Способ изготовления облицованных древесностружечных плит

ZIP архив

Текст

СОЮЗ. СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН з(50 В 44 С 5 00 В 29 ) 5 1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) В. М. Венцлавский, М. С. Лащавер, А. Н. Обливин, Е. И. Карасев, В. И. Бирюков, И. В. Копаев, М. М. Ноткин, О. Е. Поташев, 1 О, Г. Лапшин, С. С. Буткус н А. М. Старых (71) Всесоюзный научно. исследовательский и нститут деревообрабатывающей промышленности(56) 1. Баженов В. А. и др. Технология н оборудование производства древесных плит и пластиков. М., Лесная промышленность, с. 90 - 317.2. Авторское свидетельство СССР923879, кл. В 29 1 5/04, 1980.(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИ ЦОВАН Н ЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧ. НЫХ ПЛИТ, вкл 1 очающий формирование ЯО, 1110673 А ковра, его уплотнение, горячее прессование с наложенной на него декоративной поли мерной пленкой и шлифование необлицован- ной поверхности, отличающийся тем, что, с 1 целью улучшения качества облицованных плит, ковер формируют трехслойным из верхнего, нижнего и среднего слоев, при расходе стружки на нижний наружный слой 4 - 5 кг/ /м, и 2 - 3 кг/м на верхний, при этом декоративную полимерную пленку укладывают на верхний наружный слой после уплотне. ния ковра, горячее прессованне осуществляют при давлении 1,5 - 2,0 Мпа, температуре 15 - 185 С в течение 4 - 5 мин, а после шлифования необлицованной поверхности плит нх укладывают попарно облицованными сто.-. ронами друг к другу, на иеоблицованные поверхности накладывают декоративную поли-,мерную пленку и прессуют при давлении 1,5- 1,8 МПа и температуре 180 - 190 фС в тече.Изобретение относится к технологии изготовления древесностружечных плит и может быть использовано для изготовленияплит с двухсторонней облицовкой полимерной пленкой.Известен способ изготовления облицовацных древесцостружечных плит, включающийформирование ковра, его уплотнение, горячее прессование и шлифование поверхностей плит 1,Однако этот способ требует значительныхзатрат на калибрование и шлифование, атакже больших трудозатрат при напрессовывании полимерной пленки на поверхностьдревесностружечной плиты,Известен также способ изготовления облццованцых древесностружечцых плит, включающий формирование ковра, его уплотнение, горячее прессование с наложенной нанего декоративной полимерной пленкой ишлиф овацне цеоблицова иной поверхностц 21.Однако указанный способ не обеспечивает получение плит с двусторонней облицовкой, плиты имеют значительное коробление,а облицованная сторона имеет неровности,ухудшающие их внешний вид.Цель изобретения - улучшение качества облицованных плит за счет уменьшенияих короблеция,Поставленная цель достигается тем,чтосогласно способу ковер формируют трехслойным из верхнего, нижнего и среднегослоев, при расходе стружки на нижний наружный слой 4 - 5 кг/м и 2 - 3 кг/м наверхний, при этом декоративную полимернуюпленку укладывают на верхний наружныйслой после уплотнения ковра, горячее прессование осугцествляют при. давлении 1,5 -2,0 МПа, температуре 175 - 185 С в течение4 - 5 миц, а после шлифования необлицовацной поверхности плит их укладывают попарно облицованцыми сторонами друг к другу,на цеоблицовацные поверхности накладывают декоративную полимерную пленку ипрессуют при давлении 1,5 - 1,8 МПа и температуре 180 в 1 С в течение 6 - 7 мин.Способ осуществляют следующим образом. а транспортный поддон насыпают слойстружки фракций 2/О - пыль, имеющий процент осмоления 15 в количестве 4 - 5,0 кг/м.Второй слой формируют из стружки фрак.цией О - 3/2, содержащей О/0 карбамидоформальдегидной смолы; расход стружки8 кг/м. Третий слой формируют из стружкифракции 2/О - пыль, имеющей процент осмо.ления 15 при расходе стружки 2 - 3 кг/м 2. Ковер уплотняют на холодцом прессе-подпрессовщике при удельном давлении 0,8 МПа втечение 40 с, затем на него сверху укладывают лист декоративной пленки ца основебумаги, пропитанной меламиноформальдегидной смолой СПМФ, Подпрессованныйд ковер совместно с пленкой подвергают горячему прессованию при максимальном удельцом давлении 1,5 - 2,0 МПа и температурегреющих плит 1, =75 - 185 С в течение4 - 5 мин.В процессе закрепляют латунные прокладки, поверхность которых, обращенная к пленке, датирована или полирована. Необлицованную поверхность плит шлифуют последовательно шкурками Ме 40 и М 0 100. Затемсдвоенные плиты совместно с декоративнымид 5 пленками, наложенными на необлицовацные поверхности, и пресс-прокладками прессуют при давлении 1,5 - 1,8 МПа и температуре 180 - 190 С в течение 6 -мин.Полученные образцы плит имеют размеры 1750 Х 3500 мм,ЗО Таким образом, изобретение по сравнению с известным способом обеспечивает получение плит с двусторонней облицовкой приповышении производительности в два разана участках шлифования и нанесения полимерной пленки, уменьшает покоробленностьплиты и позволяет в два раза увеличить производство облицованных с двух сторон плитпри соответственном снижении их стоимости. Кроме того, изобретение позволяет уменьшить припуск на шлифовку в 1,5 до 1 мм40 и ограничиться шлифовкой с ОднОЙ стороны,что приводит к дополнительному уменьшенгпо себестоимости плиты на 100/0.В целом ориентировочный экономическийэффект по отрасли составляет 13,3 млн, рубв год.1110678 0,6 Поверхность имеет неровности, ухудшакнцие общий видизделий 2 0,3 Поверхности гладкие, безнеровностей 0,3 0,4 5 Прототип0,6 Только одна поверхностьпокрыта пленкой, на нейимеются неровности Т а б л и ц а 2 Влияние режимов прессования на качество плит(Р = .18 МПа Г = 6 мин, М = 2 кг/мМ = 5 кг/м )й 2 0 Имеются пятна н облицованной пов ности 1,4 1,5 оверхность гладкаяез неровности 170 Таблица 1Влияние асимметричности наружных слоев мелкой стружкина количество плит (Р = 2,0 МЛа, й, = 180 С,= 5 мин,Р = 1,8 МПа, Ю = 6 мин) .1110673 Таблица 3Вляние режимов облицовки на качество плит (Р = 2,0 11 Па,С, 180 С, , = 5 мин, М, = 2 кг/ , М = 5 кг/м ) еится пятна н ицованн оверхностя 0,3 ти гладкие,ов вносте и 0 0 1,9 Е,ере Редактор Л, ПовхаЗаказ 5933/ 5В 113035, МФилиал ППП Составитель Техред И. В Тираж 390 И Государственног делам изобретений осква, Ж - 35, Ра Патент, г, УжгСавостнковаКорректор Л. 11 о в ха нПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д, 4/5род, ул, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3578679, 14.04.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВЕНЦЛАВСКИЙ ВЛАДИМИР МИТРОФАНОВИЧ, ЛАЩАВЕР МИХАИЛ СЕРГЕЕВИЧ, ОБЛИВИН АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КАРАСЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, БИРЮКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, КОПАЕВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, НОТКИН МАРК МИХАЙЛОВИЧ, ПОТАШЕВ ОСКАР ЕФИМОВИЧ, ЛАПШИН ЮРИЙ ГЕННАДИЕВИЧ, БУТКУС СТАНИСЛАВ СТЯПОНОВИЧ, СТАРЫХ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B44C 5/00

Метки: древесностружечных, облицованных, плит

Опубликовано: 30.08.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1110673-sposob-izgotovleniya-oblicovannykh-drevesnostruzhechnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления облицованных древесностружечных плит</a>

Похожие патенты