Патенты опубликованные 07.08.1982

Номер патента: 948937

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Волженский, Кораблинов, Кротков, Приходько, Сейкетова, Сорокин, Ферронская, Чистов

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового, смесь, сырьевая

...получения гипса состоит в следу Отход производства экс фосфорной кислоты - двуво гипс - подвергается теплов в аппарате для обжига при течение 60-120 мин.9 ч 893 Данные количественного составастроительного гипса и способы его получения из фосфогипса сведены втаблицу. Состав вяжущего В/Г высущенных изделий через 1,5 ч 82 120 0,5 38 97 150 фосфогипс Хлористыйнатрий 96 фосфогипс 0,5 120 97 Сульфат маг-.ния 97 фосфогипс Хлористыйнатрий 0,5 150 120 150 Сульфатмагния 96 фосфогипс 100 Хлористыйнатрий 0,6 90 150 фосфогипс Сульфатмагния 117 0,6 90 150 92 ФОсфогипс Хлористыйнатрий 150 180 0,6 9,0 СульФатмагния 92 фосфогипс Хлористыйнатрий 110 60 0,5 120 СульфатмагнияФосфогипс Хлористыйнатрий 138 0,6 90 150 Содержание, мас.3 Температураобжига...

Номер патента: 948938

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Иваницкий

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...прочность, повыход вяжущего и большая изготовленных образцов и8 фП р и м е р 2. Основные операции выполняют аналогично примеру 1, Однако диспергатор в порошкообразном виде смешивают с гипсовым камнем до его тепловой обработки. После охлаждения проводят испытания полученного гипсового вяжущего в соответствии с требованиями ГОСТ 125-79: Т а б л и ц а 1 Добавк Времяобжига,0 10 Хлористнатрий 116 0,01 4 12 31 В виде порошка смешивают Образцы имеют повышенную сырьем до обжига.гроскопичность. а б л и Времяобжигмин 3Диспер- гатор 1080 До обжига 60 0,1 В моментзагрузоксырья 3 4893 дегидратацию гипсового сырья и со-. ответственно повышение качества получаемого вяжущего.П р и м е р 1. В гипсоварочном котле емкостью 5 л осуществляют теп- з...

Номер патента: 948939

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ендржеевский, Корнев, Ларионов, Филахтова

МПК: C04B 11/09

Метки: газогипса, композиция

...и 0,1-0,23производных целлюлозы ( метилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза и др.),Для получения смеси готовят трисостава ингредиентов, содержащей,вес.Ф: полуводный гипс 63, содощелочной плав 0,5 и отличающиесядруг от друга содержанием сернойкислоты концентрированной, равнымв каждом составе соответственно ( ввесовых процентах) 0,1:0,2 и 0,3, атакже содержанием воды; составляющим дополнительную до, 100 часть вкаждом составе, соответственно 36,4;36,31 36,2.Полуводный гипс смешивают с содощелочным плавом и концентрированнойсерной кислотой. Полученную смесьзатворяют водой. Текучесть смеси повискозиметру Суттарда составляет12-14 см. После гомогенизации смесив течение 40-60 с, ее заливают вформы.Полученные составы имеют следую"щйе...

Номер патента: 948940

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гармуте, Жилинскас, Янавичюте, Яницкас

МПК: C04B 11/09

Метки: вяжущее

...шлак Портландцемент Отходы производства фтористого алюминия Пчлуводнцйгипс Объемнаямасса, кг/мПредел прочности, при сжатии через одни сутки, кгс/см.63,50 2,22 1178 28,0 5,24 2,76 64,068,3872,068,2066,00 50,1 1489 4,1 64,6 25,0 2,52 1518 210 125,0 2,70 1499 22,6 148,3 5,7 3,50 1489 24,5 6,1 110,8 3,40 67,65 22,2 5,7 6 72 4,78 58,00 30 5 19,4 39,0 72,10 5,00 1168 Как видно из таблицы, введение добавок отходов производства фтористого алюминия в оптимальном количестве (2,70-4,451 ) обеспечивает достижение 3Полуводный гипс 66,0-72,0ГранулированныйшлакПортландцементОтходы производства фтористогоалюминия 2,7-4,45Отходы производства фтористогоалюминия представляют собой высокойактивности силикагель содержащийпримеси фтористых соединений:...

Номер патента: 948941

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Михайличенко, Назаренко, Тимашев, Требухина, Фалина, Шпак

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...в дальнейшем при изучении влияния на свойства бетона в используют продукт следующего химического состава, вес.Ф: Ма 50 85, МаС 1 3, МаСО 5, МаОН 0,5, остатки жирных кислот 6,5 1нологический процесс. При этом улучшается структура бетона, увеличивают" ся прочностные характеристики изде,лий. Колебания в составе продукта (группа электролитов 90-95 е 2 и поверхностно-активных веществ 5-10) при применении его в бетонных смесях не оказывают значительного влияния на войства бетонаВ бетонную смесь вводят добавку продукта, содержащего граничные и среднее значения ингредиентов, входящих в его состав, Испытания проводят на бетоне И 300. Количество добавки 1,2 Ф от массы цемента. Определение предела прочности на сжатие проводят на образцах 10 х 10...

Номер патента: 948942

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бородкина, Капитонов, Манаенко, Петров

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...Ф 85,9рН среды 7,0Едкий натр марки ЧДА ГОСТ 4328-66.Сульфитно-дрожжевая бражка - каль% циевая соль лигно-сульфоновых кислот с примесями, отвечающая требованиям ОСТ 81-79"74. Свойства бетонных смесей и образцов из них представлены в табл. 2.Предложенная бетонная смесь может найти применение при дорожном, ирригационном и гидротехническом строительстве для изготовления бетонных и железобетонных плит автомобильных дорог, армопанелей гидротехнических сооружений, насосных станций, а также плит облицовки ирригационных каналов. Таблица 1 Содержание в смеси, мас.4 Компоненты известной 12 предложейной ЦементПесокЩебень 14,0 12,0 13,05 26,05 28,4 23,8 27,2 49,0 48,3 9,27 8,37 8,186 8,68 Вода 0,0045 0,0005 0,0064 0,0095 0,0010 0,0017 0,30 Едкий...

Номер патента: 948943

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Иваськевич, Шпынова, Яблочкин

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...ПБ представляет собой че(вер(ичную соль аммония, хорошо растворим в .воде, обладает бак(ерицидными Таблица 1 Компоненты Предложенной1Известной 1 2 3 17 22,2 22 66 66,6 75 72 0,002 0,006 0,0110,998 10,994 11,99 10,1 Вода Бетонные смеси согласно предс(авленным примерам укладываю(.в формы и подвергают (ермовлажнос(ной обрабо(- ке: предложенную бетонную смесь обраба(ываю( по режиму 1+2 Ф 6+2 ч, а Таблица 2 Показатели 1 2 3 4 про(о(ип) 80 88 102 Расплыв конуса, мм 34,2 16 9 26,9 25,8 26,5 26,1 Цемент 1 пор(ландцемент марки 400Николаевскогоцементного комбина(а) Заполнитель (песокТернопольскогокарьера) Алкилпиридинийбромид Полибензилпиридинийхлорид Предел прочнос(ипри сжа(ии 11 Па,после (ермовлажнос(ной обрабо(ки через 28...

Номер патента: 948944

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Макарец, Ожгибесов, Шкатуло, Шпилевой

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, комплексная, цемента

...примеру 1 при сле-дующем соотношении, компонентов,кг(4): смола нейтрализованная воздухововлекающая 5,0 (25), клей казеиновый или костный 5,0 (25), кальцинйрованная сода или поташ 10,0(50),аП р и м е р 3. Комплексную добав 1ку готовят аналогично примеру 1,при следующем соотношении компонентов, кг( Ф ): смола нейтрализованнаявоэдухововлекающая 3,5 кг(35), клейкостный 1,5 (М 5), кальцинированнаясода 2,0 (20),Оптимальное количество комплексной добавки составляет 0,5-20/ отмассы цемента,Эффективность предлагаемой комплексной добавки определяют сопоставлением результатов испытаний цементного камня с предлагаемой и известной добавками. Показатели эффективности приведены в таблице,уменьшение количества и размеров капиллярных пор...

Номер патента: 948945

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бегункова, Назаров, Никишина

МПК: C04B 13/30

Метки: дорожной, смеси, эмульсия

...эмульгатора для дорожных эмульсий должна быть в пределах рН 10,5- 11,5, НеФтяной битум нагревают при, 120-150 С, в зависимости от вязкости, а сланцевый битум и его смеси - при 100- 120 С. Затем вяжущее и нагретый щелочный растор эмульгатора одновременно подают непрерывной струей в диспергатор, в котором они диспергируются.Примеры составов медленно распадающейся эмульсии приведены в табл.),Свойства этих составов приведеныв табл.2.Свойства эмульсионно-минеральныхсмесей на основе описанных составовприведены в табл,3. Как видно из данных табл, 2 и 3 предложенная эмульсия имеет высокую водоустойчивость и адгезию к каменным материалам по сравнению с известной.Вч о с ФО Щ Ю О ЭЧ ФОо ФО вч ь ФО 6 ФО о ФО ФО Вч м ЮГ м ьвЮ л ЭО а ьмО 3 СОх атееО...

Номер патента: 948946

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Горшков, Добашина, Кузнецов, Николаев, Оборина, Самусев

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...для приготовления бе"тонной смеси, в зависимости от водопоглощающих свойств компонентов крупного заполнителя.Затем готовят смесь, состоящую измелкого заполнителя, отходов камнепиления и цемента. В процессе приготовления этой смеси к ней добавляютостальное количество воды затворения,Полученные смеси совмещают,Из полученной бетонной смеси Формуют изделия и подвергают их термо"влажностной обработке до полученияотпускной прочности,5 948946 6 бъемнаяасса, кг/м Состав бетонной смеси, мас.ч: одопогощение,Предлагаемый Портландцемент М 400 1 Б 60 0,28 0,Я 10,0 6,0 Вода Крупный заполнитель 6,5 мрамор бой красногокирпича. 10,0 отходы камнепиления известняка 6,0 мрамор 3 0 ракушечник гранит 3,0 0,15 габбро 0 7 РортландцементМ 500 432 0,52 9,0...

Номер патента: 948947

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Шмыгля

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...твердениябетона за счет двойной реакции междуполиамидной смолой и компонентами ускорителя при гидратации и кристаллизации трехкальциевого алюмината цемента.Кроме того, введение этих компонентовпозволяет устранить микродефекты имикротрещины при структурообразовании.П р и м е р, В пенобетономешалкузаливают примерно половину воды затворения, добавляют карбамидную (703-ную)и полиамидную(334-ную) смолы и перемешивают в течение 1-1,5 мин. Затем добавляют цемент и золу-унос, перемешивают в течение 2 мин и вводят 10-ныйводный раствор ускорителя - хлористо,го кальция и хлористого железа с ос"тавшимся количеством воды затворения.Перемешивают и добавляют пену из клееканифольной эмульсии, полученную впеновзбивателе. Смесь перемешивают,Цикл...

Номер патента: 948948

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Камерлох

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...на их поверхностьодновременно наносят например, с помощью распылителей полимерную добавку. в виде сополимерной смеси ПВАД сполиэтиленполиамином. Затем нане"55сенное покрытие отверждают 1 в камерепри 65,60, 75 О С в течение 5, 7, 10 мин 184при давлении 1,1,1,1,2 атм. Избыточное давление в камере обеспечивает. поддержание гранул во взвешенномсостоянии, предотвращая их слипаниедо окончательного отверждения. Нижний предел температуры обусловленоптимальной. скоростью процесса полимеризации, а верхний - началомдеструкции гранул вспененного суспензионного полистирола.Отдозированные компоненты смесизагружают в бетономешалку в следующей последовательности:вода и кварцевый песок, а затем при непрерывном перемешивании ОП, цемент. и...

Номер патента: 948949

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Аксенов, Любина, Хресина, Черепанов

МПК: C04B 21/02

Метки: керамических, легковесных

...представляет собой трехфазную пену, состоящуюиз пузырьков газа, разделенных плен 9 4кани жидкости, содержащими частицынаполнителя,Чем меньше отклонение распределения диаметров пузырьков от среднего,тем пеномасса более монодисперсна,а значит более стабильна.Наибольшей стабильностью долженобладать каждый пузырек, образующийпеномассу, В идеальном случае этовозможно, когда все пузырьки имеютодин (равный) диаметр, а объем, незанимаемый ими, составляет жидкаячасть водной суспензии, содержащаянаполнитель,В реальной пеномассе распределение размеров пузырьков отлично отидеального и носит статистическийхарактер,Образующая .пузырек газа поверхность характеризуется величинойсвободной поверхностной энергии. Иэусловия достижения...

Номер патента: 948950

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гурьянова, Мымрин

МПК: C04B 23/00

Метки: материал, строительный

...укаэанные компоненты в следующих количествах, вес.Ф:Молотый отвальныйдоменный шлакПортландцемент3 948950. 4Иатериал приготавливают следующим , лажняют до оптимальной влажности пособразом, ле чего материал уплотняют под давле 2Отвальный доменный шлак измельча- нием 100 кгс/см ,ют до удельной поверхности 1500- Примеры составов строительного ма см/г, вносят в него добавку 5 териала и их Физико-механические цемента, тщательно перемешивают, ув- свойства приведены в таблице.кгс/см КоэффициентморозостойкоЦе"ментФ Коэффициентводо"стойкости Колотый от Условия твердения кгсЯ,см вальный кгс см э. сти шлак,1 . 15,7 98,4 8,8 0 56 4,6 0,52 Комнатная 2 57,9 278,2 62,4 1,08 50,7 0,81 температураи атмосферное 72 6 0 93 58 1 0 80Ъ87,2 1,02 60,2...

Номер патента: 948951

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дубаев, Карпикова, Маменов, Путляев, Савин, Чощшиев

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонная, смесь

...нли обьему на стандартных дозаторах.В водорастворимую мочевино-формапьдегидную смолу вводят 33-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, затем в эту смесь добавляют газообразователь и отвердитель в видесухого порошка. Смесь перемешивают1-,1,5 мин, после чего в нее вводятпористый заполнитель и дополнительноперемешивают смесь 1 е 1,5 мин. Вспучиование смеси происходит при 55-60 С.Жизнеспособность смеси 1-1,5 ч.Составы полимербетонной смеси иих свойства приведены в табл. 1 и 2соответственно,948951 6Таблица 2 Полимербетонная смесь Свойства Известная 2 Предложенная Предел прочности присжатии, МПА 4,8 7,2 Модуль упругости,МПа 61 10 2010 16110 6110 0,3 0,32 0,3 0,25 Коэффициент Пуассона Усадочные деформации,мм/м О 5 2,0 0,5...

Номер патента: 948952

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гюннер, Дубинин, Каримов, Лепилин, Мотлохов, Трегубенков, Урьев, Шершнев, Яковлев

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементный, раствор

...Эпоксиднуюсмолу вводят в цементный раствор вразогретом до 80 С состоянии без специального отвердителя. Частичное отверждение смолы происходит за счетщелочной среды цемента.При стабилизации и твердении покрытия часть неотвержденной смолы,находящейся в вязкопластичнам состоянии под действием высоких температурокружающего воздуха, совместно скарбидом кремния компенсирует температурные напряжения, возникающие впокрытии,Композицию готовят следующим образом,Таблица 1,о 8 0,06 ,9 13,5 Сульфит рожжевая бражк бид кремн Смола эпоксидная дианова 8952 4В лопастную мешалку заливают водув количестве 1/4 части общего объемаи необходимое количество СДБ. Затемзасыпают микронаполнитель ( карбидкремния), который перемешивают с водой в течение 3 мин до...

Номер патента: 948953

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Ракитин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...близким по технической сущности к предложенному является " вяжущее, включащее лигносульфоновые кислоты или лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли, фосфорную кислоту, фенолформальдегидную смолу .и полиакриламид 2.иНедостатком вяжущего является значительное набухание его в воде (4-153).Цель изобретения - снижение набухания вяжущего.Поставленная цель достигается 20 тем, что вяжущее, включающее лигно-. сульфоновце кислоты или лигносульфоновые кислоты и их водорастворимце соли, фосфорную кислоту, фенолформ 2дльдегидную смолу и добавку, в качестве добавки содержит органилсиликонаты щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Лигносульфоновыекислоты или лигносульфоновыекислоты и их водорастворимые соли...

Номер патента: 948954

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Глызин, Горловский, Кузнецов, Седельников

МПК: C04B 28/34, C04B 35/52

Метки: масса, огнеупорная

...цирконовый концентрат и гидроокись алюминия 1.21.Недостатком такой огнеупорной мыс сы является низкая прочность и высокая пористость. 2Цель изобретения ; повышение проч" ности и снижение пористости массы.Эта цель достигается тем, что огнеупорная масса, включающая алюмотри смеси, содеожащие коследующем соотношении,948954 4представлены .пористость и увеличить термостойкостьа также сократить срок монтажа подини улучшить условия труда.Экономический эффект от внедренияпредложенной композиции составит150 тыс. руб. в год,3Результаты испытанийв таблице. Иеханическая прочность на сжатие, кг/сме Пористость3 Смесь Формула изобретения Предложенная 560 22"25 300"350 Известная Составитель Ю. ИоторинаРедактор Л. Веселовская Техред Д.Бабинец Корректор...

Номер патента: 948955

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая

...и добавки образуют с фосфатным связующим маловязкие композиции в интервале температур интенсивного выделения газо-паровой смеси, что препятствует 2 з газоудержанию в массе и обуславливает низкий коэффициент вспучивания.Совместное введение в.композицию тонкомолотой окиси алюминия и суспен" зии суперфосфата обеспечивает проте- зв канне процесса образования, мета- и ортофосфатов в исходной массе уже в начале интенсивного выделения парогазовой смеси (при 110-150 фС). В этом же интервале температур происходит резкое нарастание вязкости композиции, что способствует газоудержанию в материале и увеличению коэффициента вспучивания.Одновременное применение тонкомолотой окиси алюминия и суспензии супер 55 4фосфата обеспечивает резкое...

Номер патента: 948956

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Антипенко, Журин, Зевалкина, Клемчук, Конюх, Лунева, Лучко, Охотникова, Семененко

МПК: C04B 29/02

Метки: композиция, связующего, фосфатного

...менее 6,0 вес. ь не обеспечива" ется ускорение процесса полимеризации и устранение явлений деформации изделий во время термообработки. При введении в смесь более 9 вес.Ф количества катализатора не обеспечивается полная растворимость последнего, происходит быстрая коагуляция связки, образуются комочки, что усложняИзвестныйИсходное сырье состав"8956 4ет, а порой делает невозможным процесс применения связующего.П р и м е р. В реактор загружаютортофосфорную кислоту, затем в неевводят в несколько приемов хромовыйангидрид, смесь нагревают до ниле"ния, которое поддерживают до окончания варки связки. После полногорастворения хромового ангидрида вво 1 е дят формалин для полного восстановления. После этого порциями вводятгидроокись алюминия,...

Номер патента: 948957

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Черняховский

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105

Метки: огнеупорного, смесь, сырьевая

...расширения при нагревании и охлаждении, что и устраняет усадочные явления и увеличивает термическую устойчивость.Содержание отходов менее 204 не обеспечивает стабильности усадачных явлений, а превышение их более 43 наоборот их увеличивает. 10Кроме того, наличие сложных шпине-. лидов в связке обуславливает ее устойчивость в расплавах сернистых солей, Причем оптимальная стойкость достигается при содержании отходов в пре б делах 20-434.П р и м е р ы 1. 423 электрокорунда, 431 алюмохромистцх отходов катализатора нефтехимического производства химического состава,3: А 10 з : 2 в 71-74; Сг 013-16; 510 7" 10; Составы, У Показатели,32 2250 Прочность при сжатии, кгс/см 1100 180 191 177 Огнеупорность, С 186 Устойчивость в расплавах сернистыхсолей,...

Номер патента: 948958

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Данилова, Дудеров, Котрелев

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...сырьевой смеси более 254 отходов производства шамотного легковеса уменьшается прослойка Фосфатного вяжущего, состоящего из тонкомолотого технического глинозема .и фосфатного связующего,.а внекоторых местах может полностью отсутствовать. Такое нарушение структуры приводит к ухудшению теплофизических свойств и, в частности, к снижению термостойкости и механической прочности.уменьшение содержания в рецептуре композиции отходов производства шамотного легковеса менее 183 приводит к уплотнению структуры теплоизоляционных изделий, что влечет за собой утяжеление материала, повышение его кажущейся плотности и теплопроводности,Экспериментальные исследования показали, что термостойкость, кажущаяся плотность и другие физико-технические...

Номер патента: 948959

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Колесников, Коноваленко, Панин, Токарева

МПК: C04B 31/02

Метки: вспученного, заполнителя, смесь, сырьевая

...сырьевая смесь позволяет снизить температуру размягчения на 120-195 С и температуру обжига на 100-220 С, обеспечить при меньшей затрате тепла оптимальные энерготехйологические условия вспучивания и получить легкий заполнитель марки 300-500 из зол уноса с содержанием: ГеО от следов до 154; 51(+АВ О= = 70-95; СаО + М 00 + МаО + К О + + БО = 5- 151 и ППП 3- 104 (сверх 1003),П р и м е р. Сырьевую смесь готовят следующим образом. Исходную золу (с содержанием ППП 5,Й 1 Ф - сверх 100;510 + АРО91,5; ГеО6,8; СаО + МдО + НаО + КО + БО = 17) в количестве 50 мас. измельчают до размера частиц менее 80 мкм совместна с 253,кварцевого песка (содержащего 510 = 95 Г) и 25 пиритных огарок (содержащих ГеО - 604) . Затем сырье 959 фвую смесь...

Номер патента: 948960

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гладких, Кульжанов

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...(нвпр 1 Вой см мер 5 запад еси вер) уве 1 теляlм ).оцержании в сырьевой см более 20% смесь не гран у и вер.руется. Гоставленная цель постигается тем, что сырьевая смесь цля изготовления заполнителя, включающая барханный песак, цополнительно содержит вермикулит, при слецующем соотношении компонентов, вес Ж:Барханный песок 80-90 Верми ку лит 10-20 П р и м е р, Для изготовления заполнителя используют барханный песок Николаевского месторождения, молотый до удельной поверхности 1800-2000 см lг, и вермикулит без прецварительной обработки.,5 4 (известнь Формул изо 6 9 0 для изго шая барханнления зай песок,ырьевая смес теля, включ ичающ нижения обполнио тлью тельно с 97 следующвес,%;(пр оставитель М. Хитроваехред Т,фанта корректор Л....

Номер патента: 948961

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Абакумова, Павлихина, Шаль

МПК: C04B 31/42

Метки: керамзита

...готавливают раствор нужной концентрации.комплекса Ге (МоОд.) СС" йН) в крис- тридцать гранул орошают 10%нымталлы ферримолибдита Ре МоО 40 12 о раствором хлорного железа в течениекоторые, кольматируя поры, созда мин слегка подсушивают в сушильноют плотныи подкорковый слой тол- ном 1 цкафу при 105 С, а затем орошают5+20%-ным раствором мономолибдата амшиной 2-3 мм,Кроме того, та часть ионов Ге мония в течение 2 мин.которые проникли вглубь гранулы, при обОдновременно часто гранулы(30 штук)жиге переходят в стеклообразную фазу, обрабатывают 20%-ным; раствором моноуплотняя ее за счет встраивания ионов молибдата аммония (по прототипу). Об; фРе, выполня 1 ощих роль стеклообразоВате- работанные сырцовые гранулы после подлей, в кремнекислородный...

Номер патента: 948962

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Анисович, Давыдко, Демидович, Мелешко, Якимович

МПК: C04B 33/02

Метки: глины, дегидратированной

...газы с температурой 700-85 д С,45Вследствие прямоточного движения газови глины последняя подсушиввется, а температура газов снижается до 350-450 С,оДалее смесь подсушенной глины и газов поступает, например, в мельницу, гдепроисходит смещенный помол и сушка. Иэмель юнный глиняный порошок выбрасывается в сепарационную шахту, где производится его цосушка во взвешенном состоянии в прямотоке газов. Далее из 55аэросмеси осаждается порошок и разделяется на фракции по крупности, например, в системе циклонов, при этом иэ по 62 4рошка выделяют пылевидную фракцию и осаждают ее в пылеосацитед, откуда неохлажценная пыль подается в питатель и смешивается с исходной глиной, снижая ее влажность и нагревая ее. Система циклонов состоит из...

Номер патента: 948963

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Акопов, Демидович, Иванова, Курилина, Можейко, Шубин

МПК: C04B 33/04

Метки: влажности, глиняного, снижения, шликера

...до постоянного веса.Результаты проведенных испытанийпредставлены в таблице. Количество вводимых реагентов, мас. 4 Времяфильтрации,мин Влажностьосадка,3) Карбоксиметилцеллюлоза Отходы производствачетыреххлористоготитана 0 5 Й 7,0 28,0 28,2 25,2 3 л,б 30 5 100,1 0,5 3плотностью 1 Д,3 г/смф. Состоят из безводных хлоридов и имеют расто воримость 37 г в 100 г воды при 20 Согласно ТУ 1 л 8- 10-55-78 отходы, так называемый плав хлоридов, имеют сле дующий состав, мас.:Хлорное железо(двухвалентное) 0,3-2,5 Хлористый хром 0,2-0,5 Хлористый марганец 0,3-0,Й Хлористый магний 1,1-,3,0 Хлористый кальций 0,3-1,0.Смесь хлоридовкалия и кальция , 20-25Особенностью способа является то что для ускорения процесса фильтрации глинистых шликеров одновременно...

Номер патента: 948964

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Карабулат, Кичеев, Федынина

МПК: C04B 33/08

Метки: керамических

...производства - технопогичео- ся в воде, что рбеспечивает их равномеркая добавка 220 ное распределение в керамической массе,Недостатком этих способов является Ввиду ложности своего состава добавка дефицитность и высокая стоимость тех- о пластифщирующая, но и оканологических добавок, вводимых в сырье, . ет положительное действие при об3 94 жиге изделия, изготовленного из керамической ма ссы, Это позволяет повисать механическую прочность издеая. Прн этом утилизируется отход основного производстваеИзделия изготавливают по следующей техн олоиОуеОгходы производства левомицетина в количестве 0,5-1,0 вес. % в виде водного раствора вводят в керамическое сщье, формуют изделия методом пласти; ческого прессования, сушат и обжигают...

Номер патента: 948965

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бабанин, Бужинский, Губа, Гулый, Долгих, Кирсанов, Лавренко, Мирошниченко, Польща

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...в сравнении с известной,Введение в состав массы фосфатноговяжущего увели авает нодвижность и плотность ее, а также способствует в сочета онии с золой-уносом за счет наличия окислов железа, образованию с фосфатамипрочного материала при сравнительнонизких температурах (до 260 С).Огнеупорная масса предлагаемого состава имеет малую склонность к трещинообразованию, хорошую адгезию к футеровке - кладке, сравнительно высокуютермическую стойкость, а следовательно,выше стойкость по сравнению с извесвной массой.Положительное действие добавки золы-унос и цжполифосфата натрия объясняется тем, что обеспечивается хорошаяадгезия, большая однородность массы 25а также уменьшается миграция пароввлаги водного раствора жидкого стеклак поверхности при ее...

Номер патента: 948966

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Демиденко, Кузнецов, Кунгурцев, Очеретнюк, Ромазан, Чугунников, Яковлев

МПК: C04B 33/22

Метки: агрегатов, масса, металлургических, огнеупорная, торкретирования, футеровки

...открытой пористости приводит к снижению их шлакоустойчивости,При введении в шамотную массуалюмохромовых отходов в количестве3 вес.3 (минимум введения добавки)наблюдается эффект увеличения термостойкости шлакоустойчивости. Придальнейшем повышении содержания алюмохромовых отходов это влияние увеличивается. Так, при добавке 5 Ф отходов шлакоустойчивость масс на связке из чистого стекла составляет 173,а при добавке 9 отходов - 15,1.Верхний предел введения алюмохромовых отходов в количестве 20 связан с уменьшением устойчивости кшлаку, увеличением пыления массы приторкретировании и ростом усадки массы при заливке стали в металл, приводящий к образованию трещин отслоению от футеровки,Для получения массы шамот и хромит дробят и...