Патенты опубликованные 23.04.1982

Номер патента: 921723

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Неглинский

МПК: B23F 3/00

Метки: внешнего, зацепления, зубьев, колес, крупномодульных, нарезания, станок

...6 состоит из винтов 20, расположенных в секторах 6 и пропущенных через резьбовыеотверстия поводков 19, Винты 20 оканчиваются коническими шестернями 21,находящимися в зацеплении с коническойшестерней 22, кинематически соединенной через коробку 23 передач, муфту 24сцепления, механизм 14 реверса с электродвигателем 12. Выходной вал коробки 23 передач имеет прерывистое враше- Мние.Станок имеет гидросистему 25 с гидроцилиндром 8 и распределительным золотником 26, обеспечивающим одновременноеперемещение штоков гидроцилиндров 8. 35Для согласования перемещения штоковгидроцилиндров с перемещением колоннраспределительный золотник 26 кинематически связан с механизмом синхронногоперемещения колонн. 4 ОРаспределительный золотник 26 установлен на...

Номер патента: 921724

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Карабчиевский, Чекалов

МПК: B23F 5/02

Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка

...4 посредством двух роликов 1-"и 20, соединенных пружиной 21, а с пол Озушкойпромежуточным элементом) 13посредством роликов 22 и 23, соединец -ных пружиной 24. Ролик 19 жестко связан с кареткой 4, а ролик 22 жестко связан с ползушкой 13. Рабочие торцы шлифовальцых кругов 25 и 26 устанавливаются на угол 3 наклона винтового зуба.Исходное положение рычага 18 при настройке определется фиксатором 27. Карет=.ка приводится в движение известным спо=собом от кривошипного механизма. Предлагаемый механизм обкача работает следующим образом,При возвратно-поступательном переме 35 шенин каретки 4 со шпинделем 5 и закрепленным на нем обкатным роликом 6 последний через ленты 7 и 8 получает ьращательную составляющую движения4 О обката. Кроме того, при...

Номер патента: 921725

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Харитонов

МПК: B23F 9/00

Метки: зубьями, колес, конических, криволинейными, нарезания

...точками Ос и 0 . 7 - величина радиальной установки резцовой головки (на чертеже не обозначено). Вершина92172целительного конуса,иарезаемого колеса 1 точки 0 не ссзпадает с точкой Ос. Колесо 1 смешают вдоль общего перпендикуляра к осям его и производящего колеса на величину СО и вдоль оси производящего колеса на ОС 1(ои вдоль собственной оси на 0 С СО 5 У,где Р" - угол целительного конуса колеса. Расчетная точка Р выбрана на средней делительной окружности колеса посредине впадины. В 10 момент профилирования точки Р прямая 0 .ОИ параллельная прямой и касательной к средней линии впадины и, составляющей с образующей делительного конуса колеса ОР угол и . Взаимное располокение нарезаемого и производящего колес выбрано таким образом, что...

Номер патента: 921726

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Данилов

МПК: B23F 15/02

Метки: зубодолбежный, колес, некруглых, станок

...стабилизации. Станок имеет долбяк 1, нарезаемое колесо 2, цепь 3 обкатки, цепь 4 круговой подачи и устройство 5 стабилизации круговой подачи с врашаюшимися звеньями 6, Станок содержит также цепь 7 поступательного перемещения долбяка 1.Станок работает следующем образом, Настраиваются на необходимое передаточное отношение кинематические цепи 3, 4 и 6. Устройство стабилизации круговой подачи 5 подбирают и настраивают на такое изменение круговой подачи, чтобы окружные скорости долбяка 1 и колеса 2 были постоянными, Долбяк 1 и нарезаемое колесо 2 врашаются с соответствующими угловыми скоростями. Долбяк 1 совершает еще поступательное движение резания от цепи 7.Благодаря применению в станке устройства стабилизации окружных скоростей,...

Номер патента: 921727

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Радзевич

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделки

...соседнимиупорами 4 колеса 1 проходят свободно,но с минимальным зазором (величинузазора можно определить экспериментально), 20Если рабочие поверхности клиновыхупоров, которые выполнены параллельными оси червяков, покрыть абразивом, тотем самым обеспечится одновременноеснятие заусенцев на торцах зубьев колеса, образующихся на предыдущих операциях обработки резанием, например, червячными фрезами,Указанная ц чь может быть такжедостигнута путем подачи в зазор между 36колесами и клиновыми пазами свободногоабразива (абразивной пасты, суспензиии др.).Для того, чтобы инструмент 2 и ведущий червяк 3 вращались в одну сторону, направление их витков должно бытьвзаимно противоположным.Число заходов ведущего червяка выбирается не менее 2 и , , а...

Номер патента: 921728

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Чихирев

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, колес, снятия, торцов

...стружки между бокощами рабочими поверхностями зубьев изделия и ведущего зубчатого колеса и заедания атой па На основании раллельные враща установки обрабать инструмента 5, в линдрич еского зуб и соосно прижато зубчатого колеса зубьями обрабаты Приспособлени образ омг3 92 ментом 5, имеющим равное число зубьев, но больший диаметр.После закрепления гайками 7 и 8 изделия и инструмента 5 с приводным зубчатым колесом 6 последнему сообщают вращение от привода (не показан) через ось 3. Ведущее колесо 6 сообщает вращение обрабатываемому колесу и одновременно обеспечивает перемещение р жущих кромок 9 на торцах инструмента 5 относительно контура зубчатого венца копеса. Вследствие нескольких относительных поворотов инструмента и...

Номер патента: 921729

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Канареев, Харченко

МПК: B23G 1/16

Метки: нарезания, резьбы

...6, а ролик 3 с пинолью 2получает перемещение в осевом направлении от кулачка 4, Между этими движениями обеспечивается жесткая кинематическая связь -а один оборот ведущего шпинделя пиноль перемешается навеличину шага нарезаемой резьбы. Одновременно с вращением и осевым перемешением ведушего шпинделя 5 вращениепередается посредством мембраны 8,стержня 17, втулки 15, валика 14, шариковой муфты 13 на ведомый шпиндель9, в котором закреплен резьбообразуюший инструмент 10, Бвриковая муфта13 обеспечивает осевое смещение шпинделя 9 относительно вала 14 и их поперечное относительное смещение,Одновременно с вращением привода подается переменное напряжение в ствтор 19 электромагнита. Якорь 18 получает осевые колебания, которые посредством стержня 17...

Номер патента: 921730

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Прудников

МПК: B23G 1/16

Метки: гайках, нарезания, резьбы

...20 навинчивается на заборнуючасть метчика 18 таким образом, чтобыона не доходила до стопоров 12, какпоказано на фиг. 2.3 9217Б лоток 6 и бункер 5 загружаютсязаготовки гаек, первая заготовка 21 устанавливается в вилку 10 и устройствовключается в работу.При вращении метчика 18 гайка 20,двигаясь по метчику, подходит к стопорам12 и начинает подавать вилку 10 с заготовкой 21, сжимая пружину 11, приэтом грани стопоров 12 скользят по планкам 15. 1 ОПосле образования на заготс.,ке,21достаточного количества витков попнойрезьбы стопора 12 подходят к концампланок 15 и под действием пружины11 разворачиваются на 60, отключая 5вилку 10 от гайки 20 (фиг. 4),Под действием пружины 11 вилка 10движется в исходное положение, одновременно своими стопорами...

Номер патента: 921731

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Житницкий, Ковалев, Рикман

МПК: B23G 1/38

Метки: инструмента, резьбообразующего

...копирной линейки выбирают в соответствии с углом заборной части раскатника 3, На основной копиркой линейке 1 установлена с возможностью поступательного перемещения в направлении толкателя 2 дополнительная копирная линейка 4, для перемещения которой вдоль шпонки 5 на ней установлен микрометрический винт 6 с лимбом 7, Угол уклона дополнительной копирной линейки равен половине угла уклона основной копирной лщейкя. Основ ная копирная линейка 1 вмЭ 921731нительной копи о4копирной линейкойвелчп, Пк стелу станка нокрепитсяу, еремешение ос шерааскатника прнка (не показан). Обра откаворотом вин 6.Таосушествляют покругом 8,роизводится мшлифовальнымСнаббжение устройства дспУб . б ст ва дополнительнойстройство ботОбе ой позволяет опроизводитьим ра-...

Номер патента: 921732

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ахмедзянов, Кутанов, Ушаков

МПК: B23G 9/00

Метки: автомат, винтов, головках, прорезания, шлицев

...1. При включении автомата в работу детали транспортируются и по лотку 2 попвдвют, повиснув за головки, в один из при.емных пазов 4 целительного диска 3.От электродвигателя 7 через редуктор 8 движение передается при помощиклиноременной передачи 9 через ступенчатые шкивь на распределительный кулачковый механизм 5, под действиемкоторого через кулачок 10 и храповоймеханизм 11 происходит периодическиповорот диска 3, и очередная заготовкапопадает на рабочую позицию, Нв рабочей позиции она закрепляется под действием кулачка 13 и поворотного рыча=.га 14. Одновременно под действиемэлектродвигателя 23 движение передается при помощи плоского ремня 25 черезступенчатые шкивы на шпиндель рабочегоинструмента 18. Включается электрснасос 27 и...

Номер патента: 921735

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Белоконь, Беседин, Луценко, Остапенко, Хорошилов

МПК: B23K 20/04

Метки: ленточного, многослойного

...пакет поворачивают на 180 вокруг своей вертикальной оси, а в валки прокатного стана его задают под углом к горизонтальной плоскости, равным 3-8.Задача пакета под углом к горизонтали менее 3 не обеспечивает выравнивания деформации слоев, а более 8 затрудоняет захват металла валками.Предлагаемый способ прокатки был 26опробован в условиях стаяв ТЛЦКоммунврского металлургического завода.Пакет размерами 259 к 1200 к 1500 ммс равнотолшинными слябами основного.".лоя нагревали ло существующей техно3 02173логии в методической печи, переворачивали на 180 и прокатывали до толщины32 мм, причем угол задачи пакета ввалки составлял 5 в. После обрезки торца и кромок и разделения пакета былиполучены два двухслойных листа толщиной по 16...

Номер патента: 921736

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Зубова, Козлов

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, плавленый, сварки, флюс

...содержанию окиси алюминия должно быть впределах 1,1-1,5.Соотношение кислых и основных окислов и принятое содержание фтористогокальция во флюсе позволяет обеспечитьнизкое содержание водорода и хорошуюотделимость шлаковой корки,Для подтверждения сказанного быловыплавлено три партии предлагаемогофлюса (табл. 1). Под флюсом указанныхпартий была выполнена многослойная наплавка на сталь Ст 3 проволокой марки ЭП-ВИ на режиме: 3, =600700 А, О, =34-38 В, 0 =15-25 м/ч.Перед сваркой предлагаемый и известный флюс был прокален при температуре700 С, выдержка 3 ч.Из верхнего слоя наплавки были вырезаны образцы Шарпи (тип 1 Х поГОСТ 6996-66) для испытания на ударную вязкость и разрывные образцы, после этого они были испытаны. Наплавленный металл...

Номер патента: 921737

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Берзин, Журба, Карпенко, Осейкин, Пушкарев, Шоно

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

...90 8,3 8,0 Алюминиевый порошок 1,0 1,2 1,2 1,4 Мрамор Кремний 0,6 0,7 0,8 Барий углекислый 0,7 0,8 0,9 Металлическаяоболочка Осталь- ОстальОстальное ное ное Мрамор 1-1,4 Ру иловый концентрат 4,5-5,1 Плавиковый шпат 5,2-6,2 Ферромарганец 0,8-1Ферротитан 0,35-0,4 Алюминиевый порошок 1-1,2 Кремний 0,6-0,8 Железный порошок 8-9 Малоуглероцистаясталь оболочки Остальное.Барий углекислый вводится в качест ве газообразукецего комзлнента, Введение его совместно с мрамором позволяет расширить температурный диапазон выделения углекислого газа, обеспечивая эффективную газовую защиту сварочной ванны.,Крже того, барий углекислый Предлагаемая порошковая проволока обеспечивает хорошие сварочно-технологические свойства при сварке на постоянном токе...

Номер патента: 921738

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Горелик, Доценко, Дубилет, Хайкин

МПК: B23K 35/40

Метки: линия, поточная, производству, сварочных, электродов

...равномерно расположенные поокружности контейнеры 4 с несущей каруселью 42 печного конвейера 3. Карусель 42 через опорно-поворотное устмройство 43 соединена с неподвижной колонной 44, причем ось вращения карусели 42 совпадает с осью кольцевой туннельной печи 2. Привод вращения каругели 45 установлен на кожухе туннельной печи 2, кинематически соединен с несущей каруселью 42 и обеспечивает поворот карусели 42 на угол, соответствующий шагурасположения контейнеров 4 на карусели 42.Оборудование для разгрузки и упаковки электродов (фиг. 10) включает установленные по ходу технологического процесса фиксирующий стол 46, разгрузчик 47 электродов и упаковочную машину 48 с приемным транспортером 49.Устройство фиксирующего стола 46 и...

Номер патента: 921739

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Громов, Ковнеристый, Осипов, Трофимова

МПК: B23K 35/40

Метки: ленты, литьем, непрерывным, припоя

...из-за повышенногорасхода электроэнергии, уменьшения срокаслужбы деталей установки, контактирующих с расплавом, и возможного уменьщения скорости охлаждения расплававследствие локального разогрева поверхности вращения.Через разливочную воронку, изготовленную из огнеупорного материала с высокой химической стойкостью по отношению к расплаву (графит, стабилизирован-ная окись циркония, окись тория, нитридбора и т.д.), перегретый расплав подаютна наружную поверхность вращающегосяс регулируемой скоростью массивногомедного цилиндра диаметром 100-300 мм 2 ов виде широкой плоской струи или нескольких равномерно расположенных в однойплоскости параллельных круглых струй, которые при контакте с поверхностью вращения сливаются в одну широкую...

Номер патента: 921740

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Запорожченко, Носуленко, Олененко

МПК: B23P 1/00

Метки: дугой, электрической

...нарушающих стабильность процесса обработки. Для предотвращения этого нежелательного явления (согласно предлагае 30 мому способу) подачу рабочей жидкости из герметизированной камеры 3 в межэлектродный промежуток 4 осуществляют через щель (щелевидное отверстие) 6 между боковыми поверхностями электрода-инструмента 1 и отверстия, выполненного в плите 7. Обычно плита 7 изгоИспользование предлагаемого способаэлектрофизической размерной обработки полостей и отв"рстий сложной формы в плане обеспечивает уменьшение объемного износа электрода-инструмента, повышение прочности электрода-инструмента, особенно относительно узких и длинных его сечений, и создание оптимальных условий для равномерного течения рабочей жидкости во всех направлениях от...

Номер патента: 921741

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ершов, Михайлов, Никифоров, Щебров

МПК: B23P 1/04

Метки: алмазного, выглаживания

...(станкв) 7 цляисключения влияния термотоков, Дляосуществления обработки головка 2 скристаллом алмаза 1 поднимается к детали 8 с некоторой силой, обеспечиваемой пружиной 9, Положение колпачкаэлектрода 3 относительно детали 8 фиксируется винтом 1 0 для обеспечения нобхоцимого зазора между деталью и копечком-электродом 3. Источник 11 технопогического напряжения поаключен кКолпачку-электроду 3 н .,ыглаживаемойдетали 8. В зону выглеживания пля обпечения условий поляризации через соп1 2 попается электролит, Детали 8 сооЬшается рабочее движение - врещенйе, авыглвживвющему инструменту - продольная подача,Работа предлагаемого устройства щосуществляется слецукяцим образом,От источника питания технологическоенапряжение определенной величины и...

Номер патента: 921742

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Косухин, Лесохин, Саитов

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...которого покрыта губчатой оболочкой 2. Внутри катода 1 на губчатой оболочке 2 помещен массивный каток 3. Через торцовые металлические диски 4 проходит трубка 5 с отверстиями для подачи электролита, служащая одновременно осью вращения катода, Трубка на конце снабжена ручкой 6 нз изолятора, предназначенной для перекатывания катода 1 по трафарету 7, наложенному на аеталь 8. Шетки 9 служат аля подвода тока к катоду. Устройство работает следующим образом.3 921742На деталь 8 накладывают трафарет 7, на которь 1 й помешают катод 1, Затемпо трубке 5 подают электролит, поступающий через отверстия в трубке на губчатую оболочку 2, на деталь 8 и катод 1 подают напряжение. Маркирование производят прокатыванием катода 1 за ручку 6 по трафарету...

Номер патента: 921743

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бредихин, Ивашкин, Синяткин

МПК: B23P 1/08

Метки: вырезания, проволокой, электродом, электроэрозионного

...электрод-проволока 11. Межцу камерами 3размещается обрабатываемая деталь 12,к верхней и нижней поверхностям которойутоненными краями прилегают фартуки 10. 43 4ли. Иэ прорези среда вытекает в поддонстанка,Среда, в незначитепьном количествеподтекавшая поп утоненный край иртука,выполняет роль смазки, способствуя плавному перемещению по поверхности детали,Предлагаемое устройство повышаетпроизводительность станка в 1,5-2 раза(в зависимости от высоты детали) засчет исключения перегорания электродапроволоки и обеспечения ведения форсированного режима обработки. Кроме того,обеспечивается надежная подача среды впрорезь детали в пва раза большей вьюсоты при наклоне до 45 . Применениепредлагаемого устройства позволяет сниз.гь расходы при...

Номер патента: 921744

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Рязанов, Худобин

МПК: B23P 1/08

Метки: сложнопрофильных, электроэрозионной

...выдерживают только на участкахтипа АЬ, соответствующих главнымповерхностям зубьев, обеспечивающим передачу движения. Чистовой режим устана щивают в точке А и поддерживают егопо ходу движения инструмента до гочкиЬ, в которой изменяют режим на черновой, и в таком режиме формируют участкитипа ЬГМ до точки Е, Далее законо-.,мерность изменения режа и обработкипо ходу инструмента повторяется,Использование предлагаемого способаобработки зубчатого венца некруглых(а также круглых) колес обеспечиваетпо сравнению с известным способом контурной обработки опт:лальное сочетаниекачества и производительности изготовления зубчатого венца. 3 921 744Названные обстоятельства открываютвозможность дальнейшего повышенияэффективности обработки зубчатого...

Номер патента: 921745

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Тетянникова

МПК: B23P 1/12

Метки: крепления, стержневых, электродов

...Полукольца 10 жестко соединены с резь- бовой гайкой 11, навернутой на резьбу 1 2 державки 2 и предназначенной для перемещения плиты 3 относительно плиты 4, Для более быстрого перемещения плиты 3 и исключения возможного срыва резьбы ввиду большой нагрузки, резьба 1 2 выполнена двухзаходной трапецеидальной,На плите 3 установлен механизм крепления электродов, содержащий плоско- параллельные планки 13, стяжные шпиль. ки 14 и гайки 15, Планки 13 свободно одеты на шпильки 14, что позволяет перемешать их при установке и снятии электродов-инструментов 1 . Ширина планок 1 3 равна расстоянию между электрс дами. Шпильки 14 укреплены неподвижно в плите 3, в которой выполнены отверстия 16 для направления электродов-инструментов 1 (фиг. 3)....

Номер патента: 921746

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Верхотуров, Войнов, Гавриленко, Ковальченко, Левит, Лобачков

МПК: B23P 1/12

Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной

...получают следующим образом,Порошки исходных компонентов, взятых в необходимой пропорции, смешиваютв шаровой мельнице в течение 25-30 ч,Иэ полученной смеси холодным прессованием формуют заготовки, которые подвер.гают предварительному спеканию в зашитной атмосфере при температуре 800950 С до получения плотности 90-95%от теоретической. Затем заготовки экстру99 1 80 20 98,95 1 97,9 2 96 3 1,7 с 1,70,05 1,7 0,1 1,8 50 1,0 2,0 45 05 2,5 40 2,0 1,7 Как видноиз провеаенных испыта- ЗОний, введение углерода 0,1-1,0 вес, %при содержании окиси кальция 2-6% позволяет повысить производительность ЭЭОна 6-45% и снизить износ на 25%. Лучшие результаты имеет материал следую- зьщего состава: медь 93%+СаО 6%+СО 5%(М 6 таблицы). Увеличение...

Номер патента: 921747

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Арнольди, Кресанова, Левит, Лобачков, Минакова

МПК: B23P 1/12

Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной

...компонентовв указанных соотношениях,Порошок меди М 1 смешивается с порошком С Оз и бором в соотношениях;указанных в таблипе. Полученную смесьпрессуют в дресс-форме при температуре1000 С и удельном давлении 100 кг/спис последующей допрессовкой и отжнгомв восстановительной атмосфере нри тем-,пературе 850 фС,Образцы подвергались электроэроэионным технологическим испытаниям, задачакоторых определить следующие характеристики: удельная производительностьЭЭО М Д, относительный износ%, Испытания проводились на электро3 021 747 4 эроэионном копнровально-прошивоч ном приводит к дальнейшему увеличению и дастанке 4 Г 721, оснащенном генератором же несколько снижает технологические импульсов ШГИ 40-440. В качестве ра- электроэрозионные...

Номер патента: 921748

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Лебедев, Львов, Носуленко

МПК: B23P 1/12

Метки: электрической, электрод-инструмент

...2 с электропоминструментом, имеющим рабочую часть Э, закрепленную.на электрододержателе 4 с осевым отверстием 5, Наружная поверхность э,-ектропопержателя образует со стенками отверстия кольцевой зазор 6, а рабочая часть 3 образует со стенка.ли гтверстия 1 боковой межэлектропный зазор 7, На электропопержателе установжно уплотнение 8, отделяющее межэлектропный зазор 7 от кольцевого зазора 6. Выполненное в центре электрода-ииструмеп92 17484ков для электрической обработки металлов. та. 3 центральное оперстне 9 соединенено наклонными отверстиями 10 с кольцевым зазором 6, а осевое отверстие 5штанги соединено наклонными отверстиями 11 с боковым межэлектродным зазором 7. На входе в обрабатываемое отверстие установлен направитель 12,При...

Номер патента: 921749

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Медведев

МПК: B23P 1/12

Метки: криволинейных, поверхностей, размерной, электрод-инструмент, электрохимической

...нижних концах которых закреплена рабочая часть в форме сектора, Причем на указанном валу установлены две шестерни, одна из которых закреплена жестко, а другая свободно, при этом последняя имеет фланец с пазами, в которых размещены верхние концы стержней.На фиг, 1 изображен предлагаемый электрод-инструмент на фиг. 2 - сечег. 1.нс груме т021749 3му сектора, и элементов ее цеформирования в вице пвух скрещивающихся стержней 2, имеющих возможность разворотаотносительно друг цруга посрепством шестерен 3 и фланцев 4.Электроп-инструмент работает следуюцам образом,При цвижении инструмента вдоль обрабатываемой винтовой поверхности стержни 2 посрепством шестерен 3 и фланцев о4 взаимно разворачиваются относительнодруг друга, вследствие чего...

Номер патента: 921750

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Егоров, Кузьмин, Шишков

МПК: B23P 1/14

Метки: вырезной, копировальный, станок, электроэрозионный

...нестабильностью электроэрозионного процесса обработки.Таким образом, изобретение позволяет повысить произвоцительность и точность обработки за счет автоматизации переключения направления подач. Ф ормула изобретения Злектроэрозионный копировальный вырезной станок, в котором двигатели приводов суппортов продольной и поперечной поцач связаны с системой регулирования рабочей и копировальной поавч и с блоком переключения направлений подач, о т л и ч а ю щ и й с я гем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, в него цополнительно введены датчики скорости, коммутационный блок, схема сравнения скоростей подач по величине, пороговый элемент, линия зааержки, четырехтактный коммутатор и элементы опрецежния ив правления...

Номер патента: 921751

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Клименко, Коссович

МПК: B23P 3/10

Метки: биметаллических, машинных, ножовочных, полотен

...к толщине полосы выбирают в прецелах 1,2-1,4, Полосу перемещают относительно вращающегося ролика 3 со скоростью 0,5-1,0 мlмин, а в цепи кролик-полосаф пропускают мопулированные импульсы электрического тока с паузами, при этом плительность импульсов тока уста- навливают в препелах 4-ех-ти периоцов, величину тока которых изменяют (мопулируют) от 1-1,5 кА в начале импульса и по 8-10 кА в конце импульса, ацлительность пауз выбирают в пределах6-ти и 8-ми периопов тока промышленной 25 частоты, После механического воэпействия на присацочный пруток рабочую часть биметаллического машинного ножовочного полотна обрабатывают шлифованием.В результате указанного термомехани- о ческого возпействия на присапочный пруток из быстрорежущей стали при...

Номер патента: 921752

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Героев, Кулешов, Старунов

МПК: B23P 19/08

Метки: сборки

...комплектуемой детали на базовую, ссстоящую из толкателя 4, подвижного гнезда 5 с направлякзцей планкой 6 и копира 7.Устройство работает следующим образом.Колодка 8 (базовая петаль) устанав ливается в механизм фиксации поворотного стола 1 и подается поворотом последнего под подвижное гнездо 5, в кото 3рое поступает комплектуемая петальклеммв 9 из механизма 3 попачи.Подвижное гнездо 5 опускается по соприкосновения с колодкой 8, после чего толкатель 4, опускаясь, перемещает в направлякхцей планке 6 клемму 9, причем копир 7 плавно отвоаит отогнутый упругий элемент клеммы 9.Поа действием толкателя 4 клемма 9 устанавливается по фиксирующим поверхностям копира 7 и колодки 8 в гнездо колодки. Затем послеповатеано отводятся подвижное...

Номер патента: 921753

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Андреева, Вайнбергер, Надеев

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовкой, сборки

...высоте резьбовой втулкой 32, фиксируемой винтом 33. Между торцем силового цилиндра 25 и торцем направляющей втулки 37 размещена пружина 26, Механизм для удаления стружки выпол нен в виде расположенного над подпружиненными оправками 11 коллектора 38 с отверстиями для прохождения сжатого воздуха и сьемного приемника 39 для сбора стружки, установленного под корпусом 8. Механизм 3 загрузки собираемых деталей и механизм 7 сьема собранных узлов эакрепжны на портале 40, распо- ложенном над поворотным столом 2.Устройство для сборки деталей эапрессовкой работает следующим образом.На первой позиции вручную загружаютодну иэ собираемых деталей - коромысла 41, одевая их на посадочные щейки 12, устанавливая торцем на плоскость приводной опоры 19 и...

Номер патента: 921754

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ботез, Гузган, Мовилэ, Попа

МПК: B23P 19/10

Метки: сборки

...крайнее правое.положение. Выталкиватели 23 расположены в отверстиях 14 оправки 9. Вгулка 11 относительно оправки 9 занимает краййее левое положение и упирается в регулируемый упор 30. Шлицевая втулка 24 и центр 25 под действием пружин 28 и 29 занимают в левой части корпуса 1 так же крайнее правое положение.Устройство работает слепуюшим образом.Собираемые детали 4 и 5, например шащевой вал и шестерня, подают на позиции сборки соответственно на приспособления 2 и 3. Включается шток 7, при движении которого толкатели 8 перемеща ют полэун 20 в напраиении собираемых деталей 4 и 5. При этом в том же на 1 травлении перемешаются вал 10, оправка 9 и втулка 11 со вставками 12. 754 4 Вал 10 легко прохопит по внутреннему пиаметру шлпцевой части...