Пресс-форма для прессования абразивного инструмента с прерывистым рабочим слоем

(57) Изобретение омашиностроения и мзовано при произвоинструмента. Целью ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АБТА С ПРЕРЫВИСТЬП" носится к областижет бытьиспольстве абразивногоявляется расширеЛуймлп 72 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт сверхтвердыхлов АН УССР(56) Авторское свидеУ 1177177, кл. В 3028.04.84. ние технологических возможностей путем получения рабочего слоя с торцовыми замкнутыми по контуру отверстиями по всей толщине рабочего слоя(изделия). Пресс-форма включает кольцевую обойму 1, накладку (оправку инструмента) 2, прижим 3, соединенныеобщим элементом 7 в общий блок вста -вок 6, Кольцевой пуансон 4 имеет пазы и сквозные отверстия 5. В них размещены и соединены общим элементом 7вставки 6. Установка вставок припрессовании в положение, когда ониконтактируют с накладкой (оправкойинструмента) 2, и ее подвижность припрессовании обеспечивает получениеизделий с замкнутыми но контуру торцовыми отверстиями на всей толщинерабочего слоя (изделия), 2 з,п. ф-лы,10 ил.50 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри производстве абразивного инструмента.5Целью изобретения является расширение технологических возможностейпутем получения рабочего слоя с торцовыми замкнутыми по контуру отверстиями на всей толщине рабочего слоя(изделия),На фиг, 1 изображена пресс-форма,операции засыпки и прессования, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на 15фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3; нафиг, 5 - пресс-форма, операция загрузки с вариантом плавного перемещения блока вставок относительно пуансона при помощи винтовой пары, общий вид; на фиг. 6 - то же, при окончании прессования; на Фиг. 7 - то же,операция распрессовки - удалениевкладыша с блоком вставок; на фиг. 8 -то же,операция распрессовки - снятие 25обоймы; на фиг. 9 - то же, вариантдискретного перемещения блока вставокотносительно пуансона; на фиг, 10 -варианты спрессованного инструмента -алмазное кольцо, оправка с напрессованным рабочим слоем.Пресс-Форма состоит из кольцевойобоймы 1, накладки (оправки инструмента) 2, прижима 3, пуансона 4, всквозных отверстиях 5 которого размещены вставки 6, связанные между собой в единый блок с помощью общегоэлемента 7Отверстия 5 пуансона 4соединены с радиальными глухими пазами 8, выполненными со стороны, противоположной рабочему торцу пуансона4. В нем также выполнены дополнительные радиальные сквозные пазы 9, расположенные между отверстиями 5, сустановленными в них ограничительными пластинами 10, на которые опирает-.ся обойма 1 и вставки б, образующиесовместно с накладкой 2 и прижимом 3при помощи болтов 11 и гаек 12 замковое соединение. Для обеспеченияперемещения вставок 6 относительнопуансона 4 в опорной поверхности вста-вставок 6 может быть выполнен скос,взаимодействующий с соответствующимискосами ограничительных пластин 1 О(фиг. 9),55Для обеспечения плавного перемещения вставок 6 пресс-йорма может бытьснабжена винтовыммеханизмом состоящим из неподвижно установленного восновании 13 резьбового стакана 14 ирезьбовой втулки 15, которая перемещается при помощи рукоятки 16, приэтом обойма 1, пуансон 4 и ограничительные пластины 10 остаются непод.:вижными. Выпрессовку вставок 6 ивкладыша 17 осуществляют кольцами 18и 19, а снятие обоймы 1 производяткольцами 20 и 21Пресс-форма работает следующимобразом,В отверстия 5 пуансона 4 со стороны его нерабочей поверхности вводятся вставки 6 блока таким образом,чтобы высота выступающих вставок бнад рабочей поверхностью пуансона 4была равна высоте засыпки навескишихты. Фиксированное положение вставок 6 относительно пуансона 4 обеспечивают ограничительные пластины 10,расположенные в сквозных радиальныхпазах 9 пуансона 4, Затем на ограничительные пластины 10 устанавливается обойма 1, а на элемент 7 - вкладьпп 17, Засыпают и разравнивают навеску шихты, визуально контролируяотсутствие выступания над разровненной шихтой торцов вставок 6 или (наоборот) их утопание в шихте. Послеэтого устанавливается накладка (оправка инструмента) 2 до контакта сшихтой и торцами вставок 6, При помощи прижима и.болтов 11 и гаек 12 осуществляется стяжка до получения замкового соединения, убираются ограничительные пластины 10 (фиг. 1) ипрессуется прерывистый рабочий слой22, При этом происхоцит формированиерабочего слоя с криволинейными замкнутыми по контуру отверстиями 23.С целью повышения качества разравнивания, а в целом и качества прессуемого инструмента за счет обеспечения перемещения вставок 6 относительно пуансона 4 (фиг, 9), в опорнойповерхности вставок б выполнен скос,взаимодействующий со скосами ограничительных пластин 10.1Для плавного перемещения блока относительно пуансона 4 при операциизасыпки и разравнивания шихты в прессФорме (фиг. 5 и б) может быть дополнительно установлена резьбовая (винтовая) пара, представляющая собойсоединенный неподвижно с основанием .13 резьбовой стакан 14, по которомуперемещается кольцо 20, толкая на1400901 ками.1 ЗО ремещения вставок. нужную высоту блок. При такой загрузке (фиг, 5) детали 1, 1 О, 4, 13 и 14жестко связаны, например, дополнительными прижимами с рабочим столомпрессовщика или удерживаются рукойнажатием на обойму 1, Поочереднойустановкой ручки 16 в отверстия резьбовой втулки 15 осуществляют ее поворот и перемещение вставок 6 относительно пуансона 4, добиваясь точногосоответствия высоты выступания торцоввставок 6 над рабочей поверхностьюпуансона 4 высоте засыпки шихты прессовой камеры. Операции распрессовок 15производят кольцами 18-21, последовательно удаляя вставки 6 с вкладышем17 (фиг. 7), а затем снимают обойму(фиг8),Экономический эффект от внедрения 2 пизобретения обеспечивается за счетрасширения технологических возможностей пресс-формы,Формула из обр етения 25 1, Пресс-форма для прессования абразивного инструмента с прерывистым рабочим слоем, содержащая кольцевую обойму, ограничительные пластины, накладку, кольцевой пуансон с радиальными пазами на его внутренней поверхности и вставки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейгпутем получения рабочего слоя с торцовыми замкнутыми по контуру отверстиями на всей толщине рабочего слоя,вставки со стороны, противоположнойрабочей части, соединены между собой,в пуансоне выполнены сквозные торцовые отверстия по форме вставок, радиальные пазы в пуансоне выполненысо стороны, противоположной его рабочей поверхности, ограниченными подлине, торцовые отверстия пуансонасоединены с его полостью радиальнымипазами, на нерабочем торце пуансонамежду отверстиями выполнены дополнительные радиальные пазы, ограничитЕльные пластины размещены в дополнительных радиальных пазах с возможностью контакта с обоймой и встав 2. Пресс-форма по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на ограничительных пластинах и вставках в зоне их контакта выполнены скосы.3. Пресс-форма.по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена винтовым механизмом осевого пе1400901 Составитель ВГринбергп Техред М.Ходанич Корректор М, Демч дакто Тираж 5 сное комитета СС по 11303 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у ектна каз 275 б/19ВНИИПИ Государственнолам изобретении сква, Ж, Ра открытии кая наб., д. 4