Установка для вакуумной формовки

О П И С А Н И Е1975186ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительно22) Заявлено 02.07присоединением за23) Приоритет -710763 к авт. свид-ву(21) 3309810-02 51) М. Кл.22 С 15/2 22 С 9/02 вкиГосударстееннын комнте ло делам нэаоретенн ь 4(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЛ ФОРМОВ Изобретение относится к литейному производству и может Сыть использовано при вакуумной формовке.По основному авт, св, 70763 известна установка,. длявакуумной формовки, которая содержит станину со смонтированным на ней бункером с сухим формовочным материалом, модель с формовочным столом, связанным с вакуумной системой, опоку с автономными вакуумным аккумулятором и клапаном, фильтрующую оболочку и механизм подъема .опоки, установленный соосно с наполнительным отверстием в опоке. стной . установки явяции рабочей полос 20 Для повышения произв улуч шеи ия условиИ труда, нен в виде герметизированн головки, по кранней мере, вочиым соплом н шиберным рекрываюи 1 им, надувочное с женное соосно с наполнитель в опоке, причем приводной вор снабжен кулачком вкл осоки, зафикси рован ной на столе 1. одительнбункерой пескос однимзатвороопло, рным отвшибернючения клформо ости и выпол дувнойнадум, пе- асполорстием ый затананавоч ком Недостатком язвеляется сложность изолти от атмосферы.Цель изобретения - обеспечение автоматизации герметизации наполнительного 5 отверстия после заполнения рабочей полости сухим формовочным материалом,Поставленная цель достигается тем, чтоустановка дополнительно снабжена подпружиненным двуплечим рычагом с приводным электромагнитом, реле времени и укрепленным на станине сопловым распылителем, связанным при помотци подпружиненного двуплечего рычага с приводным электромагнитом, подключенным через реле времени к электрической системе уста ковки. На чертеже изображена установка для вакуумной формовки, продольный разрез.Установка для вакуумной формовки содержит станину 1, бункер 2 с отверстием 3, заполненный сухим формовочным матери алом 4 и выполненный в виде пескодувно головки с шнберным затвором 5, в котором имеется отверстие 6 и надувное сопло 7. Затвор связан с гидроцилиндром 8, на штоке которого при помощи стопора 9 закреплен кулачок 10, который может переставляться вдоль штока в зависимости от размеров опоки. В нижней части станины соосно с бункером установлен механизм подъема опок, представляющий собой гидроцилиндр 1 с приливом 12,в который входит направляющая штанга 13, На штоке 14 закреплен формовочный стол 15, имеющий полость 16, связанную при помощи гибкого вакуум- провода 17 с вакуумным клапаном 18, подключенным к вакуумному аккумулятору 19.Вакуумный клапан 18 при включениисоединяет формовочный стол с вакуумным аккумулятором, перекрывая атмосферу, а при выключении перекрывает вакуумную систему и сообщает формовочный стол. с атмосферой. Разрежение создается вакуумным насосом 20, контролируется вакууметром 21, Модель 22 имеет отверстия 23 малого диаметра (0,5 - 0,8 мм). На чертеже показана модель, облицованная герметизированным элементом 24, и глухая опока 25 со встроенным вакуумным аккумулятором 26, клапаном 27, сменной перфорированной оболочкой 28 и отверстием 29 для заполнения рабочей полости 30, Опока 25 зафиксирована на формовочном столе 15 и за счет штанги 13 занимает определенное положение относительно сопла 7. Подключение опоки к вакууму производится при помощи клапана 31 через клапан 27, На станине стационарно установлен угольник 32, на котором закреплен сопловой распылитель для нанесения быстроотверждаемогоматериала 33, и двуплечий рычаг 34 с приьодным электромагнитом 35.Установка работает следующим образом,Опока 25 вместе с герметизирующимэлементом 24 устанавливается на формовочный стол 5, полость 16 которого при помощи гибкого вакуум-провода 17 и вакуумного клапана 18 подключается к вакуумному аккумулятору 19, подсоединенному к вакуумному насосу 20, При этом происходит отсос воздуха через отверстия 23 и модель 22 облицовывается герметизирующим элементом 24, Контроль величины раэрежепнн осупцествляется вакууметром 21. Затем гилроцилнплр 11 механизма подъема опок и опока 25 вместе со штоком и направляющей 3 поднимается к надувному соплу 7 бункера 2.1 ри включении гилроцнлинлра 8 шнбер 5 смещается влево, в результате чего отверстие 6 совмещается с отверстием 3 и соплом 7, При этом кулачок О,закрепленный при помощи стопора 9 и связанный соштоком гидроцилиндра 8, открывает клапан 27, сообщая с атмосферой рабочую полость 30 через перфорированную оболочку 28 и встроенный вакуумный аккумулятор 26, что обеспечивает свободный выход воз-.духа и уплотнение сухого формовочного материала 4 в опоке. После этого шибер 5 возвращается в исходное положение. Опока 25 опускается, к клапану 27 подклкчается вакуумпровод от клапана 31. ОдновременО но срабатывает подключенный к электрической системе установки электромагнит 35, который, срабатывая, поворачивает двуплечнй рычаг 34, установленный стационарно на угольнике 32, по часовой стрелке.Коротким плечом рычаг открывает затвор соплового распылителя, который распыляет быстроотверждаемый материал. При этом наполнительное отверстие 29 закрывается этим материалом, чем и достигается изоляция полости 30 от атмосферы.После того как включается вакуумный 20 клапан 31, подключающий опоку 25 к вакуумному аккумулятору 19, вакуумный клапан 18 выключается, отключая полость 16 формовочного стола 15 от вакуумного аккумулятора 19 и сообщая ее.с атмосферой. В результате этого заформованная опока 25 легко отделяется от модели 22 и передает ся на сборку, Аналогично изготавливается вторая половина формы.Предлагаемый способ позволяет увели чить производительность при вакуумнойформовке по сравнению с известным на 25 О/оза счет исключения продолжительных по времени ручных операций, а также улучшаетусловия труда с литейном цехе,Прн выпуске в год 10 тыс. т. литья массой 100 кг в одной литейной форме экономический эффект составит 33 б 5 руб. Формула изобретения40Установка для вакуумной формовки поавт, св,710763, отличающаяся тем, что,.с целью автоматизации герметизации наполнительного отверстия после заполнения рабочей полости сухим формовочным матери алом, она дополнительно снабжена подпружиненным электромагнитом, реле времени и укрепленным на станине сопловым распылителем, связанным при помощи подпружиненного двуплечего рычага с привод,ным электромагнитом, подключенным черезреле времени к электрической системе установки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 55710763, кл. В 22 С 15/28,1978.А. Минаес орректор одписное Государств елам изобре сква, Ж - 3 Патент, г Редактор Г. БезверЗаказ 8408/(3ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Составитель Техред И. Вере Тираж 852 енного комит тений и отк 5, РаугнскаяУжгород, ул а СССРытнйаб., д. 45Проектная,ро