Пащенко

Бескардановая инерциальная система угловой ориентации

Загрузка...

Номер патента: 1840256

Опубликовано: 10.09.2006

Авторы: Пащенко, Решетников

МПК: G01C 21/00

Метки: инерциальная, бескардановая, угловой, ориентации

Бескардановая инерциальная система угловой ориентации, содержащая три измерителя угловой скорости с взаимно ортогональными осями чувствительности и бортовую вычислительную машину, входы которой связаны с измерителями угловой скорости, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности определения ориентации объекта бескардановой инерциальной системой, в нее введен четвертый измеритель угловой скорости, выход которого соединен с входом бортовой вычислительной машины, первый и четвертый измерители угловой скорости уставлены в одноосные поворотные механизмы с осями поворотов, параллельными осям чувствительности второго и третьего измерителей угловой скорости, а входы поворотных механизмов соединены с выходами бортовой вычислительной...

Бескарданная инерциальная система угловой ориентации

Загрузка...

Номер патента: 1839897

Опубликовано: 20.06.2006

Авторы: Пащенко, Решетников

МПК: G01C 21/10

Метки: инерциальная, ориентации, угловой, бескарданная

Бескарданная инерциальная система угловой ориентации, содержащая три измерителя угловой скорости со взаимно ортогональными осями чувствительности и вычислительное устройство, связанное с измерителями угловой скорости, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, в нее введены три дополнительных измерителя угловой скорости, оси чувствительности которых совпадают с осями чувствительности основных измерителей угловой скорости, а выходы соединены с вычислительным устройством, и блок реверса кинетических моментов, вход которого связан с вычислительным устройством, а выход - с дополнительными измерителями угловых скоростей по цепям питания их гиромоторов.

Вращающаяся форсунка камеры сгорания газотурбинного двигателя

Номер патента: 1058393

Опубликовано: 20.07.2004

Авторы: Игнатьев, Пащенко

МПК: F23D 11/04

Метки: двигателя, газотурбинного, вращающаяся, сгорания, камеры, форсунка

Вращающаяся форсунка камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащая полый цилиндрический корпус, образованный торцовыми стенками и боковой стенкой с радиальными отверстиями для подачи топлива, отличающаяся тем, что, с целью улучшения распыливания топлива и его перемешивания с воздухом, на одной из торцовых стенок у каждого радиального отверстия размещена лопатка для закрутки потока воздуха.

Вращающаяся форсунка камеры сгорания газотурбинного двигателя

Номер патента: 1251636

Опубликовано: 20.07.2004

Авторы: Щекатуров, Пащенко, Борд, Мусаткин, Зданович

МПК: F23D 11/04

Метки: сгорания, камеры, вращающаяся, форсунка, двигателя, газотурбинного

1. Вращающаяся форсунка камеры сгорания газотурбинного двигателя, содержащая диск со ступицей и ограничивающим топливную полость чашеобразным ободом, имеющим две боковые и цилиндрическую стенки и отверстия для подачи топлива, и нагнетатель воздуха, каналы которого расположены под углом к осям отверстий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества распыливания, повышения полноты сгорания и уменьшения выброса вредных веществ, нагнетатель воздуха выполнен лопаточного типа и имеет радиальные лопатки, расположенные на одной из боковых стенок обода и снабженные покрывным диском.2. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит второй нагнетатель воздуха,...

Способ отработки запасов полезных ископаемых

Номер патента: 1605635

Опубликовано: 20.08.2000

Авторы: Дзугкоев, Бозиев, Рамкин, Пащенко, Ворожбенко, Липовой, Отаров

МПК: E21C 41/16

Метки: отработки, полезных, ископаемых, запасов

Способ отработки запасов полезных ископаемых, включающий проходку подготовительных и нарезных выработок, отбойку активных запасов камерами с образованием межкамерных и междуэтажных целиков, выпуск руды на транспортно-доставочные выработки и транспортирование руды, отличающийся тем, что, с целью увеличения объемов активных запасов за счет уменьшения размеров целиков и придания устойчивого состояния обнажениям пород при комбинированной системе разработки, камеры вышележащих этажей формируют под междукамерными целиками, своды камер выполняют сводами естественного равновесия вкрест и по простиранию рудного тела, основание камер выполняют наклонным, параллельным противолежащим стенкам кровли...

Способ разработки наклонных рудных тел

Номер патента: 1503402

Опубликовано: 10.08.2000

Авторы: Костюченко, Пащенко, Яковенко, Липовой, Юн

МПК: E21C 41/22

Метки: наклонных, рудных, тел, разработки

Способ разработки наклонных рудных тел, включающий проходку транспортных и вентиляционных штреков, сплошную нисходящую поэтажную выемку руды, отбойку руды слоями в камере, наклонной в сторону закладочного массива, с образованием временного защитного целика над транспортным штреком, погашение целика и закладку выработанного пространства разнопрочной закладочной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет исключения полевой подготовки, по границам камер между транспортным и вентиляционным штреком проходят диагональные уклоны, запасы камер в нижней части обуривают скважинами, параллельными оси диагонального уклона, а остальные запасы обуривают скважинами,...

Способ моделирования электромагнитного поля

Номер патента: 782505

Опубликовано: 20.07.2000

Авторы: Шибаев, Пащенко, Рыдник, Троицкий, Пузанов, Бахирев

МПК: G01R 29/08

Метки: поля, электромагнитного, моделирования

Способ моделирования электромагнитного поля, основанный на генерировании в электрически короткой нагруженной линии, например полосковой, совокупности колебаний с компонентами и регулирования амплитудно-фазового соотношения компонент до значений, измеренных в произвольно выбранных точках моделируемого пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения точности моделирования электромагнитного поля в диапазоне частот, одновременно осуществляют селективное управление комплексными нагрузками линии, при этом регулирование амплитудно-фазового соотношения компонент осуществляют раздельно на всех частотах спектра генерирования.

Способ изготовления приборных структур на основе монокристаллического арсенида галлия

Номер патента: 1424630

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Пащенко, Итальянцев

МПК: H01L 21/306

Метки: арсенида, галлия, основе, приборных, структур, монокристаллического

Способ изготовления приборных структур на основе монокристаллического арсенида галлия, включающий высокотемпературное полирующее газовое травление рабочей поверхности арсенида галлия ориентации <100> при 650 - 950oC со скоростью 0,02 - 30 мкм/мин на глубину 0,5 - 25 мкм в газовой смеси Ga-AsCl3-H2, ионную имплантацию атомов элемента IV группы периодической системы элементов, последующий отжиг в атмосфере водорода и паров мышьяка при температуре не менее 800oC в течение времени не менее 10 мин, отличающийся тем, что, с целью улучшения параметров приборных структур за счет улучшения электрофизических и структурных свойств ионолегированных...

Способ изготовления приборных структур на основе монокристаллического арсенида галлия

Номер патента: 1369593

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Итальянцев, Копецкий, Пащенко, Вяткин, Мордкович

МПК: H01L 21/306

Метки: арсенида, галлия, приборных, основе, структур, монокристаллического

1. Способ изготовления приборных структур на основе монокристаллического арсенида галлия, включающий формирование локальных ионнолегированных областей в арсениде галлия, отличающийся тем, что, с целью увеличения процента выхода годных структур путем повышения кристаллического совершенства и снятия упругих напряжений в арсениде галлия, перед формированием локальных легированных областей рабочую поверхность арсенида галлия подвергают высокотемпературному полирующему газовому травлению при 650-950oC на глубину 0,5-25 мкм со скоростью 0,02-30 мкм/мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании легированных областей в пленке арсенида галлия толщину пленки при...

Способ предэпитаксиальной очистки пластин арсенида галлия

Номер патента: 1593513

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Башевская, Тюнькова, Колмакова, Пащенко

МПК: H01L 21/306

Метки: предэпитаксиальной, галлия, арсенида, пластин

Способ предэпитаксиальной очистки пластин арсенида галлия, включающий обработку в травителе, содержащем перекись водорода и воду, промывку в деионизованной воде, промывку в концентрированном водном аммиаке, повторную промывку в деионизованной воде и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности пластин за счет снижения уровня загрязнения углеродом, обработку проводят в травителе, дополнительно содержащем хлористый натрий и водный аммиак, при следующем количественном соотношении ингредиентов, мас.ч.Водный аммиак (25%) 1Перекись водорода (30%) 1,5 2,18Вода 1,09 5,45Соль щелочного металла 0,0218 0,0981при этом обработку проводят в течение 15 20 мин.

Способ межоперационной консервации пластин арсенида галлия

Номер патента: 1582921

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Колмакова, Пащенко, Сарманов

МПК: H01L 21/306

Метки: консервации, пластин, арсенида, межоперационной, галлия

Способ межоперационной консервации пластин арсенида галлия, включающий очистку поверхности пластин от углеродосодержащих загрязнений, обработку в концентрированной перекиси водорода, отмывку в деионизованной воде, сушку в потоке инертного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени консервации уровня углеродосодержащих загрязнений, обработку в концентрированной перекиси водорода проводят в течение не менее 5 мин, а после сушки в потоке инертного газа половину пластин дополнительно обрабатывают в концентрированном растворе водного аммиака в течение не менее 3 мин, сушат в потоке инертного газа и не более чем через 12 мин приводят в контакт попарно рабочие поверхности пластин, обработанных только в концентрированной перекиси...

Способ активации катализатора для гидрогенизации, изомеризации и гидрокрекинга углеводородов

Номер патента: 1341830

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Соловецкий, Талецкий, Шалацкий, Адигамов, Пащенко, Лунин, Мирошниченко

МПК: B01J 37/34, B01J 31/12

Метки: изомеризации, углеводородов, гидрокрекинга, катализатора, гидрогенизации, активации

Способ активации катализатора для гидрогенизации, изомеризации и гидрокрекинга углеводородов путем термического окисления гидридов интерметаллидов на воздухе и последующего восстановления в атмосфере водорода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и времени приготовления катализаторов, окисление и восстановление ведут под действием пучка ускоренных электронов мощностью 1,5 1,7 МэВ.

Способ регенерации оксидных катализаторов

Номер патента: 1734273

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Пантелеев, Соловецкий, Мирошниченко, Талецкий, Адигамов, Потиха, Лунин, Пащенко

МПК: B01J 29/90

Метки: оксидных, катализаторов, регенерации

Способ регенерации оксидных катализаторов, включающий выжигание углеродистых отложений при термообработке в присутствии кислородсодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и времени регенерации, а также повышения степени очистки катализатора, выжигание углеродистых отложений проводят на воздухе под действием пучка ускоренных электронов с энергией 1 2 МэВ в течение 0,1 2,0 ч.

Способ регенерации катализатора риформинга

Номер патента: 1615940

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Талецкий, Мирошниченко, Потиха, Адигамов, Пащенко, Хаджиев, Соловецкий, Локтева, Цейтлин, Лунин, Пантелеев

МПК: B01J 37/34, B01J 23/96

Метки: катализатора, регенерации, риформинга

Способ регенерации катализатора риформинга на основе платины или платины и рения путем очистки поверхности катализатора от углеродистых отложений при 400 500oС, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени очистки, энергетических затрат и повышения степени очистки от углеродистых отложений, очистку ведут действием пучка ускоренных электронов с энергией 1,0 1,5 МэВ и удельной мощностью излучения 10 20 Вт/см2, сопровождающимся тормозным рентгеновским излучением.

Способ очистки поверхности арсенида галлия

Номер патента: 1559980

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Башевская, Сарнацкий, Тюнькова, Пащенко, Колмакова

МПК: H01L 21/306

Метки: арсенида, поверхности, галлия

Способ очистки поверхности арсенида галлия, включающий химико-механическую полировку поверхности арсенида галлия, окисление поверхности путем химической обработки в концентрированном растворе перекиси водорода при одновременном воздействии ультразвука, удаление окисла с поверхности, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки за счет снижения уровня углеродных загрязнений, окисление поверхности проводят не более чем через 10 мин после химико-механической полировки в растворе, дополнительно содержащем соль щелочного металла, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Соль щелочного металла 2 7,4Перекись водорода (30%-ная) Остальноев течение 7 15 мин.

Способ паровой очистки катализаторов

Номер патента: 1612400

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Аджиев, Астахов, Мирошниченко, Рябченко, Потиха, Соловецкий, Пащенко, Пантелеев, Вощев, Лунин, Адигамов, Брещенко, Талецкий

МПК: B01J 23/96

Метки: катализаторов, паровой

Способ паровой очистки катализаторов от коксовых отложений, включающий термическую обработку катализатора смесью водяного пара и кислородсодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, уменьшения энергетических затрат и времени очистки, катализатор предварительно увлажняют до максимального насыщения водой и термическую обработку осуществляют путем обработки катализатора на воздухе пучком ускоренных электронов с одновременным облучением тормозным рентгеновским излучением.

Композиционный материал для плазменного напыления покрытий и способ его получения

Номер патента: 1378414

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Махлай, Денисов, Пирожков, Аржакин, Латынин, Пащенко

МПК: C23C 4/12

Метки: покрытий, материал, композиционный, плазменного, напыления

1. Композиционный материал для плазменного напыления покрытий на основе никеля и графита, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала, адгезии и эрозионной стойкости покрытий, он дополнительно содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Никель 60 80Графит 15 30Силикат натрия 5 102. Способ получения композиционного материала для плазменного напыления покрытий на основе никеля и графита, включающий смешение компонентов, грануляцию, конвективную обработку в кипящем слое и дробление с выделением фракции гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала адгезии и эрозионной стойкости покрытия, сначала готовят смесь графита и...

Способ изготовления полупроводниковых приборов

Номер патента: 1581124

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Пащенко, Бачурин, Левин, Енишерлова-Вельяшева, Мордкович, Верников

МПК: H01L 21/24

Метки: приборов, полупроводниковых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ, включающий формирование двухслойной полупроводниковой структуры путем термокомпрессионного соединения в инертной среде двух кремниевых подложек и создание в одном из слоев полупроводниковой структуры активных областей приборов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных и улучшения электрических характеристик приборов за счет повышения сплошности соединения кремниевых подложек в двухслойной полупроводниковой структуре, перед термокомпрессионным соединением кремниевых подложек на соединяемой поверхности, по крайней мере одной из них, формируют пленку германия толщиной 0,5 - 2,0 мкм с удельным электрическим сопротивлением не выше удельного сопротивления каждой подложки, а...

Способ изготовления локальных эпитаксиальных структур фосфида индия

Номер патента: 1373232

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Пащенко, Колмакова, Матвеев, Авдеев

МПК: H01L 21/20

Метки: эпитаксиальных, фосфида, структур, локальных, индия

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СТРУКТУР ФОСФИДА ИНДИЯ, включающий создание защитной маски, формирование углублений в подложке, удаление защитной маски и эпитаксиальное заращивание углублений в подложке, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества локальных эпитаксиальных структур за счет устранения высокоомного слоя в переходной области подложка - эпитаксиальный слой, перед эпитаксиальным заращиванием углублений подложку обрабатывают в плавиковой кислоте при 80 - 106oС в течение 5 - 15 мин.

Способ получения локальных эпитаксиальных структур

Номер патента: 1316488

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Гантман, Колмакова, Авдеев, Матвеев, Пащенко

МПК: H01L 21/26

Метки: локальных, эпитаксиальных, структур

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СТРУКТУР в хлоридном газотранспортном процессе, включающий заращивание углублений в подложке от боковых граней при подаче входного давления треххлористого мышьяка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества локальных эпитаксиальных структур GaAs за счет уменьшения толщины переходного слоя, перед заращиванием углублений подложки облучают протонами дозой 6 12 мКл/см2 и проводят заращивание при входном давлении треххлористого мышьяка 20 66 Па.

Способ получения эпитаксиальных структур на подложках арсенида галлия

Загрузка...

Номер патента: 1800856

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Захаров, Пащенко, Нестерова, Шубин

МПК: C30B 25/02, C30B 29/40

Метки: арсенида, структур, галлия, подложках, эпитаксиальных

...удельной мощности в такой системе нетпоэтому. целесообразно привести и геометрические характеристики используемой авторами установки. Высота пирамиды-подложкодержателя 220 мм, максимальный размер (диаметр) верхнего торца пирамиды 120 мм, нижнего торца 150 мм, Боковая поверхность пирамиды, как сумма площадей ее восьми граней, составляет 924 см, Наружный диаметр кварцевой трубы2реактора 190 мм. Высота катушки индукто5 10 15 20 30 35 40 45 50 ра-излучателя 250 мм, средний диаметр 220 мм. Диаметр медной трубки, из которой навит индуктор, 12 мм, число витков катушки индуктора-излучателя 11. Этих сведений достаточно для оценки энергетики получаемой плазмы и воспроизведения способа не только,в увстановке описанной конструкции, но ив других...

Никель-кадмиевый щелочной аккумулятор

Номер патента: 1669347

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Шараевский, Радкевич, Пащенко, Волынский

МПК: H01M 10/30

Метки: аккумулятор, никель-кадмиевый, щелочной

НИКЕЛЬ-КАДМИЕВЫЙ ЩЕЛОЧНОЙ АККУМУЛЯТОР, включающий бак с электролитом и разделенные сепаратором разнополярные металлокерамические пластины, состоящие из токоведущего элемента и пористого тококоллектора, заполненного активным материалом, отличающийся тем, что, с целью улучшения удельных электрических характеристик, соотношение параметров пористой структуры тококоллекторов положительной и отрицательной пластин составляет по плотности 1,2 - 4,7, по размерам пор 0,08 - 0,7.

Способ ультразвукового контроля качества неразъемных монолитных соединений

Номер патента: 1568718

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Алешин, Медведев, Пащенко

МПК: G01N 29/10, G01N 29/08

Метки: ультразвукового, качества, соединений, неразъемных, монолитных

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НЕРАЗЪЕМНЫХ МОНОЛИТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, заключающийся в излучении импульсов ультразвуковых колебаний с одной стороны соединения в процессе его получения, приеме прошедших через соединение импульсов ультразвуковых колебаний, измерении амплитуды А0 принятых импульсов и определении качества соединения по измеренной амплитуде, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, дополнительно излучают импульсы ультразвуковых колебаний с противоположной стороны соединения в процессе его получения, принимают с каждой стороны соединения отраженные соединяемыми поверхностями эхо-сигналы, измеряют амплитуды А1 и А2 принятых эхо-сигналов, а качество соединения...

Врезной замок

Загрузка...

Номер патента: 2002932

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Пащенко

МПК: E05B 65/34

Метки: замок, врезной

...На корпус одевается направляющаяшайба 22, выполненная с внутренним отверстием, большим диаметра уступа 21. Соосно резьбовым отверстиям 12 на буртикескважины, на шайбе выполняются отверстия 23 под диаметр регулирующих стяжныхвинтов 24. Винты вверты ваются в резьбо"0 вые отверстия на буртике скважины и засчет цилиндрического бурта 8 и шайбы 22корпус и скважина стягиваются в отверстии9 двери, На шайбе выполняется паз 25, равный ширине засова, перпендикулярно оси15 корпуса и скважины. Он выполняется длятого, цтобы засов двигался прямолинейно впрямоугольном отверстии корпуса без заеданий и перекосов. Рейка-засов, в свою очередь, выполнена с внутренним пазом 26, на20 одной стороне которого выполнена зубчатая нарезка 27, идентичная нарезке...

Способ получения мутаций растений

Загрузка...

Номер патента: 2002406

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Пащенко

МПК: A01H 1/04

Метки: мутаций, растений

...последующим поколе- . интеркалятора свыше этого приводит к ниям,. слишком сильному снижению прорастания,.Сущность заявленного способа заклю что создает трудности при опылении. Эксчается в том, что совместному действию периментально установлено; что попадает лазерного излучения и интеркаляторов- интеркалятора в ДНК происходит уже после сенсибилизаторов подвергается пыльца .3-5 мин после замачивания пыльцы, Доза растений. При этом возникающие однони- облучения лазером подбирается из расчета тевые и двунитевые разрывы в ДНК генети- "О ингибирования прорастания пыльцы после ческого аппарата пыльцы при опылении облучения в чистом растворе для прорастарастений могут вести к мутациям и рекомби- ния на 5-10%, Увеличение дозы облучения нациям в...

Комбинированный двусторонний нож

Загрузка...

Номер патента: 2001743

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Пащенко

МПК: B26B 11/00

Метки: нож, двусторонний, комбинированный

...консервных банок, Пластины 4 и 5, образующие рукоятку 3, соединены с одной стороны между собой и с клинками заклепкой 14, являющейся осью вращения, а с другой стороны - заклепкой 15,Пластины 4 и 5 рукоятки смонтированы с зазором Я, большим толщины лезвия, и выполнены высотой, превышающей высоту клинков 1 и 2, Кроме того, в пластинах 4 и 5 рукоятки также, как и в клинках 1 и 2, равномерно на расстояниивыполнены соосные стопорные отверстия 16. Фиксатор рукоятки выполнен в виде упругой пластины 17, закрепленной одним концом на заклепке 15, и свободно устанавливаемой в отверстиях 6 клинков и отверстиях 16 рукоятки заклепки 18. Пластина 17 своим свободным концом удерживает заклепку 18 в отверстиях 6 клинков и отверстиях 16 рукоятки, Таким...

Шлифовально-полировальный круг в. я. пащенко

Загрузка...

Номер патента: 2001735

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Пащенко

МПК: B24D 9/04

Метки: шлифовально-полировальный, круг, пащенко

...трения ленты-бобины о стенку барабана. Компенсатор 9 натяжения состоит из валика 18, в котором выполнен паз 19 для протягивания конца ленты-бобины, На правом конце выполнен буртик 20, позволяющий направлять изношенную ленту во время ее растяжения в процессе работы. На валик насажен подшипник 21 закрытого типа, запрессованный в отверстие на стенке барабана, От смещения подшипника вправо его удерживает фланцевое кольцо 22, От смещения валика вправо его удерживает стопорное кольцо 23, вставленное в стопорную канавку 24 валика. На валике при помощи винтов 25 закреплена спиральная плоская пружина кручения 26. Другой конец пружины закреплен на внутренней поверхности фланцевого кольца. На конце валика выполнена головка 27 под ключ.На фиг,1...

Устройство для заточки дисковых ножей

Загрузка...

Номер патента: 2001732

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Пащенко

МПК: B24B 3/46

Метки: ножей, заточки, дисковых

...поддерживающихупора 14, в пазы которых вставлен винт 15,ввернутый в гайку 16, прикрепленную снизук направляющей-ползуну 17. Она выполнегна иэ взаимно перпендикулярных охватывающих и охватываемых поверхностей в виделасточкина хвоста из одной литой детали,Винт 15 фиксируется в упорах 14 с одного конца шайбой 18 и шплинтом 19, с40 другой - буртиком 20, выполненном на вин-те. Другой такой же винт закреплен к направляющей-ползуну с торцов упорами ишайбой со шплинтом. Винт 16 в свою очередь ввернут в гайку 16, которая также при 45 креплена снизу к ползуну 21, На этомползуне выполнены отлитые или прикрепленные по его оси корпуса 22 с подшипниками 23, в которые вставлен и закреплен вал24. На нем справа закрепляются ножи 2550 любой конфигурации....

Ножовка

Загрузка...

Номер патента: 2001726

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Пащенко

МПК: B23D 49/14

Метки: ножовка

...ко 4 струкц 4 и ножовки нд концах резьбы 3 и 1 О предварительно могу) быть ввернуты гайки или гайки бара 1 ки 22Принцип работы в качестве ножовки по мегаллу, Гайки 22 навертываются нэ реэьбовые части 3 и 10 скоб 1 и 9, затем скобы нд стяжку 11 до отверстия 12. Затем ножов ка 6 вставляется одним концом в паэ 4 на скобе 1 через отверстие 5 и закрепляется шио 21.Если же дружное отверстие ножовки не совпадает с отверстием 5 на скобе 9, то, вращая нпрдно или влево стяжку 11, совмещают отверсгие 5 и отверстие ножовки в пазу 4 нд скобе, В эот момент закрепляют другой шплинт 21. Зател 1 полотно ножовки 6 гатягилдют. Для этого скобу своим радиусным концом помещэот в щель, чапример в тиски слесарные. Ключом или Отверткой через отверстие 12,...