Шлифовально-полировальный круг в. я. пащенко

(51) 5 В Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; - ;,;,-,ПАТ(76) Пащенко Виктор Яковлевич(57) Использование: дпя шлифования или полирования плоских поверхностей деталей эластичнымишпифовальными кругами. Сущность изобретения:круг содержит корпус, на периферии которого размещена абразивная лента Запас ленты расположен в кассете, смонтированной на ступице корпуса Круг снабжен механизмом натяжения и закрепления ленты, расположенными в корпусе. Кассета выполнена в виде втулки с Г-образными пружинными упорами, равномерно расположенными на окружности и смонтированными под углом а = 3 - 5 С к ее поверхности. Механизм натяжения выполнен в виде валика с прорезью и спиральной плоской пружины кручения, механизм закрепления ленты - в виде эксцентрикового валика с насечной на периферии. Механизм натяжения и закрепления ленты расположены по обе стороны от прорези, выполненной на периферии корпуса. 2 зп. ф-пы, 10 ил.Изобретение относится к шлифовальным инструментам, а именно к эластичнымшлифовальным кругам, и может быть использовано для шлифовки ручек ложек столовых, ручек ложки разливательной и 5других плоских изделий.Известен шлифовальный барабан, внутри которого на оправку при помощи гибкойлен 1 ы, которая прикрепляется к оправке, и,пециа кьних скоб закрепляется один конец 10или 1 ог;апьной ленты, Шлифовальная лентаче ез продольный паз барабана наматываетсл из ленты-бобины на оправку. Продолжение уже намотанной шлифовальнойлен 1 ы прижимается и фиксируется эксценто м за,+,мом (1).д.1 г,ийся остаток шлифовальной-л.ы,;репукается через продольный пазбар; бана и. охватывая периферийную поверхнос 1 ь барабана, опять вводится в этот 20ье паз. Второй конец ленты вводится в пазмеханизма натяжения, Этот шлифовальныйбарабан полностью использует шлифовальую лечту.Недос 1 атком конструкции является непроизводительное время намотки гибкойленты на оправку и на ее зажим и разжим кодному концу абразивной ленты, Непроизтц., лтел ньм является еще время намоткиен. гл о бины. 301.более близким по сущности являет , я,1 фсначьнглй круг, из ступицы, венецкоторой выполнен в виде зубчатого (храпового) колеса и барабана, установленного наступице с возможностью свободного поворачивания. Кассета с намотанной лентой установлена на наружной цилиндрическойповерхности ступицы. при этом кассета своими боковыми отверстиями входит в зацепление со штифтами, установленными на 40зубчатом венце ступицы. Для предотвращения осевого смещения кассеты относительно ступицы служит устройство (непоказано), Стопорное кольцо служит дляпредотвращения осевого смещения барабана относительно ступицы,Недостатком этой конструкции является то, что на кассету нужно наматывать ленту-бобину, выпускаемую промышленностьСССР по ГОСТ 12439-79, т,е. увеличивается 50время на подготовительные операции, атакже трудоемкость изготовления круга засчет кассет, ее фиксации при помощи штифтов, а также фиксации кассеты от осевогосмещения (в описании а,с, не показано) относительно ступицы.Целью изобретения является повышение производительности,Для этого в известных шлифовальныхкругах, выполненных в виде барабана, на периферию которого нанесен упругий элемент и продольные пазы на ней, с одной стороны которых закреплен к стенке барабана эксцентриковый зажим для фиксации продолжения ленты-бобины к внутренней поверхности барабана с одной стороны компенсатор натяжения второго конца ленты- бобины и содержит кассету с лентой-бобиной, эта кассета выполнена в виде втулки, надетой на ступицу барабана, с закрепленными к ней Г-образными пружинными упорами и имеющие конусный зазор между втулкой равной 3.50, причем упоры расположены в пазах, выполненных на втулке равномерно, а стопорный зажим закреплен на внутренней ступице барабана,На фиг,1 показан предлагаемый круг, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,З - вариант , когда абразивная лента наматывается на кассету непосредственно вращающегося на внутренней ступице круга; на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.1; на фиг,5- узелна фиг,2; на фиг.б - разрез В - В на фиг,2, на фиг,7 - узелна фиг.2 (угловой паз под углом 3,5, стопорная канавка на внутренней ступице круга); на фиг,8 - разрез Г-Г на фиг,1; на фиг,9 - вариант , (лента-бобина насаживается внутренним диаметром б) на пружине упоры кассеты, при этом видно, что лепестки упоров отошли от стенки-бобины на угол 3,5; на фиг.10 - сечение 0-0 на фиг.З.Шлифовальный круг состоит из барабана 1, На периферии барабана выполнены продольные пазы 2, между которыми образовались опорные поверхности, На них выполнена резьба или рифления для качественного приклеивания упругого материала 3, С правой стороны прикреплены эксцентрикоеые зажимы 4 при помощи корончатых гаек 5 и шплинтов б, На зажиме выполнено рифление для надежного прижатия абразивной ленты-бобины 7. На торцовой поверхности зажима выполнена головка В под ключ для его поворотов. С левой стороны паза прикреплен к стенке барабана компенсатор 9 натяжения ленты- бобины,Внутри барабана выполнена ступица 1 О с отверстием. На ступицу надета по скользящей посадке кассета, состоящая из втулки 11 и прикрепленных к ней равномерно Г-образных пружинных упоров 12. Эти упоры крепятся в пазах 13. предотвращающие смещение упоров винтами 14, Каждый упор имеет со втулкой угловой зазор 15, равный 35. Углы 35 выбраны так, чтобы лента- бобина своим диаметром б надежно "сидела" на упорах, На конце ступицы барабанавыполнена наружная канавка 16 прямоугольной формы так, что наружная торцовая поверхность втулки (кассеты) несколько перекрывает, "заходит" на канавку, Удерживает от осевого смещения кассеты со ступицы барабана стопорный зажим 17,За счет трения кассеты и стопорного зажима кассета не вращается, а также эа счет трения ленты-бобины о стенку барабана. Компенсатор 9 натяжения состоит из валика 18, в котором выполнен паз 19 для протягивания конца ленты-бобины, На правом конце выполнен буртик 20, позволяющий направлять изношенную ленту во время ее растяжения в процессе работы. На валик насажен подшипник 21 закрытого типа, запрессованный в отверстие на стенке барабана, От смещения подшипника вправо его удерживает фланцевое кольцо 22, От смещения валика вправо его удерживает стопорное кольцо 23, вставленное в стопорную канавку 24 валика. На валике при помощи винтов 25 закреплена спиральная плоская пружина кручения 26. Другой конец пружины закреплен на внутренней поверхности фланцевого кольца. На конце валика выполнена головка 27 под ключ.На фиг,1 показана линия Р, по которой обрезается изношенный участок ленты 5. Участок Б (фиг.1) необходим для намотки изношенной ленты на компенсатор натяжении, длина которого выбирается более двоих длин диаметра компенсатора, Участок Я обрезается по линии Р для того, чтобы экономить ленту-бобину т,ечтобы не наматывать на компенсатор натяжения неизношенную ленту.Если бы изношенная часть ленты отрезалась сразу же после паза 2, то пришлось бы наматывать на компенсатор неизношенную часть ленты, что привело бы к перерасходу ленты-бобины,В данном шлифовально-полированном круге выполнены симметрично относительно друг друга пазы, по обеим сторонам которых закреплены компенсаторы натяжения и эксцентриковые зажимы. Назначение второго паза, как и второго эксцентрикового зажима, и компенсатора натяжения решают две задачи;они выполнены симметрично друг другу для уменьшения дисбаланса круга;на случай выхода иэ строя эксцентрикового зажима пружины компенсатора или других деталей.Угол 3.5, образованный между поверхностью втулки и поверхностью упоров на кассете, выбирается следующим образом. Промышленностью выпускается шлифо 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вальные бобины ГОСТ 12439-79 г. внутрен+зним диаметром 55 или 77 ммЕсли угол будет выбран меньше 3;Г топри ширине шлифовальной бобины, равной50 мм, при ее максимальном диаметре 553=58 мм или 77+3=80 мм, бобина будет вращаться на поверхности упоров, Если же уголбудет больше 3,5 О, то при ширине ленты 50мм и ее минимальном диаметре 55 или 77мм бобина полностью не "сядет" на поверхность упоров т,е. ее "не посадить" на кассету, Этот выбор был испытан в заводскихусловиях и показал что угол 3,5 выбранныйдля шлифовальной бобины, шириной 50мм, более приемлем.Круг надевается на вал станка через отверстие в ступице 10 и крепится.Вариант 1. Абразивная лента 7 закрепляется в одном иэ пазов 15, т.е. наматывается на один из упоров 12 с натяжением ипропускается в один из пазов 2 со снятымпредварительно стопорным зажимом 17(см.фиг.З). В это время корпус барабана зафиксрован от вращения, Оператор вращаеткассету за один из упоров 12, наматываяленту на втулку 11 кассетыВариант 2, Абразивная лента-бобина 7надевается с натягом на кассету, так чтобыупоры 12 спружинили за счет угла 3,5",Упоры 12 в это время отогнулись от стенкиленты-бобины на угол 35 за счет давлениявнутреннего диаметра ленты-бобины 7, Затем кассета фиксируется стопорным зажимом (см,фиг,З).При вращении круга против часовоистрелки обрабатываемые детали прижимаются к периферии барабана, т.е к абразивной ленте. В процессе работы лента 7 накруге начинает вытягиваться, Компенсаторнатяжения 9 за счет своей пружины, раскручиваясь, натягивает ленту на валик 18 постоянно, Так как кассета закреплена на ступице10 стопорным зажимом 17 и вращается вместе с барабаном 1, упоры 12 за счет центробежной силы постоянно прижимаютленту-бобину 7 к боковой поверхности-барабна 1, не давая ленте-бобине 7 прокручиваться на кассете (вариант 1),После того как лента износилась, ее необходимо заменить новым запасом из кассеты. Для этого снима от стопорный зажим17, ключом расслабляют компенсатор 9 иключом разжимают эксцентриковый зажим8. По линии Р обрезают изношенный участок, оставляя отрезок Я, После чего вытягивают новый участок ленты, Зажимаютэксцентриковый зажим 8 и натягивают пружину кручения на компенсаторе 9. Изношенный участок 5 в это время пропускают впаэ 2 и в паз 19 компенсатора, так чтобы2001735 конец изношенной ленты был зажат вторым витком, Круг снова готов к работе.Если же в наличии имеется лента-бобина 7, выпускаемая промышленностью по ГОСТ 12439-79, то ее надевают на кассету (см,фиг,3), При этом упоры отходятот стенки ленты-бобины на 35. В это же время внутренние поверхности упоров 12 "давят" на внутренний диаметр бобины, не давая ей г ровернуться на кассете, Кассету с надетой бобиной надевают на ступицу 10 барабана 1 и с гопорят зажимом 17. Круг готов к работе, При работе круга центробежные силы стремятся повернуть по стрелке упоры 12 (вариант 1), тем самым прижимая еще проч-ее ее к стенке барабана. Ф о р мул а из обре те н и я 1, Шлифовально-полировальный круг, на периферии корпуса которого, выполненного в виде ступицы.и барабана с прорезью, размещена абразивная лента. запас которой в виде рулона расположен в .дссете, смонтированной на ступице, при э 1 ом круг снабжен механизмами натяжения и закрепления ленты, расположенными в корпусе, отличающийся тем, что круг снабжен упругой прокладкой, расположенщй на корпусе между барабаном и лентой, при этом кассета выполнена в виде втулки Наличие сьемной кассеты, выполненной в виде втулки и пружинных упоров, прикрепленных к поверхности втулки под углом 350. образующие зазора для крепления 5 внутреннего конца ленты, а также за счетпружинных свойств упоров, позволяет крепить не только отдельную ленту, но и ленту- бобину, выпускаемую промышленностью. 10 Это позволяет снизить непроизводительное время как намотки ленты на кассетутак и ленты-бобины,(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 1004085, кл, В 24 О 9/04, 1983,15 2, Авторское свидетельство СССРМ 1194664. кл. В 24 О 9/04, 1985,с Г-образными пружинными упорами. равномерно расположенными по окружностии смонтированными на втулке под углом 3- 5 к ее поверхности.3. Круг по п.1,отличающийся тем, чтомеханизм натяжения ленты выполнен в ви 25 де валика с прорезью и спиральной плоской пружины кручения, расположеннойна одном изконцов валика.3, Круг по пп,1 и 2, отличающийся тем,30что механизм закрепления ленты выполнен в виде аксцентрикового валика с прорезью и насечкой на периферии,2001735 Р- Г 7 б фй Составитель В, ПащенкоТехред М,Моргентал Коррект Реда кто Милюкова аказ 314 Тираж Подписно НПО "Поиск Роспатента 113035, Москва,Ж. Раушская наб., 4/5