Способ изготовления спеченных изделий на основе железа

Номер патента: 1353576

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Волкогон, Дмитриев, Добряков, Овчинников, Панин, Полторацкая

МПК: B22F 3/12, B22F 3/16

Метки: железа, металлических, основе, порошков

...стеаратЕг 1 в количестве 0,8% от массы порошка,После холодного прессования пронодят спекание с целью выжига пластификатора при 0,3-0,45 Т.пн. Затем,при этих же температурах проводятдопрессовку со степенью деформации5-15%. После чего проводят дополнительное спекание при температуре1423 К в течение 0,15-0,3 ч,Для сраннения изготавливают аналогичные образцы по известному способу, состоящему из холодного прессования, спекания при 1423 К в течение 1 ч и холодной допрессонки.В таблице приведены значения механических свойств изготовленныхдеталей, длительности процесса иудельных энергозатрат на операцииспекания. Порошок Я,Х ВремяспекаСтепень деформации с 5% и времяспекания с 0,15 ч не позноляет получить деталь с такими же или более высокими...

Номер патента: 1710188

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Карелин, Кругляков, Мирошкин, Селезнев, Соколов, Филиппов, Шеин

МПК: B22F 9/30

Метки: магнитных, металлами, основе, переходными, порошков, рзм, сплавов

...по отношению к растворению в нейметаллов и соединений, содержащих сплавообразующие компоненты.При растворении сплавообразующихкомпонентов при температуре более 150 Снаблюдается резкое гаэовыделение и выброс реакционной массы из сосуда,П р и м е р. В стеклянную колбу заливают ДМФА и СС 14 в соотношении, обеспечивающем содержание в растворе 10 - 90";ьДМФА, и загружают в нее РЗМ и соединение переходного металла (например, хлорид или ацетат) в заданном соотношенииили РЗМ и переходный металл в заданномсоотношении, или сплав РЗМ с переходнымметаллом, Колбу с реагентами выдерживают при комнатной температуре или нагревают до температуры не более 150 С до ихрастворения. Затем колбу с продуктами помещают в печь с температурой 500 - 600 Сили...

Номер патента: 1503998

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Баблоян, Введенский, Зеленов, Зухер, Краснов, Пискунов, Степнов

МПК: B22F 1/00, C22C 38/10

Метки: железа, основе, порошка, спеченного, шихта

...2-1,2 авы предрошка жематериала печенного ведены сос а основе п спеченного войствами енного иэ блице прй шихты УглеродПорошок алюминиевой бронзыПорошок железаПриме р ПЖРВЗ. 200 сме жени своиств леэ,0ьное Оста в сравнении с ы иэ и матер ошокками гра Железныишивали с по ост естно. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ШИХТА НАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к порошковоГ металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного матери ала на основе железа, используемого для изготовления изделий конструкционного и антифрикционного назначенияЦелью изобретения является повьппеие ударной вязкости и пластичности спеченного материала.Предложенная шихта нака железа для полученияматериала имеет следующи7 4...

Номер патента: 1671739

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Анисимов, Инберг, Коварский

МПК: C25D 5/36

Метки: гальванопокрытием, железа, металлических, основе, порошков, прессованных, пропитки

...на детали наносят гальванопокрытия (цинк, кадмий) известными способами, Результаты испытаний различных пропитывающих составов на работоспособность приведены в табл.1. Несоответствие ГОСТам проявляется в неравномерности получаемых после пропитки гальванопокрытий по толщине и сплошности (пятна не- покрытия, различная шероховатость отдельных участков поверхности),Таким образом, иэ приведенных в табл.1 данных следует, что для составовпропитки, выходящих эа предлагаемые пределы (составы 1, 2 и 6), по мере работы наблюдается монотонное увеличение выносэ гидрофобизатора с обрабатываемыми деталями, обусловленное увеличением вязкости композиции, Для композиции с добавкой парафина 25-50(составы 3-5) указанная закономерность не наблюдается,...

Номер патента: 1370157

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Анисимов, Богданович, Гребень, Григорьев, Каневский, Коварский, Толстоконев, Шекалов

МПК: C25D 5/36

Метки: гальванических, железа, металлических, нанесением, основе, покрытий, порошков, прессованных

...обеэжиривание изделияосуществляют помещая его на 25 минв 2%-ный раствор едкого натра при95 С, Далее по примеру 1,П р и м е р 5 (известный), Прессо.ванное изделие из порошков на основе железа подвергают вакуумной пропитке 103-ным раствором гидрофобнойжидкости ГФЖ 136-41 в хлористом метилеце (вакуум 1 О мм рт,ст время 20 мин), Затем изделие полимеризуется при 140 С в течение 1 ч и послеобработки в щелочном растворе подвергается нанесению гальванического покжелеза с цинковым, кадмиевым и многослойным (никель, медь, хром) гальвацопокрытиями, нанесенными по изобретению из щелочного (кадмиевое покрытие) и кислых (остальные нокрытия) электролитов, примеры 1-4: в климатической камере и условиях морской атмосферы показал, что их...