Патенты опубликованные 25.04.1974
Растворная смесь
Номер патента: 424834
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C04B 24/18, C04B 28/00
Метки: растворная, смесь
...даст и транспортир дмет изобр и О Растворная смесь, включаюпое вяжущеепесок, сульфитноду и воду, отличающаясцелью интенсификации про5 верждеия и улучшения качестизготовляемых форм и стержнжит в,качестве минеральногоперсульфата аммония и портлследующем соотношении компоО Персульфат аммонияПортландцементПесокСульфитно-сппртоваябарда5 Вода щая минеральспиртовую баря тем, что, с цесса самоотва поверхности ей, она содсряжущего смесь андцемента принентов, вес. 7 о.0,65 - 0,90 0,46 - 4.50 85,6 - 93,2 ерсульфато ульфат кали,82 - 4,5 ,82 - 4,5 Изобретение относится к составам растворных смесей, применяемых для изготовленияформ и стержней в литейном производстве,Известны растворные смеси, включающиеминеральное вяжущее, песок,...
Полимербетонная смесьiв п т бrfrjjjii п: -агк-п-ufia u, . jv;: rfos
Номер патента: 424835
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Всесоюзный, Давыдов, Крупичка, Наумец, Нюшкин, Ордена, Соломатов, Швидко, Эпштейн
МПК: C04B 26/14
Метки: агк-п-ufia, бrfrjjjii, полимербетонная, смесив
...волостойкости,49 ,85 ет пзобретенп ая смесь, включающая фурй мономер, бензолсльфо 1 й заполнитель, песок и микотличающаяся тем, что, нпя химической стойкости, жения объемной массы, и казаполнителя она со тержнт едующем соотношении компоИзвестны полимербетонные смеси, включающие фурфурол-ацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, пористый зополнитель, песок и микронаполнитель.Цель изобретения - повысить химическую стойкость, прочность и снизить объемную массу полимербетонных изделий.Достигается это тем, что полимербетонная смесь в качестве,пористого заполнителя содержит шунгизит при следующем соотношении компонентов, % по массе:Фурфурол-ацетоновыймономер 1Бензолсульфокислота 2ШунгизитПесокМикронаполнитель В смесительный аппарат...
Полимербетонная смесб
Номер патента: 424836
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Демин, Зева, Ивашко, Изобретени, Мартынов, Яценко
МПК: C04B 26/18
Метки: полимербетонная, смесб
...в следующем соотношении компонентов, вес, %:Бестирольная ненасыщеннаяполиэфирная смола 31 - 54Олигодиенуретандиметакрилат 2 - 5 Отвердитель 0,5 в 1,5 Минеральный наполнитель Остальное П р и м е р. Предлагаемая смесь содержит следующие компоненты, вес. %:1 Перекись метплэтплкетона (50% ) 4Маршалит 110Коэффициент стойкости разработанных составов составляет соответственно для 10%-ной молочнои кислоты 0,92; 0,94; 0,93;Глицерина 0,95; 0,94; 0,96;20% этилового спирта 0,94; 0,97; 0,93. Полимербетонная смесь рекоагендется для применения в конструкциях полов предприятий мясо-молочной, рыбной, пищевой промышленности и на предприятиях общественного питания,Эксплуатационные показатели покрытий полов пз полимербетонной смеси...
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона
Номер патента: 424837
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Гаспар, Горюнова, Гуревич, Дудеров, Конструкций, Копейкин, Лукстыньш, Оказанию, Розе, Русс, Специализированна
МПК: C04B 28/34
Метки: бетона, огнеупорного, производства, смесь, сырьевая
...12 аро- огне- фосля производств лючающий ша роокись алюмин% ыо из о 5% ц 1 и 4 % гидроокн смесителе и лоо связующего. получения одно формы и полве О(грамотаспалавляюКомп ролноргают оминпя т 16% ознцию й мас- тср мо 10 Предмет изооретенияСырьевая смесь лля производства огнеупорного бетона, включающая шамот, огнеупорную глину, гилроокись алюминия и фосфатное связующее, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения температуры термообработки, увеличения прочности изделий, она солсржит указанные компоненты в слслующем соотношении, вес. %:Шамот 49 - 70 Огнеупорная глина 18 - 29 Гидроокись алюминия 4 - 8 Фосфатное связующее 8 - 18. Известен состав д а н стойкого бетона, вк от, упорную глину, гид ия и фатное связующее.Цель изобретения -...
Способ приготовления минеральных порошков
Номер патента: 424838
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Баглай, Гармаш, Павлюк, Слипченко
МПК: C04B 20/10
Метки: минеральных, порошков, приготовления
...проходят, пары влаги вместе с тепловым воздушным 1 потоком.Цель изобретения - повысить однородность смеси.Это достигается тем, что гидрофобизатор предварительно обрабатывают паром.В предлагаемом способе совмещают максимально загидрофобизированные минеральные порошки с гидрофильными смесями, временно лишая порошки их гидрофобных свойств. Для этого используют замачивание порошков при прохождении через их массу парообразной влаги, когда молекулы паров воды, адсорбпруясь на незагидрофобизированной части поверхности минеральных частиц, постепенно образуют вокруг них сольватную оболочку свободной влаги и, заполняя все пористое пространство, приводит к замоканшо всей массы порошка. В таком виде гидрофобньш порошок свободно смешивается с...
Масса для изготовления высокотемпературных термочувствительных изделий
Номер патента: 424839
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Вовкотруб, Казанский, Лошкарев, Михайлова, Ротберт
МПК: C04B 35/01, C04B 35/46
Метки: высокотемпературных, масса, термочувствительных
...и кальция смешивают в вибромсльнице в течение 30 мин. Изделия оформляют методом подсухого прессования при удельном давлении прессования 300 - 500 кгс/сх. В качестве связки применяют 6 - 10%-ный воднып раствор поливинилового спирта. Затем на обе поверхности изделия наносят слой платиновой пасты. Обжиг изделий производят на специальной корундовой подставке при 1380 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 1 часа на воздухе.Изде фи- ческие Сопротивление при комнатной температуре,ом/см 1 ОТемпературный коэффп 5 цнент сопротзлея,, градпри комнатной температуре:ри 300 С0 Постоянная, В КИнерционность (нсподвижньш воздух. режимохлаждения) сек 5Максимальная мощность5 рассеяния прн нагреведо 300 С, вт..аксхальная мощностьрассеяния...
Масса для изготовления огнеупорныхизделий
Номер патента: 424840
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Колбасова, Пашков, Эпштейн
МПК: C04B 35/18
Метки: масса, огнеупорныхизделий
...что масса дополнительно содержит огнеупорную глину и тонко- молотую предварительно обожженную при 1 кись алюминия при следующем с казанных компонентов, вес. % . 15лиманит основа3 - 1520 - 30 способа изготовлен 11%). Отформоьацн ки обжигают до кон 1500 С.Терм остойкость 30 - 40% выше, чем цз известной массы,на 20 - 25%. 0 Прсдмет изобретен Масса для изготовления огнеупорныхлий, включающая дистсн-сцллиманитлин, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целвышеция термостойкости и стеклоустости изделий, она дополнительно содернеупорную глину и тонкомолотую претельно обожженную при 1450 - 1500 Салюминия при следующем соотношенизанных компонентов, вес. %.Дистен-сцллцманит осноКаолин 3 -Огнеупорная глина 20 -Тоцкомолотая предварительнообожженная...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 424841
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Институт, Матвеева, Мелехова
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупоров, шихта
...млт 19,0 - 20,0Цирконовый концентрат 38,0 - 40,0Ортофосфорная кислота 8,0 - 16Огнеупорная глина фракциименее 0,088 мм Брикет изготавливают из 50% цпрконового концентрата исходной зернистости (фракции менее 0,088 мм - 97%) и 50% молотого цирконового концентрата (фракции менее 0,040 мм - 85%), средний размер зерен брикетной массы 0,064 ммБрикеты обжигают при 1440 - 450 С с выдержкой 2 час. Обожженный брикет измельчают и рассеивают на фракции 2 - 0,1 мм.Шихту изготавливают из 50% смеси обеихфракций брикета в отношении 1: 1, 50% моб лотого циркона и 10% огнеупорной глины(сверх 100%). Массу увлажняют 10 - 20%-ной и 50 - 80%-ной ортофосфорной кислотой и формуют изделия, После сушки изделия обжигают при 1440 - 1450 С.10 Свойства огнеупоров прп...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 424842
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Андрейченко, Ануфрикова, Гречко, Дав, Давыдов, Калиненко, Опытное, Орадовска, Сазонов, Торгашов, Чвыкова, Эллерн
МПК: C04B 35/567
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...связующее.Цель изобретения - обеспечить твердецце массы в естественных условиях.Это достигается тем, что огнеупорная масса дополнительно содержит магнезит прц следующем соотношении указанных ком понецтов, вес. %: Карбид кремнияШлам-отходы карборуцдового производства фракции менее 63 л 1 к Огнеупорная глинаМагнезитАлюмохромфосфатцое связующее Массу приготавливают путем тщательного перемешцвация сухих компонентов, после чего масса готова к употреблению для мехаццзироваццого способа нанесения торкрет-массы ца ошиповаццые экранные поверхцостц котельных топок. 11 роцесс схватывацця массы и приобретение достаточно высокой механической прочности осуществляется за счет тепла, выделяющегося прц экзотермцческцх реакциях между...
Высокоогнеупорная масса
Номер патента: 424843
Опубликовано: 25.04.1974
Автор: Изоб
МПК: C04B 35/68
Метки: высокоогнеупорная, масса
...отличаю повышения прочности содержит в качестве 20 производства дегидра тилена при следующе нентов, вес. %:Глиноземпстый цементПродукт производства дегидратированного бутана-бутилена 20 - 30- 8 Изобретение относится к производству высокотемпературных изделий и для изготовления огнеупорной футеровки тепловых агрегатов, работающих при 1900 С.Известны массы на основе алюминия и добавок других окислов.Цель изобретения - повысить прочность и долговечность.Это достигается тем, что масса содержит в качестве наполнителя продукт производства дегидратированного бутана-бутилена при следующем соотношении коьгпонентов, вес. %;Глиноземистый цемент 20 - 30 Продукт производства дегидратированного бутана-бутилена 70 - 80 Продукт производства...
Огнеупорное покрытие
Номер патента: 424844
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C04B 28/34, C04B 41/50, C23D 5/00 ...
Метки: огнеупорное, покрытие
...они обладают низкой адгезиейстали, определяемой по прочности на отрыв35 - 70 кгс/сл 2, температурой отверждения50 - 150 С.Цель изобретения - повысить адгезионную прочность и снизить температуру отверждения.Достигается это тем, что оно дополнительно содержит магний хромовую шпинель приследующем соотношении указанных компонентов, вес. %:АсбестАлюмохромфосфатноесвязующее 40 - 60Магний хромоваяшпинельАлюмохромфосфатное связу8 состав покрытия, содержит споненты, вес. %:1-1 зР 04 40 - 455 - 1015 - 1625 - 32низкую температуру отявляются водостойкими очень высокой адгезией кгс/сл. В таблице приведены даннье испытаниио прочности на отрыв. П р едм ет и за б р етен ия1. Огнеупорное покрытие по металлу, включающее порошкообразный асбест и...
Способ металлизации ферритов
Номер патента: 424845
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C04B 41/88
Метки: металлизации, ферритов
...серебра дается почичив мост я вж му слосан, включают паст, сушем, что, с чения, ферт в серной 75 - 85 С в уществляют мин. Изобретение относится к металлизации диэлектрических материалов с магнитными свойствами, в частности ферритов.Известен способ металлизации ферритов, включающий нанесение металлосодержащпх паст, сушку и вжигание.Однако при металлизации таким способом, при температуре размягчения ферритов ухудшаются их магнитные свойства, а при низкой температуре не происходит процесса вжигания.Цель изобретения - увеличить прочность сцеплен ия металл а.Достигается это тем, что ферриты предварительно обрабатывают в серной кислоте удельного веса 1,84 при 75 - 85 С в течение 20 - 30 мин, а вжигание осуществляют при 400 - 600 С в течение...
Способ изготовления бетонных изделий
Номер патента: 424846
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Железобетона, Мещанский, Научно, Никонов, Патуроев
МПК: C04B 41/63
Метки: бетонных
...изделий, заключающиеся в пропитке их моно- мерами с последующей термообработкой.Цель изобретения - уменьшить потери мономера и сократить технологический цикл изготовления бетонных изделий.Достигается это тем, что пропитку осуществляют в разогретом мономере в течение 2 - 3,5 час, а термообработку - вне пропиточного состава до окончательной полимеризации.Изделие при нормальной температуре погружают в разогретый, например до 75 - 85 С, пропиточный состав, включающий мономер стирола, инициатор и ускоритель свободно- радикальной полимеризации - гипериз и нафтенат кобальта, и выдерживают в этом постепенно полимеризующемся составе в течение 2 - 3,5 час - времени, зависящем ог отношения скорости пропитки изделия к степени полимерпзации,...
424847
Номер патента: 424847
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Арав, Гельперин, Конструкторского, Лихачева, Марагина, Миловидова, Попова, Проектно, Рапопорт, Симферопольский
МПК: C04B 38/08
Метки: 424847
...относитсстроительных материалов,7 - 0,8 естны теплоизоляционные алы, включающие карбонат нат кальция.ако этот материал имеет выс нт теплопроводности, что пон нные свойства засыпки.ль изобретения уменьшить теплопроводности материала Размер карбоната для карбо,Коэффи материала ном насып ляет 0,019 засыпные магния и ы порист магния ната каль циент те предлага ном весе- 0,021 ккых частиц для составляют 5 - цця - менее плопроводности емого состава100 в 1 кг/ а.г/м час гра окии коэфижает из коэффп редмет зооретецця тигается это тем, что он содержит укакомпоценты в следующем соотпошсс. о. 15 Теплоизоляционный включающий основной бонат кальция, от.гич целью уменьшения ко водности материала,компоненты в следующ Основной карбопа Карбонат...
Способ получения жидкого удобрения
Номер патента: 424848
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Момот, Набнев, Саибова
МПК: C05B 7/00
...Ос моноего нос сум%: о о р стенрс ст Способ полнейтралпзациным аммиакос целью повывеществ, нейтком подвсргас последующ25 - 30% фоспом. учения жидкого удобрения пу и фосфорной кислоты газооб м, Отличиощийся тем, щения содержания питатель рялизяции Газооб 1 зязныу яма ют 70 - 75% фосфорной кисл ей допсйтрализацией оставш фор ной кислоты моноэтала тем раз- что ных Иаоты хся ми 1) Зависимое от авт. свидетел 22) Заявлено 12.07.72 (2 с присоединением заявки Ъе та опубликования описания 1 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГ Изобретение относится к способу получения жидкого удобрения, широко применяемого в сельском хозяйстве. Известен способ получения жидких удобрений путем нейтрализации фосфорной кислоты газообразным аммиаком в две ступени,Недостатком...
Способ получения фосфатов аммопия1, f: й г•••, •, . г-: • ф1gt; amp; 1д; . mi.; i•: j
Номер патента: 424849
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Голынко, Ласкорин, Целпщев
МПК: C05B 7/00
Метки: i••, аммопия1, ф1gt, фосфатов, —г
...(ДАФ) при весовом соотношении органическая фаза ТБФ водный раствор ДАФ,1/1. В результате взаимодействия получено 0,139 кг 1 кг оргаическо 1 фазы твердого МАФ (В том ч 11 сле 0,105 кг/кг органической фазы твердого МАФ непосредственно пз органической фазы), содержащего 60,2 й Р 20; и 16,1% Нз и 0,248 кг)кг Органической фазы маооо раствора, содержащего 17,4% Р 20 а. рН составляет 3 - 3,5.Маточный раствор обрабатывают аммиаком и превращают в диаммонийфосфат с рН 8,5 - 8,8, который является обратным в процессе, Прп выпадении из растворов аммонизации осадков пх удаляют известными способами. Пр имер 2. 1 кг апатитового концентрата растворяют в 24%-ной соляной кислоте (расход НС 1 70 вес. %), Получают раствор продукционной фосфорной...
Способ получения удобрений с микроэлементоммарганца
Номер патента: 424850
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Амирова, Бадалова, Набиев, Саибова
МПК: C05D 9/02
Метки: микроэлементоммарганца, удобрений
...переход марганца в водонерастворимую форму с выпадапием в осадок в виде фосфата при 10 хранении марганизированных удобрений.Предложенный способ отличается от известного тем, что в полученную смесь вводят гидроксиламин гидрохлорида в количестве 0,1 - 0,5% от веса удобрения. 15Все это способствует стабилизации водо- растворимых форм марганца пр анении, при этом устраняется и ретрогр я воднои формы Р,05.П р и и е р. К 100 г азотно-фосфорн 20 азотно-фосфорно-калийного жидкого у ния, полученного а нием фосфатов с по ей аммиаком, д Мп(МО,) из расче 0,3 - 1,50/О, гидрокси личестве 0,1 - 0,25/О мешивают в течение выше 40 С. При хра марганец полностью воримой форме. отнокислотным разложеследующей нейтрализациобавляют Мп 5 04 или а...
Устройство для сборки коробок
Номер патента: 424851
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Валуев, Витвицкий, Всесоюзный
МПК: C06F 1/12
...дрямоугольника, имеющего скосы, ограничизаощие заход наруяной коробки.На фиг, 1 изобракевино предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1. 20Каретка 1 размещена в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и содержит, консольные толкатели " внутренних и толкателинаружных коробок, жестко укреплеоные на поперечных овя зях каретки 1. На столе 4 по оси движения толкатслей 2 иустановлены направители 5. Каждый,направитель 5 выполнен в виде прямоугольной рамки по внутреннему периметру, который одним концом закреплены псдпруяи- ЗО пенные пластины, свободный коонен которых при помощи прукин образуют сужение прохода в сторону толкателей 3. Верхняя подпружипенная пластина 6...
Кассета
Номер патента: 424852
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C06F 1/12
Метки: кассета
...2 и двумя порциями спичек 10, расположенных головками к перегородке, перемещают прямолинейвю до встречи с краем опрокинутой внутренней коробки 9, поданной по накладному склизу 8 пад когеир 7. Щечки 4 своими передними зырезами 5 снижают коробку 9 со склиза 8. При дальнейшем,продвижении кассеты копир 7,.нажимая на донышко коробки, надевает коробу 9 на щечки 4 кассеты, При этом картонную перегородку 2 частично деформируют и надежно фиксируют в коробке 9.,Вырез 5 на передней части щечек 4 кассетыи закругления 6 на задней способствует надеганию коробочки,без повреждений ее,1 о Сужение щечек 4 к концам спичек обеспечивает надежное попадание щечек 4 кассеты в чолость перевернутой знутреннел коробки 9,При,дальнейшем движении кассет по...
Зажигательная намазка для картонных спичечных коробок
Номер патента: 424853
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C06F 3/08
Метки: зажигательная, картонных, коробок, намазка, спичечных
...барды вводят цепластифцццрованную полцвинилацетатную эмульсию, слегка перемешивают, полученную смесь свя зующих соединяют с остальными компонентамц массы и перемешивают в шаровой мельцицс в течение 5 - 10 мцц.Фосфорная масса ца смеси цеплдстпфцццрованной ПВАЭ с концентратом сульфцтно-спцр товой барды представляют высокогомогсццуюсистему, хорошо наносится на коробки изхромэрзацного и коробочного картона, цс требует подогрева в процессе нанесения, обладает постоянной готовностью к употреблению. Намаз ка сохнет быстро, обладает высокой механической прочностью, выдерживает 120 - 180 зажиганий об одну сторону намазкц (требования ГОСТ и технических режимов нс мсцсс 100 зажиганий). Намазка цд чистом концентрате 25 сульфцтцо-спцртовой барды...
Способ осушки этилового спирта
Номер патента: 424854
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Мирошников, Чуднов, Шигарова
МПК: C07C 29/84, C07C 31/08
Метки: осушки, спирта, этилового
...в системе вместо атмосферного поддерживают на уровне 110 мм рт. ст., температура верха колонки соответственно - 35 С. Получено: 81,4 г спирта крепостью 99,86 (99,77 вес. /, или 86,6/о от теоретического). Общее извлечение спирта, учитывая 90% фракцию при регенерации, составляет 98%,П р и м е р 3, Экстрактивная ректификация спирта проводится по условиям опыта 1, но количество триэтиленгликоля увеличено в 1,5 раза. Получено: 80 г спирга крепостью 99,66 (99,45 вес. о/о или 84,7% от теоретического). П р и м е р 4. Экстрактивная ректификация спирта проводится по условиям опыта 1, но вместо спирта-ректификата использован синтетический этиловый спирт, содержащий 10 вес. /, воды и около 90/р основного вещества. Получено: 85 г спирта крепостью...
Способ получения моноили диполифторалкиловых эфиров гликолей
Номер патента: 424855
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Вахламова, Крылов, Петрова, Селищев, Харченко
МПК: C07C 43/12, C07C 43/13
Метки: гликолей, диполифторалкиловых, моноили, эфиров
...вязкости 6,25 сст (23 С), не замерзает при минус 75 С.П р и м е р 2. Синтез ди,1,5-тригидрооктафторпентилового эфира диэтиленгликоля.В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, заливают 505 мл (838 г, 3,6 моль) 1,1,5-тригидрооктафторпентанола, 10 мл дистиллированной воды и добавляют порциями при перемешивании и температуре 80 - 90 С 168 г (3 моль) гидрата окиси калия до полного растворения. По окончании процесса температуру повышают до 100 - 105 С и при интенсивном перемешивании прикапывают в течение 2,5 - 3 час 170 мл (208 г, 1,45 моль) хлорекса еще 0,5 - 1 час, охлаждают и добавляет 170 мл 5 МНС до получения нейтральной среды. Затем прилаживают 350 мл дистиллированной воды для растворения осадка, массу...
Способ получения ацетилензамещенных фенилуксуснб1х кислот
Номер патента: 424856
Опубликовано: 25.04.1974
МПК: C07C 51/353, C07C 57/30
Метки: ацетилензамещенных, кислот, фенилуксуснб1х
...и Выход 13,6 вещества, р кислоте эф 1,04; Н 5,40.е кис щества очи би ганиче чуксусн скис в ной ще нстве о акже тверж дают нил)-фенп ксуссусной лфор,1 г иодфенилу 0 мл диме фере азот 4; Н 5,12 Изобретение ка ацетилензамещенн меняемых в органи для получения а линдандионов,3.Предлагаемый с ния ацетилензаме лот, применяемых мещенных 2-арил могут найти приме гически активных 2.12.70 (21) 1493939/23-4 меди, кипятяг ат выливают в а и фильтруют. рированной соьтруют, Выход з 50%-ной ук 158% ) белого астворимого на ире, хлорофор424856 б) Рсакцию проводят в условиях, аналогичных приведенным в примере а, но только врастворе абсолютного пиридина. Получаютидентичный продукт. Выход 60% .П р и м е р 2. 2- (и-фенилэтинил) - фенилиндандион,3 (где...
Способ получения п. г-дисульфамоилдианилида бутилмалоновой кислоты
Номер патента: 424857
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Аронзон, Ленинградский, Молдавер, Фонд
МПК: C07C 303/38, C07C 311/39, C07C 311/46 ...
Метки: бутилмалоновой, г-дисульфамоилдианилида, кислоты
...+5 С, небольшими порциями добавляют 1 г перекристаллизованного дисульфохлорида дианилида бутилмалоновой кислоты и нагревают в течение 1 час при 50 - 60 С. После охлаждения осадок отфильтровывают, промывают водой, высушивают и перекристаллизовывают из водного этанола, получая 0,57 г (58%) белого вещества с т. пл.210 - 211 С (разложение) .Найдено, /,: 3 - 13,36; Х - 12,03.Вычислено, %: Я - 13,7; Х - 11,96.ИК-спектр: 1700, 1666, 1601, 1540, 1408 см - .Получение п,п-дисульфамоилдианилида бутилмалоновой кислоты можно проводить и оез выделения сульфохлорида, обрабатывая сырой пеперекристаллизованный сульфохлорид избытком аммиака в тех же условиях.Выход дисульфамида в пересчете на исход ный дианилид равен 50/о. Предмет изобретенияСпособ...
Способ получения солей 6-тиозамнщенного -7, 9-диметилпуриния
Номер патента: 424858
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Александр, Изобретени, Крутовских, Ройтштейн, Русанов
МПК: C07D 473/38
Метки: 6-тиозамнщенного, 9-диметилпуриния, солей
...в качестве заместителя группу формулы . используют бромистоводородные соли соответствующих аминоалкилбромидов, а не их основание, так как в последнем случае происходит реакция размыкания имидазолиевого цикла. П р и м е р 1. Получение Фодидов 6--метилтио- и 3-этилтио, 9-диметилпуриния (П, Ш), Взвесь1 г 6-тио,9-диметилпуриний бетаина (1) в 20 млацетонитрила кипяуят с 5-6 мл йодистогометила или этила соответственно 2 час.После охлаждения отделяют выпавший осадок йодида б-метилтио,9-диметилпуриния (Ц),ц б-этилтио,9-диметилпуриний (Ш) вы)деляют из реакционной смеси путем отгонки растворителя в вакууме,П р и м е р 2, Получение бромида6-аллилтио- и хлорида б-бензилтио, 9 ц -диметилпуриния (1 У, У). 6-Тио,9-диметилпуриний бетаин кипятят 2 час...
Способ очистки 2-меркаптобензтиазола
Номер патента: 424859
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Гончаренко, Изобретени, Коваленко, Пеньковский
МПК: C07D 277/72
Метки: 2-меркаптобензтиазола
...Осадок на фильтре промывают 10 мл воды,424859 Предмет изобретения 20 Составитель Г, Мосина Техред Е. Борисова Корректор Н. Аук Рсдакгор О. Кунина Подписное Заказ 246 д,10 Изд. М 781 Тираж 506 111-1 И 11 ПИ Государствеиого комитета Совета Министров СССР но делам изобрегений и открытий Москва, 7 К.35, Раушскаи наб., д. 475Типографии, пр, Сапунова. 2 Получают прозрачный раствор с зелеиоватожелтым оттенком.б) Выделение 2-меркаптобеизтиазола,В стакан емкостью 500 мл загружают 70 мл15 о/о-ного РаствоРа ссРиой кислоты и пРи интенсивном перемешиваиии в течение 10 минзагружают отфильтрованный раствор Ка -соли 2-меркаптобензтиазола, Суспензиюфильтруют на воронке Бюхнера под вакуумом. Осадок на фильтре промывают водойи сушат при 80 - 100 С до...
Способ получения кремнийорганических соединений с функциональными группами
Номер патента: 424860
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Виноградов, Рейхсфельд, Филиппов
МПК: C07F 7/02
Метки: группами, кремнийорганических, соединений, функциональными
...64,10; Н 12,5 (Мол.вес. 210).(Мол, вес. 202,4).П р и м е р 3, Осуществляют взаимодействие1,08 г бензилового спирта (0,01 моль) с 3,68 гдифенилсилана (0,02 моль). В качестве растворителя применяют 33,5 г диоксана (0,38моль), а в качестве катализатора 11,1 г анионита АВ - 17-8 с диаметром зерна 0,25 - 0,5. Взаимодействие проводят по меодике, описанной в примере 1, Через 6,5 час нагреваниячри 70 С выделяется 680 мл водорода, что составляет 77% конверсии. Смесь фильтруют,5 отгоняют растворитель и непрореагировавший дифенилсилан, а остаток подвергают перекристаллизации.Найдено, %: Я 7,14; С 77,50; Н 5,95 (Мол,вес. 401,5 криоскопический) .10 (СеНь) зЯ (ОСНзСьНь) я.Вычислено, /о: Я 7,05; С 78,80; Н 6,05(Мол. вес. 396,6),П р и м е р 4. По...
Способ полученияорганохлорсилилтиофенов или; с (органилхлорсилил)тиофенов
Номер патента: 424861
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Анисимова, Велик, Изобретени, Савушкина, Усеинова
МПК: C07F 7/12
Метки: или, органилхлорсилил)тиофенов, полученияорганохлорсилилтиофенов
...кремния, 0,8 г тиофена, 2,8 г 2-хлортиофена и 33,7 г тиенилтрихлорсилаца, Выход тиенилтрихлорсилана составляет 75 го на вступивший в реакцию трихлорсилац, Расходный коэффициеп гггкг тиецилтрихлорсилана составляет 0,83 кг тго трихлорсгглау.П р и м е р 3. Взаггмодействие 2,5-дихлортиофеца с диметилхлорсиланом в присутствгги добавок диметилдихлорсилана. Смесь 33 г (0,215 яго,гь 1 2,5-дихлортиофена, 58 г (0,59 гго.гь) диметилхлорсилана и 26,2 г (0,20 яго,гь) диметилхлорсилана пропускают в течение 1 час 50 агин через реактор, описанный в примере 1, нагретый до 550 С. Получают 118,6 г коцдецсата, При разгонке получено: 25,2 г диметилхлорсилаца, 3;,3 г диметилдцхлорсилаца, 12,3 г дихлортиофена, 3,8 г диметилтиецилхлорсилана, 11,3 г...
Способ получения органохлорсил ил производных ароматических или гетероциклическихсульфидов
Номер патента: 424862
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Анисимова, Савушкина, Чернышев
МПК: C07F 7/12
Метки: ароматических, гетероциклическихсульфидов, органохлорсил, производных
...и 19,7 г 5-трихлорсилил-иенилфенилсульфида с т. кип, 185 - 189"С при 8 мм рт. ст.; а 1,6222, д" 1,4053, МКр найдено, 81,65, МКт вычислено 81,12.г 1 айдено, %; С 36,96; Н 2,19; Ь 8,71.СФтЙС 1 а,Вычислено, %: С 36,89; 11 2,16; О 8,62. Структура соединения подверждена И 1 х- и масс-спектрами. Выход 5-трихлорсилил- тиенилфенилсульфида составляет ч 9,6 с(, на взятыи тиоренил. П р и и е р 2, Через полую трубку, описанную в примере 1, нагретую до 480 С в тсченис чо мин, пропускают смесь 5(,6 г 10,194 моль) 2 - бром - О - хлорсилилтиофена и 21,4 г 10,194 моль) -тиофенола. Время контакта 30 сек. Г 1 олучают (2 г конденсата, содержащего 4,0 г тиофенола, 20,( г 2-бром-трихлорсилилтиофена, б г 2-тиенилфенилсульфида и 36,5 г...
Способ получения фторсодержащнх производных целлюлозы
Номер патента: 424863
Опубликовано: 25.04.1974
Автор: Пенько
МПК: C08F 251/02, D06M 13/42, D06M 14/04 ...
Метки: производных, фторсодержащнх, целлюлозы
...из плг =: - :. горелк:. Гидрофильность целлтолозы ски:-);гется на 50 - 60/,.Спосоо прост 3 ис. - .олнен 1:1; легко .т 0)тетбыть ОсУШествлен 3 .т Рмышленно) масштаое Н 2 ООЬ 1 ЧНОМ Оборт овгнн:. П р и м с р. Чазеску 0,01 моль хлопковой целлюлозы, 0,02 и:ль 1,1.3-тригилроперфторпропил- (4-изо.Нгнг. " ек:левого) эфиоа и 100 мл ди)етилсульф:-;сила нагревают при 50 - 60 С в течение 8 чгс Поли)ер отфильтро- ВЫВЯОт, ИООМЬ;ЗЯЮГ СПИРТОМе ВОЛОй И ВЫСУкНВя.От до ОстОяктого веса. П,ивсе состг "- ляет 40%.В 11 Л.-ССттрс тОЛ:.,Ер 1 рИСуТСТВГЮ-.Элосы поглощения г- "и СГ) (1200 см -и 5 уретаковых (1690, 1555 и 3350 см-).11 явесктв фторсодержгшей хло;1 ковойлюлозы нагревают в колбе с мешалкой при 80 - 90 С в течеКие 2 час с мыльно-седов: м рястворо)1....