Способ изготовления заполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
М, А, Самедов, Э, В. Пыльник, Э. А. Гусейн и С, А. Фаталиев 72) Авторы изобретен Научно- исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им, С. А, ДадашевГ 1 Заявитель ЕЛЯ 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАП Изобретение относи способ габб о или пироксенит, или периклаз, которые пре до удельной поверхнос р и м е р, Периклаз ,510 кгс/ему раэмальхности 3200, 5000 и де добавки в легконлав нзико.механические св иснмости от удельной в табл.1. ыот ов в ви Ф в завто де й поверхности добавкия пытается С увеличением удельноъемная масса заполнител умеВ табл. 2 приведены физико-механическиеойства заполнителя.Использование тонкомолотых долучать легкие пористые зам модулем упругости. обавок поз. пол нителиволяет п с высоки пения пористых заполнителей,Известен наиболее близкий по техническойсущности и достигаемому эффекту к изобрете.нию способ изготовления заполнителя путемвведения добавки с модулем упругости3,10 кг см корунд) в количестве 15.30%,причем размер зерен корунда 0,25.0,5 мм 13Недостатком его является высокая объемнаямасса заполнителя.Цель изобретения - снижение объемной мас.сы заполнителя и повышение модуля упругас.ти заполнителя.Поставленная цель достигается тем, что впредлагаемом способе изготовления заполните.ля путем введения в глинистый компонент до.бавки с модулем упругости 1,2-3,910 кгс/емув количестве 5-30% в качестве добавки вводят хромит, или корунд, дварительно размапыти 3200 6000 смф/г.с модулем упругос.вают до удельной 6000 ему/г, вводятойства заполнителя поверхности приве,масса заполнителя,кг/мУдельная поверхность добавки, ему/г Модуль упругостизаполнителей10кгс/см 480 3200 0,86 426 0,88 5000 6000 0,90 Таблица од упругосщ запо Е 10, кгс/ома, при колич Нас ьппщя йлотйоСть заполнителя, кг/мз обавок, % банка корундадулем упругости 10 ф кгс/см ка кварцита,пироксенит ги и габбро с модулем сти .1,5 ф 10 а кгс/сма обавка периклаэа с модулупругости 3,5 1 Оа кгс/сма 5 20 2 а 5 3 1- -П б 031 066 0,77 К 88 0,70 0,82 1,10 2 1,00 1,10 1,28 1,47 1,15 1,37 1,84 7 1,50 1,65 1,92 2,20 1,74 2,05 2,76 .-Ф 174 ИУ "6,5 8 0,76 0,8 550 09 700 1,3 0 1,22 1,4,4 43 1,8 5 а и з о б р е т е-н и я ф Составитель Г. Сре Техред М.КелемеШ ваРедактор А. Соло ектор М. Шароши ва Заказ 9976/ Тираж 671 НИИПИ Государственного комитделам изобретений и открытиа 5, Москва, Ж, Раушская на Подпиета СССР нд. 4/5 113 екгная, 4 ал ППП фПатент", г. Ужгород, у г.. Способ изготовления заполнителя путем вверите ния в глйнистый компонент добавки с модулем.упругости 1,2-3,9 10 е кгс/см в количестве.,5-30%,о т л и ч а ю Щ и й ся "тем,что,"С целью снижения объемной массы зайолййтеля и повышения модуля упругости заполнителя, в качестве добавки вводят габбро или пироксе5нит, нли хромнт, или корунд, или периклаз,которые предварительно раэмалывают до удельной поверхности 3200-6000 см/г.Источники информации,принФтые во внимание при экспертизе1. Авторское "свйдетельство СССР Мф 4227кл, С 04 В 31/40, 1971 (прототип),
СмотретьЗаявка
2525899, 23.09.1977
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНОКОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ ИМ. С. А. ДАДАШЕВА
САМЕДОВ МИРЗА АГА АБДУЛ, ПЫЛЬНИК ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ, ГУСЕЙНОВ ЭНВЕР АЛЕКПЕРОВИЧ, ФАТАЛИЕВ САЛМАН АБДУЛЛА
МПК / Метки
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя
Опубликовано: 29.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-718422-sposob-izgotovleniya-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления заполнителя</a>
Способ измерения удельной поверхности твердых тел и устройство для его осуществления
Номер патента: 1698709
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Булатов, Горбатова, Кононенко, Мокрушин, Пирогов, Саксонова
МПК: G01N 15/08
Метки: поверхности, твердых, тел, удельной
...который поступает в смеситель 5 из источника 2 по отдельному газопроводу через охлаждаемую ловушку 3 и блок 4 подготовки газов. Образовавшаяся аргоногелиевая смесь иэ смесителя 5 газов поступает в адсорбер 6 с образцом и через калибровочный кран-дозатор 7 - в измерительную ячейку 8 катарометра, после чего заполняет емкость 16 и выходит наружу через измеритель 17 расхода газа. Газопроводы и приборы, через которые проходит поток газовой смеси, образуют измерительную линию установки. От измерительной линии по отводу осуществляется отбор газовойсмеси для определения состава, Отбор производится постоянно, а количество отбираемого газа регулируется вентилем 15 тонкой регулировки, Отобранный газ поступает через четырехходовый кран-переключатель...
Способ определения удельной поверхности порошкообразных материалов
Номер патента: 1126372
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Балес, Вишневецкий, Салыкин, Требуков, Червоненко
МПК: B22F 1/00
Метки: поверхности, порошкообразных, удельной
...удельной поверхности по скорости фильтрации газа и жидкости через слой порошка и расчет удельной поверхности по Формулам 2 .Недостатком известного способа является длительность, низкая точность измерения.Цель изобретения - сокращение времени и повышение точности измерения.35 Цель достигается тем, что согласно способу определения удельной поверхности порошкообразных материалов, преимущественно окисньм, вкаочающем отбор и просев порошка, Йосле просе-.1 ва порошка определяют его насыпную плотность, а удельную поверхность рассчитывают. по формулеБ: 1526 3372:н(Рнгде Б - удельная поверхность, м /кг;- насыпная плотность, кг/м;- истинная плотность, кг/м .Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Порошок сушат, йросеивают через мелкое...
Способ приготовления вяжущего для бетонной смеси
Номер патента: 1689369
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Муратова, Родионова, Сулейменов
МПК: C04B 24/20, C04B 40/00, C04B 7/02
Метки: бетонной, вяжущего, приготовления, смеси
...асбестоцементных отходов с жидким суперпластификатором Сс последующей сушкой смеси и совместным домолом компонентов создает высокий эффект понижения поверхностной энергии за счет хемосорбции молекул Сна зернах адсорбента, что обеспечивает интенсивное образование новых поверхностей при помоле, повышает однородность вяжущего и создает высокий пластифицирующий эффект при использовании вяжущего в растворе и бетонной смеси.Домол смеси осуществляют в шаровой, струйной или вихревой мельнице,Для определения прочности при сжатии и изгибе готовят растворную смесь вяжущего с песком в соотношении 1-3 при расплы ве конуса 107,110 мм. Из полученной смеси формуют образцы-балочки размером 4 х 4 х 16 см, вибрируют и хранят в воздушновлажностных условиях...
Способ измерения вязкости и модуля упругости слоя жидкости на твердой поверхности
Номер патента: 1099247
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Бабак, Дехтяренко, Резниченко, Соколов
МПК: G01N 11/00
Метки: вязкости, жидкости, модуля, поверхности, слоя, твердой, упругости
...ширины 15зазора между поверхностями от времени поджима 1 на фиг. 3 и фиг. 4 - данные экспериментальных результатов.Устройство содержит прозрачныеобразцы 1 и 2 (пластины, изогнутые в 2 Овиде цилиндров), помещенные в жидкуюсреду 3 и приводимые в контакт путемнагружения образца 1 силой поджимавозникающей при пропускании тока3, измеряемого миллиамперметром 4, 25через динамометр магнитоэлектрической системы (ИЭС) 5, оптический микроскоп 6 для наблюдения контакта образцов 1 и 2 в отраженном свете гелий-иеонового лазера 7, анализатор ЗО8 изображения, сигнал с которого подается на ЭВМ 9.Способ осуществляется следующим образом.Производится формирование адсорб ционных слоев ПАВ на твердой поверхности образцов путем выдержки образцов 1 и 2 в...
Способ определения удельной поверхности тонкомолотых наполнителей
Номер патента: 614362
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Книппенберг, Соломатов, Штефан
МПК: G01N 13/00, G01N 33/38
Метки: наполнителей, поверхности, тонкомолотых, удельной
...равномерно расиределяют в форме с насадкой и слегка прижимают вкладьццем, после чего форму вместе с поддоном устанавливают под пресс для уплотцеция. 11 остепенно аоизобретению изоб оп ределения утол отых наполнительного уплотнео веса 121. я Наиболее близким к вестных является спос ной поверхности тонкок лей путем их предварц и определения объемно льная поверхность порош- удельная поверхность мате иала с Исто мание и 1. А кл. С 7 0 2. ГО ной повеСоставитель М. СлинькоРедактор И. Квачадзе Техрад Н. Бабурка Корректор А. Власен каз 3687/37 Тираж 1112ЦНИИПИ Государственного комитета Советапо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская набд. 4 ПодписноеМинистров СССРУжтооой. чл. Пооекч нвя. 4 нлидл ПП тент 1 водят нагрузку пресса до...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Следующий патент: Способ изготовления керамзита
Случайный патент: Аппарат для непрерывной обработки масел при повышенной температуре