Патенты опубликованные 23.04.1982
Способ сушки пушнины
Номер патента: 922147
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Гойфман, Мышлявкина, Чекмарев
МПК: C14B 1/58
...и крутящиействием этих сил обуславтенсификация процесса и, а также предотвращение усадформула изобретения 3 9221 ки и "склеивания" коллагеновых волокон.На чертеже показан пример осуществления способа.Окурку 1 в расправленном виде закг репляют по периметру огузочной части, в кольцевом зажиме 2, к которому подводят патрубок 3 магистрали теплого воздуха повышенного давления. Одновременно закрепляют головную часть шкурки 1, осуществляя при этом перекрытие ротовой полости, например, посредством пробки 4 и создают уси", лие тяжки шкурки 1 в длину посредством пружины 5.5Затем обдувают шкурку 1 снаружи теплым воздухом, осуществляя конвек" тивную сушку, Одновременно периодически скручивают головную часть шкурки 1 относительно ее...
Способ гидрофобизации ворсовых кож для верха обуви
Номер патента: 922148
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вахрамеева, Дриц, Зурабян, Максакова, Непомнина, Пущевая, Сидоров, Слободских, Филимонова, Фридман
МПК: C14C 11/00
Метки: верха, ворсовых, гидрофобизации, кож, обуви
...обрабатывается композицией следующего состава, вес.соотношение:Полиметилсилоксановаяжидкость ПМС40Полиор ганогидросилоксановая жидкость ГКИ5Полиорганогидросила зановая жидкость ГКЖм 5 П р и м е р 4, Ворсовая кожа типа спецфутбол в готовом виде обрабатывается 203-ным раствором тетраизопропоксититана в толуоле (расход 3- 3,9 мп/дм), выдерживается при 50- 60 С в течение 1-1,5 ч в термошкафу, а затем обрабатывается композицией следующего состава, вес. соотношение:Полиметилсилоксановаяжидкость ПМС20Полиорганогидросилоксановая жидкость ГКЖ25Синтетический низкомолекулярный каучукСКТН-А 5Тетраизопропоксититан 30Толуол 20Раствор равномерно наносится щет кой или пневматическим распылителем по всей поверхности, после пролежки на воздухе в течение...
Установка для очистки и подкрепления тузлука
Номер патента: 922149
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Василевский, Смалюк
МПК: C14C 15/00
Метки: подкрепления, тузлука
...35 и 36. К отсеку 29 подведены также трубопроводы 37 и 38 для воды и сжатого воздуха. 4Отсек 30 для забора очищенного и подкрепленного тузлука связан при помощи насоса 34 и трубопроводов 39, 36 и 40 с установкой тузлукования.В установке предусмотрена возможность возврата тузлука в отсек 23 по трубопроводу 41, подача тузлука из установки тузлукования шкур на подкрепление по трубопроводу 42 и в установку тузлукования самотеком по трубопроводу 43Установка работает следующим образом.Загрязненный раствор тузлука насосом 5 по трубопроводу 6 подается в пенообразователь 4, туда же по трубопроводу 18 через штуцер 17 подается сжатый воздух, а по трубопроводу 20 через штуцер 19 - коагулянт, где все перечисленные компоненты перемешиваются...
Барабан для жидкостной обработки кож
Номер патента: 922150
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Воронов, Дубинкин, Зинин, Копейкин
МПК: C14C 15/00
Метки: барабан, жидкостной, кож
...с винтовым механизмом, а другой концы имеют упорныевыступы, установленные в направляюцих,3 9221щем 5. Пространство за ложным дни 1щем через сливной клапан 6 сообщается с атмосферой. Под сливным клапаном установлены лотки 7 для отводажидкости из барабана. Для загрузки иразгрузки барабана имеется люк 8, который снабжен горловиной 9, закрываемой крышкой 10. К цилиндрическомукорпусу крепится рама 11, горизонтальные части которой являются направляю щими 12 крышка 10 постоянно находится на барабане). На крышке 10 установлено приспособление для прижимаее к горловине 9. Это приспособлениесодержит винтовой механизм, состоящий из винта 13 и гайки 14, двуплечих. рычагов 15, одни концы которыхсоединены с винтовым механизмом, адругие имеют...
Сопло фурменного прибора доменной печи
Номер патента: 922151
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бей, Грищенко, Лежнев, Микрюков, Федулов, Яковлев
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, печи, прибора, сопло, фурменного
...тем, что в фурме доменной печи, содержащей охлаждаемый корпус с фурменной полостью, выполненный в виде двухфазного термосифона, фланец, патрубки для подвода и отвода хладагента и 1 ф трубчатый змеевик, площадь поперечного сечения змеевика выполнена 0,6- 0,7 площади поперечного сечения полости.Площадь сечения трубчатого змееви б ка, составляющая 0,6-0,7 площади се" чения фурменной,полости, выбрана экспериментально и определяется, исходя из следующих условий: беспрепят ственного удаления пузырьков и подво,з да жидкого теплоносителя между стен" ками фурменной полости и трубчатого змеевика; расположения уровня жидкости, в термосифоне до хорды сегмен"та с дугой 200-240 ; обеспечения беспрепятственного движения газообразного теплоносителя...
Фурма доменной печи
Номер патента: 922152
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Васильев, Дзюба, Кияшко, Компаниец
МПК: C21B 7/16
...обеспечивается возможность постоянного измерения полного и статического давления потока дутья, разность между которыми позволяет в любой момент времени оценить с достаточно высокой точностью (1,5-2,53)расход дутья и, в соответствии сэтим, отрегулировать расход дополнительного топлива для обеспечения требуемого соотношения дутье-топливныедобавки,На чертеже изображен фурменныйприбор, вид сбоку в разрезе,Фурменный прибор содержит корпус 1 (на чертеже показана стенка сопла)и закрепленное на его стенке устройство для подачи топлива и распылителя, включающее коаксиальные трубки 2 и 3, разделенные кольцевым зазором и связанные с источниками, .соответст" венно, воздуха и, например, мазута.5- 9221Наружная трубка 2 выступает внутрькорпуса и...
Способ загрузки доменной печи
Номер патента: 922153
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Боклан, Бондаренко, Гладков, Гладуш, Демин, Донсков, Лялюк, Никифоров, Учитель, Шуринов
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузки, печи
...цель достигается тем,подачам до завершения полного иклад Рш о ого циклачто согласно способу загрузки домен-.емф (8 подач) Со следую ей оче е ной поной печи, включающему работу вращающедачи нового цикла изменяют послец зменяют последова-ще МЗ тельность чередования стан ий а отыгося распределителя шихты с чередованием по станциям, дополнительно.из- Р ределителя шихты навращающегося асп е елименают последовательность чеРедоьаг ф9ч18013590 , 45 ф, что соответстния станций работы вращающегося распределителя шихты на обратную после д д завершения второ.вует 9-16 по ачам о зазавершения каждого цикла работы рас-. , - д ч) С пеРвой порциеизф го цикла (16 по ач). С пе в йюпределителя.На фиг 1 и 2 графически иэображеРащ щ Ся Распределителя...
Способ модифицирования серого чугуна
Номер патента: 922154
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Абаскалов, Афонаскин, Бейзер, Гальперин, Давыдов, Жуков, Лернер, Снежной, Ушаков, Фролов
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, серого, чугуна
...выбран с учетом необходимого остаточного содержа.3 9221 ния висмута и теллура в чугуне для проявления эффекта измельчения графитовых включений и перлитизации металлической основы, а верхний .является границей, после которой в структу-ре появляется,цементит.Количество вводимого модификатора зависит от состава обработываемого чугуна и требуемого уровня механических свойств металла.Благодаря тому, что В 1 Теъ имеет большой удельный вес (7,7 г/см) и.низкую температуру плавления (585 С) процесс модифицирования проходит стабильно и модификатор хорошо усваивается чугуном.П р и и е р. Обработке подвергают чугун, выплавленный в индукционнойпечи ИТЧ,5, следующего химического состава, вес.4: С 3,6; Я 2,50; , 2 в Мп 0,6; Я .0,05; Р 0,3; Сг...
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
Номер патента: 922155
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вахрушев, Гришанов, Гутовский
МПК: C21C 5/04
Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей
...количестве2,1"4,7 Ф от массы плавки совместнос кварцевым песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(0,17 - 0,32) : 16(0,68 " 0,24),Одним из условий получения высококачественной стали кремневосстано.вительным процессом в.кислых мартен.новских печах является наличие по . йрасплавлению ванны шлака следующегосостава, ; РеО 15 - 22; ИПО 17 " 23;Ы 045 - Я.Введение шлакометаллической фракпции ванадия должно обеспечить форми 2 врование шлака указанного состава.Нижний предел количества шлакомет- таллической фракции ванадия определенконцентрацией ванадия, которая обес"печивается без введения ванадийсодер" 2 зжащих ферросплавов.Увеличение расхода шлакометалличоческой фракции ванадия выше 4,7 ве".,. дет к:увеличению содержания окисловжелеза в...
Способ выплавки стали в конверторе
Номер патента: 922156
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вышиваный, Корченко, Лапицкий, Лысенко, Семыкин, Федорович, Хохлова
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конверторе, стали
...4,4 мамин, перево"дят конвертер в вертикальное положение, засыпают через горловину конвертера на лом 40 кг кусковой извести, опускают в конвертер верхнююфурму с одновременным включениемчерез нее подачи кислорода в коли"честве 12 м/м. н.ЗНагрев лома осуществляютв течение 4 мин, после чего поднимают верх"нюю фурму. Прекращают подачу по нейкислорода, переводят конвертер вгоризонтальное положение. Выключаютподачу природного газа по внутренним каналам донных фурм и сокраща,ют до 0,3 м/мин расход природногогаза по наружным каналам, Включаютподачу азота по внутренним каналамдонных фурм с целью предотвращенияпопадания в каналы фурм чугуна впериод его слива и одновременнойпромывки участков трубопроводов, покоторым в период нагрева лома...
Способ обработки кислородно-конверторного шлака
Номер патента: 922157
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Шам
МПК: C21C 5/36
Метки: кислородно-конверторного, шлака
...потери тепла из-за применения углеродсодержащих материалов.Целью изобретения является получение дешевого шлакообразующего материала с повышенным содержаниемокислов кальция и железа,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обработкикислородно- конвертерного шлака, вклю922157 Составитель И.КлюевТехред С, Иигунова Корректор И. Пожо Редактор Л.ЛукачЮ Заказ 2509/35 . Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 3чающему введение в него добавок,е весь конечный кислородно-конвертерный шлак вводят известняк илиуглекислое железо, после чего внеконвертера осуществляют выдержку...
Фурма для продувки металла в ковше
Номер патента: 922158
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Днепренко, Емельянов, Фонотов
МПК: C21C 5/48
Метки: ковше, металла, продувки, фурма
...огнеупорной Футеровкой, армированной металлическойсеткой, несущая труба выполнена сотверстиями, расположенными по ееповерхности, при этом оси отверстийперпендикулярны к оси Фурмы,На чертеже показана Фурма, про"дольный разрез. Фурма состоит изтрубки 1, образующей канал Фурмы,и несущей трубы 2 с приваренной кней арматурой 3 из прутков периодического профиля, образующих каркасфурмы. Снаружи каркас покрыт слоем дфутеровки 4 из огнеупорной массы,армированной металлической сеткой5По всей по ерхности несущей трубы 2 выполнены перпендикулярно направленные к оси фурмы отверстия бдля отвода газов, образующихся внутри футеровки при ее нагреве. Отверстия предпочтительно выполнять диаметром до 10 мм и располагать их в35шахматном порядке с...
Способ обезуглероживания легированного расплава
Номер патента: 922159
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тетерин, Тюрин, Ширяев, Шурыгин
МПК: C21C 5/52
Метки: легированного, обезуглероживания, расплава
...электропечи, осуществляют продувку ванныкислородом с интенсивностью 0,71,2 нм/т мин в течение 3-10 мин.Исходный расплав содержит 10-15/хрома; 2-254 никеля; 1,0-2,5 марганца 0,8-1,5 кремния; 0,02-0,036фосфора и серы,9 4скорости обезуглероживания в течение15-25 мин после начала активногокипа расплава интенсивность продувки повышают до 1,3-2,2 нм/т мин. При увеличении на данном этапе скорости окисления углерода продолжительность продувки и количество израсходованного кислорода сокращаются, что приводит к снижению угара хрома и других легирующих.Увеличение интенсивности более 2,2 нм /т мин приводит к появлению3выбросов метапла и шлака из плавильного агрегатаПри снижении интенсивности продувки менее 1,3 нм /т мин не наблюдается...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 922160
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Богданов, Воробьев, Егоров, Казьмин, Клюев, Титов
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...постоянного окислительного цотенциала на границе раздела металл - шлак ивсьпцением окислами хрома шлакового расплава иполучения при этом легкоплавкого, жидкоподвижного шлака, который исключает контакт Указанное соотношение силикокальция и железной руды в шлаковой смеси регулирует скорость ее расплавления. Плавиковый шлат и кальцинированная сода в указанных пределах обеспечивают требуемую жицкотекучесть и лагкоплавкость шлака. Увеличение содержания плавикового шпата и соды существенно понижает межфазное натяжение на границе раздела металл. шлак и усиливает прилипаемость алака к стенкам изложницы, что затрудняет их очистку и ухудшает поверхность слитка. Уменьше.нне содержания этих компонентов увеличивает температуру плавления шлаковой...
Закалочный бак
Номер патента: 922161
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бабуров, Бейлинова, Ерофеева, Кадинова, Карпов, Кашира, Маркевич, Чихачев, Шишкин, Щебаниц
МПК: C21D 1/64
Метки: бак, закалочный
...потоки охлаждающей жидкости, придавая при этом ей вращательное движение относитель 35 но изделий 6, размещенных в кассете 7.После окончания процесса охлаждения изделий 6 вместе с кассетой 7 извлекаются из бака. Потоки воздуха, истекающего из сопел, размещенных на стенках бака тангенциально к их поверхности и под углом к горизонтальной плоскости бака, создают направленное и ускоренное вращение всего объема охлаждающей жидкости. Интенсивное перемешивание жидкости исключает местные перегревы ее, способствует ускорению теплоотвода от поверхности 5 ф изделия, а следовательно, увеличению скорости его охлаждения.Перемешивание охлаждающей жидкости повышает равномерность охлаждения закаливаемого изделия за счет 55 значительного...
Способ упрочнения металлических деталей
Номер патента: 922162
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Гуревич, Макарова, Середин, Слюта
МПК: C21D 7/02
Метки: металлических, упрочнения
...их пределу прочности.На чертеже графически показана зависимость долговечности от нагрузки растяжения образцов из титанового сплава ВТ, испытанных на усталость по одноиу и тому же режиму.Аналогичные результаты получают и на стальных образцах.Дпя определения граничных величин постоянной статицеской составляющей Фгг), до которой следует снижать нагрузку после пластической дефор" мации, усталостным испытанияи подвергаются образцы, упрочненные по предлагаемому способу, при изменении постоянной составляющей в пределах 0,1-0,5 от предела прочности образца еНаибольшее повышение сопротивления усталости наблюдается при посто" янной статической составляющей цикла (б гггг) в пределах 0,2-0,4 отпредела прочности (3)В табл.1 и 2...
Установка для моделирования термической обработки с дрессировкой
Номер патента: 922163
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Астапчик, Гресский, Мустафаев, Семенюк
МПК: C21D 9/62
Метки: дрессировкой, моделирования, термической
...с помощью пальцев 5 и 6 шарнирно крепятсяэлектроконтактные зажимы 7 и 8, вкоторых эажимается образец 9. Подвижная опора 4 установлена на роликах 2510 и связана через динамометр 11и пружину 12 с крайней опорой 2.Электроконтактные зажимы 7 и 8 шина.ми 13 и 14 соединены с силовым трансформатором 15. Для удобства крепления зообразца 9 в электроконтактных зажимах7 и 8 подвижная опора 4 перемещается упорным винтом 16. Между опорами3 и 4 установлен гибочный механизм 17,который выполнен в виде П-образнойрамы 18, в верхней части которой установлен привод 19.с кривошипом 20.Кривошип 20 шарнирно связан с ползуном 21, на котором с возможностью регулировки крепятся съемные регулируемые по высоте пуансоны 22 и 23, изготовленные из...
Устройство для электроконтактного нагрева протяжных металлических изделий
Номер патента: 922164
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Астанина, Ведерников, Гельфанд, Киреева, Лактионов, Торчинский
МПК: C21D 9/62
Метки: металлических, нагрева, протяжных, электроконтактного
..."Заправка", на фиг.2 - электроконтактное устройство в рабочем положении. З 5Электроконтактное устройство содержит подвижные контактные группы 1 и 1 шарнирно присоединенные к равным по длине плечам трех- и двуплечего несущих рычагов 1 и, 2, вращающихся вокруг неподвижных осей 3 и 1 симметрично расположенных относительно технологической оси (двИжения нагреваемой проволоки), и вторыми плечами также равной длины, на"45 ходящихся в зацеплении 5 (зубчатом цевочном и т.п,) . Третье плечо несущего рычага 1 через предварительно напряженную пружину 6 связано с рычагом 7 ручного привода 8 перемеще 50 ния контактных групп, фиксируемого в рабочем положении фиксатором 9,Контактные группы 1 и 0 представляют собой подвижные рычажно-шарнирные...
Способ переработки мышьяксодержащих свинцовых материалов
Номер патента: 922165
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Антипов, Голованов, Литвинов, Литвинова
МПК: C22B 7/02
Метки: мышьяксодержащих, переработки, свинцовых
...очистку, содержат 10 - 35 г/л мышьяка. Наличие в раство 35рах, возвращаемых в процесс, солей натрия яв.ляется положительным фактором, особенно дляочистки обжиговых газов, содержащих значительное количество фтора.П р и м е р. Берут в пересчете на сухойвес 100 г конвертерной пыли и 30 г свинцовых шламов(40 г соды и 7 г металлургического кокса). Полученную смесь тщательно перемешивают, загружают в алундовый тигель ипомещают в герметично закрытую электропечь,45имеющую систему отсоса для улавливания кадмиевых воэгонов. Смесь в течение 15 мин нагревают до 1150 С, при этой температуре выдерживают 20 мин, Печь выключают. Естественное охлаждение тигля др 700 С проходитв печи в течение 45 - 50 мин при работающей50системе отсоса газа. Дальнейшее...
Способ охлаждения гранулированных материалов
Номер патента: 922167
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: C22B 15/00
Метки: гранулированных, охлаждения
...образом,Гранулы сульфида меди охлаждают 10 -15%-ным раствором соды с 1200 до 100 С.Такая концентрация раствора позволяет произ.водить теплосьем беэокисления поверхностисульфида. Концентрация раствора соды определяется режимом насьпцения раствора. При этой концентрации наблюдается наи. большее увеличение снимаемого теплового потока эа счет уменьшения коэффициента поверхностного натяжения при образовании пузырькового кипения в области тепловых потоков 100 - 150 Вт/смИзменение коэффициента теплоотдачи 10 и 15%ньтх растворов не превьпцзет5 Вт/смф грзд.П р и м е р, Гранулы сульфидз меди разме ром 15 - 20 мм, полученные на барабанном грануляторе при 1200+50 С, охлаждают 5, 10, 15 и 20%.ными растворами соды, при этом замеряют...
Способ очистки сточных вод
Номер патента: 922168
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Агноков, Крохмалева, Левич, Пенчалов, Пешикова, Федоров
МПК: C22B 34/36
...передела от сульфатов и аммо. ных растворов от вольфрама, аммиака и суль- нийной группы с выделением ВОз в известко. фат-ионов с получением известкового продук- вый продукт, с последующим его выщелачивата, содержащего 14 - 20% ВО, . Известковый кием при атмосферном давлении, Это в.свою продукт, как правило, на практике поступает очередь позволяет ускорить внедрение в произв голову процесса на автоклавное вьпцелачива- п водство экстракционного способа получения . ние и относится к трудновскрываемым продук вольфрамового ангидрида, Эффект, в первую там, очередь, социальный.Таблица 1 от ТНК,Т С Са( зо 4 ВО, остаточное в маточнике, г/л рН римечани ВОз в ЙН продук- г/л те, % 2,2 0,98 Без воздуха 16 0 85922168 Продолжение табл.2 98,0 350...
Модификатор для доэвтектических и эвтектических алюминиево кремниевых сплавов
Номер патента: 922169
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Волхонцев, Мусохранов, Шильникова
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево, доэвтектических, кремниевых, модификатор, сплавов, эвтектических
...вынести жидкого модификатора; струйнььь или капель- операцию, модифицирования алюминиево-кремным переливом жидкого модификатора через ниевых сплавов из многочисленных литейных толщч жидкого алюминиево кремниевого пэдразделений машиностроительных заводов на сплава;, ручьевым переливанием алюминиево- производящие силумин металлургические завокремниевого сплава по жидкому модификато ды, которые будут поставлять на машиностроиру; выдержкой жидкого модификатора внутри тельные заводы слитки модифицированного сирасплава алюминиево-кремниевого сплава лумина, являющегося основой приготовления и т.п. всех алюминиево-кремниевых сплавов, что улучВсе зти технологические приемы основаны шает санитарно-гигиенические условия фасоно. на более низкой...
Способ алюминотермического получения ферротитана
Номер патента: 922170
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Галкин, Гиршенгорн, Дубровин, Игнатенко, Югов
МПК: C22C 33/04
Метки: алюминотермического, ферротитана
...извлекаемых элементов шихты меньше 1,7 извлечение титана низкое и содержание окислов титана в шлаке практически не .снижается, при отношении более 3,0 значительное количество алюминия переходит в сплав что не позволяет получить стандартный по содержанию алюминия сплав.П р и м е р 1,(известный). В стационарный наклоняющийся горн заг ружают 500 кг титановых отходов и проплавляют шихту из порошкообразных компонентов следующего состава: 4200 кг титанового концентрата, 350 кг извести; 2100 кг алюминия вто рицного; 40 кг Ферросилиция (Фс 75) . После завершения проплавления на поверхность, шлака задают железо- термитный осадитель (280 кг железной руды, 110 кг алюминия вторичного;140 кг извести; 20 кг ферросилиция) и затем сливают часть...
Чугун
Номер патента: 922171
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Биантовский, Бывалин, Зотов, Маслов, Парасюк, Сеник, Степина
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...Желто Остальное922171 П р и м е р. Выплавляют пять составов чугунов. Выплавка производится .в лабораторных условиях в индукционной печи в алундовых тиглях,Образцы для испытаний заливаются в су/хие формы,В табл. 1 приведен химсостав, предлагаемых чугунов,Таблица 1 СгТ 1" Чугун С Предлагаемый 1 2,8 0,05 0,7 28 0,5 1,2 0,2 0,2 0,9 2 2,85 3 291 0,6 1,3 0,35 30 0,3 0,07 0,65. 31 0,35 0,08 3,0 0,7 1,25 33 0,4 0,09 0,8 5 3,2Известный 2,6 1,4 34 0,5 01 1,75 0,65 32 В табл, 2 приведены механические свойства, гидроабразивного износа, жаростойкость в сравизносостойкость в условиях абразивного и 23 ненни с,известным чугуном.РТаблица 2Ч Относительная .износоСТОЙКОСТЬ Жаростой. кость при 1000 С, г/м ч Твер.достьНВ Стрелапрогиба1, мм Относи....
Сталь
Номер патента: 922172
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Авдеева, Блинов, Глазунова, Косик, Кудрявцева, Носов, Рудюк, Семененко, Скобло, Фахрутдинов, Чередниченко, Чертовикова
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...термической ст материзла. Количество вводимой д кальция должно находиться в преде 0.15%. Ниже зтого содержания отсутСодержание .элементов, %1 11 Сталь С 81 Мп Сг Предлагаемая 10,5 0,4 0,6 1,4 0,1 О;7 0,5 0,8 1,7 0,3 0,9 0,6 1,0 2,0 1,2 0,5 0,9 1,2 04 025 025 015 0,6 0,4 0,3 0,09 0,09ф Известная Таблица 2 Механические свойства Сталь в кг/ммфТермостойкость Х, число циклов до разруще 4 мТвер% кгм/смз достьНВ ф 5 Предлагаемая1 2 05 15 2,5 260 58 58 12 20 1,75 27 09 98 289 12 18 1,8 274 10 151,6 265 56,Извести термостоикости она кзльцнй при следую. нентов, вес.%:0,5 -0,9 0,4 - 0,6 ор а изобретения что, с целью повышения дополнительно содержит щем соотношении компоУглеродКремний Сталь, содержащая ний, марганец, хром, лий, цирконий, о...
Штамповая сталь
Номер патента: 922173
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бернштейн, Займовский, Марковский, Самедов, Сафронов
МПК: C22C 38/52
...компоненты приследующем соотношении, вес.%:922173 В табл, 1 приведены составы известных и предлагаемых сталей.ЭМеханические свойства после закалки и высокого отпуска при 600 С приведены в табл,2.Предлагаемая сталь обладает более высокими характеристиками ударной вязкости и Та блица 1 Содержание элементов, вес.% С 8 Мп й Сг Мо Со Ч Со0,9 0,18 0,2 1,2 0,26 0,2 0,32 0,45 0,5 0,5 2,5 1,35 0,45 0,72 0,6 0,55 3,1 1,63 Предлагаемая 3 038 07 08 0,40 0,65 0,92 0,6 0,3 0,5 0,25 0,44 0,17 03 015 1,9 1,7 0,2 2,0 1,55 0,28 2,5 1,48 0,35 3,0 14 0,45 0,42 0,51 1,4 0,45 0,40 1,6 Таблица 2 Пределтекучестиокг/мм Ударнаявязкостьан,кгм/см Твер.достьНВС Вязкость Величина безопас. Относи- тельное Сталь разрушения К 1 скгс/мм ного де. фекта Ох удлинение б",м...
Способ получения напыленных покрытий из никелевых самофлюсующихся сплавов
Номер патента: 922174
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Баскаков, Бороненков, Валиев, Гершензон, Пильщикова, Ханин
МПК: C22F 1/10
Метки: напыленных, никелевых, покрытий, самофлюсующихся, сплавов
...отметит следующее.При обдуве вследствие интенсизного,подвода кислорода к поверхности металлапроявляется пассивацияповерхности метал.ла и уменьшается убыль легируюших элементов сплава (бора, кремния, углерода) в результате окисления по сравнению с убыльюих из.за окисления или испарения в аргонеи в вакууме. Некоторое снижение изйосостойкости при большой скорости обдува3обусловлено разрушениями пленки иэ-эа колвбаний расйлавленного металла и соответствующего приращения скорости окисления.П р и м е р 1, Проводят термообработку образцов с плазменным покрытием иэ никелевого сплава ПГ-ХН 80 СР 2 при 1030 С,922174 Образец1 Показатели 1 2 3 4 5 6 7 8 Условия термоо 9- работки Аргон Воздух безобдува/ Вакуум Скорость изнаши -валия, м/мин...
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 922175
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бельский, Михалькевич, Ситкевич, Стефанович
МПК: C23C 9/04
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
...натрий и колчеданный огарок дополнительно содержит нитрид бора, при следующемкомпонентов, мас.%:МКарбид бора 40 - 60Ннтрид бора 5 - 25Фтористый натрий 2 - 10Колчеданттый огарок 25-4.Состав Состав смеси, % Показательхрупкостидиффузионного слоя Карбидбора Фт ори стьщ Нитриднатрий бора Колчеданныйогарок Предлагаемый 10,009 25 10 40 0,010 10 28 60 15 0,010 30 50 0,011 10 45 40 0,012 50 0,018 Известный Составитель Л, БурлиноваТехред И. Гайду Корректор М. Пежо Редактор Л. Лукач Подписное Тираж 1049 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2511/35 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 922175При насыщении в предлагаемой порошковой смеси...
Способ химико-термической обработки изделий из стали и чугуна
Номер патента: 922176
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Дубинский, Маслеев, Матвеев, Матвеева
МПК: C23C 9/16
Метки: стали, химико-термической, чугуна
...расплава и неФобходимость тщательной нейтрализации сточных вод и отходов солей, а также токсичность (хотя во много раз мень 4 Я шай по сравнению с цианидами) используемых веществ.Целью изобретения является улучшение условий труда за счет исключения образования токсичных отходов.Указанная цель достигается тем, что согласно способу химико-термицес,кой обработки в расплавах солей при 500-600 ОС, обработку ведут в расплаве нейтральных солей, аэрируемом газообразными насыщающими продуктами. Кроме того,в качестве нейтральных солей для обработки может быть взята смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с температурой плавления не менее чем на 80 С ниже температуры обработки, а в качестве насыщающих веществ - продукты разложения,...
Электролит для обработки стальных деталей
Номер патента: 922177
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: C23C 9/16
Метки: стальных, электролит
...вес.3:Хлористый аммоний ч - 20Борфтористый аммоний 5 - 17Глицерин 5-15Вода Остальное3 92При выборе состава электролита принимаются во внимание. возможность осуществления нагрева детали до 900-950 фС протекание процесса цианирования стали и достижение увеличения скорости травления детали в процессе обработки.П р и м е р. Проводят цианирование цилиндрических образцов из стали 45 диаметром 10 мм, глубине погружения их в электролит 16-18 мм. Образцы обрабатываются в проточном электролите температурой 25-30 С в течение 5 мин при напряжении на ванне 170-230 В и плотности тока 0,6 Е Вта ШЮ 5 а ЭлектролитТемпература фС- МикротвердостььР3 Н 0 кг/ммГлубина слоя Марка стали Состав растворов,вес.Ф%Глицерин 15 ст 45 1,7900-1000...