Состав для получения бумажной массы

Сфюэ Сфаетскнх Сфцнаектнчесннк Реееублнк(51)М. Кл з с присоединением заявки йфО 21 Н 3/00 тесуяврстввнвыя комитет СССР ве дедам изобратааяВ в етармтнВТ.А.Трушина, Л.И.Навродская, Ф.И.Субоч Г,М.Горский,С.И,Макиевская, Ю.В.Бучнев, П.А.Данченко, В.И.Лауцюси В.С.БоевВсесоюзный научно-исследовательский институт.по производству продуктов иэ картофеля .и-Белооусскийтехнологический институт нм. С. М. Кирова(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ Изобретение отнЬсится к производству бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажндй промышленности для получения целлюлоэных бумаг, например бумаги для глубокой печати и офсетной бумаги.Известен состав, применяемый для получения офсетной бумаги, который содержит следующие компоненты, массч:Каолин 262Глинозем 55укрепленный клей 15Окислнтельныйкрахмал 9,5)Полиакриламид 2, 1 1 .,Недостатками данного состава являются использование окисленного крахмала, применение которого без дорогостоящего укрепленного клея упри значительном расходе пос-, 20 леднего ) не. обеспечивает по лучения бумаги хорошего качества, в то же время не достигается нужное удержание наполнителей,обеспечивающее высокие печатные характе рнстики при пониженной пылимости. Наиболее близким к иэобретенйюявляется состав для получения бумаж-ной масси, содержащий, кг/т: 30 Каолин 340Квасцы (в пересчетена глинозем) 33Крахмал 7Полиакриламид 2Укрепленный клей 4,8 ,2 .,Недостатками данного состава являются использование природного крахмала для приготовления крахмального клейстера, в результате чего большая часть крахмала уходит со сточными водами при отливе бумаги, не обеспечиваются высокие показатели по сопротивлению. разрыву, удерживанию наполнителя, повиаению степени проклейки.Целью изобретения является повышение качества.целлюлозных бумаг, а именно повьааение разрывной длины и сопротивления излому бумаги.Для этого предлагаеваюй состав, содержащий каолин, квасцы, крахмал, полиакриламид и укрепленный клей, дополнительно содержит амилодиастатин при следующем соотнсыении компонентов, масс.ч.;Каолин 330-350Квасцы 32-34Показатели бумагииэ предложенногосостава Показ атели Я,Масса, мУдельный вес, г/см3 100+4 0,95-1,1н/м 2200 98,2 0,99 2834 Разрывная длина, м н/м 5 12 0,25-0,75 18-20Укрепленный клей ., 1-2Амилодиастатин 0,0009-0,0015;Амилодиастатин - это фермент, полученный в результате глубинного культивирования бактерии Вас.даэйассцв на картоФельных средах с последующей их Фильтрацией и высушиванием.Данный фермент используют для модификации крахмала, добавление кото,рого не изменяет существующей технологии приготовления крахмального клейстера. 0Бумагу с использованием данного фермента получают по следующей технологииСульфитную беленую хвойную целлю" лозу (по ГОСТ 3914)подают в гидрораз биватель, где происходит ее роспуск и далее производится ее размол на дисковой мельнице и двух конических мельницах от 26 до 28 ШР. Затем массу подают в смесительный бассейн, куда вводят химикаты в следующем порядке, кг/т: крахмальный клейстер 7 укрепленный клей 2; каолин 340. При этом происходит модификация крахмального клея, модифицированного 21 амилодиаст атином.Клейстер готовят по следующему режиму; и 60 кг крахмала добавляют 30 г амилодиастатина, заливают воду до полного обьема бака (2 м ) и заваривают, как обычный крахмал.Перед подачей на машину в массу вводят квасцы при расходе 33 кг/т и 2 кг/т полиакриламида, далее бумажная масса проходит очистку на центраклинере и узлоловителе УЗ, после чего ее подают в напорный ящик плоскосеточной бумагоделательной машины. После отлива бумагу прессуют высушивают и упаковывают для отправки потребителю. 40 Сопротивление излому,число двойныхперегибов П р и м е р 1. СОстав для получения целлюлозных бумаг содержит следующие компоненты, масс.ч.:Каолин 330 Квасцы (в пересчетена глинозем) 32 Крахмал 6 Амилодиастатин 0,0009 Полиакриламид 1,5 Укрепленный клей 1 П р и м е р 2. Состав для получения целлюлоэных бумаг содержит следующие компоненты, масс.ч.:Каолин 340 Квасцы (в пересчетена глинозем) 33 Крахмал 7 Амилодиастатин 0,001 Полиакриламид 2 Укрепленный клей 1,5 П р и м е р 3. Состав для получения целлюлозных бумаг содержит следующие компоненты, масс.ч.:Каолин 350 Квасцы (в пересчетена глинозем) 34Крахмал 8 Амилодиастатин 0,0015 Полиакриламид 2,5 Укрепленный клей 2 Промышленные испытания бумаги для глубокой печати на Знаменской бумажной фабрике с применением крахмала, модифицированного амилодиастатином, позволило улучшить качество бумаги, снизить, а в некоторых случаях исключить иэ процесса получения бумаги дорогостоящий укрепленный клей,улучшить удержание наполнителей в среднем на 4,5 и повысить Физико-механические показатели бумаги.Показатели бумаги для глубокой печати приведены в таблице.870551 Формула изобретения Крахмал 6-.8Полиакрилаввд 1,5-2, 5Укрепленный клей 1-2Амнлодиастатин0,0009-0,0015 Составитель В. БезбородоваТенред М. Рейвес Корректор, Л. Вокшан Редактор О. Юркова Заказ 8831/43 Тираж 410 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москвау Ж 35 р Раушская наб., д., 4/5юЭеюфилиал ППП фПатентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Состав для получения бумажной массы, содержащий каолин, квасцы, крахмал, полиакриламид и укрепленный клей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыаения разрывной длины и сопротивления излому бумаги, он дополнительно содержит амнлодиастатин при следукщем соотношении компонентов, масс.ч.:КаолинКвасцы Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1. Технология получения офсетной бумаги по режиму Советского ЦВЗ,1974. 2. Технология получения бумаги для глубокой печати по режиму Знаменской бумажной Фабрики. - ГОСТ 9168-70 (прототип).