Протасьев

Номер патента: 1773581

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Мелай, Можейко, Протасьев, Софронов, Ямников

МПК: B23B 1/00, B23B 35/00

Метки: конических, поверхностей, сопрягаемых

...процесса, большие от;(лоцения размеров и геометрической формыдетаГП;Й-пареелью изобоетения яоэгяется пооыПение тоцности за счет уоеличения плотностиприлегания конического соеди ения,Цель достигается тем, ч)о по сгОсобуОбрабОТКИ СОпр 5 ГсЗЕГИЫХ КОНИЧЕСКИХ ГООЕЕ)хНОСТ 8151, ЗаклОчающЕмуСя 13 раздольНОЙобработке сопрягаемых Гооерхцостейг .18 эНЫМИ ИНСтРУМЕНтаМИ. ЕЕ ОСУЩЕСтопяютмноголезоийными инструме,цтами, раба гиеКромки режущих Г 83 БИ 5 оор предоагэитепьцо притерты между собегй, а 3 качестоеинструмента для обработки внутренних пооерхностей испол ьзуот КОЕИческуО разоертку с вицтооым напраоление 1 зубьев,На фиг.1 изображена схема притиркиоабочих кромок режущих лезвий инструмеэтоо: на фиг.2разрез по Л-Л ца фиг,1;на фиг,Зсхема...

Номер патента: 1701450

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Денисов, Иванов, Протасьев, Соловьев, Спиридонов, Терешонков

МПК: B23G 5/18

Метки: фасонная, фреза

...и преднаиспользования в резьбовыизобретения является повыобрабатываемой поверхносвании резьбы за счет сниже и улучшенияусловий отвода стружки. Ф реза содержит корпус 1 с расположенными на нем режущими зубьями 2. Боковые поверхности режущих зубьев 2 образованы правой и левой винтовыми поверхностями с неодинаковыми шагами Р 1 и Р 2, Передняя поверхность режущих зубьев 2 образована винтовой стружечной канавкой с углом наклона в. Режущие зубья 2 сгруппированы в кольцевые ряды, расположенные с шагом РР, причем их число режущих зубьев в каждом кольцевом ряду выбирается меньше в целое число раз, чем число стружечных канавок. Расположение режущих зубьев 2 на корпусе 1 фреэы определяется из ряда зависимостей, 2 ил.1701450 аз 4498...

Номер патента: 1685642

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Илюхин, Котенок, Масленникова, Протасьев, Целиков

МПК: B23G 1/38

Метки: взаимного, винтовых, канавок, многозаходных, положения, профиля

...относится к механической обработке многозаходных винтовых канавок на поверхности, например, валков прокатных станов, в частности к способам контроля профиля и взаимного положения винтовых канавок,Целью изобретения является упрощение процесса контроля эа счет того, что контроль профиля и взаимного положения винтовых канавок осуществляют по контрольным образцам,ано взаимное располоемого валка контрольифовального круга при 2 - схема контроля проавок по профилям об - схема определения взаимном положении товых канавок, ля заключается в слевок на поверхн катных станов, троля профил винтовых кан упрощение пр го, что контро винтовых ка контрольным шлифованием торцом валков относительн смещению вин рольных обра канавок. 3 ил,1 Б)Г Пт...

Номер патента: 1664474

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Протасьев, Соловьев, Ямников

МПК: B23C 5/10

Метки: инструмент, многозубый, осевой, фасонный

...3 и 4 с различным осевым шагом и передней поствования геометрических параметров режущих зубьев. Многозубый осевой инструмент содержит корпус и зубья с правыми и левыми режущими кромками, образованными пересечением двух разнонаправленных задних винтовых поверхностей с различным осевым шагом и передней поверхностью, выполненной также винтовой с непостоянным углом наклона к оси инструмента, определяемым из соотношения тц в =(Р 1- Р 2) хл Оф 1 Рг(11 - 12), где в - угол наклона передней поверхности к оси инструмента; Р 1, Р 2 - шаги правой и левой винтовых задних поверхностей; 11, 12 - число заходов правой .и левой винтовых задних поверхностей; О 1 - наружный диаметр инструмента, 3 ил. Б верхностью 5, выполненной также вин с непостоянным...

Номер патента: 1627386

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Протасьев, Спиридонов, Ямников

МПК: B24B 53/00

Метки: инструментом, кругов, лезвийным, правки, шлифовальных

...инструменту помимо движений подачи врезания и при необходимости подачи формообразования сообщают дополнительное движение, обеспечивающее перемещение режущей кромки. Наличие последнего движения интенсифицирует процесс разрушения абразивных зерен и перерезания их связки вследствие проскальзывания режущеи кромки по поверхности круга, 1 ил. образующей круга и создает проскальзывание режущей поверхности инструмента и контактирующей с ней поверхноси правимого инструмента. При правке одновременно происходит разрушение и выламывание зерен, их сдвиг, выкручивание и перерезание связки, что интенсифицирует процесс правки. Предлагаемыи способ осуществляют следующим образом,Производят обработку фаски с радиусом Я на алмазоносном слое 2...

Номер патента: 1569121

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Протасьев, Соловьев, Ушаков, Ушакова

МПК: B23F 21/16

Метки: фреза, червячная

...1415 ВНИ"1 ПИ Государственного комитета по изобрет пням и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Ра,шская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент. г. Ужгород, ул. Гагарина, 1013Изобретение относ 4 тся к области станкостроения, в частностиинструментальному производству, и может;,применяться при производстве зубообрабатывающего инструмента.Цель изобретения - повышение стоикос 5 ти фрезы за счет выравнивания углов резания.На чертеже предСтавлена червячная фреза, развертка: .Фреза имеет цилиндрический корпус, с 10 выполненными в нем режуцими зубьями 1, имеющими левые и правые режущие кромки, лежащие соответственно на левых 2 и правых 3 многозаходных винтовых поверхностях и принадпежащие виткам основного червяка...

Номер патента: 1425052

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Масленникова, Ослаповский, Протасьев, Соловьев, Ушаков

МПК: B24B 5/16

Метки: вращения, криволинейных, поверхностей, шлифования

...фиг. 1 показано расположение инструмента и заготовки валка в процессе обработки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Шлифовальному кругу 1 сообщают вра 1 цение вокруг собственной оси. Заготовку алка 2 разворачивают по отношению к наПравлению осевой подачи на угол, равный углу разворота валка при прокатке, и ей сообщают окружную и осевую подачи, необходимые для получения соответствующего шага калибра.При значительных осевых подачах, необходимых для шлифования винтовых калибров валка, донная часть которых лежит на гиперболической круговой поверхности, точ. ка контакта Б смещается по отношению к ,линии центров на некоторый угол 7, зависящий от размеров шлифовального круга, При этом, ввиду разности диаметров прокатываемой заготовки и...

Номер патента: 1386427

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бородихин, Орлов, Протасьев, Ушаков, Филимонов

МПК: B24B 17/02

Метки: винтовых, поверхностей, шлифования

...длине заготовки. Необходимый переменный осевой шаг реализуется с помощью копира 14, который через толкатель 15 перемещает подвижную каретку 7 по цилиндрическим направляющим в осевом направлении. Одновременно копир 18 через двуплечий рычаг 16 заставляет поворачиваться каретку 7 относительно направляющих 8, обеспечивая согласованное изменение глубины профиля винтовой поверхности.Устройство для шлифования винтовьгх поверхностей с переменным шагоми углом подъема до 15 работает слеодующим образом. Инструменту 19 сообщается вращение вокруг оси, Электродвигатель 4 передает вращение через.редуктор 3, укрепленный на столе 2,через карданный вал 13 и подвижныйцентр 10 на деталь 12, а также навинт 5 и на копирный вал с копиром14, Винт 5, вращаясь в...

Номер патента: 1373539

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Моисеев, Протасьев

МПК: B24B 3/60

Метки: режущих, шлифования, элементов

...торцов режущих элементов из упругого материала,Целью изобретения является повышение качества обработки,На чертеже изображена схема устройства для шлифования режущих элементов из упругого материала.Режущие элементы 1, выполненные из упругого материала, собирают в пакет (не обозначен), имеющий, например, при изготовлении иглофрез форму полого цилиндра, опрессовывают пакет с внутренней стороны цилиндра и закрепляют опрессованные концы режущих элементов сваркой или связующим составом. Пакет устанавливают на оправку 2. Для устранения биения обрабатываемых участков режущих элементов 1 пакет может быть предварительно прошлифован по наружному диаметру. Между шпинделем (не показан) абразивного круга 3, ось которого параллельна оси оправки 2,...

Номер патента: 1335387

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Гельфонд, Масленникова, Орлов, Протасьев, Соловьев

МПК: B23D 43/00

Метки: плоская, протяжка

...в плане под углами, определяющимися из следующих математических соотношений; рагсз 1 пК ппр5081 ПпрСЙ Ы пр З 1 П Р лЕ 8 Я лЕ 8 где пве 8 углы наклона соответпр ьственно правых и левых плоскостей боковых задних поверхностей зубьев относи-.тельно продольной оси протяжки; Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при черновой и получистовой обработке плоских заготовок.Цель изобретения - повышение производительности работы протяжки за счет исключения прерывистого процессе резания, повышение технологичности за счет исключения шахматного порядка расположения стружкоразделительных канавок и повышение качества обработки путем разделения стружки на более мелкие составляющие.На фиг. 1 показана протяжка, общий вид; на фиг....

Номер патента: 1227171

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Моисеев, Протасьев

МПК: A46B 7/10

Метки: иглофреза

...ворсовых элементов обычно провариваются друг с другом или заливаются связующим составом.Для достижения максимальной плотности упаковки каждый ворсовый элемент имеет по всей длине от нерабочего конца к рабочему многоугольное сечение, а для компенсации возникающих зазоров между единичными ворсовыми элементами, обусловленными радиальным расположением осей элементов и разностью длин окружностей по наружному и внутреннему диаметрам, единичные ворсовые элементы выполнены с переменными по площади сечениями, образующая каждого элемента представляет собой прямую, а отношение площадей сечений рабочего и нерабочего концов ворсового элемента равно отношению диаметра иглофрезы по режущей поверхности к ее диаметру у нерабочих концов ворсовых...

Номер патента: 1121108

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Вассерман, Протасьев, Соловьев

МПК: B23C 5/04

Метки: фреза

...1 3.Недостатком данной конструкции является низкая производительность 1 О обработки, определяемая отсутствием рациональной схемы разделения припуска между зубьями фрезы.Цель изобретения - повышение производительности Фрезерования. 15Поставленная цель достигается тем, что в Фрезе., содержащей цилиндрический корпус и зубья с правыми и левыми режущими кромками, расположенными наклонно к оси фрезы, задние поверхности которых выполнены в виде правой и левой винтовых поверхностей, число заходов правой и левой винтовых поверхностей выполнено не"- одинаковым, а углы наклона правых и левых режущих кромок относительно оси Фрезы выбраны из соотношения5 иРп=51 ПР еВ 1пр пр лев лев где Чп , л - углы наклона соответственно правой и ле- ЗОвой...

Номер патента: 1004986

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Байков, Клейн, Протасьев, Ракитова

МПК: G05D 9/00

Метки: лизиметр

...вырабатывает команду на исполнительные устройства 11 и 12 долина и слива воды. Каждое иэ устройств 11 и 12 долива и слива представляет собой сифон с трубками 13, 14 и 15, Причем трубка 13 соединяет устройство 11 долива с почвенным цилиндром 3, трубка 14 соединяет. устройство 12 слива с почвенным цилиндром 3, а трубка 15 соединяет устройство 12 слива с водосборным сосудом 5.Устройства 11 и 12 слива или долива имеют одинаковую конструкцию и включают в себя питающую камеру 16, мерную камеру 17 с отверстием для ее заполнения, сливную камеру 18 и сифон, составленный из стакана-гидро- затвора 19, колокола 20 и трубки 21. В сливной камере 18 имеется трубка1004986 10Устройства 12 и 11 слива и долива, в которые поступает команда на1слив или...

Номер патента: 844163

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Басовский, Коганов, Кузнецов, Помельников, Протасьев, Ушаков

МПК: B23C 3/32

Метки: валковпоперечно-винтовой, калибров, прокатки, фрезерования

...1 показано расположение инструмента и заготовки в процессе обработки; на фиг. 2 - сечение А - А фиг, 1.Инструмент 1 со сферической производящей поверхностью установлен относительно заготовки 2 с совмещением экваториаль ного сечения сферы с плоскостью прокатки 3, повернутой на угол скрещивания а по отношению к осевой плоскости 4.Обработка осуществляется следующим образом.Инструменту 1 со сферической произво. дящей поверхностью сообщают вращение вокруг собственной оси и винтовое перемещение относительно заготовки 2 с заданным законом изменения шага и глубины профиля обрабатываемой винтовой поверх. ности при поступательном перемещении в плоскости 3 прокатки, угол скрещивания и который с осевой плоскостью 4 заготовки выбирают равным углу...

Номер патента: 770680

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Качев, Коганов, Протасьев, Скворцов

МПК: B23C 3/18

Метки: копировальное, лопаток, перьев, турбинных, фрезерования

...в раочий шпиндель 7 и центр б соответстующую эталонную лопатку 9 так, чтобыпрофиль ее занимал строго идентичное угловое положение относительно заданного профиля обрабатываемой лопатки 8, и фиксируют ее угловое положение кернами фиксирующего устройства 11.Разворачивают поворотную головку 20 с фрезой 22 и, соответственно, дат- , 5 чик 19 на расчетный угол. Устанавливают и закрепляют на кронштейн 15 объемный копир переменного профиля в поперечном и продольном сечениях 16 и осуществляют силовое замыкание 10 ролика 13 с объемным копиром переменного профиля в поперечном и продольном сечениях 16 с помощью пружины 17. Осуществляют вертикальную подачу стола станка 18 до контакта датчика 19 с эталонной лопаткой 9. Перемещают стол станка 18 вправо...

Номер патента: 704763

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Басовский, Беккер, Бородихин, Галкин, Злоказов, Качев, Коганов, Протасьев, Слепцов, Ярошенко

МПК: B24B 17/02

Метки: винтовых, поверхностей, шлифования

...водится при движении стола 18 относительно шлифовального круга 21(слева направо) . Величина глубины шлифования устанавливается перемещением ролика 11. При этом бабка 16 переместится относительно шлифовального круга 21 на величину выбранной глубины шлифования. В процессе обработки копир-винт 15 посредством пальца 13 и гайки 14 передает смолу с бабкой 16 и деталью 20 движение,ф соответствующее наибольшему шагу обрабатываемой винтовой поверхности переменного шага детали. Дисковый копир 10, кинематически связанный с вращением детали 20, задает бабке 16 перемещение относительно стола 3,8 (Фиг, 1) на величину,. равную разнице между шагом на копир-винте 15 и шагом на обрабатываемой винтовой поверхности детали на всех участках, где шаг отличен...

Номер патента: 681374

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Протасьев

МПК: G01N 33/24

Метки: испаритель

...сьемцый козырек 22, закрывающийзазор между резервуаром 2 и горловиной 23. Горловина 23, предназначеннаядля уменьшения размеров козырька 22,крепится к кожуху 1 через уплотнительное кольто, обеспечинающее водонепроницаемость стыка.В качестве регистратора используется цифровой частотомер, установленный на приемном пункте, который соединен с испарителем проводной линиейсвязи.Лля приведения испарителя н рабочее состояние резервуар 2 с почвой 45опускают во врытый н грунт кожух 1.В соответствии с массой испарителярассчитттнант примерную массу противовесов 7, Противовесы 7 опускают в зазор между резервуаром 2 и кожухом1 и навешивают их ца бобышки, закрепленные в соответствующих местах боковой поверхности резервуара 2. Опускают рычажную...

Номер патента: 588484

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Протасьев, Яковлев

МПК: G01N 1/04

Метки: грунта, пробоотборник

...7, подпру 1 киненного фиксатор а 8, удерживающего штангу 6 от самопроизвольного поворота, тросика 9 и штифта 10, ограничивающего пере 11 ещенпе кры 1 пки 4. Палец 7 расположен в Отверстии 11 крышки 4, имеющем одинаковый с ним эксцснтриситет относительно оси штанги. Внутренняя полость стакана 1 выполнена в виде усеченного конуса с расширением 0 кверху, что создает возможность качанияверхнего конца гильзы 3 с крышкой 4. Верхьп(й конец стакана 1 имеет разъемное соединение с переходником 5, что позволяет извлекать гильзу 3 с монолитом после взятия 5 ПРООЫ.Пробоотборнпк работает следующим образом. В исходном положении керноприегильза 3 располои(сна соосно стакану 1, ш 2 О га 6 зафиксирована от поворота фиксат8, Грунтоотбор 11 ик ударами...

Номер патента: 534693

Опубликовано: 05.11.1976

Автор: Протасьев

МПК: G01N 33/24

Метки: испаритель

...струн 21, закрепленных в плоскопараллельных зажимах 22 и 23, натянутых в зазорах постоянных магнитов 24 и электронных схем 25, обеспечивающих работу струн в режиме автоколебаний.,Нижний зажим 22 соединен с лентой 14, верхний зажим 23- с регулировочным винтом 26, необходимым для приведения коромысла 16 в горизонтальное положение, контролируемое при мон-, таже по уровню, Верхний зажим 23 прижатбО .к скобе 27, укрепленной на коромысле 16, что необходимо для предотвращения случайных обрывов струн 21 при сборке, транспортировке и монтаже, С целью удобстварегулировки массы противовесов 4 и 5,55производимой с помошью добавочных грузов,они имеют площадку 28 со штырем, расположенную над коромыслом 16, Защитный ко:зырек 29, закрывающий зазор между...

Номер патента: 482255

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Беккер, Коганов, Протасьев, Ямников

МПК: B23C 3/32

Метки: архимеда, выполненных, поверхностей, спирали

...на 5 фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - схема установки фрезы с зачистной кромкой.Коническую фрезу 1 устанавливают такимобразом, что плоскость ее большего основа ния совпадает с осевой плоскостью обрабатываемой детали 2, Фрезе сообщают вращательное движение относительно своей оси - главное движение резания, а заготовке - поступательное перемещение вдоль своей оси и 15 согласованное с ним вращение для образования винтовой поверхности с требуемыми параметр ами.В начале обработки инструменту сообщаютустановочное перемещение на глубину реза ния перпендикулярно к оси заготовки.Поскольку кинематическая связь междуглавным движением резания и движениями подачи отсутствует, то скорость резания может быть назначена оптимальной...

Номер патента: 454117

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Бризинов, Коганов, Протасьев

МПК: B24B 47/28

Метки: компенсирующее

...10 ения, возфиксация ей 7 и 14 (оров 4 и псппым с угла между по т зажим гайки тем регулироводвижныи упор я и затягиваю г , помимо сил тр жке гайки 10, ения поверхност жесткой связп у подвижно соед взаимного происходи 13 с пово 0 валом. Однако фиксация упоров в таком устройстве осуществляется за счет сил трения, поэтому в процессе эксплуатации происходит разрегулировка всего устройства в целом. Кроме этого, известная конструкция устройства сложна в изготовлении.Целью изобретения является увеличение надежности, повышение жесткости и упрощение конструкции компенсирующего устройства.Это достигается тем, что подвижный упор выполнен в виде смонтированной на валу обоймы с прорезью, имеющей зуб и установленной с возможностью поворота под...