Патенты опубликованные 07.08.1982

Страница 23

Способ обжига керамических стеновых изделий

Загрузка...

Номер патента: 948967

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Варламов, Воробьев, Сахаров, Сахарова, Ууэтоа, Федюкин

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, стеновых

...электропечи в течение 5 ч, причем соблюдают следующие соотношения дпительности этапов термообработхи: на-гревают до 200 С в течение 1 ч 9 мин (0,23 от общей продолжительности обжига), от 200 С до 800 С в течение 1 ч 27 мин (0,29 от общей продолжительности обжига), от 800 С до максимальной температуры 960 С в течение 57 мин (0,19 от общей продолжительности и обжига), выдерживают при960 С в течение 18 мин (0,06 от общей продолжительности обжига) и охлажо З 5 дают до 50 С в теченйе 3 ф ч 9 мин (0,023 от общей продолжительности обжига).для сравнении образцы подвергают термообработке по восьмиступенчатому 67 4режиму (прототипу) с обшей продопжительностъю также 5 ч. Характеристики обожженных образцов приведены в табщ- це,П р и м е р 2....

Состав для изготовления фаянсовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 948968

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Биличенко, Долин, Кашпер, Колотий, Найгас, Педан, Постник, Сивчикова

МПК: C04B 33/24

Метки: состав, фаянсовых

...материалы смешивают с глинистыми в сборниках-мешалках, производят ситовую и магнитную очистку суспенэии, а затем ее обезвоживание в фильтрпрес" сах и усреднение на глиномялках. Расчетное количество полученной фаянсовой массы, соды и воды распускают вКомпоненты 29,2 28 28-30 14ГлинаКаолинКаолин обожженныйПесон кварцевый 30,0 23 21,0 20,0 12,0 13,5 28 37.0,35,0 0,15 Сода 0,2 0,15 0,11 0,35 0,35 0,3 0 5 0,3 1,0 0,37 Плиточный бой Стеклобой Таблица 2 33,545 Влажность, 4Вязкость, Пас 1,8 2,2 4,3 4,0 0,5-1,0 Водопоглощение, Ф Усадка воздушная, Усадка огневая, 3 Термостойкость 10-12 10-12 12-13 9-12 4,8 4,9 4,6 5,2 4,8 5,0Теплосмены более 8 Жидкое стеклоПоливинилацетатный клейБентонит Коэффициент загустиваемостиМеханическая прочность...

Способ снижения влажности фарфорового шликера

Загрузка...

Номер патента: 948969

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Глекель, Копп, Кунина, Мусаева, Холматова

МПК: C04B 33/28

Метки: влажности, снижения, фарфорового, шликера

...ввоцят рутин в3 94 ЙМ 9 фко 7 ачестве 0,05-0, 10% от массы сухого В фарфоровую массу добавляют разщч вещества в шликере. ныа количества рутина из расчета 0,0 1 Добавку рутина вводят в шдикер в ви,30% от массы сухого вещества в шлиде водной суспензии в малых количествах кере и измеряют текучесть шдикеров по О,О 5-0,15 при непрерывном перемещива времени истечения суспенэии по ствндартнии, которое способствует улучшению рео- ной для глинистых растворов методике, В логических свойств шликера. Добавка свет- воронку ВП,заливают по 200 мл сусложелтого цвета, не имеет запаха и ника- пензии и измеряют время истечения ких вредных примесей. В качестве добавки 100 мл. Каждую суспензию готовят отмогут быть использованы вытяжки иэ расо...

Способ изготовления электроплавленого бакорового огнеупора

Загрузка...

Номер патента: 948970

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Буренин, Иванов, Попов, Рудаков, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653

Метки: бакорового, огнеупора, электроплавленого

...сырьевые материалы: наибопее дефицитный компонент - кирконовый концентрат и карбонат натрия, а также 8970 4значительно снизить расход глинозема 1во-вторых, способствует интенси 4 икаииипроцесса плавки, так как предпагаемаяшихта содержит 80-95% зернистогоматериала фракции 0,5-5,0 мм, характьризукмцегося меньшей продолжительностью плавления по сравнению с порошкообразной шихтой по прототипу, содержащей70-85% материала фракции менее 0,08 мме щ ускорению процесса плавления способсъ.вует также то, что щелочные компонентышихты вводятся в ниде стекла, находящегося на поверхности бакоровых огнеупоров; в-третысс, снижает потери сырьевых материалов на счет пылеуноса притранспортировке, приготовлении шихтыи плавке, так как предлагаемая...

Шихта для изготовления легковесных огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 948971

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дудеров, Коршунов, Мельников, Овчинникова, Рыков, Тульский, Чистяков

МПК: C04B 35/101, C04B 38/06

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...механической 15прочностью (бстк 83 кг/см ), что не пойзволяет их применять в нагруженных участках промышленныхтермических устаноЦелью изобретения являе механической прочностиПоставленная цель цостигаетс то шихта для изготовлетйя легк огнеупоров, включающая глиноземКак видно из таблицы, изделия, изготовленные из предлагаемой шихты имеют более высокую прочность, чем изделия, иг готовленные из известной шихты. Э 948971 ф полистирол, содержит глинозем обожжен- Погфабрикат изделий изготовляют ный фракций 0,01-60 мкм и 50-200 мкм прессованием или виброформованием из и дополнительно - муллит синтетический массы, состоящей из указанного состава при смеющем соотношении компонентов, шихты, и вводимого пластификатара (сульобрй 1 фитно-спиртовая...

Огнеупорный мертель

Загрузка...

Номер патента: 948972

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Баркалов, Пилипчатин, Саврасова

МПК: C04B 35/18

Метки: мертель, огнеупорный

...деформации под нагрузкой,Введение же в состав мертеля более 604 корундотитановых отходов приводит к разрыхлению шва, л Т а б,л и ц а Содержание компонентов, мас.3, в составах Компоненты 40 50 Шамот фракции 1 мм 60 30 20 Каолин Табли ц а 2 Дополнительныйрост (+) илиусадка (-),Пределпрочностипри сдвиге,ИПа Температурадеформациипод нагрузкой 0,2 ИПа,Водозатворение,0 Состав, Ю 1640 0 10,5 1680+0,8 1670 60 Как видно из таблицы, предлагаемый мертель обладает не только обьемопостоянством в процессе службы, но и некоторым ростом (0-0,8) создавая при этом монолитность Футеровки, что существенно повысит ее износоустойчивость, Кроме того, данный мер- тель имеет более высокую температуру начала деформации (1640- 1680 С) по сравнению .с...

Шихта для сегнетоэлектрического керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 948973

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Андреев, Андреева, Жуковский, Константинов, Макарова, Ротенберг

МПК: C04B 35/468

Метки: керамического, сегнетоэлектрического, шихта

...+5,3 - -3,6,П р и м е р 2. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 97,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 2,0,оксид диспрозия 0,2, углекислый маргенец 0,2 и оксид празеодима 0,1,Характеристики материала в этомслучае следующие; диэлектрическаяпроницаемость Е = 2030, изменениедиэлектрической проницаемости в интервале температур -60 - +125 С составляет +6,8 - -8,2 ь.П р и и е р 3. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 96,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 1,5,оксид диспрозия 1,1, углекислый марганец 0,4 и оксид празеодима 0,5.Характеристики материала в этомслучае следующие: диэлектрическая 5 о 15 20 25 зз л 45 проницаемость Я = 1915, изменение диэлектрической проницаемости в...

Способ изготовления пьезоэлектрической керамики

Загрузка...

Номер патента: 948974

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Волков, Ким, Майзель, Мен, Попов

МПК: C04B 35/49

Метки: керамики, пьезоэлектрической

...хрома, что соответствует соотношению масс указанных оксидов 1:1. Полученную массу пластифицируют 25 г 5%-ного раствора поливинилового спирта, прессуют в заготовки, помещают в никелевые контейнеры нагревают со скоростью 160 - 170 С/ч до 650 С и выдерживают 2 ч, После охлаждения контейнеры герметизнруют и проводят окончательную термообработку: нагрев до 1230 С в течение 33 ч, 2,5-часовая,изотермическая выдержка и охлаждение в течение 16-17 ч,Аналогичным образом готовят образцы и с другими соотношениями О О и С-О.Параллмьно. проводят изготовление изделий из цнрконата-ггитаната свинца по известному способу. Характеристикивсех попученных изделий (с различнымсоотношением масс О"О и С"О) приведены в табл, 1,Характеристики материала в...

Композиция для изготовления электронагревателей и способ изготовления электронагревателей

Загрузка...

Номер патента: 948975

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Алексеенко, Безруких, Волкова, Кочерженко, Ревзин, Сенников, Федченко, Шишлянников

МПК: C04B 35/52

Метки: композиция, электронагревателей

...прессования, а для получения плавного измененения характеристик изделия пропорции между двумя массами при заполнении формы варьируют в зависимости от требуемого характера изменения удельного сопротивления по длине.П р и м е р, В качестве исходных материалов берут каменноугольный пек, нефтяной кокс крупностью 20-0 мм, борный ангидрид, измельченный до крупности с 0,2 мм, борную кислоту и подовую (анодную) массу по ТУ 48-01-00-71 состава, вес,: нефтяной кокс 66, каменноугольный пек 34.Иэ указанных материалов готовят массы, состав которых приведен в табл, 1.Каждую из масс тщательно переме- шивают и формуют из масс составов 1 и 2 нагреватели в виде труб с наружным диаметром 800, внутренним диаметром 400,и высотой 1500 мм.формовайие переводят...

Состав для покрытия графитовых пресс-форм

Загрузка...

Номер патента: 948976

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ершов, Семернев

МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 41/87 ...

Метки: графитовых, покрытия, пресс-форм, состав

...плотности и значительной пористости (велика толщина покрытия, при которой сказываются его защитные свойства 0,45 мм), недостаточной адгезии к графиту в связи сотсутствием в его составе клеющеговещества. Обладая низкими защитнымисвойствами (отсутствует пленкообразующий компонент в составе покры- .тия), известное покрытие не позволяет уменьшить его толщину на граФитовых пресс-формах и добиться темсамым повышения точности и сниженияприпуска на механическую обработкузаготовок, получаемых горячим прессованием.Цель изобретения - повышение механических, защитных и адгезионныхсвойств покрытия,Указанная цель достигается тем,что состав для покрытия графитовыхпресс-форм, предназначенных преимущественно для горячего прессованиянитрида...

Способ торкретирования огнеупорной футеровки сталеразливочных ковшей

Загрузка...

Номер патента: 948977

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Андрющенко, Бондаренко, Давыдов, Дука, Истомин, Карпов, Кузнецов, Мезенцев, Мельников, Поживанов, Ролдугин, Смиловицкий, Суворов, Угаров, Черноусов

МПК: C04B 35/68

Метки: ковшей, огнеупорной, сталеразливочных, торкретирования, футеровки

...Таблипа 2(известный способ) 15 10 Менее 1 Менее 1 1-2 Менее 1 1-2 равнотолщкнного покрыткя. Пля обес печенкя кзмененкятолщины покрытия по ходунанесенкя необходимо соответствунщкмобразом кзменкть параметры процесса,2 5%-ным раствором сульфата магния 3 15%-ным раствором сульфата 4 30%-ным раствором сульфата , магния Влкянке параметров процесса торкретк рованкя в случае функции распределения массы приведены в табл. 3, где выбраны некоторые сочетания, обеспечкванмпке получение 77 бруется расстоянием от расчпцштеля доторкретируемой поверхносги и изменяетсяв пределах от 0,1 до 1,0 м, Скоростьперемещения распылителя от 0,25 до5,0 м/с, Д - от 0,1 до 0,5 м, Кажущаяся плотность торкрет-покрытия прииспольозвании массы указанного состава 3,00...

Состав для пропитки графитовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 948978

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Абрамов, Деркач, Живых, Козьмин, Поляков, Попов, Савинов, Фризоргер, Шпаков

МПК: C04B 41/04

Метки: графитовых, пропитки, состав

...- графитовый материал. При этомувеличивается глубина пропитки и повышаются силы адгезии стекловидной пленки,образующейся при термической обработке,к защищаемой поверхности.П р и м е р. Для получения составадля пропитки готовят смеси, содержащиекаждая, мас.%: соль или оксид металлаили П группы 0,1 и 6,0; борная кислота 2,0 и 16,9; фосфорная кислота 10,0и 26,0 и отличающиеся друг от друга содержанием жидкого углеводорода, равнымЗ 5в каждой смеси последовательно 6, 9,15 мас. , а также содержанием воды ко-торое является дополнительным до 100%в каждой смеси,Сначала фосфорную кислоту растворяют40в воде, затем добавляют соль или оксидметаллаили И группы и борную кислоту,после чего растворяют ацетон или хинолин.Например, в 100 г воды растворяют...

Способ глазурования керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 948979

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Коновалов, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: глазурования, керамических

...параметрахводяного пара (р=1 атм, 1 =120 оС),Толщина образуемых стекловидныхпленок зависит. от времени обработки в ф"пределах 5-30 мин, температуры и концентрации ВОЗ в парогазовой фазеЗатем изделия подвергают выдержке (термообработке) в воздушной атмосфере при900-1000 С, В процессе термообработ- ф 5ки завершаются процессы взаимной диффузии элементов в составе покрытия потолщине (например, 91, В, М и т.д,).Время стабилизирующей выдержки составляет 30-60 мин. Готовые изделия ох олвждвют до комнатной температуры, причем получение глазурей, синтезируемыхпри различных температурах, т,е. с орвэованием в них связей 1-О-В, в данном случае имеет место даже при 700 оС.55Вариант 2. Глоэурование в устройственепрерывного лоВ".г ия.1 4В этом...

Способ изготовления бетонполимерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 948980

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Баженов, Безрукова, Борисевич, Вейнер, Капустина, Комлев, Прохоренко, Ронин, Саришвили

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонполимерных

...па МГФили смесью ТГМи МГФ, то процесс пропитки замедляется настолько, что оказывается практически не пригодным для производства. Так, экспериментально установлено, 5 что даже после суточного выдерживания в пропиточной среде толщина пропитанного слоя не превышает 1 мм, что совершенно недостаточно для антикоррозионной защиты или декора тивной отделки.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления бетон- полимерных изделий путем последовательной пропитки низковязким и 15 высоковязким пропиточными составами с последующей полимеризацией при повышенной температуре или гамма-облучении 3;1.Известный способ многодельный, 2 О при пропитке низковязким пропиточным составом-монамером винилового ряда бетонное изделие подвергают...

Способ защиты бетонных конструкций

Загрузка...

Номер патента: 948981

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Зубакин, Цуцкарев

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, защиты, конструкций

...1:1,5 без добавки 30-36 60-70 10-12 ДНК: СМОЧ)1:1,5 + 0,5% С го 70-83 40 ДНК: СМОН),1:1,5 + 1% Сг О) 250 ДНК: портландцемент 1:1,5 без добавкисг о 35-39 Через 7 дней 33-45 3 94дят триоксид хрома в количестве 1-2%от веса кислоты, а в качестве кальцийсодержащего минерального вяжущего наносят гашеную известь,Триоксид хрома вводят в кислоту ввиде 50%-ного водного раствора, чтопри последукхцем совмещении дистиллированной нафтеновой кислоты с гашенойизвестью позволяет повысить температуру размягчения и прочность получающегося на поверхности нафтената кальция,Последовательное нанесение кислотыНК и гашеной извести позволяет обрабатывать бетонные конструкции с большойоткрытой поверхностью высокопроизводи-"тельно, в сжатые сроки.Смешивание...

Композиция для устройства защитного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 948982

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бородкина, Капитонов, Манаенко, Меркин, Петров

МПК: C04B 41/30

Метки: защитного, композиция, покрытия, устройства

...6Содержание свободного30формалина, 7 о 1,8рН среды 7,0Едкий натр(ЧОА), ГОСТ 4328-66, является отвердителем ацетонформальде. - гидной смолы. 35Диэтилентриамин также выполняет роль отвердителя ацетонформальдегидной смолы и соответствует требованиям МРТУ 6-02-433-62.Применение бинарного отвердителя 40 продиктовано необходимостью равномерного протекания реакции отверждения с одновременным вспениванием в течение . заданного промежутка времени (6-8 мин).,У 82 4Триэтаноламиновая соль лаурилсульфокислоты (ТУ 6-14-07-4-73) выполняет функции вспениваюшего агента,Алюминиевая пудра является наполнителем, способствукщим усилению отражающих свойств защитного покрытия солнечных лучей.Порядок получения состава для зашиты .бетона следукашй.Загружают...

Сырьевая смесь для изготовления строительного материала

Загрузка...

Номер патента: 948983

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гаспарян, Правоторов

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, строительного, сырьевая

...суглинокБескудниковского месторождения, фракция 0,1-1,5 мм, объемны масса 17002000 кг/м; вспученный перлит Арагац 3.кого месторождения, объемная масса 100-150 кг/м; лигнин гидролизный Хакасского завода, объемная масса 190- 220 кг/м; невспученный перлитовый песок Арагацкого месторождения, фракция 83 4009-1 мм; гашеная известь, фракция0,1-1 мм.Указанные компоненты перемешиваютс добавлением воды до 20-40 об, % длядостижения пластичного состояния и формуют кубики размером 30 фЗОХЗО мм.Кубики высушивают при 100 С в течениеодного часа, а затем термообрабатываютпри 200-250 оС в течение трех часовв сушильном шкафу. Обжиг осуществляютспособом термоудара, т.е. образцы сразуподвергают воздействию температуры,оптимальной для каждого...

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 948984

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дерюгин, Коршунов, Кувардин, Мартынец, Отенко, Чеботников

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...этого состава поз 15 воляет снизить температурные усвдочные деформации пенопласта, но понижает биостойкость материала.Бель изобретения - получение биостойкого материала.-цель достигается темесь для изготовлениянного материала дополниТаблица 2 К арбамидныйполимер 1 П енообразователь 40 Наполнитель 20 0-30 с сут фуриловыйспирт Карбамидныйполимер 110Пенообразователь 40 3 олнитель вый п Карбамидныйполимер 11 енообра 0 1-30 сут аполнит 2 ф ирт 6-10 с звестная 0 ут 20-ЗО При содержании фурилового спирта более 10 вес, ч ухудшаются технологические свойства, в частности значительно увеличивается срок отверждения и сушки теплоизоляционного материала.При введении в материал менее 5 вес. ч Фурилового спирта наблюдается слабое обрастание...

Устройство для формования минераловатных или стекловатных изделий

Загрузка...

Номер патента: 948985

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Зуб, Лунин, Михайличенко, Штернберг

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных, формования

...приспособление для связующеговыполнено в виде концентрично размещенной в полости вала, например10 полой .оси 12 с сегментной выемкой 13, имеющей Форму эллипса. В кажэодом из каналов ребер 8 размещен подпружиненный обратный клапан 14, через который полые валы сообщены струбками 9. По крайней мере один изроторов, например, ротор 7, снабженприспособлением для параллельногоперемещения его оси вращения, которое выполнено в виде установленнойв направляющих 15 гайки винта 16 смаховиком 17,Запрессовщик устройства выполнен в виде парных шнеков 18 и 19, имеющих синхронизирующие приспособления 20 и 21 и кинематически связанных с роторами 6 и 7. При этом шаг лопастей 22 и 23 шнеков уменьшается по ходу движения. К концевой части запрессовщика...

Способ изготовления керамоволокнистых изделий

Загрузка...

Номер патента: 948986

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Горлов, Матвеева, Полякова, Трескова, Харитонова

МПК: C04B 43/02

Метки: керамоволокнистых

...обжигом.Для любых материалов процесс тер 4 1 мообработки сокращается за счет сокращения времени сушки.П р и м е р. Готовят пеномассу путем перемешивания 40/ воды (от веса всех сухих) и пенообразователя в высокоскоростном смесителе. В пе" 6 4номассу вводят глиняное связующеепри постоянном перемешивании. Затемв минерализованную пеномассу вводяткаолиновую распущенную вату в видехлопьев размером 15-30 мм, а потомвливают в смеситель порционно воду вколичестве 803 от массы сухих, доводя влажность смеси до 1203. Приготовленную указанным образом смесь формуют, уплотняя вибропрокатом, и подвергают сушке в течение 10 ч и обжигу 1100 С в течение 4 ч,Полученные образцы керамоволокнис.того материала имеют прочность присжатии 47 кгс/см при...

Теплоизоляционная масса

Загрузка...

Номер патента: 948987

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гамза, Гуськова, Журавлева

МПК: C04B 43/02

Метки: масса, теплоизоляционная

...соломы и 4 вес.Ф едкого калия загружают в лопастной смеситель и затворяют водой. Массу тщательно перемешивают 30 мин, после чего в вакуум-Форме при разрежении 500 мм рт.ст, Формуют сырец, Конфигурация сырца определяется контуром поперечного сечения вакуум-формы. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 120 ОС 5 ч. Пластичность массы в данном случае 65 мм. Объемный вес изделий - 203 кг/м.Применение описанной теплоизоляционной массы позволяет повысить ее пластичность, улучшить условия формования и Фактуру поверхности и структуру теплоиэоляционно" го материала. Повышение пластичности заявляемой теплоизопяционной массы обусловлено наличием в ней экстрагированных едкой щелочью иэ соломы высокомолекулярных компонентов и...

Устройство для изготовления теплоизоляционных плит

Загрузка...

Номер патента: 948988

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Занемонец, Полевой

МПК: C04B 43/02

Метки: плит, теплоизоляционных

...структуры.;волокон и появления новых связей между ними прочность плит увеличивается.Использование изобретения позволяет повысить качество изделий иэ базальтового тонкого волокна, являющегося дешевым и высокоэффек" тивным теплоиэоляционным строительным материалом. формула изобретения 1. Устройство для изготовления теплоизоляционных плит, преимущественно из базальтового волокна, содержащее сетчатый конвейер и последовательно расположенные камеры нагрева и охлаждения волокнистого ковра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтд, с целью повышения прочности плит, камера нагрева снабжена узлом напорной подачи горячего газа а камера охлаждения - трубопроводомподвода холодного воздуха, причем обе камеры выполнены с перфорированным днищем, а зазор между...

Поточная линия для изготовления минераловатных изделий

Загрузка...

Номер патента: 948989

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Артемьев, Гилод, Назарьевский, Орлов, Сандлер, Шифрин, Энно

МПК: C04B 43/02

Метки: линия, минераловатных, поточная

...причем система сбора и возвра"та отходов подведена к агрегату интенсивного плавления.На чертеже схематически показанапредлагаемая поточная линия,Поточная линия для изготовления,минераловатных изделий содержитсистему 1 подготовки сырья путем егодробления и сортировки, узел 2 загрузки сырья в коксовую вагранку3, агрегат 4 интенсивного плавленияотходов с горелочными устройствами5, соединенный с вагранкой 3 и агрегатом 4, копильник-гомогениэатор6 расплава с горелочным устройствами 7, узел 8 волокнообраэования,камеру 9 волокноосаждения с устройством для продольной и поперечнойрезки (на чертеже не показано) ковра 10, на плиты 11, систему сбораотходов, содержащую транспортныемагистрали 2-14 подачи отходов сырья (мелких...

Шихта для изготовления теплозвукоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 948990

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Верулашвили, Габуния, Майсурадзе, Саркисян

МПК: C04B 43/02

Метки: теплозвукоизоляционных, шихта

...барду марки КБЖ (концентрат барды жидкий). Стабильность раствора сульфатноспиртовой барды марки КБЖ, неизменя- в емость его концентрации после прохождения через слой холста толщиной 50 мм при вакуумировании шихты обуславливает равномерное распределение связующего во всем объеме ма-., 15 териала, высокую степень его связанности и, что главное, повзоляет довести толщину изделия до 30-50 мм с сохранением объемной массы материала 70-150 кг/м. Увеличение толщи- в ны иэделия и повышение степени его связанности влечет повышение меха,. В табл. 2 показаны физиктехнические показатели издели 0нической прочности иэделия до 25- 30 кгс/см.Теппозвукоизоляционные изделия изготавливают следующим образом.Базальтовое супертонкае волокно...

Способ получения гранулированного аммофоса

Загрузка...

Номер патента: 948991

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бродский, Гришаев, Кононов, Челеби

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, гранулированного

...4,5. ПоП р и м е р 1. Кислоту с содержанием РО 54 вес.Ф аммонизируют в трубчатом реакторе до рН 4,5, Полученную пульпу с Т:Ж=3: 1 диспергируют в свободный объем и охлаждают теплоносителем с ( до 80 ОГ, При дости 4лученную пульпу с Т:Ж=2,5-3,5:1 диспергируют в свободный объем и охлаждают теплоносителем с 220- 150 С до 80- 40 оС. Влага из пульпы частично испаряется. Часть капель пульпы отверждается и превращается в центры гранулообразования. При достижении в пульпе Т:Ж 5-6.1 добавляют ретур и доводят Т:Ж в пульпе до 15-20;1Далее гранулирование на второй стадии ведут при постоянной температуре 40-800 С.Способ позволяет использовать и более слабые кислоты либо непосредственно предварительно упаренные (кислоты, полученные из апатита), либо...

Способ получения комбинированного дефолианта

Загрузка...

Номер патента: 948992

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Игамбердыев, Набиев, Тухтаев, Шаммасов

МПК: C05C 7/00

Метки: дефолианта, комбинированного

...дефолианта на основе минеральных солей цианамида,технический цианамид кальция предварительно подвергают гидролиэу с последующей фильтрацией и обработкойполученного фильтрата хлорноватой кислотой до рН 4,5-5,5.Целесообразно гидролиз вести путем растворения в воде при 30-32 С1 ч при перемешивании.Нейтрализацию фильтрата ведутпри 24-25 оС при перемешивании.Сущность предложенного способазаключается в том, что техническийцианамид кальция подвергаетсягидролизу с получением водной вытяжки кислой соли цианамида кальция,которая затем обрабатывается хлорноватой кислотой до рН 4,5-5,5. Приэтом имеют место следующие реакции:гидролиз технического цианамидакальция и нейтрализация кислой соли цианамида кальция хлорноватой кислотой...

Способ приготовления торфоилового компоста

Загрузка...

Номер патента: 948993

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Головко, Корчемный, Мартыненко

МПК: C05F 7/00

Метки: компоста, приготовления, торфоилового

...отклонение качественныхоказателей компоста от предъявляемых к нему технологических требопо влажности, что снижает ско"Ферментных процессов. Это обуено тем, что величина влажности торфа и ила, поступающих в смеси тель носит случайный характер.Цель изобретения - повышение качества компоста.Поставленная цель достигается тем цто перед дозированием компонентов определяют влажность торфа и в зависимости от его влажности ил и торф смешивают в следующем соотношении;9 ФтИТ и вднии 5 рость словли вок об не уцитывана качество поа де И О.т - сооилаЯТ - влаПри любой вла ящей за пределы ований, зная вл рисоелинением заявкиоб приготовлен ярений путем смешия орфа, ми еральных добаи аммиачной воды 11Однако данный спосет влияния влажностилучаемого...

Жидкость для оптических исследований

Загрузка...

Номер патента: 948994

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Волков, Мухин

МПК: C09K 3/00

Метки: жидкость, исследований, оптических

...в упомянутом соотношении,Раствор тщательно перемешивают 3з 948994 45 дней. После растворения и отста- зволяет получить показатель преломивания жидкость фильтруют для прове- ления 1,62, Млористый цинк повышадения особо точных оптических изме- ет раст воримост ь тяжелой соли кадрений. Показатель преломления для мия и стабилизирует показатель прежелтой линии натрия пересыщенного вод-ломления.ного раствора иодистого кадмия не В табл, 1 представлены результапревышает 1,43, а водного раствора ты определения физических свойств иодистого калия - не выше 1,46. Сов- жидкости для оптических исследоваместное растворение компонентов по- ний при 20 С. Т а б 42,6 1,621 нет 1,623 есть 1,587 нет 1625 нет 41,6 1 41,2 2 40,0 1 2,80 14,8 2,65 14,7 2,65...

Способ бесшахтной подземной газификации углей крутого залегания

Загрузка...

Номер патента: 948995

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Гаркуша

МПК: C10J 5/00

Метки: бесшахтной, газификации, залегания, крутого, подземной, углей

...крайние газоотводящиескважины 6 и 7, соединяемые с первоначальным каналом газификации 3,2 ОВ верхней части- этих скважин, нижеобсадной колонны скважины 1 и скважин 6 и 7, бурятся вертикальные, скважины 8 и 9 увеличенного диаметрадля отвода газов из подземного газо 25генератора. Для охлаждения газа, выходящего иэ подземного газогенераторадо 150-200 оС через скважины 8 и 9 вкаждую скважину 6 и 7 опускаются водопроводные трубки, через которыеЗОподается вода в специальное водораспылительное устройство, Для осуществления газификации подземный генератор разбивается на участки длинойпо 100-150 м, В каждую скважинуопускается водопроводная трубка соспециальным водораспылительным устройством 10, через которую подаетсянебольшое количество воды...

Способ экстрагирования сахара и виннокислых соединений из сладкой виноградной выжимки

Загрузка...

Номер патента: 948996

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Высочанский, Параска, Попа

МПК: B01D 11/02, C12F 3/00, C12G 1/02 ...

Метки: виннокислых, виноградной, выжимки, сахара, сладкой, соединений, экстрагирования

...рН меньше 1, выжимка сильно размягчаворе при: многократной экстракции. Этоется, а при значениях выше 2 время ускоряет процесс экстракции в 1,5- воздействия электрическим полем увеличи:- 2 раза. Обработка выжимок электричес- вается в несколько раз для достижения ким полем перед экстракцией приводит требуемого эффекта ( табл, 2). к увеличению выхода сахара и виннокис-лых соединений в диффузионном соке на 10 В табл. 2 представлены результаты 10-30% , как следствие увеличения прони- экстракции сахара и виннокислых соедицаемости кожицы винограда для экстра- нений из виноградных выжимок сахаргента. При рН 1-2 проводимость систе,9%, винная кислота - 0,55%) при намы выжимка - растворитель высокая, вре- пряженности электрического поля 25...