Многоместная пресс-форма для прессования алмазного инструмента

(50 4 В 22 Г 3 02, В 30 В 15 ЪРрл, 1,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ х материалочаный,о СССР1967.СССР1979,РЕСС-ФОАЛМАЗ Н ГОМЕСТНАЯ ЕССОВАНИЯ НТАетение относитс и, в частности вания алмазно венно длинном ль - снижение(54) МНО ДЛЯ ПР ИНСТРУМ (57) Изобр металлурги для прессо преимущест брусков: Це А О к порошковои к пресс-формам о инструмента, рных алмазных металлоемкости аймикносньь Я ыодГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Институт сверхтвердАН УССР(56) Авторское свидетельств375207, кл. В 30 В 15/02Авторское свидетельство640821, кл. В 22 Г 3/02,и повышение производительности технологического процесса. В лазы 17 на основании 16 устанавливают нижние клинья. Затем последовательно укладывают пуансоны с заготовками, устанавливают пары промежуточных вставок 3. Полученную сборку заключают в полукольца 2, стягивают кольцом 1 и вводят верхнюю пару клиньев в зазоры 13, после чего собранную пресс-форму приподнимают и разворачивают относительно основания 16 на 90 вокруг оси так, что нижние клинья выходят из пазов 17 и опускаются на основание 16. Затем осуществляют прессование. При этом клинья перемещаются по высоте двух промежуточных вставок до упора, обеспечивая равнотолщинность алмазоносного слоя по всей длине. Применение описанной пресс-формы Я позволяет примерно в 2 раза снизить ее металлоемкость и повысить производительность технологического процесса. 1 табл. 2 ил1435400 Форлула изобретени Пресс-Аорма, тип Инструмент известная предлагаемая ОЦ 1121.0.0.00, 18.-местная ОГТ ОШ 233,0.0.00, 20 местная 1 щ, кг Р,кгизд. гп, кг Р, кг/изд,АБХП 150 х 8 30,0 1,67 50,5 2,80 82,0 4,55 106 5,89 28,8 АБХП 200 к 8АБХП 250 х 8АБХП 300 х 12 36,3 1,81 43,8 51,3 2,56 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к пресс-формам лля прессования алмазного инструмента, преимущественно длинномерных алмазных брусков.Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение производительности технологического процесса.На фиг. 1 показана схема пресс-формь,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Пресс-форма состоит из сборной обоймыв виде полуколеци стягивающего кольца 2, охватывающей две пары промежуточных вставок 3 и 4, образующих прямоугольное окно 5, в котором размещены пуансоны 6 - 8, создающие вертикальные матричные полости 9, причем матричные полости 9 чередуются в шахматном порядке по ширине (фиг, 2) и закрыты по высоте сопрягающимися между собой взаимно противоположными на каждом из пуансонов 6 - 8 торцовыми выступами О и впадинами 11.Крайнис пуансоны 6 и 8 взаимодействуют с четырьмя клиньями 12, вертикальное перемещение которых осуществляют в зазоре3, при этом наклонные поверхности 14 клиньев , 2 контактируют с наклонными поверхностями 15 пары промежуточных вставок 3.Для удобства сборки пресс-форма дополнительно снабжена основанием 16 с двумя сквозными пазами 17, в которые перел прессованием утапливаются нижние клинья 2. В результате прессования получают из, делия, на корпусе которых напрессованалмазоносный слой.Г 1 ресс-форма работает следующич образом.В основание 16 (в пазы 17) предварительно устанавливают ниж ние клинья2.Затем осуществляют последовательную , укладку пуансонов с заготовками, устанавли вают пары промежуточных вставок 3 и 4.Полученную сборку заключают в полукольца 2, стягивают кольцо 1 и вводят верхнкпопару клиньев 12 в зазоры 13, после чего собранную пресс-форму приподнимают и разворачивают относительно основания 16 на 90 вокруг своей оси так, что нижние клинья 12 выходят из пазов 17 и становятся на дно основания 16. Затем осуществляют прессование, при этом клинья 12 перемещаются ло упора по высоте промежуточных вставок 3 и 4, обеспечивая равнотолщинность прессуемого алмазоносного слоя по всей длине.В таблице приведены сопоставительныеданные, касающиеся, массы (гп) и металлоемкости (Р=- , где п -- количество прессуемых изделий) пресс-формы. Сравнение приведенных в таблице данных показывает, что металлоемкость предлагаемой пресс-формы в два раза ниже металло- емкости известной пресс-формы.Кроме того, предлагаемая пресс-формапозволяет повысить производительность технологического процесса за счет увеличения количества одновременно изготавливаемых изделий, а также за счет увеличения линейных размеров получаемых изделий. Многоместная пресс-форма для прессо 1 ания а. Зного инстру 1 ента, преимущественно длинночерных алмазных брусков, содержагцая клинья, обойму, охватывающую лве пары сопряженных между собой промежуточных вставок, образующих прямоугольное окно, и пуансоны, размещенные в окне с образованием матричных полостей, отличающаяся тем, что, с целью снижения четаллоемкости и повышения производительности технологического процесса, пуансоны выполнены с выступами и впадинами на противоположных частях торцовой поверхности, смежные пуансоны сопряжены между собой при помощи выступов и впадин, матричные полости образованы торцовыми поверхностями пуансонов, клинья установлены с возможностью вза ичодействия с крайними пуансонами и однойиз пар промежуточных вставок.м изоб наб., д Ужгоро СССР по дел Раушская дприятие, г.Сос Техр Тира комитет а, Ж - 3 ческое п Редактор Е. ПапиЗаказ 5591/12ВНИИПИ Государственного113035, МоскПроизводственно-полиграф рректор С. Чернидписноеетений и открытий4/5