C08L 61/28 — с меламином

Номер патента: 115654

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Кузнецов, Людвиг, Монастырская, Павлов

МПК: C08L 13/02, C08L 61/28

Метки: высокопрочных, латекса, пленок

...группы, с применением солей и окислов двухвалентных металлов в качестве фиксирующего и вулканизирующего агента. Известно также усиление пленок из натурального и синтетического латексов введением в них конденсационных смол.Предлагаемый способ характеризуется наличием в полимерной фазе функциональных групп, путем введения в латексы конденсационных смол и вещества, являющегося одновременно коагулирующим и вулканизирующим агентом; предлагаемый способ позволяет получать изделия прочные в значительном диапазоне температур при максимально простом составе латексной смеси.П р и м е р. Из латекса СКС-ЗО, содержащего 5% метакриловой кислоты и 20% меламино-формальдегидной смолы на полимер, производят отложение пленки при рН 7,1,т гг 1; г...

Номер патента: 123311

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Берлин, Макарова, Родионова

МПК: C08L 33/10, C08L 61/10, C08L 61/28 ...

Метки: композиций, смоляных

...основе поликонденсационной смолы, представляющей сополимер бутилметакрилата с 5% метакриловой кислоты и поликонденсата метилового эфира гексаметилолмеламина в соотношении 9:1. На поверхность магниевого или оксидированного дюралюминия наносят два слоя лака.Лаковые растворы 15 - 18%-ные наносят на поверхность методом окунания, 10 - 12% -ные - кистью и 5 - 7%-ные - пульверизацией. Каждый слой сушат в течение 15 мин. при комнатной температуре и затем в течение 1 часа - при 80 - 100 (в случае анодированного дюралюминия), либо при 100 в 1 (в случае магниевого сплава).Лаковые покрытия обладают хорошей адгезией в сухом и увлажненном состоянии, хорошей эластичностью (стрела прогиба по Эриксону 6;5 мм), твердостью (при 20 на маятниковом приборе...

Номер патента: 134789

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Сапунова, Яковлев

МПК: C08L 33/10, C08L 61/28, C08L 63/00 ...

Метки: антикоррозионного, лака

...лаков он отличается более высокими физико-механическими и антикоррозионными свойствами получаемых покрытий.Примером получения лака по описываемому спо ьлаки, изготовленные по следуюцим рецептам:Рецептура лаков в вес. % а бЭпоксидная смола марки ЭД17,0Метакриловая смола марки БМК17,0Меламино-формальдегидная смоламарки К-02 17,0Растворитель РКБ49,0Смесь смол в количестве, указанном в рецептурах, растворазмешивании, при нормальной температуре, в растворите(смесь ксилола с бутанолом 1: 1).По рецепту а получается лак с вязкостью 190 - 220 спри 20, пригодный для нанесения кистью.По рецепту б получается лак с вязкостью 65 - 85 сек - -для нангсения окунанием и сбливанием,134789 При нормальной температуре лаки имеют жизнеспособность около...

Номер патента: 172441

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C08G 61/10, C08L 61/14, C08L 61/28, C08L 93/04 ...

Метки: краски, плннках, учрния

Номер патента: 186673

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08L 61/24, C08L 61/28, C08L 61/32 ...

Метки: 186673

...и Прессуются изделия при 140 - 17 держкой 1 - :1,5 мин/ми и удельном 200 кг/см 2 Изоб пресско лам ино ванных ном.з извест мин до тесь снидробится. С с вы- давлении у получения ипо- или ме- тодифициро- полиэтилерессо или м чных очных лами- аполбретения мет Способ получения пресско нове мочевино- или мелами ных смол и наполнителей, н лита, отличающийся тем, чт щения удельной ударной вяз мочевино- или меламино смолы, модифицированные ванным полиэтиленом при с лы к хлорсульфонированн равном 70 - 90: 30 - 10. олуониро60 - 85), по дегидную с с хлорсуль температур (фракция 1 етение относится к спосомпозиции на основе мочевормальдегидных смол,хлорсульфонированным Известны способы получения п в композиций на основе мочевино- е...

Номер патента: 189055

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бихно, Гайворонска, Козин

МПК: C08L 61/28, C08L 91/00

Метки: заливки, композиция, электротехническойаппаратуры

...коричневатого цвета продукт, его вязкость - 15 - 20 лин (при определении методом падения стандартного шарика).После подогрева при 180 в 1 С в течение 15 час масса затвердевает и переходит в неплавкое состояние,Характеристика заливочной массы после полимеризации: электрическая прочность 8 - 17 ко/мдт, при нагреве до 300 С не плавится, не растрескивается, по внешнему виду - полутвердая, резинообразная, не растворяется в бензине и бензоле, водная вытяжка имеет нейтральную реакцию, водопоглощение - не более 0,5%.Пример 2, Льняное масло уплотняют в фарфоровом стакане емкостью 300 мл, куда масло помещают в количестве 200 г, подогревают до 270 - 290 С и выдерживают при этой температуре 5 - 15 час до получения масла со скоростью...

Номер патента: 202512

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брысин, Дорогой, Ильченко, Яценко

МПК: C08K 3/00, C08K 5/053, C08K 5/17 ...

Метки: прессматериала

...в реактор и загрузки меламина при температуре н/б 20 С. После тщательного перемешивания загруженных компонентов рН среды подбирают путем введения в реакционную смесь 4%-ного водного раствора КаОН. Температура смеси становится порядка 80 С и начинается реакция поликонденсации до водного числа в пределах 5 - 7. Затем вводят триэтаноламин в качестве стабилизатора. В результате образуется меламиноформальдегидная водораст воримая смола.На основе этой смолы материал изготовляют таким образом:меламиноформальдегидную смолу сливаютв смеситель СМБ, в который, согласно ре цептуре загрузки, вводят наполнители: хлопковую целлюлозу, асбест, тальк, стеарат кальция, после чего смесь перемешивают при периодическом изменении направления вращения...

Номер патента: 256924

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Архитектуры, Миниотас, Пуоджюкинас

МПК: C08L 31/04, C08L 61/28

Метки: водных, дисперсий, кислых, латексов, модификации, полимерных

...по ТШР.2после 24 час вымачивания в воде, ммГвердость ТШРпос.ле 48 час вымачивания в воде, мм 2,8 12 - 13 2,5 1,6 1,4 8 - 9 0,005 0,018 0,005 0,05 0,11 0,04 0,085 0,15 0,072 0,09 0,083 0,63 0,11 0,104 Размяг.чается 25 Твердость по ТШР после 30 суток выга.чивания в воде, мм 0,25 То же 0,25 Г. Сошина Составитель Редактор Е. Г 1. Хорина Корректор Л. А, Царькова Гсхрсд Л. В. Куклина Заказ 60811 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета ио делам изооретеиий и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская иаб., д. 415 Типография,пр. Сапунова, д. 2 3Отличительной особенность 1 о предлагаемого способа модификации дисперсий и латексов с кислой дисперсионной средой (рН среды 4,0 - 5,5) является то, что в качестве модифицирующего агента...

Номер патента: 291939

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C08L 61/28, C08L 63/00

Метки: 291939

...инофорбодного 25 ей вязИзобретение касается получения связующего, например, для формующегося слоистого пластика.Известно связующее для получения декоративного слоистого пластика, состоящее из сме си меламиноформальдегидной смолы и эпоксидной смолы, полученной конденсацией эпиклоргидрина и глицерина. Это связующее обладает тем недостатком, что для его применеция в производстве формующегося слоистого 10 пластика требуется взрыво- и огнеопасцый растворцтель - спирт.Цель изобретения - устранить указанный недостаток.Это достигается введением в меламццофор мальдегидную смолу водорастворимой эпоксидной смолы в количестве 15 - 30 ого, полученной конденсацией триэтилецгликоля с эпиклоргидрипом. Эпоксидная смола легко совмещается с...

Номер патента: 364645

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Баба, Грачева, Мартирос, Осипчик, Санин, Силикатов, Яценко

МПК: C08K 3/20, C08L 61/28

Метки: прессматериал

...хвосты рутилоносныхкоторые имеют следующий составвода 02 - 066; %02 3966 - 4434;8,08 - 9,86; Ре 20 з 11,84 - 12,25; Т 102СаО 7,3 - 9,7; МдО 16,07 - 19,56; ч 10,46; К 20 0,03 - 0,17. Они представлядисперсцый зеленый порошок размернее 150 мк чешуйчатой формы. Их неабразивцость очень важна для предохот износа дорогостоящих пресс-форм. Предложенный наполнитель может быть применен для производства прессматериалов и других полимеров.Прессматерпалы получают по общепринятой технологии пропиткой наполнителя водным раствором меламиноформальдегидного олпгомера, пластифццированного этилецгликолем и триэтацоламином (молярное соотношеш 1 е меламина, формальдегида, этиленгликоля и триэтаноламица составляло 1: 2: : 0,3: 0,02), сушкой пропитанного...

Номер патента: 371262

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Железобетона, Научно

МПК: C04B 26/12, C08L 61/12, C08L 61/28 ...

Метки: композиция, полимерная

...каучука типа СКН.В качестве наполнителя используют андезитовую муку и/или кварцевый песок, Наполни- тель вводят сверх 100% до достижения рабочей консистенции,Для повышения прочности, удельной ударной вязкости, уменыпения усадки в композиПример 2 имерии, вес.%:Меламиноформальдегидная смолаМЛПФБРезорциновая смола ФР Пар аформКаучук жидкий СКН Отвердитель ВАГ Ударопрочный полистиролНаполнитель371262 Предмет изобретения Составитель И. Гинзбург Редактор Г. Никольская Текред Т. Ускова Корректоры Е. Сапунова и О. УсоваЗаказ 1948 Изд. Ма 1229 Тирани 551 Подписное ЦНИИПИ Кегиитета гпо де,тагв изобрегепггй и открьгтий пра Совете Мциггстров СССР Москва, Ж, Раушская паб., д. 4/50 бл. тип. Костромского управления издагельств, иолгпраг 1 вп и книжной...

Номер патента: 429076

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Баисова, Зеличенко, Изобретени, Чернобай

МПК: C08K 5/16, C08L 61/28

Метки: композиция, полимерная

...как малеинои ь- К)г Изобретение относится кденных меламиноформальдИзвестно, что для сокрснижения температуры отноформальдегидных смолные кислоты, например, твая и фталевая. Применение этих кислот позволяет ускори процесс отверждения, но не оказывает знач тельного влияния на физико-механические диэлектрические свойства композиции,Цель изобретения - получение быстро верждающейся композиции с высокими ф зико-механическими и диэлектрическими п казателями отвержденного продукта,Для этого в качестве ускорителя отвержд ния меламиноформальдегидных смол испол зована о-фенилантраниловая кислота (ФА 3 - 5 вес, ч. на 100 вес. ч. смолы, 1 1 г 429076 51) М. Кл, С 08 о 51/80 С 08 д 37,30Наименование показателей Продолжительность отверждения...

Номер патента: 487917

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Борисова, Зеличенко, Федосюк, Чернобай

МПК: C08K 5/092, C08L 61/28

Метки: композиция, полимерная

...опри 100 С, мпнПлотность, г/см" Для полученние начинаюттемпературу ддой фиксировапечивает равнолету гих и пол гнедую ия имеетверждения Изобретение относится к получению отвержденных меламиноформальдегидных смол.Известно, что для сокращения времени отверждения меламиноформальдегидных (МФ) смол применяют различные кислоты, например о-фенилантраниловую кислоту,Однако применение этой кислоты позволяет ускорить процесс отверждения, но не оказывает значительного влияния на физико-механические свойства кокпозиции.Целью изобретения является получение быстроотверждающейся композиции с высокими физико-механическими свойствами отвержденного продукта. Эта цель достигается тем, что в качестве отвердителя используют 1, 4, 8-нафталинтрикарбоновую...

Номер патента: 519450

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Акутин, Осипчик, Яценко

МПК: C08L 61/28

Метки: композиция, полимерная

...другого+. оо8015 С, Отвальцованный материал охлаждают, дробит и упаковывают. Данные о технологических свойствах пе- И лученной согласно изобретению литьевойдугастойкой меламино-формальдегидной композиции и известной приведены в табл, 1. 0,5 Таблица 1 Коэффициент внутрынего трения, кгсlсм 12 70 Пр и м е р 2, Полимерную компози цию, содержащую 0,5 и 10% полиэтилсилоксановой жидкости, готовят по технологии, описанной в примере 1. Таблица 2 смолами, улучшают технологические свойства и позволяют вести переработку дугостойких меламино формальдегидных пресс- материалов методом литья под давлением нетоксичны. При действии электрической дуги происходит образование на поверхности (ЙО), что повышает дугостойкость, снижает в 4-6 раз коэффициенты...

Номер патента: 765319

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Коршак, Кульчицкий, Люминарский, Полунин

МПК: C08L 61/28

Метки: композиция, полимерная

...с вводимыми добавками, а также для улучшениявпитываемости, в композицию могутбыть добавлены ионогенные и неионогенные ПАВ в количестве до 2,Композицию готовят следующим образом,К водному раствору меламино-формальдегидной смолы концентрации 57 , фпри интенсивном церемешивании постоянно приливают отвердитель, При этом765319 В таблице приводятся данные по времени отверждения, жизнеспособности и впитываемости (времени пе" нетрации) композиций, содержащих различные количества отвердителя, пОлученных по приведенной методике. Жизнеспособностькомпозиции,сут. Количество отвердителяв компо зиции,масс.Ъ Времяотверядениякомпозиции,мин,Состав отвердителя-СОЫН 10 Бутадиен-акрилонитрил-гидроксиэтилмета- -ОН крилат (60-10 г 30) 40 10...

Номер патента: 874733

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Агашков, Баданова, Брысин, Колесов, Лаврушина, Тютчева, Яценко

МПК: C08K 5/103, C08L 61/28

Метки: композиция, полимерная

...МеламиноформальдегиднаясмолаАсбест хризотиловыйТалькХлопковая целлюлоза Насыщенный полиэфир ПП р и м е р 4. Полимерную композицию, в состав которой вводят насыщенный полиэфир, представляющийсобой продукт поликонденсации адипиновой кислоты с глицерином (кислотное число 3 мг КОН/гсм), изготавливают по технологии, описанной дляпримера 1.Составы полимерной композицииприведены в табл. 4.Индекс расплава составов 1-38,8; 22,1 и 41,2 г/10 мин, соответственно.П р и м е р 5. Полимерную композицию, в состав которой вводят насыщенный полиэфир, представляющий со 15 бой продукт поликонденсации себаци-новой кислоты с глицерином (кислотное число б мг КОН/гсм) изготавливают по технологии, описанной дляпримера 1.20 Составы полимерной...

Номер патента: 935517

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Агашков, Блинкова, Брохин, Брысин, Зинина, Калинчев, Мамбиш, Нинин, Терентьева, Тютчева, Яценко

МПК: C08L 61/28

Метки: композиция, полимерная

...220 мг/гМоноуреид фталеаоВОЙ кислоты 0 11Стеарокс0,29В мешатель загружают меламиноформальдегидный олигомер, низкомолекулярную полиамидную смолу и моноуреид фталевой кислоты и перемешивают в тече 45ние 15 мин. Затем в полученную смесьзагружают все остальные компоненты.Композицию перемешивают в течение1 ч. Затем выгружают и вальцуют нагорячих вальцах с фиксацией. Отвальцованный материал измельчают и гранулируют,Пример 2.Меламиноформальдегидный олигомерАсбестЦеллюлозаТальк 4Стеарат кальция 1,1Полиамидный Олигомер с аминнымчислом 220 мг/г 0,11Моноуреид фталевойкислоты 0,87Стеарокс0,18Полимерную композицию готовят по технологии, описанной в примере 1.П р и м е р 3.Меламиноформальдегидный олигомер 45,0Асбест 25,0Целлюлоза...

Номер патента: 1193123

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Конский, Лащавер, Мальцев, Мешкова, Петерс

МПК: C08L 61/28

Метки: бумаги, пропитки, состав

...смолы типа ММ 54-У, не содержащей водной дисперсии; примеры 2, 9 н 16 - для композиций на основе меламиноформальдегидных .смол,модифицированных соответственно ацетогуанамином, бенэогуанамином и кап" ролактамом, не содержащих водной дисперсии; примеры 3-8 -для компоэи ций на основе меламиноформальдегидных смол, модифицированных ацетогуанамином, содержащих водную дисперсию сополимера винилхлорида и винилацетата или сополимера винилхлорида 1 О,и винилиденхлорида; примеры 10-15 -для композиций на основе меламиноформальдегидных смол, модифицированных бензогуанамином, содержащих водную дисперсию сополимера винилхлорида и винилацетата или сополимера винилхлорида и винилиденхлорида; примеры 17-22 - для композиций на основе...

Номер патента: 1452821

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Абхазава, Гавашелидзе, Гелейшвили, Квантришвили, Коршак, Майсурадзе, Мгеладзе, Папава, Пхакадзе, Шарабидзе

МПК: C08K 3/20, C08L 61/24, C08L 61/28 ...

Метки: композиция, полимерная

...измельчают и перерабатывают в изде 140 лия методами компрессионного прессования или литья под давлением,При переработке композиции путем компрессорного прессования условия переработки следующие: температурао 45 прессования 150-160 С, удельное давлние 250-350 кгс/см , время выдержки 40-60 с на 1 мм толщины изделия.Мочевино- илимеламнноформальдегиднаясмола (на сухой остаток) Стеарат кальция Отходы диатомитового фильтрующего порошка 38-69 1-230-60 При переработке методом литья под давлением: предварительный нагрев 120 С температура формы 150 160 С, давление 50-70 МПа, выдержка под давлением 20 с, без давления 60 с.Полученные изделия имеют блестящую поверхность без вздутий, цвет светло-бежевый, не прилипает к прессФорме.Составы...

Номер патента: 1468999

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Волков, Гридюшко, Колесников, Носиков, Слышова, Смоляков, Темрук, Царенкова, Черная

МПК: C08L 61/28, D21H 1/34

Метки: бумаги, лент, липких, поверхностной, преимущественно, состав

...смачивании, Перед испытаниями образцы бумаги подвергают термообработке в течение 1 ч прио140 С. Показатель впитываемости при одновременном смачивании определяют по отношению к бумадиенстирольному нитрильному карбоксилированному латексу ВСНК с концентрацией 25%, так как бумага-основа для липких лент в дальнейшем пропитывается этим латексом на пропиточной машине при получении бумаги-подложки. Причемопределялся привес латекса по сухому веществу в г на 1 м бумаги.Результаты испытаний представлены в таблице. П р и м е р 2. Состав для поверхностной обработки бумаги, включающий,мас. ч:Продукт поликонденсации мочевины, формальдегида и Я-капролактамапри молярном соотношения исходныхмономеров соответственно 1, О:0,73::0,27 100.Пропукт...

Номер патента: 1034386

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Еремычев, Игнатьев, Кириллов, Страхов

МПК: C08J 5/14, C08L 61/28, F16D 69/00 ...

Метки: накладок, сцепления

...смоляным связующим и нитритом натрия, в качестве связующего используют меламиноформальдегидную смолу, и пропитку ею проводят после механической обработки до привеса заготовки, равного 1,5-3,0 мас, .Для сокращения продолжительности способа обработку нитритом натрия проводят одновременно с пропиткой меламиноформальдегидной смолой до общего привеса заготовки, равного 2,5 - , 4,0 мас.Х.В предложенном способе используют следующий пропиточный состав на основе бутадиен-нитрильного латекса, мас.Ж:Латекс бутадиеннитрильный СКНХГП(на сухое вещество) 79,68Хлоранил 2,54Цинковые белила . 15,24Эмульгатор ОП2,54П р и м е р 1.Асбонити пропитывают вышеуказанным составом, навивают их.на дорны, сушат при 90 С в тече" ние 3-4 ч.Затем заготовки формуют...

Номер патента: 1581724

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Аваков, Агасандян, Арутюнова, Бабаев, Бикмуллина, Коврига, Мамбиш, Савелов

МПК: C08L 61/28

Метки: композиция, полимерная

...продукта 40- зоне гомогенизации 60-90 С мующей головке 85-100 С, п тельность 130-1 40 кг/ч . термо реактив ных ма те риалов пературе формы 145-160 С; туре цилиндра: 1-я зона 50 2-я зона 70-90 С.Рецептуры полимерной ко приведены в табл. 1, физик ческие и технологические с в табл. 2. Технологичность ботки композиции охарактер показателем продолжительн1 581724 держит порошкообразный полиэтилен с ра зме ром час тиц О, 5-200 мкм и наполнитель, выбранный из группы, включающей стеклопорошок, стеклоровинг, тальк, асбест, каолин, целлюлоза или их смеси при следующем соотношении компонентов, мас .ч .фМеламиноформальдегидная смола 42, 0-55,0Указанныйнаполнитель 43)0-56,0Смазка 0,5-1,5Порошкообразныйполиэтилен 0,2-1,0 15 Таблица 1 Рецептуры...

Номер патента: 1666487

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Адырхаева, Акопов, Кашинская, Мацко, Тушинская

МПК: C08K 13/02, C08L 61/28

Метки: материал, полимерный, пресс-форм

...ц 5 С 08 1 61/28, С 08 К 13/02//(СО К 13/02, 3;24, 3:34, 5:09, 5:16) проводниковых приборов. Изобретение позволяет снизить температуру переработки, повысить текучесть для заполнения литьевых пресс-форм сложной конфигурации и увеличить усадку для облегчения выемки отвержденного очистителя из пресс-формы эа счет использования состава, содержащего, мас.ч.: меламинофомальдегидная смола 100, мелалит 25 - 80, кварцевый песок 5 - 45, стеарат цинка 0,1 - 2,8, соединение, выбранное из группы; мочевина, 8-оксихинолин-орто, трибензиламин, 1,2,3-бензтриазол, диметиловый эфир терефталевой кислоты, бенэойная кислота, 4,8-9,8. 2 табл. моче вину ЖН - С - БН2 2 мин -СИг-Х-СИ,-,фОц) р терефталевой кислоты1666487 с с- о-сни бензойную кислоту .У (Ч) Мел...

Номер патента: 1666488

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Артеменко, Евстифеева, Кононенко, Устинова, Хамраев, Эргашев

МПК: C08K 7/02, C08L 61/28

Метки: декоративного, пластика, полимерная, пресс-композиция

...декоративного пластика,Полимерную пресс-композицию получают пропиткой волокнистого наполнителя (в виде отрезков =50 мм) 50;-ным водным раствором сухой водорастворимой меламиноформальдегидной смолы с последующей сушкой до содержания влаги и летучих не более 3,0 - 3,5 О/., Переработку пресс-материала в Изделия осуществляют на гидравлическом прессе методом прямого прессования при температуре 140-150 С, давлении 20:+5 МПа, выдержке 2 мин/мм толщины изделия, Для устранения прилипаемости с-форме в качестве смазки иновую кислоту,е отходы натурального шелт следующий состав,:70-903 - 58 - 1217,2-17,5 ы по массе и освобождеих примесей и загрязнеизуются следующими 14-15индекс 23,5 (относитсяк горючим волокнам) птуры полимерной пресседены в табл,1,...

Номер патента: 1694521

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дейнека, Дробницкая, Тикунова

МПК: C04B 26/12, C08L 61/28

Метки: меламиноформальдегидный, пресс-материал

...асбеста, вводят хлопковую целлюлозу и тальк, смазывающее вещество - кальциевую соль синтетических жирйых кислот (Са СЖК). Пример модификации асбеста: 100 г беста смешивали со 100 г 1-ной взв азотсодержащего соединения - дифен мина (асбест- М-40). Затем обработан влажньй асбест подвергают термообра ке в сушильном шкафу. Температура тер обработки 95-100 С, время - 2 ч процессе термообработки азотсодержа соединение сорбируется на поверхности беста, что уменьшает степень его гидра руемости и, как следствие, увеличиве1694521 30-40 10-15 2,0-4,5 0,5-3,040-55 Таблица 1 Таблица 2 Стев рат кальция Эфиры стеариновойкислоты Насыщенный полиэфир Хлопковая целлюлоза Асбест Тальк Меламино- формальдегидная смола 13,0 0,2 2,5 46,7 адгезию...

Номер патента: 1707032

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Акопов, Кашинская, Мацко, Тушинская

МПК: C08L 61/28

Метки: пресс-форм, состав

...полученных материалов и их свойства приведены в табл. 1 и 2,П ри ме р ы 1-4. Материалы состава для очистки, укаэанного в табл,1, изготавливают по описанному способу.П р и м е р 5. По описанному способу изготавливают материал, включающий 100,0 мас,ч, аминопласта, 2,0 мас.ч. карба 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мида и 0,1 мас.ч, стеарата кальция. Уменьшение количества стеарата кальция или цинка в композиции менее 0,2 мас,ч, приводит к залипанию отвержденного состава к поверхности пресс-формы, в результате чего невозможно использовать данный состав для очистки пресс-формы.П р и м е р 6. По описанному способу изготавливают материал, включающий 100 мас.ч. аминопласта МФБ, 0,4 мас,ч, карбамида, 1,1 мас.ч. стеарата кальция,...

Номер патента: 1778122

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Есипов, Зинин, Мамедов, Пушкина, Сидоренко, Шаманов, Шарковский

МПК: C08L 61/28

Метки: гранулированная, композиция, пресс, термореактивная, электроизоляционная

...на основестеклоровинга (стекловолокнитов типаГСП),Получают однородную суспенэию талька и стеарата кальция в смеси меламиноформальдегидной смолы и аминосилана потехнологии,. описанной в примерах 13 - 14.Суспензию заливают в ванну, через которую протягивают со скоростью до 5 м/минстеклоровинг линейной плотности 420 -1260 текс. В ванне ровинг огибает и вращает лопастное колесо, что обеспечиваетперемешивание и предотвращает расслаивание связующего, Пропитанный ровинг поступает в сушильную камеру, где при 140 Спроисходит удаление основного количестварастворителей (воды и спирта). Окончательное удаление растворителей и предполимеризация происходят во 2-й камере при160 С. После выхода из нее высушенный ипропитанный связующим ровинг...