Патенты с меткой «двуслойной»

Номер патента: 482249

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Бондаренко, Волосюк, Кукоз, Кулинич, Ялюшев

МПК: B22F 9/00

Метки: ванны, вращающийся, двуслойной, катод

...выполнен в виде коак сиально расположенных колец, соединенных между собой металлическими стержнями и закрепленных на валу в плоскости, перпендикулярной его оси.На чертеже показан предпочтительный ва риант осуществления предлагаемого катода. Вращающийся катод состоит из рабочего элемента, выполненного в виде тороидальных коаксиально расположенных колец 1, соединенных между собой металлическими стержнями 25 2 и закрепленных при помощи этих стержней на валу 3. Вал установлен в подшипниках 4 и связан с приводом (на чертеже не показан),Катод помещается в двухслойной ванне (на чертеже не показана), заполненной электролитом и органической средой, образующими несмешивающиеся слои с границей раздела. Вокруг катода расположены аноды 5. Вал 3...

Номер патента: 586826

Опубликовано: 30.12.1977

Автор: Стентен

МПК: B23P 3/22

Метки: двуслойной, изделия, металлического, наплавки, поверхности, рабочей

...включающих обычное стекло сраспределенными в нем металлическимикарбидами.В другом варианте матрицы б (Фиг.3)подложка 20 снабжена крышкой 21 тогоже состава, чтб и подложка,В процессе электрошлаконои сваркикрышка 21 расплавляется над металлическими карбидами.П р и м е р. Для осуществления данного способа используют устройствоавтоматическои электрошлаконон сварки. 11 рименяют электродную проволокулюбого типа, при помощи которой возбуждают сварочную дугу. 1 апланляемыйзуб предварительно нагреают до тем Епературы от 260 С д 535 С, у предепочтительнее от 315 С до 371 С, ирасполагают его в требуемом положении по отношению к мундштукам, состоящим из частиц феррохрома, карбида 66 вольфрама, Ферромолибдена и Ферронанадия.Плавящиеся мундштуки...

Номер патента: 1036413

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Козерадский, Кравченко, Лунев, Потапов

МПК: B21B 19/02

Метки: двуслойной, заготовки, поперечно-винтовой, прокаткой, разделения

...завершающем этапе винтовой прокатки.Прокатку можно с допущениями рассматривать как процесс обжатия полой заготовки на жестком недеформируемом серДечнике, После начала деформаций и образования контактной поверхности между валками 1 и металлом наружного слоя - оболочки 2 образуют ся зоны 3 затрудненной деформации, которые вдавливаются в заготовку и расширяют боковые слои металла оболочки. Это возможно вследствие того, что величина зазора между направляющим инструментом ч превышает величину зазора между рабочими валками в 1,15- 1,20 раза (отношение этих величин определяется коэффициентом овалиэации). Кроме того, тугоплавкий стержень - внутренний слой 5 внедряется в наружную оболочку на равную с каждой стороны величину, тем самым увеличивая...