Способ изготовления профильных древесноволокнистых плит

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ф 1 Фу ИЛЬюв,ряе н й ста- рояют нолский ство СС1974,во СССР1972 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРО НЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, вк чающий приготовление и проклейку древесной массы, отлив ковра, го чее прессование плит и Формовани проФилей плит, о т л и ч а ю щ с я тем, что, с целью повьааения бильности Форм проФилей плит, и клейку древесной массы осуществл щелочным раствором новолачной Фе формальдегидной смолы, а перед Фо мованием проФилей выполняют проп плит раствором уротропина при 60 90 фС в течение 30-180 с,Т а б и и ц а 1 Температура профиль. ного прессованиявС Образец Температу ра прессв ваниявС СодержаниеСВЯЗУЮЩЕГО,Ъ 1 т" ерпвеГ ату - время, в О в ь180 180 200 90 90 190 60 Изобретение относится к деревообрабатывающей провышленностив в частности к производству древесноволокнистых плит,Известен способ изготовления Фасонных древесноволокнистых плит,включающий подготовку волокнистоймассыв формование ковра и его прессование (13.Известен способ изготовления профильных древесноволокнистых плитввключающий приготовление и проклейку древесной массы, отлив ковра, горячее прессование плит и формованиепрофилей плит (21,Недостатком известных сгособовявляется низкая стабильность ФормыпРоФилей,Цель изобретения - повьыение стабильности формы профилей,Цель достигается тем, что соглас- -0но способу изготовления профильныхдревесноволокнистых плит проклейкудревесной массы осуществляют щелочным раствором новолачной фенолформальдегидной смолы, а перед формованием профилей выполняют пропитку плитраствором уротропина при 60-90 Св течение 30-180 с,П р и м е р, Готовят образцы изделийв имеющие Форму полусферы радиусом 50 мм.ЗОВ качестве связующего используютсмолу Сф"О. Для обеспечения водорастворимости смолу растворяют в5 Ъ-ном растворе ЙЯОН до содержанияФ сухому остатку 20 Ъ, Этот раствориспользуют для ПРОклейки древесноволокнистой массы,Проклейку древеснсволокьистойкассы осуществляют при следующем рас. ходе проклеивающих веществвЪ к масс: в : .абс. сух., волокна:ПарафинСвязующее (смсвлаОф ) 5Соединитель (Н 20) 2 (додостижения РНДревесноволокнистую массу, содержащую 5 ОЪ хвойных и 50 Ъ лиственныхпород со степенью размола 20 ДС,проклеивают и обезвоживают в лабораторном отливном аппарате, Погяученйыйдревесноволокнистый ковер прессуютпри 160, 180, 190 С ( как показалииспьтанияв при температурах свыше190 С плиты прилипают к поверхности глянцевых листов и сеток), Полученные дреьесноволокнистые плитытолщиной 2,5 мм погружают в 20 Ъ-ныйраствор урстропина и пропитывают при60-90 С в течение 80-180 с, .Затемплиты помещают в пресс-Форму и прессуют при 160-200 С и давлении 3 МПа,Ъдельное давление профильного прессования зависит от вида изготавливаемого изделия и колеблется в пределах2-10 ИПа, Время выдержки под давлением 1 мин в мм,Рев и 4 ы изгОтОэлениЯ гРиве пены втабл, 1.физико-к 1 ехзнические показателиполученных образцов приведены втабл,Применение термопластичного свя-.зующего в сочетании с обработкой плитРаСТВОРОМ УРОТРОПИНав ЯВЛЯЮДЕГОСЯпластификатором, обеспечива=тгоприятные условия для деформацииплит при изтотовлении фигурньхиэделий и дает воэможность получатьизделия слс 1 жной конфигурации,Бо время профильного прессования плит при 160-200"С происходитвэаимсдействие новолаков с уротроь.ином, впитавшимся в плиты, и переход и . в нерастворимое и неппавкоереэольное состояниев что обеспечивает высоие физико-механическиепоказатели и стабильность Формыполученных изделий.Использование предлагаемого способа изготовления фигурных изделийиз древесноволокнистьх плит обеспечивает по сравнению с прототипомСЛЕДУ:вЩИЕ ГРЕИМУЩЕСтВа. ВОЗМОжНОСтЬ:Олучения изделий более сложной кон .фнгурации;изделия, полученные данным способом, обладают большей прочностью и водостойкостью, что повышает устойчивость формы изделий приэк)сплуатацин экономический эффектвяя :а, Ьп ОЩНОн- го предварительному рс-ггту ссставляет 800 тыс, руб.Образец 400 18 1100 420 16 1100 3 ф 420 10 18 1100 Прототип 300 950 35 Получены образцы без дефектов, имекюие форму полусферы радиусом50 мм.ф Образец в форме полусферы получить не удалось, так как плитаразрушается при деформации. Составитель А. СафоновРедактор Л. Веселовская Техред Т,Хаточка Корректор А. Зимокосов Подписное филиал ППП фПатентф, г. Уэгород, ул. Проектная, 4 Плотность,кг/мвЗаказ 23/11 Тирам 640,ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Предел прочностипри статическомизгибе, кг/сад