Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов

Номер патента: 887459

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Антропов, Бернштейн, Долотин, Лысиков, Шишкина

МПК: C01B 17/52

Метки: газа, процессом, сернистого

...допустимого диапазона или при изменсш 1 х концентрации сернистого газа после печи в единицу времени меньше заданной величины, блок 3 воздействует на регулирующий блок 7, В этом случае блок 7 формирует управляющее воздействие в зависимости от разности температур материальн 1 ых потоков после и до печи, измеряемых тсрмопарами 8, 9 и 10 и через коммутатор 5 воздействует на регулирующий орган 6, который изменяет расход воздуха, подаваемого в печь. При возвращении величины концентрации сернистого газа пос. ле печи 2 в указанный диапазон и изменении концентрации сернистого газа после печи в единицу времени, превышающем заданную величину, блок 3 запрещает воздействие блока 7 на блок 5, а изменение расхода воздуха, подаваемого в печь 2...

Номер патента: 146297

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Парамонова, Пастухов, Попета, Шапиро

МПК: C01B 17/54, F27B 15/02

Метки: газа, печь, сернистого

...каналам и сгорают без образования сублимированнойсеры и дают газ, содержащий от 17,5 до 18,9% 50.При данной конструкции печи созданы наилучшие условия турбулентного перемешивания обоих находящихся в газообразном состоянииреагирующих веществ Тем самым обеспечивается наибольшая поверхность соприкосновения компонентов реакции и благодаря тангенциальному поступлению потоков воздуха и относительной узости сечения печи (отношение диаметра к высоте 1: от 4 до 5), образующиеся завихренные потоки распространяются по всей высоте печи.На опытной печи достигнута напряженность объема камеры сгорания от 280000 до 400000 килокалорий/л час, что в 5 - 6 раз превышает соответствующие показатели обычных форсуночных печей длясжигания серы.В...

Номер патента: 213000

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Инсектофунгицидам, Научно, Соколова, Терентьев, Шестаков

МПК: C01B 17/60

Метки: газа, обогащения, сернистого

...подают вторую часть газа в неохлажденном состоянии, за счет чего температура абсорберз повышается до 60 С. При продувании пульпы большая часть 80 з десорбируется.Таким образом, из 1 л обогатительного агента в одном цикле освобождается 24 г 80 в П зобретен Способ оцией егоследующейотличало щи процесса и щих газов, вора приме сорбцию ве богащения поглотитель десорбцие йся тем, ч более пол в качеств няют пуль дут горячиИзобретение относится к области обогащения сернистого газа, являющегося отходом металлургического производства и использования его для получения серной кислоты.Известный способ обогащения сернистого газа состоит в поглощении его взвесью в воде окисью цинка с последующей десорбцией полученной суспензии серной...

Номер патента: 287912

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Загорска, Ксензенко, Меклер

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, сернистого

...около 0,5 м/свк,После наступления проскока НР ионитпродувают воздухом, не содержавшим 50 г, и проводят регенерацшо ионита путем прону.10 скания дистиллированной воды через колонку с ионитом, Было пропущено 1,0 л воды (со скоростью 200 мл/мин) и десорбировано 32,7 г НГ. В первых 400 мл фильтрата содержалось 29,5 г 11 Г, т. е. 900 о общего коли чества фтористого водорода, десорбированного водой, Содержание ЗО 5 в десорбате менее 0,001 г/л.При трехкратном повторении циклов сорбция - регенерг 1 ц 1151 с этой же зарузкой 11 они та пр 1 тех жесловяях получены вполнеаналогичные результагы, Емкость понита до проскока составляла 16 - 17 м экв/г сухой смолы, десорбировано в каждом цикле 32 - 33 г Н 1, т. е. 97 - 100,( поглощенного фторисгого...

Номер патента: 692791

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Алехин, Бронштейн, Кожевников, Костыльков, Кулабухов, Несмеянов, Рогова, Тихомиров, Шелудько

МПК: C04B 7/04

Метки: газа, клинкера, сернистого, цементного

...и 28 кг/ч окиси железа, по.дают в распылительную сушилку,Высушенный шлам, представляющийсобой полидисперсный порошок в количестве 550 кг/ч подают в противоточный подогреватель взвешенного слоя,а затем в десульфаризатор, выполненный в виде аппарата псевдоожиженного слоя. Порошок приводят в состояние псевдоожижения горячими газами,содержащими продукты неполного горения топлива в виде окиси углерода.При температуре материала 1100 фСпроисходит его активная десульфаризация в восстановительной атмосфере. Образующиеся в результате десульфариэации 184 кг/ч сернистогогаза направляют на прОизводствосерной кислоты. Карбонат кальцияв количестве 320 кг/ч подвергаютмелкодисперсному помолу, после чего подогревают в противоточномтеплообменнике...