Способ изготовления облицованных древесностружечных плит

1819215 3 ., 4покоробленность 0,13 мм; полезный выходтивного вещества (ОПили ОПГОСТ при реализации способа составляет 8568433-81) - 0,57 ь до содержания связующего. Примеры 2, 3 даны в диапазоне допу-в пленке 576, летучих 4.стимых значений; .16 и 17, - в диапазоне , Облицовочные декоративныепленки запредельных значений аналогично приме, прессуют в прессе одновременно. с форми-, ру 1 изготовления облйцованныхдревесно-.:руемой плитойпри температурой 160-.стружечных плит, при этом, иэмейяя 200 С, давлении 1,5-.2,0 МПа и выдержке в показатели бумаги и.содержание свяэующе- течение 1,2 мин.. го. , Изготовленная при этом облицовочнаяП р и м е р 4; Декоративная пленка, 10 древесностружечиая плита .имеет поверхкашируемая на ковер,изготовленаизсинте- ., ность группы ТРА 1-ТР - термореактивные тической бумаги.с гладкостью 3 с, мас- полимеры, А. - образованную пленкой несой 85 гм, паропроницаемостью 25 мл,:. полной поликонденсации, 1 категории воздухопроницаемостьюЗВОО млУмин, удельное сопротивление отслаиванию по- (ТУ 13 0281041.-147.91), дропитанной карба; 15 крытия при нормальном отрыве перпендимидоформальдегиднойсмолой и Водной. . кулярно пласти 2,1 МПа, покоробленность . дисперсией полимера в виде латекса каучу-0,12 мм, полезный выход при реалйзациикового бутадиенстирольного марки БСКспособа составляет 81%.ТУ 38.103259-81 до содержаниясвязующего. П р и и е р ы 8, 9 даны в диапазоне 45 Ь и летучих 2, прй этом 3 процессе 20 допустимых значений, 20.и 21 в диапазоне .изготовления пленки на нелмцбвую еее по. запредельных значений добавок карбами-.верхность наносят клеевой слой 40 мкм на: доформальдегидной смолы аналогично.основе карбамидоформзльдегидвой Смолы лримеру 7 изготовления облицованныхдре- , (КФ-МТ) ссодержанивмсЪиихвеществ 66% еесностружечных плит, изменяя содержа и вязкостью по 83-4 12 О с, а с аацевой 25 ние меламинаФормальдегидной смолы,стороны слоем лака кислотного отвержде-, показатвли синтетической бумаги,ния (М Л 2111 ПМ ТУ 6.10-84 ЖЩ, П р и и е р 10. Декоративную пленку;Облицовочные, декоративные пленки кашируемуюна ковер, готовят из указанной ,. прессуют е прессе одновременно с Форми- выше синтетической бумаги с гладкостьюруемой плитой при температуре 1600. - ЗО 3 с, паропроницаемостью 25 мл, воздухо С. давлении 1.5 2.6 МПа, выдержка е проницаемоетью 3500 млУмин, пропитан; течение 1,2 мин.ную водйой дисперсией полимера, Изготовленная при этом облицованная (дисперсия акриловая А ТУ 6-01-24-42-78древесностружечная плита имеет поверх- . или дисперсия акриловая 1 ТУ 6-01-913-78) .ность группы ТРБ 1(ТР-тармораактивные 35 с сухим остатком 45% и вязкостью 12 с до полимеры, отделенная лаком кислотного от- содержания связующего в пленке 35 ф и вы - верждения - Б. 1-й категории), удельное со- сушена до содержания летучих 3,противление отслаиванию:покрытия при,Облицовочные декоративные пленки . нормальном отрыве перпендикулярно пла прессуют в прессе одновременно с форми-: сти,З,ОМЛа, покоробленность 0.13 мм, по-:40 руемой плитой при.температуре 160 флезный выход при реализации способа200 сС,давлении 1;5-2,0 МПаивыдержке 1,2 составляет 96 ф 6,мин.Примеры 5. 6 даны в Диапазоне допу- Пример 11 дан вдиапазонедопустимыхстимых значений 18,и 19- в диапазоне за-значений, 22 и 23 в диапазоне запредельпредельных значений талщинй клеевого 45 ныхзначений аналогично примеру 10 изго. слоя на пленку аналогично примеру 4 изго- товления древесностружечных плит, ; товления облицованных древесностружеч- изменяя показатели синтетической бумагиных плит, при этом. изменяя показателии содержание водной дисперсии полймера.. .бумаги, содержание связующего а пленке, П р,и м е р. 12. Декоративную пленку,выдержку прессования. . 5 Ю кашируемуюна ковер, готовятизукаэаннойП р и м е р 7. Декоративную пленку,. выше синтетической бумаги с гладкостью.кашируемуюнаковер,готовятизукаэанной 3 с и аналогично примеру 4, при этом в . выше синтетической фольги с гладкостью процессе изготовления пленки на нелице 3 с, паропроницаемастью 25 мл, воздуха- вую поверхность наносят клеевой слой 40 проницаемостью 3500 мл/мин, пропитан мкм водной дисперсии в виде ПВА ГОСТ ную карбамидоформальдегидной смолой с 18992-80 ссодержаниемсухихвеществ 65.. добавками меламиноформальдегидной и вязкостью по ВЗ90 с.смолы (СПМФ, СПМФ, АФП-ТУ 13-340- П р и м е р 13 выполнен аналогично 85) в количестве 10, внтиадгеэива(Оксифос примеру 12, при этом в процессе изготовле- Б ТУ 6-02-1177-79) " 0,56, поверхностно-ак- ния пленки на нелицевую поверхность на 1819215носят клеевой слой водной дисперсии сополимера (латекс каучуковый бутадиенстирольный БСК, ТУ 38-103259-81).Примеры 14, 15 даны в диапазоне допустимых значений 24 и 25, 26, 27 в диапазоне запредельных значений толщины клеевого слоя на пленку аналогично примерам 12 и 13 изготовления облицованных древесностружечных плит, при этомизменяя показатели бумаги, и вязкость клеевого слоя.В таблице представлены характеристики бумажно-смоляных пленок и физико-механические свойства облицованных древесностружечных плит на их основе.Использование предложенного изобретения позволит улучшить качество облицованной поверхности плит за счет высокого удельного сопротивления указанных пленок нормальному отрыву с низкой покоробленностью плит, а также использованию синтетической бумаги позволит обеспечить широкий выбор отделочных покрытий древесностружечных плит.Формула изобретения 1. Способ изготовления облицованных древесностружечных плит, включающий обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование совместно с наложенной на него декоративной пленкой, пропитанной полимерным составом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества облицованного покрытия поверхности плит за счет увеличения удельного сопротивления нормальному бтрыву, уменьшения покоробленности и расширения ассортимента, декоративную Иленку готовят на основе синтетической бумаги с гладкостью 3-25 с, воэдухопроницаемостью по Шопперу 1500-3500 мл/мин, паропроницаемостью 20 - 25 мл, при этом горя.чее прессование осуществляют в течение1,2-8,5 мин.5 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве полимерного состава дляизготовления декоративной пленки используют, смолу и водную дисперсию полимерав соотношении 1:1 при содержании связую 10 щего в количестве 20 - 45, при этом содержание летучих в декоративной пленкесоставляет 2-4, с нелицевой поверхности.на нее наносят клеевой слой толщиной 2040 мкм на основе карбамидоформальдегид 15 ной смолы с содержанием сухих веществ60-66 и вязкостью по ВЗ50-120 с, а налицевую поверхность декоративной пленкинаносят слой лака кислотного отверждения,3. Способпоп,1, отл ича ю щийс я20 тем, что синтетическую бумагу пропитывают карбамидоформальдегидной смолой сдобавкой меламиноформальдегидной смолы в количестве 10-20, антиадгеэива 0,5 -2.0, поверхностно-активного вещества -25 0,5-1,0 до содержания связующего впленке 57-70 и высушивают до содержания летучих 4-7.4. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что синтетическую бумагу пропитыва 30 ют водной дисперсией полимера с сухимостатком 18-45. и вязкостью 12-18 с досодержания связующего в пленке 20-35 ивысушивают до содержания летучих 2 - 3.5. Способ по п.2;.о т л и ч а ю щ и й с я35 тем, что в качестве клеевого слоя используют водную дисперсию гомо- или сополимера с содержанием сухих веществ 45-65 О ивязкостью по ВЗ30-90 с, 1819215,а.з1 1 Ю Я юн ннИО ЙЕ 3 фС (р 03 нв фнО 3 о 3 1 ВСЧ ЮЮь. ф а рЮ 1 1 Ю 3 О И рай Зф мо Ф 1 з У .У о Д О, . 3) и й оц й Б Ие 4 о о о оо о 3 в р о) но щ3)3 1:1 О 3ц .оП ов э Пя а) О)