Патенты опубликованные 07.08.1982
Инструмент для обработки металлов давлением
Номер патента: 948516
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Кучеров, Михайленко, Славецкий-Котвицкий, Холодняк
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, инструмент, металлов
...усилиекоторых превышает силу веса над ставки. На фиг. 2 показаныи схема вариантов присцов гибких звеньев иэрота соответствующей вриант ц присоединенипечЙвает поворот вставки верхнего.бойка, вариант 8 - поворотвставкинижнего бойка, а вариант 8 - поворот вставок обоих корпусов,В комплекте инструмента с однойбыстросменной вставкой остается одинвариант присоединения концов гибкихзвеньев механизма поворота вставок.Обработка с применением описанного инструмента происходит следующим образом.оВставки корпусов устанавливаютв соответствии с требованиями первого этапа технологического процесса(например, протяжки через квадрат),что обеспечивает наибольшую нроизводительность и качество протяжки.По окончании первого этапа ковкизаготовка...
Устройство для штамповки заготовок
Номер патента: 948517
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Володин, Попов, Потапов, Романцев
МПК: B21J 13/02
...- разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит пуансон 1, матрицу 2, контейнер 3, рубашку 4 контейнера, имеющую кольцевые пазы для лучшего фиксирования упругих элементов 5, кольцо б, шток-выталкиватель 7. Стрелками показаны подвод н слив охлаждающей жидкости.Работает устройство следующим образом.Заготовку 8, нагретую до заданной температуры, задают в контейнер 3, и пуансон 1 штампует ее. В процессе штамповки центрирование контейнера 3 вместе с находящейся в ней заготовкой относительно оснпуансона осуществляется с помощью упругих элементов 5. Под действием радиального усилия, возникающего в результате несоосности пуансона 1 с. находящейся на нем заготовкой и матрицы 2 упругие элементы 5 под воздействием на них матрицы упруго деформируются, и,...
Окончательный ручей штампа для объемной штамповки
Номер патента: 948518
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Гусев, Захаров, Широкорад
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, окончательный, ручей, штампа, штамповки
...последовательно в направлении вытекания металла в эаусенечную канавку, основной мостик выполнен на верхней, адополнительный - на нижней половинах штампа, и толщина дополнительного мостика меньше толщины основного. На фиг, 1 показано сечение штампа; на фиг. 2 - нижняя половина штампа в плане.Штамп, состоящий из двух половин, нижней и верхней, содержит нижнюю вставку 1 и верхнюю вставку 2 с размещенной на них фигурой окончательного ручья 3 поковки с канавкой для заусенцев с основным мостиком 4, выполненным на верхней вставке, толщина которого Ь , и дополнительным мостиком 5, выполненным на нижней вставке, толщина которого йм меньше толщины основного мостика ь . Зона торможения создана за счет дополнительного мостика 5 на участках...
Способ термоимпульсной клепки
Номер патента: 948519
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Гринин
МПК: B21J 15/02
Метки: клепки, термоимпульсной
...а, 6, В, г ), Приопределенной длительности охлаждениятемпература выступающего конца стержня заклепки сравнивается с температурой стержня в отверстии пакета (см,кривая В ) или становится меньше температуры стержня в отверстии пакета(см. кривая г). Такое состояние температурного поля создает благоприятные условия для передачи расклепывающего усилия на слои стержня,расположенные в отверстии пакета.Этому способствует также увеличивающийся при нагреве диаметр выступающего конца стержня заклепки.В некоторых случаях, например,при применении заклепок повышеннойпрочности, статическое усилие Р 1,ц-р(10-15 кгс) не обеспечивает получения частичной предварительной деформации выступающего конца стержня заклепки в.пределах до 20-30, Втаких случаях...
Многошпиндельная головка для клепки
Номер патента: 948520
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Музуров, Степаньянц, Стесель, Тихоненков
МПК: B21J 15/12
Метки: головка, клепки, многошпиндельная
...во втулках 8 опирающихся на упорные подшипники 9.В приводе расположены фрикционныетормоза 10 для шпиндельных узлов.Каждый тормоз состоит из Фрикционных дисков 11, концентрично расположенных на тяге 12 и подпружиненныхпружиной 13 через упор 14. Усилиесжатия пружин регулируется гайкой15, навинченной на конец тяги 12.Каждый шпиндель пропущен через направляемую втулку 16, закрепленную вкорпусе 1, При этом каждый шпиндельный узел имеет индивидуальный приводосевого возвратно-.поступательногоперемещения, выполненный в виде двухвзаимодействующих между собой косоэу бых шестерен 17 и 18, одна из которых ,шестерня 17) закреплена на шпинделе 2, а другая (шестерня 18)на тормозе 10, Подшипник 19 на втулке 1 б ограничивает крайнее нижнее...
Головка для клепки развальцовкой
Номер патента: 948521
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Зубков
МПК: B21J 15/12
Метки: головка, клепки, развальцовкой
...подпятником и соединенный с вал-шестерней посредством пальца, размещенного в его отверстии, подпятник выполнен на торце вал-шестерни передаточного механизма, при этом отверстие под палец в инструментодержателе расположено в плоскости, перпендикулярной его оси, и выполнено в виде сопрягающихся обратных конусов.На чертеже изображена предлагаемая головка для клепки развальцовкойГоловка содержит приводной шпиндель 1, связанный с ним посредством водила 2 передаточный, механизм, выполненный в виде вал-шестерни 3 и эпицикла 4, закрепленного в корпусе 5. На торце вал-шестерни 3 выполнен сферичеокий подпятник 6, в котором установлен инструментодержатель 7 своей сферической пятой 8. Инструментодержатель 7 смонтирован на пальце 9,...
Штамп для групповой клепки
Номер патента: 948522
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Носков
МПК: B21J 15/14
Метки: групповой, клепки, штамп
...опора каждого коромыславыполнена в виде цилиндрическогостержня, при этом стержень нижнегокоромысла расположен между пуансонами верхнего коромысла,Предлагаемый штамп представленна чертеже.Штамп для, групповой клепки заклепочных соединений содержит верхнюю плиту 1 с направляющими втулками 2 и нижнюю плиту 3 с колонками 4.К верхней плите 1 прикреплен пуансонодержатель 5 со смонтированнымив нем шарнирными опорами в виде цилиндрических стержней 6 и коромыслами7, упирающимися в них средними частями с возможностью качания. В гнездах пуансонодержателя 5 попарно установлены плавающие пуансоны 8, подпружиненные относительно пуансонодержателя в сторону коромысел 7 пружинами 9 и опирающиеся своими сферическими торцами на плечи...
Штамп для групповой клепки
Номер патента: 948523
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Носков
МПК: B21J 15/14
Метки: групповой, клепки, штамп
...верхнюю 1 плиту с направляющимивтулками 2 и нижнюю 3 плиту с колонками 4. К плите 1 прикрепленсоставной пуансонодержатель 5 сосмонтированными в нем шарнирнымиопорами, например, в виде шаровными по меньшей мере трехплечими и упирающимися посредине на сферическую поверхность каждого шара б.В гнездах пуансонодержателя находят-, ся плавающие в осевом направлении пуансоны 8, подпружиненные в сторону соответствующих траверс 7 пружинами 9 и упирающиеся своими сферическими торцами в плечи траверс 7, Другие концы пуансонов 8 выполнены с лунками под головки заклепки.На нижней плите 3 закреплена матрица-ложемент 10, воспринимающая на- . грузку от пуансонов 8 через формируемые стержни заклепок. Каждое последующее коромысло повернуто...
Ручной клепальный пресс
Номер патента: 948524
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Давиденко
МПК: B21J 15/38
Метки: клепальный, пресс, ручной
...образом. 45Склепываемый пакет 40 с заклепкой помещают между поддержкой 2 ипуансоном 9. При нажатии кнопки"Пуск" включается насосная установка 28 и электромагнит 35, при этомрабочая жидкость по каналу 27,трубке 12 и каналу 23 проходит междупоршней расклепывающего 7 и прижимного 8 штоков и, перемещая последний, производит сжатие пакета 40,а рабочая жидкость из штоковойполости прижимного штока выходитпо каналу 15, трубопроводу 24 и золотнику 30 на слив. При этом срабатывает реле давления 38 и подаеткоманду на включение электроманита3 и выключение электромагнита 35.Рабочая жидкость по трубопроводу 25, каналу 17 поступит в бесштоковую полость последней секции цилиндра и переместит все поршни 65 секций и раклепывающий шток к стержню...
Клепальная установка
Номер патента: 948525
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Давиденко
МПК: B21J 15/38
Метки: клепальная
...с осью.На фиг. 1 изображена клепальнаяустановка, общий вид; на Фиг. 2сечение А-А на фиг. 1 (установка приклепке с наклоном клепальной скобы);на фиг, 3 - сечение Б-Б на Фиг. 1(тангенциальный зажим).Клепальная установка содержитплатформу 1 с гидроприводом (не показан), установленную на железнодорожных рельсах 2, на которой смонтированы поперечные направляющие 3с кареткой 4. На каретке 4 установлены продольные направляющие 5, 5на которых установлена верхняя каретка 6 с вертикальной осью 7 и поворотным кронштейном 8 с Фиксатором 9.На кронштейне 8 закреплен цилиндр 10вертикального перемещения, на конце штока 11 которого перпендикулярно закреплена ось 12. На ось 12 посажена клепальная скоба 13 с силовым цилиндром 14 и...
Приспособление для демонтажа болт-заклепочных соединений
Номер патента: 948526
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Кочерга
МПК: B21J 15/50
Метки: болт-заклепочных, демонтажа, соединений
...2 с рабочейчастью в виде конуса 3 и режущийинструмент в виде расположенных равномерно вокруг головки сегментныхножей 4 р контактирующих с конусом 3головки. Ножи 4 связаны с головкойчерез подвески в виде П-образныхпетель 5, прикрепленных винтами 6 кголовке 2, при этом ножи радиальноподпружинены к конусу 3 головкикольцевой пружиной 7 для обеспеченияпостоянного контакта, Количествоножей определяется количеством одновременно срезаемых головок закпепок.Неподвижный упор-ложемент 8 установлен в гнезде 9 стола пресса 10. На упоре ложементе 8 установлен демонтируемый диск сошника 11 с заклепками 12.Предлагаемое приспособление работает следующим образом.Демонтируемый диск сошника 11 в сборе укладывают в неподвижный упорложемент 8, установленный...
Способ изготовления рабочих колес центробежных машин
Номер патента: 948527
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Васильев, Коломыцев, Лукьяненко
МПК: B21K 1/36
Метки: колес, машин, рабочих, центробежных
...обрабатывают основной диск с приваренными к нему лопатками по соединяемой поверхности лопаток к покрывному диску; основной диск с приваренными к нему лопатками и покрывной диск после предварительной механической обработки подвергают совместной термообработке при температуре вакуумной пайки рабочих колес; производят окончательную механическую обработку соединяемых поверхностей лопаток и дисков под пайку, обеспечивая зазор между соединяемыми поверхностями лопаток и покрывного диска не более 0,07 мм; производят сборк покрывного диска с основным с приваренными к нему лопатками: укладывают на соединяемые поверхности лопаток к покрывному диску припой и прихватывают его точечной сваркой, производят прихватку лопа-. ток к покрывному...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 948528
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Кулагин
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...плитой 15, содержащей гнезда 16, в которых 40 установлены толкатели 17 с пружинами 18, фланец 19, опорную плиту 20 и плиту-выталкиватель 21 с подпружиненными регулировочными винтами 22. Плита-выталкиватель 21 в верхней 45 и нижней частях имеет скосы 23, входящие в захваты рычагов 7. На подвижной полуформе жестко закреплены кронштейны 24 с роликами 25.Механизм выталкивания моделей выполнен в виде двух плит 26 и 27. Плита 26 связана с толкателем 28 машины и имеет группу выталкивателей 29 и центральный выталкиватель 30, имеющий неибольший ход. Кроме того, в плите закреплены контртолкатели 31. Плита 27 содержит группу толкателей 32, предназначенных для осуществления наименьшего перемещения и имеющих заплечики 33, которые являются...
Способ сборки выплавляемых моделей в блок
Номер патента: 948529
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Гутников, Сидоренко, Шубников
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, выплавляемых, моделей, сборки
...тепловой их выдержке на стояке сжимают внешним усилием 5-12 кгс, направленным вдоль оси блока моделей.На чертеже схематично изображено устройство для осуществления предлагаемого способа сборки выплавляемых моделей. 15Устройство содержит металлическую трубку 1, приемник 2, систему 3 по- переменной подачи пара и холодной воды, поджимающее устройство 4. Собранный блок моделей 5 устанавли вают на устройство, имеюшее металлическую трубку 1 и приемник 2.В период подачи пара по трубке в полость стояка б и необходимой после этого выдержки модельные звенья 25 в блоке сжимаются пружинным (или аналогичным) устройством 4, Затем одновременно с отключением пара снимается сжимаюшее усилие. После чего подается охлаждающая вода. Конденсат и вода...
Способ изготовления оболочковых форм
Номер патента: 948530
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Максимков, Романов, Тихомирова, Юбкова
МПК: B22C 9/04
Метки: оболочковых, форм
...оболочковой формы, но и прочному, гибкому сцеплению ее слоев, что имеет первостепенное значение как с точки зрения локализации термических трещин, так и с точки зрения уменьшения расслое- ния слоев покрытия, которое оказывает 35 влияние на снижение прочности оболочковых форм.Недостатком этого способа изготовления оболочковых Форм является то, что пластинчатая слюда, являясь плот 40 ным материалом, не создает промежуточного пористого слоя, препятствующего распространению трещин при прокаливании и заливке форм металлом из-эа разницы температур и величины 45 деформации внутренних и наружных слоев покрытия.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления оболочковых Форм,.получа...
Способ прокаливания форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 948531
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Ботте, Казачков, Кириевский, Марфунин, Чихачев, Шипулин
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, моделям, получаемых, прокаливания, форм
...Формы при достижении ими в процессе прокаливания температуры 500 С подвергают гамма-облучению.Выбор температуры, при которой производят облучение, обусловлено тем, что повышение температуры при радиолитичеоких процессах,разложения углеводородов благоприятствует реакциям отрыва водорода, диссоциации углерод-углеродной связи. Повышение температуры благоприятствует также реакциям разложения углеводородных радикалов. Чтобы термодеструкция шла наиболее эффективно, радиоактивное облучение должно производиться при температуре порядка 5000 С. При Этом гамма-излучение, воздействуя на неразложившиеся углеводородные соединения, вызывает более энергичный распад их, тем самым интенсифицируя процесс выделения газообразных продуктов из...
Машина для изготовления оболочковых полуформ
Номер патента: 948532
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Теплинский, Цвиткис, Юрченко, Яровинский
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, полуформ
...выполнено в виде планок, закрепленных наобращенной к полуформе стороне вышеуказанной печи,На фиг. 1 показана машина, видв плане; на Фиг. 2 - разрез А-А наФиг. 1.На фигурах в качестве примераприведена четырехпозиционная кару 94853210 сельная машина для изготовления оболочковых полуформ;Машина содержит сборную станину 1, поворотную платформу 2, на которой установлены модельные комплекты 3, устройство для формирования полу форм 4, включающее формовочный бункер 5, и нагревательные устройства 6, расположенные под платформой 2 ниже модельных комплектов 3. Отвер". ждение полуформ 4 производится в подъемной печи 7, перемещаемой с помощью привода 8. В конкретном исполнении машина имеет подъемную печь 9 для дополнительного нагрева...
Устройство управления приводом вытягивания слитка машин непрерывного литья заготовок
Номер патента: 948533
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Азаров, Анисович, Баранов, Бевза, Вдовенко, Добровольскис, Жельнис, Марукович, Негипов, Чубук
МПК: B22D 11/16
Метки: вытягивания, заготовок, литья, машин, непрерывного, приводом, слитка
...устройства соединены с соответствуяядими выходами пульта управления, выходы источника питания соединенысоответствующими входами дополни948533 Формула изобретения 6069дписн тент", ,Проектная,4 тельно введенных в устройство элемейтов,На чертеже приведена блок-схема предложенного устройства.Устройство содержит электродвигатель 1,пульт 2 управления,источник 3 питания, генератор 4 электрических колебаний треуголь ной Формы,пороговое устройство 5, усилитель 6 мощности и электромагнитную муфту 7,соединяющую вал электродвигателя с валками тянущей клети 8,причем выход генеРатора 4 колебаний через пороговое 30 устройство 5 и усилитель 6 мощности соединен с управляющим входом муфты. 7, управляющие входы генератора 4 колебаний и устройство 5...
Кокиль для получения полых отливок
Номер патента: 948534
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Бейзер, Бондарович, Гетман, Дунер, Короткова, Крючатов, Савко, Тарасов
МПК: B22D 15/00
...11,На концах рычага 5 и упорного штыря11 установлены ролики 12, 948534Кокиль работает следующим образом.После заливки металла и образования корки на отливке 13 подвижнаяолуформа 2 отводится на расстояниеравное 20-30 мм, при этом захват8, взаимодействуя с рычагом 5, проворачивает последний вокруг оси 6Отливка 13, расположенная на песчаном стержне 3 и фиксаторе 4, установленных на рычаге 5, отделяетсяот стенок неподвижной полуформы 1и подвижной полуформы 2 одновремен"но, образуя зазор О между отливкой13 и стенками.После полной кристаллизации отливки 13 подвижная полуформа 2 отводится в крайнее положение. При этом 15захват 8, взаимодействуя с рычагом5, проворачивает его вокруг оси бдо выхода из зацепления, после чегокронштейн 10,...
Кокильный станок
Номер патента: 948535
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Ильин, Крючатов, Микотин, Тарасов, Янченко
МПК: B22D 15/04
...11 соскобой 12, имеющей выступ 13 и объединяющий при помощи пальца 14 рычаж"ные усилители 15. Выступ 13 скобы12 установлен с зазором О относительно подвижной плиты 3,Кокильный станок работает следующим образом,После заливки металла в кокильи кристаллизации отливки скоба 12под действием гидроцилиндра 12 начинает перемещаться вправо, выбираязазор О . При этом рычажные усилители 15, проворачиваясь вокруг пальца14, сообщают некоторое движение,вправо жестко связанным, подвижнойплите 3 с полуформой 4, Выталкиватели 6, перемещаясь с полуформой 4,выбирают зазор 3, образованный с плитой 7 выталкивателей и, действуяна отливку, осуществляют ее подрыв,Затем скоба 12, выбрав зазор О, равный величине подрыва подвижной плиты3 и подрыва отливки,...
Сталеразливочный чайниковый ковш
Номер патента: 948536
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Кригульский, Рыбинов, Скороход, Эссельбах
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, сталеразливочный, чайниковый
...сливным носком, сообщенным с полостью ковша каналом, выполненным в огнеупорной футеровке крышки.На чертеже изображен предлагаемый ковш.Ковш состоит из металлического кожуха 1 с поясом жесткости 2, цапфами 3 и серьгами 4, футеровки 5, крышки 6 со сливным носком 7 и огнеупорной футеровкой 8, в которой выполнен сливной канал 9, сообщающий полость 10 ковша и полость 11 под крывкой с полостью 12 сливного носка. Ковш работает следующим образом.При наполнении ковша сталь поступает в его полость 10 через проем, образованный футерованной крышкой б со стенками ковша. Сливной канал 9 при заполнении ковша остается свободным и .прогревается за счет теплоотдачи излучением от стали. Заполненный ковш поворачивают по часовой. стрелке в горизонтальное...
Ультразвуковая установка
Номер патента: 948537
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Крылов, Назаров, Охотников, Халявин
МПК: B22F 1/00
Метки: ультразвуковая
...работает следующим образом.В ванну 1 закладывают необходимоеколичество пластификатора, напримерпарафина,и нагревают до температурыплавленияс помощью нагревателя 4.В качестве .пластификатора может бытьиспользован также стеарат цинка идр. Если пластификатором являетсяжидкое Вещество, то нагрев не нужен,После нагрева парафина до нужнойтемпературы в ванну 1 засыпают метал,лический порошок, включают мешалку2 и ультразвуковой излучатель 5,Механическая мешалка 2 перемешиваетсмесь по всему объему ванны 1. Ультразвуковые колебания, передаваемыеперемешиваемой массе через дно ванны 1 и стенки металлического стержня б, способствуют интенсификациипроцесса перемешивания. При этомпроисходит перемешивание металлического порошка с парафином и...
Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошка
Номер патента: 948538
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Кутовой, Кучеренко, Павлов, Попов
Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования
...кольцевую полость и управляемый клапан..5На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из контейнера,выполненного в виде втулок 1 и 2,установленных с образованием кольцевой полости 3, торцовых уплотнительных элементов 4, верхней 5 и нижней6 пробок, силовой замыкающей рамы 7,средств нагрева 8 ивысокого давления (на чертеже не показаны), теплоизоляции 9, предохранительных поддерживающих клапанов 10 и 11, управляемого клапана 12 и трубопроводов13, 14 и 15.Контейнер с уплотнительными элементами и пробки образуют рабочуюкамеру.Устройство работает следующим образом.Заготовку в герметичной капсулепомещают в рабочую камеру устройства, закрывают камеру пробкой 5, замыкают силовой рамой 7 и включают средство 8 нагрева....
Способ изготовления пористых изделий
Номер патента: 948539
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Антонов, Горяинов, Ершов, Миценгендлер
Метки: пористых
...проволок, а также степеньюих закручивания в жгуте. Число отверстий на единицу площади сечениязаготовки получают подбором проволоки соответствующего диаметра. Числоотверстий, приходящихся на единицуповерхности, возрастает при уменьшении диаметра проволоки. Так при переходе от проволоки диаметром 0,1 смк провлоке диаметром 0,05 см числоотверстий на 1 смвозрастает от 115до 470. При необходимости в жгут вво дят стержни или проволоку большего диаметра, что обеспечивает соответствующее распределение отверстий по сечению. 40 45 50 тов травления, Меняя время пребывания жгута в печи (изменяя скорость его вытягивания), добиваются изменения Формы сечения отверстий в жгуте. Спеканием при .950 С и выдержке 5 ч жгута из медной проволоки...
Способ механической обработки нежестких валов
Номер патента: 948540
Опубликовано: 07.08.1982
МПК: B23B 1/00
Метки: валов, механической, нежестких
...на фиг, 1 (с полностью открытыми отверстиями); на фиг. 3 - сечение5А-А на фиг. 1 (с частично открытымиперепускными отверстиями); на фиг.4 -график зависимости сопротивления кдемпфирования от диаметра Й отверстия.В начале обработки резцом 1 обтачивается конец вала 2, закрепленногов патроне 3, на длину, достаточнуюдля кинематического присоединениягрузов 4 весом С на тягах 5. Грузы4 вращают вокруг оси ОО, в результа 15 те чего возникает центробежная сила.Рч, создающая динамические продольные силы Р с, Силы Рк достигают своего максимума при= 4520Одновременно с приложением регулируемого динамического растягивающего усилия осуществляют демпфированиевозможных колебаний обрабатываемоговала с помощью установки демпфера,корпус б которого...
Устройство для обработки пустотелых цилиндрических деталей
Номер патента: 948541
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Дорошенко, Драчев, Каинов, Тараненко
МПК: B23B 1/00
Метки: пустотелых, цилиндрических
...термопары "резец-деталь", которая измеряется устройством 3 и в виде сигнала Ц подается в блок 4, где выделяется переменная составлякщая термоЭДС, пропорциональная частоте и амплитуде автоколебаний 0. Сигнал О поступает через усилитель 5 Щ ) йа блок управления, где сравнивается сигналом Б эадатчика 7 уровня вибрации. Сигнал рассогласования У поступает на электромагнитный золотник 8, ко" торый пропорционально управляющему сигналу 0, распределяет рабочее давление Я в полости цилиндра 9 (насосная станция на фиг. не показана)Шток-поршень 10, шарнирно соединенный, с гибким элементом 11, в зависи мости от сигнала 0 начинает. перемещаться, второй конец гибкоГо элемента 11 закреплен в державке 12.Державка 12 разделена на поверхност- ные...
Токарно-расточной станок
Номер патента: 948542
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Куцевич, Лупкин, Марин, Татаренко, Якушкин
МПК: B23B 5/00
Метки: станок, токарно-расточной
...37 заготовок 27 или деталей после обработки. Параллельно задней поверхности станка в обв стороны от стойки 34 в зоне действия захватов 37 расположенывернув автооператор 8, зажимают захватом 37, поднимают до предусмотренного программой уровня, и, вновь повернув на 180 Т-образную стойку 34, опускают заготовку 27 в зазор между 30 35 шпинделями 10 и 14 до заданного уровня. Затем подают вправо полэун 12до упора шпинделя 10 в заготовку 27и заготовки в шпиндель 14, освобождают захват 37 и поднимают вго выше уровня зажатой заготовки 27, В полость заготовки 27 приводом 21 вводят борштангу 24 до входа конического центра 30 в отверстие шайбы 29, В момент касания указанных выступа и центра пружина 32 поглоцает энергию столкновения. Перемещая ползун...
Направляющая труба к токарно-револьверным станкам и автоматам
Номер патента: 948543
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Щелков
МПК: B23B 13/08
Метки: автоматам, направляющая, станкам, токарно-револьверным, труба
...тем, что встав"ки выполнены в виде цилиндрическихпружин из материала прямоугольногосечения, при этом направление навивкицилиндрических пружин противоположнонаправлению навивки пружины переменного диаметра.На чертеже дана предлагаемая тру ба, осевой разрез, общий вид. В корпусе 1 установлена пружина 2 переменного диаметра с натягом, а пружины 3 установлены внутри малых диаметров пружины 2 с натягом, который обеспечивается тем, что диаметр их наружной поверхности в свободном состоянии больше малых диаметров пружины 2. Пружины 3 выполнены из материапа прямоугольного сечения, что уменьшает повреждаемость прутка при его вращении в направляющей трубе, Направление навивки пружин 3 противоположно направлению навивки пружины 2. Это...
Сборный режущий инструмент терешонка
Номер патента: 948544
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Терешонок
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий, сборный, терешонка
...выемке державки 1 установлена вставка 2, боковые стенки 3 и 4 которой выполнены по отношению к передней стенке 5 под острым углом оси сопряжены со стенками 6 и 7 выемки державки, выполненными одна по отношению к другой под острым углом Фт Вставка имеет выпуклый буртик 8, йа котором установлена квадратная режущая пластина 9 с вогнутыми по радиусу Й боковыми поверхностями. Буртик 8 выполнен с радиусом й, который несколько меньше радиуса й.В боковых стенках 3 и 4 вставки выполнены пазы 10 и 11 и в них расположены прихваты 12 и 13, передние концы которых выполнены отогнутыми с выпуклыми по радиусу йторцами и контактируют с противоположными вогнутыми боковыми поверхностями режущей пластины 9. Задние концы прихватов 12 и 13 выполнены в форме...
Сборный режущий инструмент терешонка и. с.
Номер патента: 948545
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Терешонок
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий, сборный, терешонка
...2 вертикально установлена квадратная режущая пластина 3, на боковых опорных поверхностях которой образованы вогнутые стружкозавивающие канавки с радиусом й, и закреплена к вертикальной стенке 4гнезда державки двумя прихватами 5и б. Передние концы прихватов отогнуты в сторону режущей пластины 3 иимеют выпуклые радиусные участки.Прихваты 5 и 6 в поперечном сеченииимеют форму "ласточкин хвост" и расположены в соответствующих пазах,выполненных на противоположных боковых поверхностях державки 1. В отверстии прихвата 5 расположена цилиндрическая головка 7, а в отверс тии прихвата б - цилиндрический конец 8 винта 9, резьбовой стерженькоторого ввернут в резьбовое отверстие клина 10, расположенного в пазу11 и контактирующего с наклонной 2 О...