C23B 5/22 — C23B 5/22

Номер патента: 443109

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Делимарский, Сарнавский, Четвериков

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминирования, электролитического

...составляет етение относится к ооласти электро- кого осаждения покрытий из расплава не происходит ооразования ионов алюминиянизшей валентности, что упрощает процесс.В связи с тем, что процесс осуществляютна реверсивном токе, покрытие может быть5 нанесено на легко пассивируемые металлы,например титан, тантал, ниооий и др,П р и м е р 1. Для получения алюминиевогопокрытия на подложке из титана электролизуподвергают расплав 2 ЛС 1 в - ХаС при 170 С0 на токе переменной цолярностц при .О=Х),.=ог= 6 А/дл- и соотношении " . -- . Анод вы 10полнен из вольфрама.При проведении процесса в течение 20 мин5 было получено алюминиевое покрытие толщиной 24 мкм, содержащее 0,7 б% вольфрама.П р и м е р 2. При электролизе указанноговыше расплава в тех же...

Номер патента: 449107

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Левинскас, Сарапинас, Синюс

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминия, осаждения, электрохимического

...плотности тока Е 5-20 ма/смс и продолжительности процесса 60-.80 мин.Полученное покрытие имеет толщину от 20 до 25 мк. Средний коэфициент отражения неокрашеннойбелой/ поверхности иевого покрытия Б. = 45-70 . После анодной обработки на поверхйости алюминия образуется мелкодисперсный черный или серый слой, который сос тоит из алюминия амораной структуры и отличается твердЬстью и проч 1 -ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Состввитель Ц,БОБОКРелитоР 0.ФИ 11 ИППОВа сРеи 1, 1 О 1 аПОВа КОРР тоР Р КИСЕЛЕЬа Изд.ЯО ираг 8 Я Полиисиое Лввв 5 Ю ГГ 1 Ц 1 ИИИ осудврствеииого омитетв Совегв Ыииистров СССР ио делам иобретений и отрыл ий Моевв, 113035, Рвуосви иаб., 4 Ь1 редиии 1 тие а 11 веит, Моеви, Г 59, Бережовсви иаб., 24 3419 ностью к внешним механическим...

Номер патента: 451800

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Делимарский, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминирования, распла, электролитического

...и улучш частого последнего,Согласно изобретению электроли следующий состав, мол, %; ост интенирения и скоедложенного состава элект можно наносить алюминиевые крытия нае и на ь к личные металлы м числ легко пассивируемые.5П р и м е р. Электролрасплав состава, мол.%; имеет вергают 60-70,02-0) 08Остальное Хлористый алюминийМоче винаХлористый натрийВведение в расплавве поверхностно активыволяет расширить вер 66,65 33,30 0,05 алюмин натрий Хлористь Хлористь Мочевин мочевины в качес ешества по огохний и 175 оС на сти тока Дк едел рабочих орость осажлотностей тока,ыси 30 ми окрытия больпения алюмин олучастоянном токе при пло Д = 5 а/дм 2 в течен аЛ.КазаковаСоставитель 1(орректоры: Л.ОРлова 1 с ликтор Е.Дейч Техре Т,Курилко ИЗл./фД 4...

Номер патента: 482251

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Городыский, Делимарский, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминирования, электролит

...качестве поверхностноактивного вещества в него введен сульфаниловокислый калий.Это позволяет, получить покрытие с высокой пористостью,Согласно изобретению, электро,следующий состав, мол. %:0 водит к неравномерности роста алюминиево. го покрытия, что, в свою очередь, обусловливает высокую пористость осадка, достигающую 30,пор/см при толщине покрытия до 100 мкм и высокой адгезии с основой.Процесс осуществляют при плотности тока 6 - 9 а/дм и темлературе 175 С в течение времени, задаваемого требуемой толщиной покрытия.П р и м е р. Алюминиевое покрытие состава, мол. %: Хлорид алюминия 66,6 Хлорид натрия 33,3 Сульфаниловокислый калий 0,1 осаждалось из электролита, при температуре 175 С и катодной плотности тока 6 а/дм":. Анодная плотность...