Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик975189(51) М. Кл.з В 22 О 11/00 Государственный квинтет СССР по делам лзобретений и открытийИнститут проблем литья АН Украинской СС) Заявитед 54) УСТРОЙСТВОДЛЯ ВВОДА ФЕРРОМАГНИТНЫ ИСПЕРСНЪХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ввода добавок в жидкий металл при непрерывной разливке стали.По основному авт. св, 685418 известно устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл, используемое преимущественно при непрерывной разливке стали. Оно содержит схему управления, бункер, трубопровод, вдоль которого расположены дозирующнй импульсный электромагнит, дисковый соленоид, двухобмоточный электромагнит, метательные соленоиды, охваченные концентрическими катушкамй, включенными в цепь управления коммутаторов 11.Однако в процессе ввода добавок шлак, наведенный на мениск металла, частично захватывается вводимыми добавками и может служить источником неметаллических включений в слитке. Кроме того, в зоне ввода добавок встречаются оплавившиеся комки шлака, на которые налипают вводимые днсперсные частицы, что вызывает образование химической неоднородности и заворотов иа поверхности слитка, существенно снижая качество литого металла.Известное устройство также вызываетзначительные энергетические затраты, поскольку для полного и равномерного усвоения добавок их необходимо разгонять доскорости 40 - 50 мс с тем, чтобы глубинапроникновения дисперсных частиц составила ке менее 300 - 400 мм;Цель изобретения - повышение качест ва непрерывнолнтой заготовки и сниженяеэнергозатрат.Поставленная цель достигается тем, чтовыход транспортирующего трубопровода снабжен огнеупорным стаканом н газопроводом, причем транспортирующий трубопровод и бункер выполнены герметичными.На чертеже нзображен 61 етредлагаемоеустройство, общий вид.Устройство состоит из герметичного расходного бункера 1, заполненного ферромаг 2 о нитным материалом 2, наклонного транспортирующего трубопровода 3, герметично связанного с бункером 1, дозирующего импульсного электромагнита 4, метательных соленоидов 5 - 7, погружного огнеупорного975189 Формула изобретения Составитель Ю. ЯковлевТехред И. Верес Корректор Н. КоролТираж 852 Подписноеарстве иного комитета СССРзобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5э, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 стакана 8, уплотиительной крышки 9, газопровода 1 О и крана 11 подачи инертного газа.Устройство работает следующим обра. эом.Предварительно разогретый огнеупорный стакан 8 герметично соединяется при помощи уплотнительной крышки 9 с трубопроводом 3. Затем стакан 8 погружают в жидкий металл крнсталлизатора машины непрерывного литья заготовок в зону выхода металла из боковых отверстий наружного стакайа, Кран 11 открывает магистраль подачиинертного газа, и по газопроводу 10 газ подается в полоегь огнеупорного стакана 8. Иод давлением газа металл вытесняется из стакана 8. Устройство для ввода, включая бункер 1, трубопровод 3 и стакан 8 находится под одинаковым давлением,Ферромагнитный материал 2 подается по наклонному трубопроводу 3 и попадает в дознрующий импульсный электромагнит 4. Соленоиды 5 - 7 разгоняют порции дроби. .Из огнеупорного стакана 8 предварительно вытеснен расплав, поэтому порции дроби, минуя шлаковое покрытие и верхний захоложенный слой металла, внедряются непосредственно в зону с наиболее высокой стабильной температурой и установившимися циркуляционными потоками, что способствует равномерному распределению дисРедактор Г. БезвершеикоЗаказ 8406/ 3ВНИИПИ Госудпо делам иП 3035, Москва, Жфилиал ППП сПатент персных частиц по объему непрерывнолитой заготовки.Применение изобретения обеспечиваетулучшение поверхности непрерывного слитка на 1 - 2 балла, уменьшение количества неметаллических включений на 30% и снижение химической неоднородности легирующих элементов на 15 - 20 ай. Введение добавок непосредственно в область интенсивного массопереноса обусловливает воэмож ность уменьшения скорости разгона порци добавок до 10 - 20 м/д,что позволяет снизить энергозатраты на ввод на 34%,Экономический эффект составит 100 ты 4.-руб в год. Устройство для ввода ферромагнитныхдисперсных материалов в жидкий металлпо авт. св.685418, отличаюиу,еся тем,20 что, с целью повышения качества иепрерывнолнтой заготовки и снижения энергозатрат,конец транспортирующего трубопроводаснабжен огнеупорным стаканом и газопроводом, причем транспортирующий трубодро 25 вод и бункер выполнены герметичными.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР685418, кл. В 22 0 11 ДО, 1978.