Способ изготовления листового материала для спецтары

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик нп 967681(22) Заявлено 200580 (21) 2927985/29-15 с присоединением заявки КВ -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.и Ю.Р.БокщанинВсесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленностй Всесоюзного3 научно-производственного объединения промышленф)сти древесных плит и стандартных деревянных домов(71) Заявитель 154) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СПЕЦТАРЫИзобретение относится к способу изготовления листового материала для спецтары, касается технологии изготовления листового материала иэ расти 5 тель ной массы и может быть использованоо в промышленности, связанной с транспортными перевозками, в стандаотном домостроении и т.д.Известны способы изготовления10 листового материала для спецтары, включающие формирование полотна из растительной массы, укладку на полотно упрочняющей арматуры, покрытие арматуры растительной массой и прессов а ние 11 и 2 Д.15Однако известные способы не позволяют получить листовой материал с достаточным для спецтары пределом прочности при статическом изгибе и повышенной ударной вязкостью вследствие низкой плотности и рыхлой структуры материала.Цель изобретения - повышение прочности при статическом изгибе и ударной вязкости, 25Поставленная цель достигается тем, что на арматуру дополнительно наносят термопластичное связующее, осуцествляют отсос воды и подпрессовку полотна до влажности 60-70, в 30 качестве арма.туры используют стекло- сетку с массой 0,15-0,36 кг/м 2; в качестве растительной массы используют древеснов волокно толщиной 0,01-0,05 мм, а прессование осуществляют в горячем прессе при 170 о2 180 С, удельном давлении 50-55 кгс/см и выдержке 1,67-2,5 мин/мм толщины изделия. П р и м е р 1. Для получения листового материала для спецтары готовят полотно из растительной массы, содержащее растительное волокно с влажностью 60 и размером волокон по толщине 0,05 мм в количестве 90 по весу, смолу СФЖ5, латекс ДВХБ 70 5. В качестве армирующего материала используют стеклосетку массой 0,15 кг/м 2. типа НПСС-Т-Г с температурой размягчения арматуры 838 оС, в качестве термопластичного связующего используют полиэтилен высокого давления низкой плотности в количестве 10 от веса волокна, температура размягчения которого составляет 108 оС. Прессуют сформированный пакет с удельно давлением 50 кгс/см 3 температурой 170 оС в течение 15 мин.967681 Формула изобретения 30 Составитель Е. СавостиковаТехред А,Бабинец Корректор Л.Бокшан Редактор Т.Кугрышева 7974/20 Тираж 475 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и отКрытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Предел прочности при статическом изгибе полученного материаласоставляет 370 кг/смф что в 2,5 разапревышает прочность материала,полученного по известному способу,ударная вязкость составляет18,3 кгс см/см , что в 1,6 раза пре-,йышает ударную вязкость исходногоматериала.П р и м .е р 2. Для получения листозого матерЩла для спецтары готовят полотно из растительной массы,содержащее растительное волокно свлажностью 70 и размером волоконпо толщине 0,01 мм в количестве90 по весу, смолу СФЖ5, 15латекс ДВХБ5, В качествеармирующего материала используютстеклосетку массой 0,36 кг/м тиЯ.па ССФс температурой размягчения арматуры 550 С, в качестве термопластичного связующего используютполиамид в количестве 10 от веса волокна, температура размягчениякоторого составляет 170 С. Прессуютсформированный пакет с удельнымдавлением 55 кгс/см .температурой180 С в течение 10 мин. Предел проч-ности при изгибе составляет 487 кг/см,что з 3,2 раза превыаает прочностьизвестного материала, ударная вузкость составляет 26,2 кгс см/смчто в 2,4 раза превышает показательударной вязкости исходного материала.П р и м е р 3. Для получения листового материала для спецтары готовят полотно иэ растительной массы, содержащее растительное волокнос влажностью 65 и размерсм волоконпо толщине 0,03 мм в количестве90 по весу, смолу СФЖ5, . 40латекс ЛВХБ5. В качестве арми-,рующего материала используют стеклосетку массой 0,3 кг/мтипаССс температурой размягчения арматуры 725 С, в качестве термопластичного связующего используют полипропилен в количестве 8 от весаволокна, температура размягчениякоторого составляет 170 фС. Прессуют сформированный пакет с удельным давлением 52 кг/си, температурой 175 С в течение 12 мин. Предел прочност при изгибе составляет 393,5 кг/см, что з 2,6 раза превышает прочность известного Материала, ударная вязкость составляет 28,7 кгс.см/см, что в 2,5 раз превышает показатель ударной вязкости исходного материала.Таким образом, изобретение позволяет получать листовой материал с повышенными,поочностньми и водостойкими показателями, который может заменить используемые з настоящее время пиломатериалы, фанеру и другие материалы. Способ изготовления .листовогоматериала для спецтары, включающийФормирование полотна иэ растительной массы, укладку на полотно упрочняющей арматуры, покрытие арматуры растительной массой и прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения прочностипри статическом изгибе и ударнойвязкости, на аркатуру дополнительно наносят термопластичное связующее, осуществляют отсос воды и подпрессовку полотна до влажности 6070, з качестве арматуры используютстеклосетку с массой 0,15-0,36 кг/м, -Х"в качестве растительной массы используют древесное волокно толщиной0,01-0,05 мм, а прессование осуществляют з горячем прессе при 170"180 С,удельном давлении 50-55 кгс/см ивыдержке 1,67-2,5 мин/мм толщины изделия .Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1., Фурлетов В.Н. Исследование дрезесностружечных плит, армированныхметаллическими сетками и стеклопластиком. Автореферат 71-17134. М., 1971.