Устройство для обработки жидкого металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН А(19) (1) 4(э С 21 С 7/00 1 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23.05.85. Бюл. Мф 19 (72) В.Н, Костяков, В.Л. Найдек, Я.Б. Униговский и И,Г. Карева (71) Институт проблем литья АН Украинской ССР(56) 1. Патент Великобритании Мф 1471491, кл. С 7 Р, 1977.2. Авторское свидетельство СССР В 840128, кл. С 21 С 1/00, 1979.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИЖИДКОГО ЙЕТАЛЛА, содержащее футерованный ковш, пробку для ввода рафинирующих реагентов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышейия его надежности и эф 4 ективностц рафинирования, пробка для ввода рафинирующих реагентов выполнена в виде установленных концентрично с зазором один относительно другого наружного медного токонесущего цилиндра с водоохлаждаемой полой стенкой и внутреннего медного водоохлаждаемоготоковедущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидоь(, выполненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольцевая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовая поверхность внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана размещена выше уровня днища ковша на 1/10 - 1/3, диаметра стакана.1157Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляобработки стали в ковше,Известно устройство для обработкиметалла путем аргонокислородной 5продувки в реакторе, которое с цельюсохранения высокой температуры металла и обеспечения циркуляции имеетв днище Футерованный выступ с размещенным в яем металлическим стержнем, 10образующим первичную обмотку канального индуктора, причем металл, омывающий Футерованный стержень, образует вторичную обмотку11,Недостатками устройстваявляются 15сложность конструкции и низкая стойкость Футеровки в зоне размещенияиядуктора.Наиболее близким к изобретениюпо технической сути и достигаемому 20результату является устройство дляобработки жидкого металла, содержащее футерованный кошп, пробки дляввода реагентов, в которых установлены Ферромагнитные сердечники, и 25электромагнит установленный подднищем ковша ,2,Недостатками устройства являются сложность конструкции и ненадежность.ЗОЦель изобретения - повьпдение надежности и эФФективности раФинирования.ФПоставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки жидкого металла, содержащем Футерованный ковш, пробку для ввода раФинирующих реагентов, эта пробка выполнена в виде установленных концентрично с за" зором один относительно другого на- ,щ ружного медного токонесущего цилиндра с водоохлаждаемой полой стенкой и внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидом,45 выполненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольцевая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру.Торцовая поверхность внутреннего 5 О медного водоохлаждаемого токоведущего стакана размещена выше уровня днища ковша на 1/10 - 1/3 диаметра стакана.На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид; яа Фиг.2 - узел 7 на Фиг.1.5 078Устройство включает ковш 1 с огнеупорной футеровкой 2 и пробку 3,выполненную в виде внутреннего медного водоохлаждаемого стакана 4,соленоида 5, керамической вставки 6 сотверстиями 7 и наружного медноговодоохлаждаемого цилиндра 8. Внутрен"яий стакан 4 и наружный цилиндр 8 образуют полость 9. Соленоид выполненв виде трубы с винтовым пазом 10 навсю толщину стенки,Устройство для обработки жидкогометалла работает следующим образом.В ковш 1 заливают жидкий металл,после чего через полость 9, образо,ванную наружными стенками внутреннегостакана 4 и внутренними стенками наружного цилиндра 8 и отверстиями7 керамической вставки б, подаютинертный газ вместе со шлакообразующими присадками. От источника постоянного тока подают питание кпробке 3, для чего положительный по-люс подключают к внутреннему стакану4 а отрицательный - к наружномуцилиндру 8. В результате контактастакана 4 и наружного цилинцра 8 сжидким металлом образуется электрическая цепь, по которой протекаетток. Вследствие протекания тока посоленоиду 5 создается магнитное поле,которое интенсивно перемешивает жидкий металл в зоне подачи газа и шлакообразующих присадок, подаваемыхчерез отверстия 7 керамической вставки.Электромагнитное перемешивание,расплава а зоне подачи раФинироваяныя добавок интенсиФицирует процессы массопереноса в ковше и обеспечиваетболее глубокое раФинирование металла.По окончании обработки расплава производят разливку металла, прекра" щают подачу раФйнироваяных добавок и отключают источник питания,Экономический эФФект от внедрения предлагаемого устройства для обработки жидкого металла за счет повышения надежности работы в 1,2-1, 3 раза, повьппения производительности процесса на 35-403, снижения содержания газов на 20-303, серы на 40 - 50 , яеметаллических включений на 45-503 составляет 50 тыс.руб. по сравнению с известным.1157 О 78Составитель Н. Асеева Редактор Н, Гунько Техред И.Асталош Корректор М. Розман Заказ 3284/24 Тираж 553 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4