Установка для изготовления теплоизоляционных панелей

(51) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН нтостружечн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ(71) Подрезковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института деревообрабатывающей промьппленности(56) Авторское свидетельство СССР М 973368, кл. В 28 В 5/00, 1982.Рябков В и др. Новое в технологии, оборудовании и применении фиб ролитовых плит за рубежом, Обзор,Г 1,: 1975, с. 8, 12, 14, р, 5 (прототип).(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПАНЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к производству теплоизоляционных материаловна основе цементостружечной смеси ипозволяет повысить качество теплоизоляционных панелей за счет улучп)ения процесса формирования цементостружечного ковра и его уплотнениянепосредственно в каркасе с нижнейоблицовкой. Установка содержит смесители для цементостружечной смеси,верхний ленточный транспортер 2, разравнивающие валики 3, роликовые конвейеры 4 и 5, узел верхней облицовки 6 и стапелирующее устройство 7.Цеме ая смесь из смесите1380966 10 15 20 25 30 ля 1 формируется ца ленточном транспортере 2 в ковер и поступает под разравццвающие валики 3, длина штырей первого валика позволяет поднимать с нижнего слоя ковра осевшую всмеси на транспортере стружку крупной фракции, штыри второго валикапропускают эту стружку, а штыритретьего валика-стружку мелкой фракции в верхнем слое ковра, что обеспечивает актцгное перемешивание всмеси различных по фракции стружек ираспределяет их в смеси ковра, обеспечивая обогащение поверхностных слоев более мелкой стружкой и большуюодцороднось этих слоев, что позволяет олуить материал со стабильными Изобрегение может быть использовано про илецност строительных ма -тер 1 ло цля ц го говлеция теплоизоляцонцьх цаце.е с цементно-стружечцьь заполцтелс.м. 11,елью цзобретецця является повышсие качестга изделий,а фиг. 1 изображена установка для зготоц:ения теплоизоляционных панелей, обьцц вц; на фиг. 2 - вид Л ца фцг, 1; ца Фиг. 3 - вид Б на фгг, 1.Устагока содержит смеситель 1 цементно-стружеч;си смеси, ленточный транспортер 2 с установленными над ним разрацивающими валиками 3, роликовьп ков.йер 4 подачи каркасов с нижне облип вко, роликовый конвейер 5 формоцсцця изделий, узел 6 подачи ерхцей облицовки и стапелирующее устройство 7.1 азра ццвающе валики 3 выполнены с радиальными штырями 8, длина которых у цослецовательцо размещенных валиков соответственно составляет3/4, 1/2 и 1/4 расстояния от образующец цилиндрической поверхности валика 3 до лецто шого транспортера 2,а расстояние между штырями 8 второгопо ходу движения ковра валика 3 в1,5-2 раза превьцдает расстояние между штырями первого и третьего валиков, Часть ролцко формовочного коци улучшенными показателями коэффициента теплопроводности. Интенсивно перемешанная смесь по лотку укладывается в каркасы с нижней облицовкой, поступающие по нижнему роликовому конвейеру 4, заполненные каркасы сосмесью подаются на роликовыи конвейер 5, в котором часть роликов конвейера имеют эксцентриковые обоймы и установлены с шагом0,4-0,5 длины панели. Смесь в каркасе панели постоянно встряхиваетсяи разравнивается по всей поверхности каркаса, на каркас укладываютверхний облицовочный лист и панельпоступает в стапелирующее устройство. 3 ил. вейера 5 установлена в эксцентриковых обоймах 9 с шагом, равным 0,4- 0,5 длины теплоизоляционной панели.Установка работает следующим образом.Цементно-стружечная смесь из смесителя 1 формируется на ленточном транспортере 2 в ковер и поступает под разравнивающие валики 3, при этом штыри 8 первого валика поднимают с нижнего слоя ковра осевшую в смеси на транспортере стружку крупной фракции, штыри второго валика пропускают эту стружку, а штыри третьего валика - стружку мелкой фракции в верхнем слое ковра. Вращаясь в установленном друг за другом порядке валики с предложенным размещением штырей и указанной длиной обеспечивают активное перемешивание в смеси различныхпо фракции стружек и распределяютих в смеси ковра, обеспечивая обогащение поверхностных слоев более мелкой стружкой и большую однородностьэтих слоев, что позволяет получитьматериал со стабильными и улучшенными показателями коэффициента теплопроводности, Затем интенсивно перемешанная смесь по лотку (не показан)укладывается в каркасы 10 с нижнейоблицовкой, поступающие по нижнемуроликовому конвейеру 4, после чегозаполненные каркасы со смесью пода1380 ч 66 20 Вцд Б В Состав ител ь Б, Ко ган Редактор Л,Повхан Техред М,Дидык Корректор А. Зимоко150/18 Тираж 528 ВНИППИ Государственног по делам изобГетений 113035, Г 1 осква, Ж, РаЗаказ Подписноекомитета СССРи открытийнская наб д, 4/ роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,ются на формовочный роликовый конвейер 5, в котором некоторые роликиимеют эксцентриковые обоймы и установлены с шагом 0,4-0,5 длины панели, Благодаря такой конструкции смесьв каркасе панели постоянно встряхивается и разравнивается по всей поверхности каркаса, после чего в узле6 на каркас укладывают верхний облицовочный лист и панель поступает встапелирующее устройство 7. Использование данной установкипозволяет получить плиты с высокимитеплоизоляционными свойствами, т,е,наряду с низкой теплопроводностьюполучить материал с равномерно распределенным показателем теплопроводности по толщине и поверхности панели, а также устранить брак, появляющийся при транспортировке за счетформирования смеси непосредственнов каркасе с нижней облицовкой, т.е,за счет упрочнения плит по периметру и поверхности,Формула изобретенияУстановка для изготовления теплоизоляционных панелей, преимущественно с цементно-стружечным заполнителем, содержащая смеситель, ленточный транспортер с последовательно установленными над ним раэравнивающими валиками, роликовые конвейеры подачи каркасов с нижней облицовкой и формования изделия, узел подачи верхней облицовки и стапелирующее устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества изделий, разравнивающие валики выполнены с радиальными штырями, длина которых у последовательно размещенных валиков соответственно составляет 3/4, 1/2 и 1/4 расстояния от образующей цилиндрической поверхности валика до ленточного транспортера, расстояние между штырями второго валика в 1,5-2 раза превышает расстояние между штырями первого и третьего валиков,а часть роликов формовочного конвейера установлена в эксцентричных обоймах.