Вихлевщук

Номер патента: 1133298

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Каблуковский, Куклев, Левин, Мельник, Носоченко, Объедков, Плискановский, Стороженко, Харахулах

МПК: C21C 1/00, C21C 5/48

Метки: глубинной, ковше, металла, продувки, фурма

...труб, устанавливаемых между корпусом фуроры ипылегазопроводом, выбирается, исходя из диаметра корпуса и диаметра пы.легазопровода, величина которых оп"ределяется экспериментально в зависимости от глубины погружения фурмы,времени и интенсивности продувки металла в ковше порошком и газом, Например, при продувке чугуна магнием с известью или карбидом кальциядиаметр фурмы 200 мм, а диаметр пылегазопровода 33 мм. При продувкестали в 350 т ковше силикокальциемдиаметр корпуса фурмы достигает90 мм, а диаметр пылегазопровода2 1 мм. Для продувки стали в ковше180 т диаметр корпуса фурмы составляет 57 мм, а диаметр пылегазопровода 2 1 мм,Длина концентрическихтруб определена экспериментально. При размере труб менее 1/10 длины...

Номер патента: 1131591

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Вихлевщук, Карп, Моисеев, Моисеева

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...вставку 3 и патрубок 6. Верх литейной полости 2 изложницы 1 целесообразно выполнять с футеровкой из теплоизоляционных плит.Вставка 3 обеспечивает введение газа в периферийную зону верхнего слоя залитой в изложницу 1 стали, Конструкция вставки и ее длина обеспечивают требуемую интенсивность продувки стали газом. Вставка 3 выполнена с выемкой 4, в которую подается, газ из патрубка б и с отверстиями 5, через которые газ подается в сталь, залитую в литейную полость 2. Вставку 3 целесообразно устанавливать на та1131591 3кой высоте, чтобы отверстия 5 располагались на уровне, соответствующем 80-9 б 7 уровня налива металла в эту изложницу. При расположении этих от- верстий от уровня налива стали на расстоянии, составляющем менее 4 Х высоты...

Номер патента: 1122730

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Андрюхов, Апанасенко, Вихлевщук, Гендельман, Катель, Левченко, Сачко

МПК: C22C 35/00

Метки: раскислитель

...близким к изобретению по техни. ческой сущности и достигаемому результату является раскислитель, содержащий следующие 15 компоненты, мас,: магний 2,0 - 10,0; марганец 0,2 - 2,0;, кальций 0,5 - 4,0; титан 0,1 - 10,0; медь 1,0 - 4,0; кремний 0,1 - 2,0; алюминий 75,0 - 95,0; железо остальное 21. Недостатком известного раскислителя является то, что он содержит титан, повышающий температуру плавления.Пель изобретения - снижение расхода рас. кислителя и уменьшение тепловых затрат на его расплавление.Поставленная цель достигается тем, что рас кнслитель, содержащий алюминий, магний и марганец, дополнительно содержит калий и натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;МагнийМарганецКалийНатрийАлюминий Г 1 редложенный О 2 3 2 0 3 О 1 96...

Номер патента: 1117323

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Андреев, Брызгунов, Великанов, Висторовский, Вихлевщук, Гордиенко, Донец, Дьяконов, Ерко, Жовтяк, Люборец, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Степанов, Тришевский

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, раскисления, рельсовой, стали

...окислов и нитридов титана в металле, увеличиваетсяугар кремния, марганца и титана изза недораскислекности металла.При отношении, большем 1,0, в смеси будет большое количество легкогосиликомагния, который буДет частичновсплывать на зеркало металла и сгорать за счет кислорода атмосферы.При этом усвоение магния снижается 25с 57-70 до 45,87, увеличивается также содержание неметаллических включений в металле.Введение смеси с указанным соотношением титана, кремния, марганца имагния 1:(8-20):(32-74):(0,4-1,6)обеспечивает образование включенийтипа 80- Т 102- МпО - МяО с т.пл.1300-1400 С, т.е. значительно ниже0температуры эатвердевания стали. Поэтому включения находятся в стали вжидком состоянии, хорошо коалесцируют и всплывают;...

Номер патента: 1105514

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Анцибор, Ахматов, Вихлевщук, Колесник, Омесь, Поляков, Проходцев, Скуднов, Филонов, Черногрицкий, Шевчак, Яценко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...свойств, а верхние (углерод 0,157, марганец 0,607 и кремний 0,097) ограничены значениями, превышение которых вызывает резкое снижение способности металла подвергатьсяхолодной деформации.Нижние пределы содержаний алюминия (0,0057) и титана (0,0057) приняты из условий обеспечения глубокого раскисления стали, а верхние (0,153) ограничены значениями, когда начинает значительно ухудшаться пластичность проката.Пределы содержания кальция приняты от значения (0,00017), когда начинает проявляться его благоприятное влияние на состав неметаллических включений, до значения (0,027), когда это влияние становится максимальным. Нижние пределы содержаний хрома, меди и никеля приняты от значений (по 0,017 каждого), когда начинает проявляться...

Номер патента: 1093710

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Вихлевщук, Гавро, Катель, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевый, раскисления, слиток, стали

...проволоки 6 и петлевых эле 15 ментов 5 крепления подвешивается кподвижным частям установки для принудительного ввода 7 таким образом,чтобы футерованный стержень 8 входилв глухое отверстие 2 слитка, После20 погружения слитка в металл проволокаотгорает и он за счет выталкивающейсилы, возникающей из-за разнойплотности алюминия и жидкой стали,прижимается к нижнему торцу Футеро 25 ванного стержня, фиксируется на неми в таком положении погружается вметалл на заданную глубину. Приравных толщинах стенок и дна слиткаобеспечивается одинаковое времяЗ 0 расплавления всех его частей назаданной глубине погружения в металлебез их всплывания в шлак. При этомдостигается максимальное усвоениеалюминия жидкой сталью. После расплавления алюминия...

Номер патента: 1063857

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Анцибор, Ахматов, Вихлевщук, Гладуш, Доронькин, Кругликова, Кукло, Омесь, Пирогова, Поляков, Скуднов, Узлов, Филонов, Шевчак, Яценко

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...содержит цирконий, редкоземельные металлы и каль ций при следующем соотноше и компонентов, вес.Ъ;Углерод 0,03-0,15 Марганец 0,20-0,60 Кремний 0,005-0,15 Алюминий 0,005-0,20 Титан 0,005-0,15 Цирконий 0,01-0,40 Редкоземельныеметаллы 0,001-0,09Кальций 0,0005-0,015Железо Остальное При выплавке предлагаемой стали требуется максимальное раскисление и десульфурация металла. Экспериментально установлено, что максимальная степень десульфурации металла достигается при отношении суммарной концентрации вводимых модификаторовРЭМ+Са к исходному процентному содер. жанию серы более 1,8. В лабораторных условиях в индукционной печи емкостью 50 кг выплавливают опытные плавки, химический состав которых представлен в табл. 1,Таблица 11063857 5 Результаты...

Номер патента: 1062294

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Носоченко, Стороженко, Харахулах, Шмырев

МПК: C22C 35/00

Метки: рафинировочная, смесь

...и 0,2 редкоземель ных металлов их модифицирующее воздействие не обнаруживается, а при содержании более 30 силикокальция и 4 редкоземельных элементов их применение не экономично,Получение эвтектического сплава на основе извести и глинозема может быть осуществлено любым из известных в технике способов, в том числе 15 путем предварительного сплавления материалов в специальных агрегатах (шлакоплавильных печах,.циклонах и др.) с последующим размолом этого сплава. Эвтектический сплав на 20 основе извести и глинозема допускает наличие в нем сопустствующих примесей: кремнезема, двуокиси титана, окиси магния, окиси бора, а также фтористого кальция с их суммарным содержанием не более 30. Обязательным требованием к предлагаемой...

Номер патента: 1041577

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Анцибор, Вихлевщук, Водолазский, Левенец, Пиптюк, Поляков, Тарнопольский, Филонов

МПК: C21C 7/00

Метки: изложницы, подачи, реагента

...вибролоток с подвесками, снабжено рамой с направляющейворонкой, установленной между тележкой и вибролотком с возможностьюповорота относительно тележки в горизонтальной плоскости, при этом вибролоток посредством подвесок связанс рамой.На фиг,1 изображено устройство,общий вид, на Фиг,2 - разрез А-А наФиг,1,Устройство содержит роторный питатель 1 с приводом 2, загрузочную воронку 3. Под роторным питателем размещена тележка 4 с встроенной разгрузочной воронкой 5, Тележка установлена на жестком основании и связа-.на осью б и роликом 7 с рамой 8, установленной с воэможностью поворотавокруг оси б в горизонтальной плос- (кости. К раме 8 посредством подвесок ф,с амортизаторами 9 йодвешен вибролоток 10 с направляющей воронкой 11.Металл из ковша...

Номер патента: 1036759

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Левин, Лепорский, Мельник, Поляничко, Самохвалов, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, стали

...и затем через погрузную фурму вдували в металл в струеаргона при суммарном Расходе аргонана азрацию и транспорт, равном60 м /ч,Химический состав металла перед;продувкой рафинирующей смесью нахо"дился в следующих пределах, вес,С 0,08-0,10; Мп 1,48-1,65; У 0,250,30; 5 0,005-0,009 и АЕО,ОЗ-О,О 5.Полученные результаты опробованиясмесей приведены в табл. 1.Таким образом, использование предлагаемой смеси обеспечизает болеевысокую в 1,5-2,0 раза) степеньдесульфурации металла, чем при применении известной смеси.Установлено, что предлагаемаясмесь после хранения ее в течение3 мес пригодна для использования, вто время как известная смесь из силикокальция слеживается через 15 дн.после изготовления и становитсянепригодной для...

Номер патента: 998530

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Каблуковский, Левин, Лепорский, Мельник, Объедков, Стороженко, Харахулах, Черногрицкий, Шмырев, Шнееров, Шувалов, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...предыдуших порцийсплавов, а максимальное значение (65)ограничено величиной, при превышениикоторой возникает опасность отшпакования сплавов,Параметры технологических режимовопытных плавок приведены в табл.1,Результаты опытных плавок представлены в табл.2.Экономический эфФект не менее0,4 руб/т эа счет уменьшения отбраковки листов по механическим свойствам иповышения надежности магистральных газопроводов.1 й о 1 11н1Х оа ю ахх ЭЮХ ЕфЦ О с 1 гЧ111 Н11 Х 1 Л .0 с" с с О 1 Л СЧ СЧ ОЪ 0 а-с Г О - (Ч Зц 3.Ю о 56 НХ ЭНЯОО6 ф Ю хиоха ц у ц оо ои ыддцо 1 о 1 аюк 2 6 оф ЮхО хххо ю -н 1 Р б Ю м хс,ф СЧ с мСЧ1 1 11.1 11 1 ф б Ц Ю И Х 1 н о Э РХ ) Я Ж х о о о И о 1 1 1 х х 1 Н 1 11 1 а 3 1 ХЮ 1 Р 3,"1 , 65 "ХЭ 1 Е 1 1 Х 1 Э Ю 1 Х 1н."хЙ 1 ЦЯ...

Номер патента: 996070

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Вихлевщук, Гладуш, Матухно, Никитенко, Омесь, Пиптюк, Поляков, Сарамутин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...металлов в объеме слитка, а регламентируемое в пределах 0,02-0,10/ суммарное содержание алюминия и титана в расплаве до микролегирования способствует снижению до минимума потерь РЗМ в результате окисления кислородом, растворенным в металле,Проведены сравнительные испытания предложенного и известного способов выплавки стали для сварочной проволоки. Металл, выплавленный в кислородных конверторах емкостью 50 т с температурой на выпуске 1620- 1630 С легировали и раскисляли в ковше последовательно силикокальцием, 65 Ф-ным ферросилицием, алюминием и ферротитаном. Химический состав стали (ковшевые пробы) следующий: 0,10-0,134 С; 1,61-1,933 Мп; 0,71- 1,2 Ж Яд; 0,024"0,0251 Я; 0,015- 0,0284 Р; 0,015-0,075 о Т 1; 0,005- 0,0253 Л. Разливку...

Номер патента: 990866

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бабицкий, Вихлевщук, Гончаров, Горбачев, Зимин, Кочин, Лепорский, Носоченко, Прохоров, Черногрицкий, Щейко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...0,01-0,40 Медь 0,03-0,35 Алюминий 0,01 5-0,050 Кальций 0,001-0,020 10 Ванадий 0,01-0,20 Азот 0,003-0,02 5 Титан 0,003-0,05 Ниобий 0,005-0,01 Железо Остальное 1 Нижние пределы содержания титана . (0,005%) приняты исходя.из необходимости обеспечения надлежешей раскисленности стали при содержаниях марганца и кремния на нижних пределах, а верхний предел титана (0,05%) ограничен 66 4возможностью значительного ухудшения качества поверхности слитков.Нижний предел содержания ниобия принят от значения 0,005%, когда начинает проявляться его упрочняюший эффект, до 0,10%, выше которого применение ниобия приводит к резкому снижению пластичности.Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в...

Номер патента: 990830

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Голод, Катель, Корниенко, Лепорский, Мельник, Носоченко, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурирующая, смесь

...0,416 12 15 70 15 0,454 10 20 70 0,454 25 70 различным содержанием М 90 (4 - 25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в моментначала выпуска плавки и одновременно приса 45 живали в металл необходимую порцию.дробленного металлического алюминия. Составысмеси соответствовали табл, 1, расход ее составлял 5 - 6 кг/т стали,Результаты испытания эффективности смесей 50 приведены в табл. 2.Табл ица 2 Среднее значение степенидесульфурацин металла Смесь Количество плавок Предложенная 35 36 6 5 12. Таким образом, данные табл. 1 показывают,что скорость шлакообразования смеси в 1,3 -1.,5 раза больше, чем известной,Эффективность предложенной смеси проверяли на опытных плавках стали 17 Г 1 С, проведенных в кислородно - конверторном цехена...

Номер патента: 954491

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Аснис, Бабицкий, Бубнов, Вихлевщук, Довженко, Зимин, Иващенко, Лепорский, Носоченко, Стороженко, Шнееров

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...КальцийХром Никель Железо 0,5 0,02 0,4 0,02Остальное Остальное Слитки плавок предлагаемой и известной стали прокатывают в идентичных условиях на лист толщиной 20 мм. В листе (после нормализации при температуре 9800 С) определяют механические свойства при растяжении и критическую температуру хрупкости по результатам испытаний на ударную вяз- кость образцов размером 10 х 10 х 55 мм со скругленным надрезом,За критичеСкую принята температура, при которой хотя бы один из образцов имел ударную вязкость менее 3 кгм/см 1.Исследование склонности сравниваемых сталей к распространению хруп Известная сталь Предлагаемая сталь г Показатели 62,0 50,0 58,5 48,5 56,5 46,0 24,0 27,0 27,5-65 40 1,5 т проведено три плавки предлагаемой стали....

Номер патента: 931785

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бабицкий, Барбаров, Вихлевщук, Зимин, Лепорский, Носоченко, Поздняков, Ризоль, Узлов, Чехранов, Шнееров

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...сталь обладает высокойударной вязкостью. Недостатком из40,001-0,03Остальное 931785 КальцийЖелезо вестной стали является низкая прочность и коррозионная стойкость.Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости при сохранении высокой ударной вязкости.Поставленная цель. достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, алюминий, бор, медь, никель и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.4: УглеродМарганецКремнийВанадийАзотАлюминийБорМедьНикель 0,05-0,200,8-1 70,17-1,00,03-0,200,01-0,03,005-0,060,001-0,0080,02-0,30,02"0,40 Сталь выплавляют в электропечи.В таблице приведены химическийсостав, механические свойства и коррозионная стойкость предлагаемой...

Номер патента: 929713

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ганошенко, Зимин, Катель, Корниенко, Левенец, Лепорский, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Поляков, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, стали

...оптимальные условия (минимальные по времени) обработки всего обьема металлаковша. Максимальное значение глубины погружения фурмы в металл (95%) ограниченозначением, превышение которого может привести к опасности механического поврежденияднища ковша газовой струей с твердым порошкообразным реагентом. Минимальное(10 с) и максимальное (50 с) значения времени подачи газа-носителя после погруженияфурмы на заданную глубину обосновываются соображениями необходимости получения установившегося режима подачи газа в системеобладающей вследствие сжимаемости газа значительной инерционностью при продувкеметалла в ковшах (малой до 100 т) и (боль.шой 100 - 350 т) емкости соответственно. Минимальный (0,5 мин) и максимальный,1,5 мин) интервалы времени...

Номер патента: 899703

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Брызгунов, Вихлевщук, Зигель, Комиссаров, Левин, Лепорский, Стороженко, Тимченко, Шнееров

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...при следующем соотношении комцонентов, вес. %;Углерод 0,10-0,25Марганец Ое 8-1 Ф 15Кремний 0,02-0,15Хром 0,02-0,40Медь 0,02-0,40Ванадий 0,05-0,15Азот 0,01 0-0,025 20Никель 0,02-0,20Мышьяк 0,05-0,25Железо ОстальноеВ лабораторных электропечах емкостью 1,5 т произведены, плавки предлагаемой стали.Металл предлагаемой и известнойстали прокатан в идентичных условияхна спеццрофиль СВП7.Исследования на склонность к атмос- З 0ферной коррозии проведены на однотипных образцах в воздушной среде, имитируюшей цо температуре, составу и влаж 03 4ности атмосферу угольных и рудных шахт. Время сравнительных испытаний 5100 ч .Для исследования способности спец- профиля СВПиз предлагаемой и известной сталей выдерживать многократный изгиб и восстановление...

Номер патента: 894011

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Вихлевщук, Жилинский, Игнатенко, Овчарук, Трегубенко, Чернега, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...вес.%:Цирконий 20-47Кремний 1 5-35Марганец 1 0-40Алюминий 2-9Медь 0,2 5Титан0,1-4Кальций 0,1-10железо Остальное20П р и м е р. Выплавку предлагаемогои известного сплавов производят в лабораторных условиях в дуговой электропечи с мощностью трансформатора 70 кВт.В качестве шихтовых материалов используют цирконовый концентрат, алюминий,известь, силикомарганец, ферромарганец,металлический марганец, ферросилиций ижелезную руду.Составы выплавленных сплавов указаныв табл. 1.Иэ табл. 1 следует, что дополнительное введение в сплав марганца, титана икальция при укаэанном соотношении: компонентов снижает температуру плавления з 5сплава с 1650-1800 С до 1400-1540 С.В табл. 2 приведены данные по усвоению циркония при легировании стали20 ХГ,4Из...

Номер патента: 861405

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Белосевич, Бочков, Вихлевщук, Гудкова, Дробинский, Колесниченко, Магер, Мелешко, Приходько, Савенков, Сосипатров, Фалкон, Шейгам, Шнееров

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...0,50,002 - 0,0080,2 -0,5Менее 0,1Менее 0,05.0,10,5Укаэанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, вана.дий, кальций, алюминий, медь, никель, хром и железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: УглеродМарганецКремнийАлюминийКальцийВанадийМедьНикельХром 0,02 - 0,11 0,65 - 1,6 0,1 - 1,6 0,01 - 0,15 0,001 - 0,025 0,005 - 0,15 ,0,03-0,бО 0,03 - 0,80 0,03 - 0,80 8614054Титан 0,005 - 0,15 Железо Остальное Сталь выплавляли в индукционной печи емкостью 50 кг. Слитки вначале подвергали горячей ковке, а затем - горячей прокатке с получением заготовок толщиной 5,5,мм, После нагрева заготовок до 1250 С металл прокаты.вали на лист толщиной 2,5 мм. Затем холодной прокаткой...

Номер патента: 857289

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Андрюхин, Вихлевщук, Голодов, Грищенко, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Стороженко, Фадеев, Шейгам, Эпштейн

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...преимущества при микролегировании стали 15 Г 2 АФ предлагаемымсплавом обусловлены улучшением пластических свойств (относительного удлинения и ударной вязкости при отрицательных температурах) и корроэионной стойкости проката857289 Таблица 2 Предлагаемыйсплав Диаметр окси дов,Химический состав стали, Ъ Состав оксидной фазы,В Плавка 530 ЕеО МпО Сг 51 Ч Мп Плавки с предлагаемым сплавом1. 1 п,13 1,45 0,05 0,12 0,017 0,030 36-40 35-50 7-15 6-15 12-20 1-2 2. 2 0,16 1,26 0,06 0,13 0,018 0,021 35-38 34-49 8-15 5-14 17-21 1-2 3. 3 0,14 1,41 0,05 0,14 0,016 .0,003 35-40 30-45 10-15 5-10 12-17 2-1 4. 4 0,18 1,35 0,07 0,12 0,019 0,032 35-37 31-48 9-14 5-15 12-19 1-2 5. 1 0,17 1,46 0,08 0,12 О,О 21 0,031 36-39 30-50 5-12 10-15 16-21...

Номер патента: 852957

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Белосевич, Бочков, Вихлевщук, Гудкова, Дробинский, Качайлов, Колесниченко, Магер, Мелешко, Савенков, Сосипатров, Фалкон, Шейгам, Шнееров

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...Таблица 1 Содержание, вес, оо Номер плавки Сталь углеродникель ний марганец кальций алюминии кислород азот титан хром Предлагаемая0,001 0,01 0,03 0,03 0,02 0,025 0,25 0,30 0,05 0,008 0,016 0,07 0,40 0,40 0,07 0,12 0,60 0,60 0,095 0,11 0,025 0,15 0,80 0,80 0,01 0,005 0,004 0,003 0,006 0,14 О, 15 0,11 Известная 0,001 0,003 0,006 0,08 0,09 0,06 2.3 0,006 0,006 0,005 0,001 0,11 0,08 0,10 Таблица 2 Козффициент чувствительности к деформационномустарению, % Потеря. массы образцов при испытании на стойкость против атмосферной корозии, г/мф сутки Временное соп- ротивление, кгс/мьР Относительноеудлинение, % Предел текучести, кгс/мьР Номерплавки Сталь После наклепа 109 о и отпускапри 250 С в течение 2 ч...

Номер патента: 829717

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бабицкий, Билько, Вихлевщук, Гончаров, Зимин, Лепехов, Лепорский, Носоченко, Прохоров, Черногрицкий, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: конструкционная, сталь

...прокатки. Из-за наличия стали хорошо деформирующихся сульидов марганца, которые в значительой мере вытягиваются вдоль направения прокатки листов,829717 0,005"0,025 0,005-0,030 лагае- мый 0,40 0,35 0,0500,05 0,10 0,200,90 0,50 0,005 0,005 0,50 0,020 0,03 2,00 0,15 0,005 0,030 0,01 0,01 0,03 0,0050,050 0,005 0,001 0,15 1,30 0,30 0,010 0,016 . 0,31 О 28. 0,27 0,0100,036 0,03 0,009 О, 12 1,60 0,32 0,025 0,05 002 0,05 0,07 0,0140,024 0,040 0,003 0,20 1,40 0,31 0,012 0,007 0,48 0,06 0,15 0,0490,036 0,011 0,012 Извест 0,161,20 0,37 0,032 0,028 0,40 0,55 0,65 0,010 0,035 Таблица 2 ент тропии чные ные Нредлагмый 14,0 8,0 ьО Извес тнь УглеродГ 1 ар ганецКремнийХромНикельМедьНиобийТитанАлюминийКальцийЖелезоВ качествежит, вес.Е:СеруФосФор...

Номер патента: 774871

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Алексеенко, Андрющенко, Аснис, Вихлевщук, Гуров, Гутман, Жилинский, Кондрашкин, Покладий, Слуцкая, Филонов, Френкель, Шнееров

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...содержаний углерода выбраны от величины 0,03, при которой обеспечивается достаточная прочность металла сварного шва с содержанием марганца, кремния, хрома и титана на нижнем пределе до значения 0,25, при котором начинают появляться кристаллиэационные трещины в сварочном шве. Нижние пределы содержаний,марганца (0,8) , кремния (0,4) хрома (0,02) и никеля (0,01) приняты исходя из необходимости обеспечения плотной макроструктуры, необходимой прочности и хладостойкости сварного шва (беэ пор), а верхние (соответственно 2,22,2 0,3 и 0,3) обоснованы соображениями предотвращения охрупчивания металла шва и появления его химической неоднородности. Пределы содержания циркония взяты от 0,3, когда начинает проявляться его влияние на уменьшение...

Номер патента: 759170

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Вихлевщук, Ганошенко, Голод, Долгань, Зимин, Катель, Корниенко, Носоченко, Склярский, Степаненко, Харахулах, Черногрицкий, Шнееров

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминиевая, раскисления, стали, чушка

...необходимо увеличить площадь ее контакта с жидкой сталью и уменьшить максимальную толщину. Это достигается за счет лепестковой формы попереч ного сечения отливки. При ее волнистой поверхности контакт с жидкой сталью еще более возрастает, чтообеспечивает дальнейшую интенсификацию процесса плавления.Иинимальное количество ребер три и максимальное отношение их толщины к длине(д/1) выбирают нз тех соображений, что при этом начинает заметно проявляться эффект ускорения расплавления алюминиевой чушки. С ростом массы отливок количество ребер целесообразно увеличивать, а отношение д/ 2 уменьшать.Минимальное значение отношения д/принимают равным 0,1, потому, что при меньшем его значении возника ют трудности изготовления отливок из-за ускорения...

Номер патента: 745958

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Андрюхин, Вихлевщук, Гребенюков, Грищенко, Игнатьев, Матвиенко, Стороженко, Чеботников, Шейгам, Шнееров, Щедровицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...содерли.близким к изобретению иности и достигаемому эплав для легирования ссостава, вес,%:10-302-537459 жаш й ванадий, углерод, марганец, азот и железо, отличающийся от известного тем, что о, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:Ванадий . 36-49Углерод 0,1 3,05М арганец 0,510,0Азот 4-15Железо Остальйое, "П р и м е р. Сталь, содержащую 0,08-1 О 0,14% углерода; 0,11-0,2% марганца;0,004-0,005% азота, остальное - железо;-выпускали в ковшпри температуре 1625-1640 С после предварительного раскисления силикомарганцем. 15Легирование стали осуществляли последовательно силикомарЬанцем, 65% ферроТаблица 1 Составы и свойства сплава 1190 8,4 82 7,8 68 1210 7,9 1235 90 10,5 1170 Табл ица 2 Распределение ванадия в стали,0 92 0,08 0,0...

Номер патента: 742478

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Александров, Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Казачков, Поляков, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...16 Г 2 АФД) и полуспокой1742478 4ческому составу ковшевой пробы сталиприведены в табл. 2.ов- Спокойную сталь разливали сифоном в уширенные кверху изложницы с5 прибыльными надставками, а полуспор . койную - в уширенные книзу изложницы.Для оценки качества стали, легированной предлагаемым и известнымсплавами, исследовали распределение о- О легирующих элементов (марганца, ванадия, азота и меди) в объеме ковшапутем анализа проб металла, отобранных после наполнения каждого попдона. ен- Реэультаты анализа проб металла. и на содержание марганца и ванадия прих ведены в таблице 3.Колебания содержаний мери (не более 0,01-0,02 Х) и азота (не более0,00 Х)в металле опытных и сравничь ф тельных плавок по ходу разливкистали были незначительны.Металл...

Номер патента: 713922

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Андрюхин, Вихлевщук, Гребенюков, Грищенко, Матвиенко, Стороженко, Чеботников, Шнееров, Щедровицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...легирующих компо.нентов в стали. Для достижения цели сплав для лсгировация стали, включающий марганец, ванадий, крем. ний, углерод и железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении ком. понецтов, вес.%:Марганец 30-60Ванадий 4 - 16Кремний О,1 - 25,0Углерод 2,1 -10,0Титан 0,5 - 10,0Железо Остачьцое1 ЗО 22П р и м е р. Металл, содержащий 0,08- 0,15% углерода, 0,10 - 0,18% марганца, следы ванадия, остальное железо, при1620-1 б 30 С вы.пускают в ковш и в последнем проводят ле.гирование сплавом предложенного состава.Сплав вводят в ковш под струю металла в виде кусков размером 10 - 50 мм,В нижеследующей таблице приведены солавы предложенного сплава, температуры их 4плавления и результаты анализа проб металла на содержание...

Номер патента: 697586

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Александров, Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Казачков, Поляков, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...легирования металла медью.Применение известного сплава с относительно нысокой температурой плавления для легирования стали в ковше приводит к неравномерному распределению марганца и ванадия в объеме ковша и, как следствие, к ухудшению качества стали.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава,ук, Г.С. Якименко,огрицкий, А.П. Алексов, Ю,В. Бычковяков697586 мперара плав-,ния, С Предлагаемый 15 28, 9,7 18, 4,5 40 16 10 О, 10 7 1,83,5 10 2 3 1250 127 128 152,3 звестны 5 62 1,1 12 0,5 20 13 0 6 ому аналириведены плава еванадиеТаблица 2 Сп с. 014 10,15 ана"по кот про- ого анализа прои 4. ведеды ванадия, 0,05-0,12 меди, выпускают в ковш без предварительногораскисления. Легирование стали проводят полностью в ковше...

Номер патента: 697572

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Глоба, Гринвальд, Казачков, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, смесь, сталей, экзотемическая

...8 20 10 АлюминийОкись кальцияКальцийВанадиевый шлак 0,569,4 60 66,9 67 69 в ковш во время выпуска плавки иэ печи. В табл. 2-4 приведены данные 60 о температуре металла до и послеприсадки смеси, содержании ванадия и азота в стали при использовании в качестве азотсодержащих веществ селитры, цианамида кальция и карба мида соответственно.Экзотермические смеси предлагаемого и известного составов используют для легирования стали, выплавленной в 300-тонной мартеновскойпечи. Экзотермические смеси в виде брикетов (в количестве 20 кг/т) вводят чать и бриКетировать с применениемсвязующих веществ (например, сульфитно-спиртовая барда), которые могутдобавляться в смесь в количестведо 15 от ее веса. Смесь может такжеЭ5 вводиться в виде...