Сталь

Номер патента: 25959

Опубликовано: 30.04.1932

Автор: Питеркин

МПК: C21D 9/00

Метки: давлением, железа, стали, цементации

...на наружную поверхность собственно печей и отделена от кожуха каким-либо изоляционным материалом, как то: шамотом, азбестом, огнеупорной глиной и т. п, материалом.В печь 1 снизу по трубке 3 подается, под давлением углекислый газ, который, пройдя через слой раскаленного угля восстанавливается до окиси углерода. Эта окись углерода в качестве карборизатора подается по трубке б в печь 2, где под давлением 10 - 25 атмосфер воздействует на"-.нагретые, подвергаемые цементации изделия. В крышках печей 1 и 2 сделань7 и 8 для помещения термопар, Нбе б установлен предохранительныпан 11 и манометр 12.Обе печи собраны на общеми установлены на стойках 14. Ониработать в горизонтальном и верном положении. По указаниюсамая работа ведется...

Номер патента: 34573

Опубликовано: 28.02.1934

Автор: Розенталь

МПК: C21B 13/04

Метки: восстановления, железа, прямого, руды, стали

...заполняютсяматериалом, то вес их невелик, и напряжения в стенках висящей ретортызначительно меньше допустимых дажепри высоте ее 30 м.; наилучшая высотареторты 15 - 25 м. Скорость газов в вертикальных ретортах 14 должна несколькопревышать скорость осаждения наибо лее крупных частиц взвешенной пылируды и топлива, для. предупреждениязакупоривания реторт 14. При мелкойпыли реторты 74 могут быть расположены горизонтально или наклонно,В том случае, если в одной реторте 74восстановление руды полностью не сможет закончиться, пыль по трубе 23 проходит в нижнюю часть следующей реторты 24.Чтобы уменьшить размеры реторты24, а также чтобы отделить газы, содер.жащие СО, и пары воды, между ретортами 14 и 24 устанавливается на трубе 23 сепаратор 20,...

Номер патента: 77528

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Каданер

МПК: C23C 22/06, C25D 3/38

Метки: железа, кислых, меднения, подготовки, стали, электролитах

...обладающего неустойчивостью и ядовитостью.Предлагается способ электролитического меднения изделий из железа или стали в кислых электролитах с предварительной обработкой и подготовкой их для покрытия.Подготовка заключается в том, что железо или сталь пассивируются путем обработки их, например, концентрированной азотной кислотой удельного веса 1,42 или 2 - 3%-ным раствором азотной кислоты. Затем изделия быстро промываются и загружаются в качестве катода в обычную кислую медную ванну, содержащую в качестве добавки столярный клей в количестве 2 - 12 ггл. Обработка изделий в ванне производится в течение 20 - 30 сек, при катодной плотности тока 10 - 12 а/дм, После этого изделия промываю г и помещают в обычную кислую медную ванну, следую....

Номер патента: 264284

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кобе, Сиро

МПК: C25D 3/06

Метки: железа, стали, хроматирования, электролитического

...плотности тока не менее 10 а/дмз в течение не менее 1 сей,Обо азуюшееся хром атное покрытие представляет собой бледно-голубую пленку крис таллической структуоы. Вес пленки составляет 50 - 60 мг/длз. Хроматная пленка выдерживает коррозионные испытания обоызгиванием соленым раствором (в соответствии с Японским поомышленным стандартом 2371) в тече ние 500 час и обладает хорошей адгезией с красками и лаками.П р им е р 1. Материал катода - холоднокатанный лист из низкоуглеродистой стали толщиной 0,2 мм. Электролит содержит хромо- зо вого ангидрида 50 г/л и тиомочевины 1 г/л,Катодная плотность тока 20 а/дмз, температура раствора 20 С, время обработки 15 сек,После хроматирования и промывки пленку высушлвают при температуре 100 С в течение 30...

Номер патента: 998568

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Буланкин, Подыминогин, Рябинкова, Тишков, Ткаченко

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...в стали менее 0,012, получены низкие механические характеристики,В табл.1 приведены результаты фазового анализа предложенной стали.998568Таблица 2 РМ пп Ударнаявязкость2мн, кдж/м,при 20 С Содержание компонентов стали,Ь Выход годного Годное Отбраковано Са СульФиды т Ъ 0,68 1,2 2,0 0,0070 98,0 0,0250 0,0199 0,0105 0,0082 0,0090 1 0,002 0,004 2 0,005 0,003 3 0,008 . 0,004 4 0,012 0,002 5 0,010 0,003 0,70 0,0050 100,0 0,71 0,0063 100,0 0,80 О, 0019 99,0 0,0026 100,0 0,5 1,0 0,90 0,00640,0016 100,0 6 0,016 0,002 1,05 0,0041 0,0018 100,0 1,02 7 0,020 0,002,1 э- вестная - О, 012 0,0116 91,0 7,6 9,0 0,28 0,0426 Как видно иэ табл.2, величина,ударной вязкости возрастает с ростом содержания кальция в стали н 35снижением загрязненности...