Горова

Номер патента: 350555

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горова, Каган, Колпишон, Костава, Мауслис, Онищенко, Рощнн, Рымкевич, Соболев, Трифонов, Центральный

МПК: B21J 1/04, B23K 20/00

Метки: крупных, поковок

...и последующую ковку сваренного блока в бойках, оглпчаюи 11111 ся тем, что, с целью получения однородного металла во всем обьеме блока за счет использования дополнительного максимального сдвига в плоскости шва, при ковке Олок рас 110 лагают на Оойках так, 1 то его сварной шов образует угол нс более 45" к оси приложения деформирующего усилия,Изобретение относится к области кузнечноштамповочного производства, в частности к области изготовления крупных поковок,Известен способ изготовления крупных поковок, включающий электрошлаковую сварку 5 заготовок и последующую ковку сваренного блока в бойках.Однако при ковке больших поковок не всегда достигается требуемая проработка литой структуры металла шва и заварка дефектов 10сварки.По...

Номер патента: 211135

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беркман, Горова, Государственный, Мельникова, Проектный

МПК: G01N 15/08

Метки: одновременного

...выстолнен из 1 прозрачного материала, 1 на поверхности которогонанесены мерные шакалы 8,Объем образца и его .пористость измеряютследующим Образо)м,В одно из;колен 4 помещают вьссушенныйдо постояггного веса образец 9. В другое колено наливают воду или,другую жидкость, соаудзатсрывают пробкой 7, соединяют через отвод 23 с вакуум-насасом и производят огкачку воздуха из сосуда. При этом происходит удаление в 1 оздуха из Образца и жидкости. Дазтее,с помощью шкалы 8 определяют объем жидкоспи 5 в колене 4, Затем;при работающем вакуумнасосе поворачивают сасу 1 д вакруг оси отвода 3 и медленно, переливают жидкость в колено, где находится образец 9, после чего отключают насос, открьсвают доспуп воздуха и пропз водят с помощью шкалы определение...

Номер патента: 198658

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гамалий, Горова, Розловский

МПК: C22B 30/02

Метки: плте, хййчш, чтмо, •библиоте1а

...форме, в виде запутавшихся корольков. При выщелачиванпи таких штейнов металлическая сурьма не извлекается, и общее извлечение сурьмы весьма низко. Металлическая сурьма может быть успешно извлечена из штейна путем добавки к сульфидно щелочному раствору элементарной серы, окисляющей металлическую сурьму с переводом ее в раствор в форме тио- или тиооксисоли. Сера добавляется в раствор в количестве 1 - 8 кг на 1 кг содержащейся в штейне металлической сурьмы. Оптимальные условия выщелачивания сурьмяного штейна, содержащего значительную часть сурьмы в металлической форме, следующие: температура 100 - 105 С, отношение 5 К:Т= (4 - 6):1, продолжительность выще лачивания 1 - 3 час.Раствор, поступающий на выщелачивание,содержит в г(г:...