Способ получения напыленных покрытий из никелевых самофлюсующихся сплавов

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСоциалистическихРесцубини и 922174 ополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 14,05,80 (2 51 М Кд 2923687 22-02 С 22 Р Ц 1С 23 С 7/00 рисоедииением заив Вфударстввиый каиитат(28) П риорите СССРлам нзабретемнйи аткрытвй ДК 621;785 9(088.8)) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙИЗ НИКЕЛЕВЫХ САМОФЛЮСУВЩИХСЯ СПЛАВОВ Изобретение относится к металл именно к способам термообработк из сплавов на основе никеля, Известны покрытия из сплавов никеля, обладающие высокими сво твердостью, сопротивлением корроз носу. Эти покрытия получают напь с последующим оплавленнем 11. Однако они не обеспечивают вы износостойкости в присутствии абразургии, аи покрытнФ на основ йствами; ии и излением сокий уровень ивов,ской сушнос.фется способ хромборкрем грев до 985 охлаждение.аботе параильность гео. ри абразив знашивании ьными, как пламеннымНаиболее близким по техниче ти и достигаемому зффекту явля получения напыленных из никель ииевых еллавов, включающий на 1040 С в вакууме, оплавление и При рекомендуемых в атой р метрах достигается высокая стаб метрии слоя и износостойкости п ном изнацптвании (21,Однако при газоабразивном и свойства слоя остаются нестабил и у покрытий, полученных газо оплавлением.Целью изобретения является проведениетермообработки напыленных покрытий изникельхромборкремниевых сплавов, придающей покрытию высокую износостойкость безприменения вакуумных печей или дорого.5стояших защитных сред, что приводит к удешевлению процесса.оПоставленная цель достигается тем, чтонанесенное самофлюсуюшееся покрытие.впроцессе нагрева до 955 - 1040 С, оплавления и1 Оохлаждения обдувают воздухом со скоростью0,6-,20 мыс,В отношении физико-химического обоснофванна зффекта обдува при термообработкеможно отметит следующее.При обдуве вследствие интенсизного,подвода кислорода к поверхности металлапроявляется пассивацияповерхности метал.ла и уменьшается убыль легируюших элементов сплава (бора, кремния, углерода) в результате окисления по сравнению с убыльюих из.за окисления или испарения в аргонеи в вакууме. Некоторое снижение изйосостойкости при большой скорости обдува3обусловлено разрушениями пленки иэ-эа колвбаний расйлавленного металла и соответствующего приращения скорости окисления.П р и м е р 1, Проводят термообработку образцов с плазменным покрытием иэ никелевого сплава ПГ-ХН 80 СР 2 при 1030 С,922174 Образец1 Показатели 1 2 3 4 5 6 7 8 Условия термоо 9- работки Аргон Воздух безобдува/ Вакуум Скорость изнаши -валия, м/мин 170 155 - Покрытие по. 145- 140 -170 ражено кор 150розней 150 - Нарушение160 геометрии слоя(образованиенаплывов) 140 - .150 При ме р 2, Сонно дробеструйного писто. лета изготовляют с помощью плазменного напыления из сплава ПГ - ХН 80 СРЗ и оплавля. ют в аргоне (1) и с обдувом воздухом со скоростью 0,5 м/с (2), Стойкость сопла (1) составляет 2,5 смены, сопла (2) - 3,3.смены, Стоимость изготовления равняется 1,3 и 1,0 руб,/шт.Таким образом, экономия от внедрения предлагаемой технологии составляет 54 руб, на одну дробеструйную установку при годовом фонде работы в 250 смен. Способ получения напыленных покрытийиз никелевых самофлюсующихся сплавов,Составитель Е. Перекатовазо Техред И. Гайду Корректор М, Пожо Редактор Л. Лукач Заказ 2510/35 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения 4и выдержке 60 мин. Образцы испытываютна стойкость к изнашиванию запыленной корундом воздушной струей при угле атаки30,Условия опытов й износ покрьпий(мг/мин) при испытаниях даны в таблице. Скорость обдува,. м/с 0,6 1 10 30 35включающий нагрев. до 985 - 1040 С, оплавле.ние и охлаждение покрьпия, о т л и ч а ю.И щ и й с я тем, что, с целью повышенияизносостойкости покрьпия и удешевленияпроцесса, в процессе нагрева, оплавления иохлаждения проводят обдув покрытия воэдухо 1 мсо скоростью О,б - 20 м/с.ЭОеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Со 1 еопоу У 70, и У 72 -РЖ "Металлургия", 1975, реф, ЗИ 864,2. Гершензон С. М. и др. Оплавлениеизносостойких покрытий на штамповоминструменте. - Сб. трудов УРАЛНИИЧММ 0 27 "Производство стальной эмалированной посуды". Свердловск, 1967, с. 34-36.