Патенты опубликованные 30.08.1975

Номер патента: 482229

Опубликовано: 30.08.1975

Автор: Лифтман

МПК: B21D 53/02

Метки: радиаторов, ребристых, сборки, секций

...с двух сторон с симметричными вертикальными прямолинейными у асткдн 11, переходящими в цанговые лепестки 12, служащие для центри. рования радиаторных трубок 3 при напрессовке на них пластин 9.Устройство работает следующим образом.В исходном положении гребенки 4 и 5 сомкнуты, и направляющие концы установочных штырей 1 с насаженными на них радиаторпыми трубками 3 зафиксированы.Радиаторная пластгна 9 закладывается в зазор между досылателсм 8 и гребенками 4 и 5, не касаясь режущей кромки 10 установочных штырей 1.При соприкосновении пластин с режущей кромкой штырей, зафиксированных гребенками, происходит проколка отверстий, причем первоначально вступают в работу криволинейные участки режущей части, а потом прямолинейные наклонные...

Номер патента: 482230

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Исаев, Новицкий

МПК: B21F 1/00

Метки: гибки, проволоки, типа, шплинтов

...проволоки предусмотрены ножи 15 и 16. Механизм подачи проволоки состоит из вертушки 17, укрепленной на одзо ной оси с шестерней 18, находящейся в за 3цеплении с шестерней 19, смонтированной на оси подающего ролика 20. Для поджатия проволоки к подающему ролику предусмотрен подпружиненный ролик 21.Механизм сбрасывания готовых деталей включает Г-образный рычаг 22, помещенный внутри обоймы 11 и закрепленный на оси 23, Одно плечо рычага подпружинено, а на другом выполнен паз, в котором размещен штифт 24, на котором снаружи обоймы укреплены сухари 25, На оси 23 снаружи обоймы укреплена пластина 26, взаимодействующая с выемкой 27, выполненной в матрице 3.Работает устройство следующим образом.При движении плиты 4 вниз вместе с ней перемещается...

Номер патента: 482231

Опубликовано: 30.08.1975

Автор: Широков

МПК: B21G 1/00

Метки: заготовок, игл, мотка, проволоки, производства, трикотажных, язычковых

...13 от кулачка 14, установленного на распределительномвалу 9, Ножи 11 и,12 предназначены длянадсечки,круглого сечения проволоки. Посленожей 11 и 12 размещен механизм волнообразной гибки, содержащий неподвижнуюматрицу 15 и пуансон 16, установленный наползуне 17, перемещаемом от кулачка 18, сидящего на валу 9, в том же направлении, чтои подвижный нож 12. После механизма волнообразной гибки по ходу проволоки установлен пресс с матрицей 19 плющения и пуансоном 20 .плющения (фиг. 2), причем пуансон плющения перемещается от экоцентрикового вала 21 пресса в вертикальной плоскости, т. еперпендикулярно, направлению надсечки проволоки и волнообразной гибки. Отэксцентрикового вала 21 пресса через звездочки 22 и 23 с помощью цепи 24 приводитсяво...

Номер патента: 482232

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Дубровин, Цфас, Щенев

МПК: B21J 5/12

Метки: ключ, многогранником, пустотелых

...под ключ.Известен способ изготовления пустотелыхизделий с многогранником под ключ вытяжной полой заготовки и радиальным обжатиеммногогранника с оформлением ребер и граней,Однако этот способ не обеспечивает получения качественной заготовщики и требуеточень точной дозировки металла.Цель изобретения - .повышение качестваизделий,Для этого:предварительно формуют заготовку с избытком металла в зоне ребер, выходящим за контур изделия, и компенсационными полостями в средней части граней, апри окончательном обжатии многогранникаприкладывают радиальные усилия в направлении ребер многогранника, перемещая избыток металла в зону компенсационных полостей,Изооретение поясняется фиг. 1 и 2.После вытяжки и пробивки дна на кольцевом выступе заготовки 1...

Номер патента: 482233

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Верзилов, Еременко, Иванов, Кочарян

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, заготовок, полых

...поверхность которой соответствует внутренней поверхности изделия.Наличие калибрующего пояска на рабочей поверхности матрицы со стороны выхо)да готового изделия и сменной оправки на прогяжке позволяет получить изделие, заданной формы.Кроме того, наличие по крайней мере одного калибрующего пояска на рабочей,поН. Верзилов и Н. ф. Еременкосследовательский институтиностроенияРедактор Н, Суханова Заказ 2928/7 Изд.1773 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Внутри корпуса б укреплена задним хвостовиком протяжка 8 с возможностью продольного перемещения, Передний хвостовик протяжки 8 закреплен в рабочем патроне (не...

Номер патента: 482234

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Домущей, Перевозкин, Савчишин, Целуйко

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, огнеупорная, производстве, суспензия, форм

...горячую прочность в пределах 5 - 8 кг/см.Цель изобретения - повышение горячей прочности форм.Это достигается тем, что компоненты огнеупорной суспензии взяты в следующем количественном соотношении, вес. %:Огнеупорный наполнитель Основа Связующее (жидкое стекло) 30 - 35 Двухкальциевый силикат 0,05 - 0,35Предлагаемое соотношение материалов придает живучесть огнеупорной суспензии до 2-х суток, а керамическим формам обеспечивает горячую прочность в пределах 20 - 25 кг/см.Суспензию приготавливают следующим образом. асыпаюттечениепа с послдвухкалем в тече ылевидныи мин в ме ующим до иевого си ие 1 мин. оставляющие компонентыарианты, вес. % Жидкое стек.Пылевидный к Двухкальциев Прочность кеких образц тический из 5900 С, кг/см 35,70,О,28,...

Номер патента: 482235

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Гаюн, Перевозкин, Рамазанова, Степанович, Харагезов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, используемых, керамических, литья, моделям, оболочковых, огнеупорная, производстве, суспензия, форм

...порошка с соляной кислотой и при разложении перекисиводорода, вспенивают суспензию и этот процесс продолжается и при термической обработке оболочек.Приготавливают вспененную суспензию следующим образом,После приготовления этилсиликатной суспензии совмещенным способом в нее добавляют соляную кислоту, перекись водорода и перемешивают 2 - 3 мин. Затем добавляют алю.миниевый порошок и стабилизатор пены, например, поливиниловый спирт или маисовыйкрахмал, после чего перемешивают до получения однородной вспененной суспензии,Примеры рецептур приведены в табл. 1.При применении предлагаемой суспензиидля изготовления оболочек повышается ихтермостойкость и газопроницаемость и уменьшается брак отливок по недоливу и керамическому сору..люф...

Номер патента: 482237

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Догадько, Эпштейн

МПК: B22C 5/04

Метки: действия, непрерывного, смеситель

...выполнено вь 1"чсккое отв рстие 3, сснашенное регулировсччси заслонкой .1.,1 1 С Оси корпуса р азм ешек вал Бт ча котором со стороны большего ДИ" 1 т 1 ЕТР.: КОНУСа На ВХОДЕ СМоСИТЕЛЯ ПОД углом квет:цтся ряд лопастей 6 переменной до 11 на;- а средней части пр иьсдногс вала Нахсднтс,; ПОДПРУЖИтКЕННЬЕ КОТИН 7, а На ЧаСтц аяа СО СТОРОНЫ МоКЬШЕГО ДИа."т 1 ЕТРа Кс.1 тУСа На Вксдо СХЕС 1 ЕЛЯ КРЕПЯ. СЯ Р 2 СПОЛОЛОПа Стц, 8 ПЕ-,Е.тЕ:.;т 1 тт я;1 Ив -1 а Вт. тсокноЙ поверхности корпуса в этой части вь 1 псчкены пазы482237 ставитель Л, СтолкииаТехред Т. Курилко ректор О. Тюрин ановая дакто аказ 2930/7ЦНИ Изд.1747 Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, РаушскаяТираж 833Совета Минисоткрытийнаб., д, 4/5 дписно в СС Типография,...

Номер патента: 482238

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Вардугин, Тесленко

МПК: B22C 7/02

Метки: комплектов, модельных, сборки

...для сборки модельного комплекта содержит пустотелый стояк 1 с выступающим хвостовиком 2 и канавкой на торце.Внутри стояка 1 смонтирован подпружиненный стержень 3, на выступающем конце которого подвешен прижим 4. Установленная с зазором по высоте в прорези хвостовикя 2 часть прижима 4 армирована, Металлическая арматура 5 обеспечивает смещение центра тяжести прижима 4, а паз ограничивает его перемещение.Размер и форма прижима 4 выполнены всоответствии с диаметром модельной втулки и шириной впадины на ее торце. Желательно применепие прижима 4 из пластмассы (например, из капропа марки Б ГОСТб-бб-70).Сборка модельного комплекта производится следующим образом.На стояк 1 с вертикально зафиксированным в канавке прижимом 4 нанизывают...

Номер патента: 482239

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22C 11/10

Метки: захвата, простановки, стержней

...захвата 1, поднимая его вверх. При достижении захватом 1. крайнего верхнего положения на него. выталкивается изготовленный стержень 10 из стержневого ящика 11. Шток 3 поршневого привода 2 опускается вместе с захватом 1, на котором укреплен стержень 1 О 10. При достижении захватом 1 определенного уровня в вырез 12 штока 9 входит собачка 13 фиксирующего приспособления 6, которая фиксирует стержень 10 на захвате 1 в заданном положении в то время, как шток 15 3 поршневого привода 2 возвращается в начальное положение.Изготовленная полуформа 14 продвигаетсяпо сборочному участку 15, Стержень 10, войдя в полуформу 14, перемещается вместе 2 О с ней. За счет жесткого контакта стержня 10и захвата 1 последний вместе с тележкой 4 перемещается...

Номер патента: 482240

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Бураков, Гребенников, Непомнящий, Рывкис, Снежной, Фаерман, Царев, Яровинский, Ясский

МПК: B22D 11/16

Метки: металлов, непрерывной, разливки, установкой

...гидропривода 8, регулятора 9 расхода охладителя, фотоэлектронного измерителя 10 температуры поверхности выходящей из кристаллизатора заготовки, регулятора 11 времени пауз, датчика 12 положения вытягивающего устройства,Установка для непрерывного ,питья металлов с устройством автоматического управления работает следующим образом.Металл из раздаточной печи 1 попадает в кристаллизатор 2, охлаждаемый охладптелем, подаваемым по магистра.пи 3. Отливка 5 извлекается из кристаллизатора 2 вытягивающим устройством б периодического действия, совершающим возвратно-поступательное движение с помогцью гидроцилиндра 7. Во время движения поршня гидроцилиндра вправо вытягивающее устройство совершает рабочий ход (вытягивание отливки), во время движения...

Номер патента: 482241

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Бречалова, Иванов, Титов, Чижиков

МПК: B22D 11/115, B22D 11/119

Метки: металла, подачи

...и нижьчою перегородки, имеется выходное отвер стие 3. К центральному отверстию 2 и выходному отверстию 3 подведены электроконтакты (на чертеже не показаны). Пространство между перегородками заполнено пористым материалом 4, например дробленым магни О том, напыленным каким-либо рафинирующимвеществом.У поверхности нижней перегородкинавлнвают электромагнит, создающий нитное поле (на чертеже не показан).15 Работа устройства осуществляется следующим образом.Перед разливкой устройство с наполнителем из пористого материала нагревают до температуры 1200 - 1400 С.2 Для того чтобы разливка осуществляласьс помощью устройства, на пространство, заполненное пористым материалом 4, наводят электромагнитное поле, а через металл, находящийся в порах...

Номер патента: 482242

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Волхонцев, Селезнев

МПК: B22D 23/08

Метки: гранул, металлических

...служащему для защиты от разбрызгивания расплава и для крепления на одной из его стенок электродвигателя 8 мощностью 180 вт, на валу которого через цапфу 9 посажена крыльчатка 10.5 Сменные лопасти 11 крыльчатки 10 могутсоединяться с цапфой 9 винтами 12. Кожух 7 с тиглем 1 и электромотором 8 укреплены также на подвижной плите 13, которая может перемещаться по направляющим 14 емкости 30 15 с водой. Направляющие 14 приварены к482242 ВидА иГ оставитель Г. Кибовский дакт ИИПИ аказ 291 зд.1778 Тираж 833 Подписно пография, пр. Сапунова емкости 15. Подача 1 б воды в емкость 15 осуществляется через трубопровод в верхней части емкости, а слив и изменение уровня воды обеспечивается через сливную горловину 17 и резиновый шланг 18, соединенный со...

Номер патента: 482243

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Вавилов, Микотин, Сорокотяж

МПК: B22D 27/14

Метки: давлением, литья, низким, преимущественно, противодавлением, расплавов

...исключает самопроизвольное заполнение металлопровода или формы расплавом в процессе наполнения установки сжатым газом, повышая тем самым ее безопасность.При этом сумма аэродинамических сопротивлений элементов кассет устанавливается такой, чтобы она была меньше аэродинамического сопротивления столба расплава в металлопроводе перед последней заливкой расплава в форму до пополнения тигля расплавом, чтобы исключить проскок газа через металлопровод в тигель с расплавом. Последнее достигается предварительным подбором размеров и зернистости пористых вставок, а так 5 о 15 20 25 зо ЗБ 40 45 50 55 60 65 же регулированием проходных сечений дпосселей.Когда давление в заливочной камере станет равным требуемому, переключением кранов 29 и 31...

Номер патента: 482244

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Бухаров, Киричук, Цивлин

МПК: B22D 33/02

Метки: литейных, перемещения, форм

...включает два приводных подъемных стола 1 и 2 с приводными цилиндрами 3, 4 и поворотными платформами 5, 6 для установки стопок 7, 8; трубопровод 9, соединяющий цилиндры 3, 4; реверсивный насос 10 и клапан емного стола 2 насосом 10 через клапан 11 по трубопроводу 9 перекачивается рабочая жидкость из приводного цилиндра 3 подъемного стола 1. При этом платформа 6 поднимается 5 до уровня верха стола формовочной маптиньт(на чертеже не показана), а платформа 5 опускается в крайнее нижнее положение на высоту, равную высоте стопки опок 7. После установки устройства в исходное положение 10 на поворотную платформу 5 устанавливаютсястопки пустых опок 7. Пустые опоки затем поочередно переносятся из одной стопки 7 на стол формовочной машины (на...

Номер патента: 482245

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Середа, Столкина

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, стержней

...15. Сушпло 16 расположено в зоне подвесного конвейера 1.Линия работает следующим образом.Этажерка 2 с пустыми плитами передаетсяна подвесном конвейере 1 к позиции подъем- ,5 ного стола 4, Поднимаясь, стол 4 снимает этажерку с подвески, Сталкиватель 6 сталкивает с этажерки 2 одновременно четыре плиты: две на подвижный стеллаж 8 п две плиты на две позиции рольганга разгрузки 10. Подвижной 20 стеллаж 8 и подъемные ролики двух позицийрольганга разгрузки 10 находятся в верхнем положении, Столкнув плиты, шток сталкивателя 6 возвращается в исходное положение.Подъемные ролики рольганга разгрузки 10 25 опускаются и первая плита перемещается натретью позицию рольганга, а затем па транспортирующие рольгацгп 12 и передается ца позицию кантователя...

Номер патента: 482246

Опубликовано: 30.08.1975

Автор: Граков

МПК: B22F 1/00

Метки: подготовки, порошкообразных, формированию

...смесь отделяют от шаров и из нее формуют изделия.Осуществление процесса смешивания порошковой смеси и парафина в вакууме предотвращает попадание воздуха в прессуемое изделие, образование раковин и снижение остаточной пористости изделий.Предмет изобретения и порошкоособам подк опе а ии Способ подгот риалов к формо ние порошкообр катором в вакуу что, с целью по смешивание осу ниже температу тора. Изобретение относится к областвой металлургии, в частности к спготовки порошковых материалов Ц формования,Известен способ подготовки порошкообраз ных материалов, предусматривающий смешивание порошков в вакууме.Однако этот способ не обеспечивает равно. мерного распределения пластификатора в объеме порошковой смеси, что вызывает ее неод...

Номер патента: 482247

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Гладков, Мошков, Портнягин

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железа, основе, спеченных

...взятыми в виде лигатуры Ре - Р, % - Р, Сц - Р, ее прессование и спекание.Недостатком известного способа является необходимость приготовления лигатуры заданного состава, а также трудность достижения равномерного распределения легирующих компонентов при смешивании порошков.Целью изобретения является повышение равномерности распределения легирующих компонентов в объеме изделия.Для достижения поставленной цели предлагается способ, который отличается от известного тем, что легирующие компоненты вводят в смесь в виде порошков фосфорнокислых солей легирующих металлов,П р и м е р. Исходную смесь из порошков железа, фосфорнокислого марганца Мп(Н,РО 4), 2 НзО, взятого из расчета содержания фосфора в шихте 0,6%, с добавка ми карандашного...

Номер патента: 482248

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Вавилов, Герливанов, Кириченко, Кременский, Сахиев

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных

...кв и плотности тока пучка 0,5 - 1,5 ма/см.Способ осуществляют следующим образом.Спеченные пористые изделия для анодов конденсаторов помещают под вакуумный колпак и вакуумируют до 10 - 4 - 5 10 - а мм рт. ст,Под колпаком имеются два электрода. Изделия подсоединяют к отрицательному электроду и между электродами подают потенцидо 10- - гона или нижаю олпак ал 3 - 8 кв, а затем вакуум 10 -мм рт. ст. подачей под воздуха. Плотность тока в разряд ь бомбардировки изделий, пр 15 мин, поддерживают 1,5 ма/см Обработаннь рованию, фор 10 водящего окис тактный слой Полученные электродов ко электрические 15е во время ионн одолжающеися 3 в пределах 0 5 одвергают оксидитвердого полупрот переходный коне изделия п мируют слой ла и нанося из графита.изделия...

Номер патента: 482249

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Бондаренко, Волосюк, Кукоз, Кулинич, Ялюшев

МПК: B22F 9/00

Метки: ванны, вращающийся, двуслойной, катод

...выполнен в виде коак сиально расположенных колец, соединенных между собой металлическими стержнями и закрепленных на валу в плоскости, перпендикулярной его оси.На чертеже показан предпочтительный ва риант осуществления предлагаемого катода. Вращающийся катод состоит из рабочего элемента, выполненного в виде тороидальных коаксиально расположенных колец 1, соединенных между собой металлическими стержнями 25 2 и закрепленных при помощи этих стержней на валу 3. Вал установлен в подшипниках 4 и связан с приводом (на чертеже не показан),Катод помещается в двухслойной ванне (на чертеже не показана), заполненной электролитом и органической средой, образующими несмешивающиеся слои с границей раздела. Вокруг катода расположены аноды 5. Вал 3...

Номер патента: 482250

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Сидоренко, Тищевская, Филиппов

МПК: B22F 9/00

Метки: металлов, платиновых, порошков, сплавов

...м хлором в добавляют того аммование камчи типа рация хло. ляет около ешивают в ьтруют, по. сстанавли С ерыи поропалладия, ым весом т порошки та - осмий,20 Предмет изобретения Способ получения порошков сплавов новых металлов, включающий пригото раствора из смеси их хлористых солей,дение компонентов сплава и восстано 25 полученного осадка, о т л и ч а ю щ и й с что, с целью повышения степени одноро сплава по фазовому составу, раствор на ют хлором, осаждение ведут хлористым нием, а восстановление осуществляют зо водорода при 350 в 4 С, плативленпеосажвление я тем, дност 1 сыща- аммов токе Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков сплавов методом осаждения из растворов, содержащих смеси солей...

Номер патента: 482251

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Городыский, Делимарский, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминирования, электролит

...качестве поверхностноактивного вещества в него введен сульфаниловокислый калий.Это позволяет, получить покрытие с высокой пористостью,Согласно изобретению, электро,следующий состав, мол. %:0 водит к неравномерности роста алюминиево. го покрытия, что, в свою очередь, обусловливает высокую пористость осадка, достигающую 30,пор/см при толщине покрытия до 100 мкм и высокой адгезии с основой.Процесс осуществляют при плотности тока 6 - 9 а/дм и темлературе 175 С в течение времени, задаваемого требуемой толщиной покрытия.П р и м е р. Алюминиевое покрытие состава, мол. %: Хлорид алюминия 66,6 Хлорид натрия 33,3 Сульфаниловокислый калий 0,1 осаждалось из электролита, при температуре 175 С и катодной плотности тока 6 а/дм":. Анодная плотность...

Номер патента: 482252

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Киселев, Левин, Шимилевич, Якубсон

МПК: B23B 31/24

Метки: зажим, пружинно-гидравлический

...с помощью неподвижного относительно штока опорного элемента 11. На штоке 4 кольцом 12 и винтом 13 через втулку 14 крепится внутреннее кольцо шарикового подшипника 15, наружные кольца которого неподвижно закреплены между внутренней стенкой поршня 3 5 и неподвижно соединены между собой упорным кольцом 16 и компенсатором 17.Устройство работает следующим образом.11 ри подаче давления в полость А поршень 3движется вправо, при этом через компенсатор 0 17, упорное кольцо 16, внутреннее кольцо подшипника 15, втулку 14 и кольцо 12 усилие передается на шток 4 и от него жестко соединенному с тягой 5 зажимному устройству. Под действием этого давления с помощью кольца 7 15 сжимается пакет тарельчатых пружин 9, и зажимные элементы приспособления...

Номер патента: 482253

Опубликовано: 30.08.1975

Автор: Варанавичюс

МПК: B23B 47/26

Метки: подачи, сверлильного, станка, шпинделя

...перемещаясь вместе с ручкой 14 в прорези з 0 16 вала 3, передвигает втулку 8 и освобождает ее из зацепления с кольцом 6. Вместе с втулкой 8, упираясь в ее расширение, передвигается в направляющих 10 диск 9, и в крайнем верхнем положении ручки 14, зафиксированном подпружиненными шариками 18 в вырезах 17, упор 12 уже не касается стержня 13. С помощью штурвала 5 вращается вал 3 с шестерней 4, и шпиндель опускается до касания сверлом детали. Дальше ручка 14 переключается и фиксируется шариками 18 в среднем положении. При этом шплинтом 15 в прорези 16 втулка 8 возвращается обратно, однако еще не доходит до зацепления с кольцом 6. Вместе с втулкой 8 под действием шплинта 15 передвигается вниз и диск 9, на котором закреплен подпружиненный...

Номер патента: 482254

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Спицин, Филиппов

МПК: B23B 47/26

Метки: органа, подвижного, уравновешивания

...эксплуаракте рукц натяж тации. исываемое устройс одвижном узле; ойства, размещенн а фиг. 3 - разрез 1 пок На фиг размещен фиг. 2 -на подви А - А на Устрой с плите 1,во, на ого по но онест ное на вариант у яном узле фиг. 1, 2.тво может жестко связ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станках и приборах для уравновешивания, например, вертикально перемещающихся узлов.Известны устройства для уравновешивания 5 подвижного органа, соединенного с источником создания уравновешивающего усилия посредством направляющего блока и гибкой связи.Описываемое устройство отличается от известных тем, что направляющий блок кинема тически связан через самотормозящую передачу, например червячную, с приводом перемещения...

Номер патента: 482255

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Беккер, Коганов, Протасьев, Ямников

МПК: B23C 3/32

Метки: архимеда, выполненных, поверхностей, спирали

...на 5 фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - схема установки фрезы с зачистной кромкой.Коническую фрезу 1 устанавливают такимобразом, что плоскость ее большего основа ния совпадает с осевой плоскостью обрабатываемой детали 2, Фрезе сообщают вращательное движение относительно своей оси - главное движение резания, а заготовке - поступательное перемещение вдоль своей оси и 15 согласованное с ним вращение для образования винтовой поверхности с требуемыми параметр ами.В начале обработки инструменту сообщаютустановочное перемещение на глубину реза ния перпендикулярно к оси заготовки.Поскольку кинематическая связь междуглавным движением резания и движениями подачи отсутствует, то скорость резания может быть назначена оптимальной...

Номер патента: 482256

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Зябрев, Култашев, Львовский, Мишин, Селезнев, Сологуб

МПК: B23D 15/02

Метки: прутков, резки, станок

...и при этом исключен поворотнеподвижного ножа вокруг рабочего цилиндра14. Размер и форма овального отверстия встенке рабочего цилиндра 14 позволяют беззамены рабочего цилиндра 14 размещать раз Оличные сменные, обеспечивающие получениена заготовках разного сечения торцовые резысоответствующих очертаний,При постоянном диаметре цилиндра 14 очертание криволинейного реза зависит от положения рабочих частей неподвижного ножа 15.Для создания жесткости системы рабочий цилиндр - неподвижный нож заготовка применяются зажимные гайки 22, 23 и пневмо- илигидроцилиндр 24, один конец которого шарнирно соединен с зажимной гайкой 23, а другой - через шаровой шарнир соединен с основанием (не показано).Для установки заготовки в отверстие между частями 20,...

Номер патента: 482257

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Градобоева, Шаройко

МПК: B23D 19/06

Метки: полосы, резки

...2, подлежа полосы, подающие валики 3, из является ведущим, вал 4 с набо ножей 5, подпружиненную плиту ми для,прохода ножей, поворачи оси 7 с помощью регулировочног бенку 9 для предохранения оборванных полос от намотки их на вал 4, катушки 10 с рычагами 11 механизма намотки, фрикционный барабан 12, привод и другие элементы (не показаны).Под воздействием подающих валиков 3 рулонный материал 2 сматывается с катушки 1 и:подается на подпружиненной, плите 6 к дисковым ножам 5, которые, прижимая материал 1 О к плите б, производят резку его на полосы. Последние закрепляются на намоточных катушках 10, расположенных в два ряда в чередующемся порядке и прижимаемых к фрикционному барабану 12. Под воздействием фрикци онного барабана катушки 10...

Номер патента: 482258

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Ионов, Макац, Макеев, Пархоменко

МПК: B23D 25/00

Метки: проката, разрезания, сортового

...величинам реакций соответственно каждой из упругих опор 9.Количество мостовых схем 11 соответствует количеству опор механизма 2 взвешивания штанг.Счетно-решающий блок 6 выполнен в виде мостовых схем 18, 19 и 20, причем в диагональ мостовых схем 18 и 19 включены соответственно автокомпенсаторы 21, а в диагональ мостовой схемы 20 через усилитель 22 - поляризованное реле 23.Мостовая схема 18 суммирует величины сопротивлений, пропорциональные реакциям50 55 60 65 5упругих опор, т. е. определяет вес штанг. В олно из ее плеч включены потепциометры 17, количество которых равно количеству упругих опор механизма взвешивания.При установке на потенциометрах 17 величин сопротивлений, пропорциональных реакциям упругих опор, возникает...

Номер патента: 482259

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Власов, Сумка

МПК: B23D 25/00

Метки: проката, резки

...а также двух дополнительных рычагов, каждый из которых шарнирно соединен со свободным концом соответствующего основного рычага, а также со станиной, при этом каждый из основных рычагов подпружинен относительно соединенного с ним дополнительного рычага, один из которых снабжен регулировочной рукояткой, а ножи выполнены в виде двух пластин, жестко закрепленных на основных рычагах.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит ножи 1, закрепленные на основных рычагах 2, шарнирно связанных между собой. Рычаги 2 в свою очередь соединены посредством шарниров с дополнительными рычагами 3 и,подпружинены относительно них пружинами 4 р ги 3 прижимаютс от ным на станине....