Способ исследования подкладочного состава флюсовой подушки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОСКОМУ СееИДЕТЛЬС е ВУво делам изобретений н аткрцтнй(72) Авторы изобретения В.А. Данилов, В.И, Боченин и И.А. Бартенев 54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОДКЛАДОЧНОГО - СОфЛЮСОВОЙ ПОДУШКИ ТАЗА к п л и хом, к пластщей сварочнуюину перемещев прорезьИзобретение относится к электродуговой сварке, а конкретно к методам исследования флюсовых подушек, применяемых для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке под флюсом.При сварке на флюсовой подушке часто высота усиления нижнего валика получается непостоянной даже при оптимальных условиях сварки.Известен способ исследования подладочного состава флюсовой подушки, ри котором подкладочный флюсовый сос тав засыпают в желоЬ, затем этот жеоб поджимают с помощью шланга, нолненного сжатым воздуне с прорезью, имитируюванну, и измеряют величния поверхности состававанну 1 1.Однако этотне позволяет внизма образованеравномерным усилением, Изменени 20 способ исследования ыявить причин и механия нижнего валика с формы подкладочного материала в жел бе при поджатии, характер этого изм нения по длине и ширине флюсовой по душки в зависимости от различных факторов остаются невыявленными.Цель изобретения - повышение качества формоизменения подкладочного состава.Цель достигается тем, что его укладывают чередующимися контрастными слоями, фиксируют изофражение на фото- кинопленку и по пленке измеряют толщину и кривизну слоев состава флюсовой подушки.Подкладочный состав поджимают через подвижную нижнюю стенку желоба, а фиксирование изображения на фото-кинопленке - через прозрачную стенку желоба. Исследование флюсовой подушки в разрезе при чередовании контрастно отличающихся слоев подкладочного состава позволяет пронаблюдать и оценить сжатие и перемещение подкладочного материала подушки поизменению расстояния между контрастными линиями-слоями и по искривлению этих линий.На фиг. 1 изображена флюсовая подушка с горизонтально расположенными слоями подкладочного состава до приложения нагрузки, разрез; на фиг, 2 - то же, разрез во время прило, жения нагрузки; на фиг. 3 - флюсовая подушка с вертикально расположенными слоями подкладочного состава во время приложения нагрузки, разрез,Подкладочный состав засыпают чередующимися темными и светлыми слоями 1 и 2 в желоб со стенками 3 и дном в виде подвижной пластины 4, Поверх желоба с подкладочным составом устанавливают пластину 5 с прорезью, в которой закрепляют индикатор 6.перемещений, касающийся свободной поверхности подкладочного состава.Под воздействием силы Г пластина 4 поджимает слои подкладочного состава к пластине 5. Постепенно эти слои деформируются, а свободная поверхность подкладочного состава перемещается в прорезь пластины 5. Величина перемещения характеризует силу и давление, поджимающее подкладочный состав снизу, а искривление и взаимное расположение чередующих ся контрастных слоев - распределение давления и перемещение подкладочного состава по сечению желоба флюсовой подушки, т,е. количественные и качественные характеристики формоизменения подкладочного состава. Толщина контрастных слоев и их кривизйа определяются с помощью линейки или циркуля, причем наименьшая толщина слоев соответствует наибольшему давлению, передаваемому данным объемом подкладочного состава сварочной ванне, и, наоборот, максимальная толщина слоев соответствует минимальному давлению,Способ осуществляется следующим образом. Перед проведением исследования по предлагаемому способу подвиж ная нижняя стенка специального устройства, имитирующего поперечный разрез флюсовой подушки, устанавливается в крайнее нижнее положение. Сверху на нее засыпается слой исследуемого формирующего флюса толщиной около 5 мм. Затем возле стекла, являющегося передней стенкой подушки, засыпается тонкий (менее 1 мм) слой сыпучего состава, имеющего иной, 63284 50 Смещение кромок, мм 4 5 Минимальноедавление,кгс/см 55,32 0,53 0,03 0,08 0,18 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 4чем испытуемый состав, цвет, Далее вновь засыпается слой флюса и слой контрастного состава и т,д. до тех пор, пока флюсовая подушка не будет полностью заполнена. Сверху подушка закрывается крышкой, в которой имеется прорезь, имитирующая сварочную ванну при односторонней сварке. После указанной подготовки устройства в его пневмоцилиндр подается сжатый воздух, обеспечивающий перемещение нижней стенки вверх. При своем движении она .перемещает флюс до егс плотного прилегания к нижней поверхности крышки, Дальчейшее повышение давления в пневмоцилиндре приводит к тому, что флюс не только сжимает-. ся но и начинает перемещаться в прорези крышки, Деформация и изгибы тонких слоев контрастного сыпучего состава у стеклянной стенки подушки дают наглядное представление о поведении флюса и о направлении его перемещения. Еще более полную картину можно наблюдать при вертикальном расположении контрастных слоев. Давлением сжатого воздуха в пневмоцилиндре устройства изменяется через каждые 0,05 кгс/см , промежуточные положения контрастных слоев фиксируются через стеклянную стенку на фотоили кинопленку. Дальнейшая обработки фото- или кинодокументов позволяет получить важные для практики результаты. Так, например, путем применения этого способа производится определение минимально допустимого давления в пневмошланге флюсовой подушки, Минимальное давление в пневмошланге флюсовой подушки - это такое давление, при котором обеспечивается плотное поджатие формирующего материала к нижним поверхностям свриваемых деталей. При наличии смещения кромок это давление должно переместить формирующий материал так, чтобы он касался всей поверхности смещенной вверх детали.Результаты исследований приведены ниже.863284 5Предлагаемый способ исследования подкладочного материала флюсовой подушки для односторонней сварки позволяет выявить характер влияния ряда факторов на формирование обратной стороны сварного шва, т.е. на постоянатво величины усиления нижнего валика и его ширины.Установлено, что давление в пневмошланге подушки не передается непосредственно на жидкий металл сварочной ванны, а приводит к уплотнению подкладочного состава и его ограниченному перемещению в зазор между свариваемыми пластинами; давление в пневмошланге устанавливается в зависимости от величины смещения кромок пластин (депланации), от длины и ширины сварочной ванны; в качестве подкладочных составов используют сы 20 пучие материалы с большим коэффициентом внутреннего трения, например магнезит, сухой речной песок мелкой граиуляции; подкладочный состав, находящийся вблизи стенок желоба флю 25 совой подушки, не перемещается вверхв зазор между свариваемыми пластинами, а лишь подвергается сжатию в вертикальной плоскости. На основании исследований, проведенных по пред лагаемому способу, определяют оптимальные параметры режимов односторонней сварки на флюсовой подушке и вырабатывают практические рекоменда-. ции по выполнению односторонней сварки стальных листов толщиной 8-16 мм. 35 6Внедрение технологии односторонней сварки с разработанными параметрами режимов и практических рекомендаций при сварке листов толщиной 8-16 мм при суммарной длине стыков 8060 м позволяет получить годовой экономический эффект 6650 р. Контроль сварных соединений гамма-лучами и механические испытания показывают высокое качество сварных щвов исоответствие их предъявляемым тргбованиям. Формула изобретения Способ исследования подкладочного состава флюсовой подушки, при котором осуществляют поджатие подушки в желобе, перемещение и, замер величины перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества формоизменения подкладочного состава, его укладывают чередующимися контраст" ными слоями, фиксируют изображение на 4 ото-кинопленку и по пленке измеряют толщину и кривизну слоев состава флюсовой подушки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Еремеев Г.А. Исследования и разработка технологии односторонней сварки. Автореф. дис. на соиск. учен,степени канд. техн. наук ЛПИ им, Калинина. 975./22 ТиражИИПИ Государственпо делам изобретен13035 д Москва, Жаб. д. 4/5илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 7657ВН Составитель Т,актор М. Дылын Техред 3. Фан115 ного комитета ий и открытий 5 Раушская н Корректор М. Шарощи ПодписноеСССР