовибрационному станку 11 ударного действия. На этом станке происходит удаление стержня из отверстий отливки путем внедрения рабочего инструмента (не показан) в тело стержня цри совершении ударно-поворотного действия и поступательиого перемещения инструмента вглубь отверстия. Далее пластина поступает на поворотный стол 2, передается им на манипулятор 3 и по- О дается к станку 14 зачистки отверстий ударно ротационного действия, рабочий .инструмент (не показан) которого обкатывает поверхность отверстия и одновременно поступательно перемещается вдоль оси отверстия. Затем манипулятор 13 перемещает пластину к станку 15 для контроля соосности отверстий, после чего она забирается поворотным столом 16 и консольно-поворотным краном 17 укладывается в контейнер 18.Изобретение позволяет повысить производительность и качество обработки отливок, так как механизирует передачу отливок с одного станка на другой, выбивку стержней из отверстий и их последующую зачистку. 20 Формула изобретения 45,Линия для зачисти отливок, преимущественно пластин питателей, содержащая загрузочное устройство, дробеметную камеру,обдирочные станки и выгрузочные устройства,расположенные по ходу технологическогопроцесса и связанные между собой транспортными средствами, отличающаяся тем,что,с целью повышения производительностиЗ 5 и качества очистки, она дополнительно снаб: жена пневмовибрационным станком ударноповоротного действия, станком для зачистки отверстий ударноротационного действия и станком котроля соосности отверстий,последовательно установленные за обдирочными станками, а транспортные средствавыполнены в виде установленных с возмож,ностью взаимодействия чередующихся поворотных столов и манипуляторов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Технология, органиэация и механизация литейного производства, РеферативнаяинформацияНИИИНФОРМТЯЖМАШ,9 - 75 - 10, с. 26.2, Там же, с. 28,вн кипи Тираж 852 Филиал г. Ужгород, Заказ 840613 Подписное ПП Патент,Проектная, 4