Кедринский
Способ получения полифторуглерода
Номер патента: 1662100
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Боровнев, Ипполитов, Кедринский, Погодаев, Соболев, Уминский, Цветников
МПК: C08F 114/18
Метки: полифторуглерода
1. Способ получения полифторуглерода, включающий термическую обработку углеродсодержащего материала в потоке газа, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной энергоемкости целевого продукта при использовании его в катодах химических источников тока и упрощения процесса, в качестве углеродсодержащего материала используют политетрафторэтилен и термическую обработку осуществляют при 480 - 500oС в потоке инертного газа и фтористого водорода или газа, обладающего восстановительными свойствами, и фтористого водорода с последующим охлаждением продуктов обработки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью удешевления целевого продукта, в качестве углеродсодержащего...
Способ получения низших -алкилгидроксиламинов
Номер патента: 677277
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Калиниченко, Кедринский, Корниенко, Чирков
МПК: C07C 239/20, C25B 3/04
Метки: алкилгидроксиламинов, низших
...0,2-0,5 А/см в.режиме при эна-,-0,5)-(0,7)В отноо каломельногоба состоит ввеществом (ниттывают пористыйэлектрод с тыльм электролитомс фронтальнои стороны, и электрохимическое восстановление исходного;вещества проводят в порах этогоэлектрода в потенциостатическом режиме при значениях потенциала нафронтальной стороне электрода от-0,5 до -0,7 В относительно насыщен ного каломельного электрода сравнения.Проведение электрохимическойреакции в потенциостатическом режиме позволяет селективно получатьцелевой продукт, что увеличиваетвыход целевого продукта и его чистоту.Проведение электрохимическойреакции восстановления исходноговещества в порах пористого гидрофобнзированного электрода, в которомсуществует высокоразвитая трехфазная...
Способ получения смеси монохлоралканов
Номер патента: 1081155
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Кедринский, Корниенко, Салтыков
МПК: C07C 19/01, C07C 19/03
Метки: монохлоралканов, смеси
...состоящей из устройства для подачи реагента под нужным перепадом давленияи электролизера,Процесс хлорирования проводятследующим образом,Исходный угленодород подают вреагентную камеру и далее - в пористый гидрофобизированный электрод,1 через его тыльную сторону) . Изэлектролитной камеры через фронтальную сторону в гидрофобизированный электрод по фильным каналампоступает электролит 18 солянаякислота . Фобные канаЛы не смачиваются электролитом и заполнены реагентом. При помощи потенциостатамежду электродом сравнения и гидрофобизированным электродом поддерживается заданный потенциал.Количественное определение продуктов хлорирования проводят с помощьюгазожидкостной хроматографии приследующих условиях: колонка длиной5,5 м диаметром 4...
Способ получения -аминофенола
Номер патента: 1051061
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Вакар, Калиниченко, Кедринский, Корниенко, Томилов
МПК: C07C 91/44
Метки: аминофенола
...которое проводят на медном пористом гидрофобизированном электроде в водном растворе минеральной кислоты (10-ная серная кислота) при 60-70 оС, процесс проводят на пористом гидрофобизированном элек троде в потенциостатическом режиме при значении потенцйала -0,3-0,6 В относительно хлорсеребряного электрода сравнения.Выход целевого продукта по веществу 96, по току 95.Обычно пористый гидрофобизирован ный электрод изготавливают из смеси частиц каталитически активного материала (например, металла, графита, уГля) и гидрофобизатора (например, полиэтилена, фторопластов различных марок) р количество гидрофобизатора в активной массе обычно составляет 2,5-70 вес Высокоразвитая система гидрофобных каналов, стенки кото рых хорошо смачиваются жидким...
Способ получения 1, 1, 2-трифторхлорэтилена
Номер патента: 702702
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Гольдин, Калиниченко, Кедринский, Корниенко, Степанова, Феоктистов, Чирков
МПК: C07C 17/23, C07C 21/18, C25B 3/00 ...
Метки: 2-трифторхлорэтилена
...металлическую пластину,"Ю мется нетолько упрощение процессапроцЮс ведут" периодическим"йутем, за"выделения продукта, но и увеличениезагружая весь исходный фторхлоралкан выхода по веществу, Подача исходногов экктролиэер Г 23.:. - - . - -" - - -веществана йорйстый электрод с егоНедостатками нэвесжого способа тыльной стороны и выход продукта реыявдяются низкий выход целевого продукЗ 0 ции в обьем водного электролита с фронта по току (до 56%); недостаточновы- тальной стороны электрода позволяетсокий выход повеществу (до 83,5%);оСушествить непрерывный процесс и реанизкая скорость электродной реакции диэовать полное использование исходного"йсходного фторхлорадкана. "". " -, . иэображенйом "ка чергежеБелью изобретенияявляется...
Способ изготовления пористого гидрофобизированного электрода
Номер патента: 1016399
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Калиниченко, Кедринский, Корниенко, Чирков
МПК: C25B 11/03
Метки: гидрофобизированного, пористого, электрода
...органических продуктов.Цель изобретения - .Увеличение 40Ресурса работы электрода.Поставленная цель достигается тем,что, согласно способу изготовленияпористого гидрофобиэированного электрода путем нанесения и прессованиячастиц электрокатализатора, гидрофобизатора и порообразователя на токоподвод с последующим спеканием и удалением порообразователя, в качествепорообразователя используют порошокцинка с размерами частиц 100-150 мкмв количестве 15-20 мас.В.П р и м е р. Смешивают в жидкойводной фазе частицы кадмия 70-75 вес,ЪфторопластаД в виде суспензии10 вес.Ъ ) и цинка 15-20 вес.%с55диаметром частиц 100-150 мкм, намазывают приготовленную активную массу сдвух сторон на кадмированную никелевую сетку-токопровод слоем толщиной0,350-0,450...
Резцовая головка
Номер патента: 806304
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Ветров, Демин, Евстегнеев, Кедринский
МПК: B23F 21/22
...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП фПатент", г.ужгород, ул,Проектная ровочному винту 11 при деформации демпфера 10.Подобное крепление комплекта рез цов упрощает сборку и повышает надежность всей конструкции, позволяя одновременно производить переточку резцов в сборе за счет чашкообраэной формы корпуса. Резцовая головка для нареэания30зубчатых иэделий, содержащая корпус,резцы, зажимные клинья, наружное кольцо, элементы крепления, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения сборки и повышения надежности конструкции, головка снабжена опорным кольцом, установленным на торце корпуса, и соединенного с последним и наружным кольцом элементами крепления, а в наружном кольце установле- нЫ упругие...
Способ регулирования длины пятна контакта пары конических колес
Номер патента: 753565
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Бабурин, Кедринский
МПК: B23F 19/00
Метки: длины, колес, конических, контакта, пары, пятна
...сообщают дополнительно осциллирующее качательное движение в плоскости, перпендикулярнойк оси производящего колеса, причем ось качания располагают на нормали к линни зубапроизводящего колеса.На фиг. 1 показано положение инструментаи изделия при обработке вогнутой сторонызуба; на фиг. 2 - то же, при обработке выпуклой стороны зуба; на фиг. 3 - то же,при одновременной обработке обеих сторонзуба; на фиг. 4 - взаимное расположениеоси шпинделя и оси, вокруг которой производят качательное движение,Шлифовальный круг 1 закреплен на шпинделе 2, вращающемся вокруг своей оси исовершающем осциплирующее движение, качаясь относительно оси 00 иа некоторый угол(Р, величщу которого можно варьироватьпри наладке станка. Таким образом, при об.работке...
Станок для обработки конических и гипоидных шестерен
Номер патента: 656757
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Демин, Евстегнеев, Ионов, Кедринский, Шишова
МПК: B23F 5/00
Метки: гипоидных, конических, станок, шестерен
...направляющими для перемещения.суппорта в направлении, перпендикулярном оси шпинв деля изделия, причем люлька выполнена свертикальной осью вращения.На чертеже показан станок, общий вид Станок имеет станину 1, на которой смонтнрован круглый стол-люлька 2, поворот 5ный относительно вертикальной оси 3 и снабженный направляющими 4. По направляющим 4 может перемешаться инструментальная головка 5, на шпинделе 6 которой установлен инструмент 7. Изделие 8 закреплено на шпинделе 9, смонтированном в суппорте 2 с 10, могущем перемешаться по вертикальным направляющим 11 стойки 12, перемещаемой по направляющим 13 крестовины 14 в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 9. Крестовина смонтирована на направ656757 формула изобретения...
Люлька зубошлифовального станка
Номер патента: 640822
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Емельянова, Кедринский
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, люлька, станка
...валу 14.Ось вращения колеса 11 совладает с осью поворота серьги. Внутри серьги смонтирован промежуточный барабан 15, поворачивающийся относительно оси 16 и закрепляемый в требуемом поЛожении при помощи гаек 17. В промежуточном барабане выполнено цилиндрическое отве,стие 18. В этом отверстии смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси баябан19,. несущий инструментальный шпиндель 20, ось которого наклонена к оси барабана так, что совпадает с осью промежуточного барабана. Наклон- ный барабан может закрепляться в требуемом положении при помощи гаек 21.На валу 14 закреплена коническая шестерня 22, взаимодействующая с колесом 23, сидящим на валу, связанном со шпинделем зубчатой передачей 24 25 и редукционной передачей 26-27....
Способ заточки зуборезных головок
Номер патента: 610660
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Демин, Кедринский
МПК: B24B 3/34
Метки: головок, заточки, зуборезных
...грани достаточно производитьодин-два раза за все время эксплуатации комплекта резцов, применяя любойизвестный способ шлифования.Закругленные части профиля в рассматриваемом примере применения способа ограничены коническими поверхностями (или близкими к ним), обраэующиОмися путем вращения инструмента относительно осей 8, проходящих через центры 01 и Оэзакруглений.Эти оси могутбыть параллельны плоскости 5 или направлены под углом к ней, в зависимости.25от углаконуса шлифовального круга иот заднего угла при вершине резца. Изменением этих параметров можно достичьтого, что радиус закругления буде"иметь постоянную величину по всей линии пересечения задних граней илиуменьшаться вдоль этой линии по мереудаления от передней грани.При заточке...
Инструментальный суппорт зубообрабатывающего станка
Номер патента: 380083
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Захаров, Кедринский
МПК: B23Q 5/02
Метки: зубообрабатывающего, инструментальный, станка, суппорт
...относится к области станкостроения и может найти применение при производстве зубообрабатывающих станков,Известны инструментальные суппортызубообрабатываюших станков, выполненныев виде шатуна или сухаря, связывающегоползун с вращающимся или качающимся кривошипом, причем для инструмента используют суппорт, перемещаемый вдоль ползуна,При этом создаются дополнительные усилия, действующие на прецизионные направляющие ползуна,Цель изобретения - обеспечение возможности разгрузки направляющих суппорта отпоперечной составляющей усилия привода,С этой целью корпус суппорта снабженповодком контактирующим с замкнутой рамой, охватывающей суппорт, смонТированной на своих направляющих и связанной смеханизмом привода.На чертеже схематически...
Люлька зубошлифовального станка
Номер патента: 370860
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Захаров, Кедринский
МПК: B23F 23/12
Метки: зубошлифовального, люлька, станка
...шпонке сошкйв м 23; последний ремнями 24 связансо шкивом 25, смонтированным на обшейшпонке со шкивом 26, Шкивы 22 и 23смонтированы соответственно на рычагах27 и 28, причем рычаг 27 шарнирно закреплен так, что может поворачиваться относительноосительно оси 29 а рычаг 28 шарнирновЮзакреплен так, что может поворачиватьсяотносительно оси 30, Указанные рычагишарнирно связаны между собой осью 31,На правом конце вала 19 имеется шарнирная муфта, соединяющая его с телескопическим валиком 32 (см, фиг, 2), связан- Ьным при помощи другой шарнирной муфтыс валиком 33, несущим кривошип 34, Последний приводит суппорт 12 в качательноедвижение при помощи устройства, котороеможет состоять из рамы 35, смонтированной на шариковых направляюших 36 (см,фиг,...
Инструментальный суппорт зубообрабатывающего станка
Номер патента: 430597
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Захаров, Кедринский
МПК: B23Q 5/22
Метки: зубообрабатывающего, инструментальный, станка, суппорт
...на шариках, смонтирована рама Я, охватывающая ползун. Салазки 9 могут перемешаться в направляюппх корпуса и закреп.ляться в соответствующем месте гайками 1 О. Ве.личину установки показывает шкала 11, В салаэ ках на подшипниках смонтирован кривопапный вал 12, связанный непосредственно с рамон 8 при помощи кривошипа 13 и сухаря 14, Связь раве 8 с суппортом осуществляется при помощи пальца 15 и сухаря 16, входящего в паз ползуна, В данном 1 О случае конструкция приводного вала 12 обеспеийвет его перемепение с салазками 9 при помощи шар ,пиров Гука.ттрн работе станка вал 12 совершает вращательное движение, которое при помощи кривопица 13 15 преобразуется в возвратно - поступательное и черезсухарь 14 передается раме 8, а от нее...
Зубошлифовальный станок
Номер патента: 385486
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Захаров, Кедринский
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальный, станок
...- поступательно вдоль зубьев обрабатываемого зубчатого колеса.После того как будет обработан последний зуб шлифуемого зубчатого колеса по одной стороне, от счетчика циклов или иного элемента системы уп.равления станком подается команда гидросистеме станка на переключение потока масла в верхние полости гидроцилиндров. Зубчато - реечная передача поворачивает диск так, что он своим выступом упи. рается в упор, а салазки переходят в левое положение на удвоенную величину эксцентриситета, так как они связаны с кривошипом шатуном. Червяк, находящийся в салазках, повернет червячное колесо, а следовательно, и люльку но часовой стрелке на расчетный угол, соответствующий удвоенному эксцентриситету кривощипа. В это же время гильза из, своего...
Механизм перемещения инструмента в зубошлифовальном станке
Номер патента: 307861
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Кедринский, Кирюшина
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальном, инструмента, механизм, перемещения, станке
...7 и 9 обеспечивается силой пружины 10 гидроцилиндра или иного подходящего устройства, Опорная поверхность 7 пяты 8 может быть плоской, цилиндрической или иной формы.Отсутствие проскальзывания между контактирующими поверхно.гями башмака и пяты достигается при поНощи неподвижной зубч;той рейки 11, имеющей одну или более впадин, и зубчатого элемента 12, имеющего соответственно один цли большее число зубьев.Во время работы ползун получает кача- тельное движение от двигателя 13 и кривошипно-шатунного механизма 14, 15, а скорость качания регулцруегся изменением числа оборотов двигателя в минуту илп при помощи сменных зубчатых колес 16, или же вариатора любого подходящего типа, а также гидравлического или пневматического устройств.Если...
Зубошлифовальный станок для конических колес с круговыми зубьями
Номер патента: 518287
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Демин, Кедринский, Шишова
МПК: B23F 9/02
Метки: зубошлифовальный, зубьями, колес, конических, круговыми, станок
...6 и инструментальной головкой 1постепенно перемешается, углубляя впадинуобрабатываемого колеса, Участок кулачка,соответствующий углу , имеет цилиндрическую опорную поверхность, описанную около оси вращения кулачка, и поэтому, когдаролик 12 опирается на эту поверхность, происходит "выхаживаниеф, т.е. качание кругабез подачи. При дальнейшем вращении кулачка, т,е. при прохождении угла , гильзавозвращается в исходное положение и припрохождении угла остается в этом положении,так как поверхность кулачка, соответствующая данному углу, цилиндрическая и описана около оси вращения кулачка. При вращении кулачка 15 вращается и кулачок В управления, взаимодействующий с трехпозиционным путевым выключателем (ПВ) 59В то время, когда ролик Я...
Способ шлифования прямозубых конических колес
Номер патента: 258821
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Захаров, Кедринский
МПК: B23F 5/02
Метки: колес, конических, прямозубых, шлифования
...одящег: кочсса, о тл ис цельн и я товления зу обкатк поверх руга, активнаяодит собой зуающийся произв ем, что,лью изготовления зубчатого колеса одновременно по двум сторонам и дну впадины обработку производят абразивным кругом, имеющим две конические и одну периферийную рабочие поверхности, а 10 обрабатываемое зубчатое колесо поворачивают на угол так, чтобы линия сопряжения плоскостей, проходяцих через конические поверхности инструмента, проходила через вершину начального конуса.На фиг, 1 показан принцип обработки коничес кого зубчатого колеса; на фиг. 2 - способ шлифования прямозубных конических колес.При обработке прямозубых конических колес способом обкатки инструмент, в данном случаеабразивный круг 1, воспроизводит собой зуб вооб...
Станок для обработки конических колес с круговыми зубьями
Номер патента: 496120
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Демин, Кедринский
МПК: B23F 9/02
Метки: зубьями, колес, конических, круговыми, станок
...приводимого в действие отнажатия соответствующих кнопок на пульте 10. бНа стойке 12 смонтирован кронштейн 15,который может поворачиваться на некото-рый угол относительно оси 16 и закрепляться в требуемом положении гайками 17. В кронштейне имеется расточка,в которой поворотно и подвижно в аксиальном направлении смонтирован эле, мент 18, к концу которого с помощьюболтов 19 прикрепляют инструментальнуюголовку 20, Головка может быть выпол биена сменной и имеет наклонный шпиндель 21, на конце которого смонтированинструмент 22 (преимущественно шлифовальный круг) конической формы,К нижней части кронштейна 15 прик- фреплен держатель 23, на котором подвижно смонтирован аппарат 24 с алмазами 25для периодической правки шлифовальногокруга....
Йсесоюзная i экспериментальный научно-исследовательский “ncthtjitr, -. -гиу, ., -. -., ., )металлорежущих станковl”w italllntvflgt;amp; iamp; —— 1gt; amp; 0»л i
Номер патента: 331852
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Емель, Зудов, Кедринский
МПК: B23F 5/12
Метки: 0»л, italllntvflgt;amp, ncthtjitr, гиу, иamp, йсесоюзная, металлорежущих, научно-исследовательский, станковl"w, экспериментальный
...в одну сторону(рабочий :(од) и столько же в другую (холостой ход).Автоматическое переключение муфты 8 может производиться двумя способами.Первый способ. Движение через шестерни 33, 34 и 35, 36, 37 с большей редукциейпередается валу рычага 38, вилки которогопопеременно служат упорами для кулачка 39,сидящего ца валу 9 на шпонке,Подход к жесткому упору осуществляетсяследующим образом: при врацени вдлд 9одновременно, цо значительно более медленно, поворачивается вал 40, ца котором закреплен рычаг 41, прц повороте воздействующий на рычаг 38 через упоры, установленныена этом рычаге. Г 1 ри этом рычаг 38 подводгтел к к 1 лачку 39, замыкал низковольтныеконтакты.Кинематичсская цепь стяцкд, цдчццая свала б, остяцдвливяетсл, д фрикциошия муфта 5...
Всесоюзная hilt; t5« “v-“: ” 1ы1=д41 uv •; .,: », . •i: -ёиб. пlt;: о l. vca j
Номер патента: 319418
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Зудов, Кедринский, Экспериментальный
МПК: B23F 1/04
Метки: 1ы1=д41, hilt, i••, v•(•, всесоюзная, ёиб, плт
...25 с составным шатуном, состоящим из двух частей 2 б и 27, соединенных при помощи винта 28 и гайки 29, Второй конец шатуна прикреплен при помощи сферического шарнира 30 к рычагу б, На валке 23 имеется торцовый кулачок 31. Толкатель смонтирован на роликах и потому имеет возможность перемещаться в направлении, параллельном оси валика 23.Во время работы станка от внешнего источника приводится во вращение зубчатое колесо 22 и валик 23 с кривошипом. При этом шатуны 2 б заставляют качаться рычаги б, В конце рабочего хода резца к ролику 17 к толкателю подходит высокая часть кулачка, которая перемещает толкатель, упирающийся плоскостью в ролик 17, и поворачивает рычаг 15 относительно оси 1 б, преодолевая сопротивление пружины 21 так, что...
319417
Номер патента: 319417
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Зудов, Кедринский, Экспериментальный
МПК: B23F 1/04
Метки: 319417
...кривизной зубьями,впадины между редм изобретени 1. Способ нареза ких колес двумя зу работающими в одн резаемого колеса, о целью получения к дна впадины между обработки движутс большого радиуса, лостого хода отвод перемещения центр ния прямозубых бострогальными ой и той же впа тличающийся тен олес с малой кзубьями, резцы я по дуге окр а во время обрат ятся от заготовк а этой окружност Известен способ нарезания прямозубых конических колес двумя зубострогальными резцами, работающими в одной и той же впадине между зубьями. Резцы движутся по шатунным кривым. Колеса получаются с большой 5 кривизной дна впадины между зубьями, Отвод резцов от изделия во время обратного холостого хода люльки производится перемещением бабки изделия.Предложенный...
Способ шлифования прямозубых конических колес
Номер патента: 294690
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Кедринский, Кондюрин, Экспериментальный
МПК: B23F 5/00
Метки: колес, конических, прямозубых, шлифования
...шлифованце маленьких колес кругами большого диаметра.Для того чтобы интерференция кругов как можно меньше ограничивала диапазон обрабатываемых колес, важно, чтобы толщина круга Н была минимально достаточной для обработки зуба по всей высоте профиля.С этой целью можно для шлифования зубьев различной высоты применять круги различной толщины, равной Н. Однако это увеличит номенклатуру необходимых кругов, а при обработке колес малого модуля круги будут слишком тонкими и могут прогибаться в ущерб точности изделия.Периферию каждого из двух аоразцвцых кругов заправляют по трем коническим поверхностям, составляющим с осью вращения углы, величины которых соответственно рав- ны294690 алеи Ось г Редакт Изд.306 Заказ 69ЦНИИПИ Комитета попрп...
Способ шлифования прямозубых конических колес
Номер патента: 241206
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Захаров, Кедринский, Экспериментальный
МПК: B23F 5/08
Метки: колес, конических, прямозубых, шлифования
...которого воспроизводит собой зуб производящего колеса.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью возможности перехода от обработки одной стороны зуба к обработке другой, абразивный круг, имеющий две рабочие конические поверхности, авгоматически перемещают вдоль своей оси и соответственно производят согласованный с этим перемещением угловой поворот заготовки относительно оси или же аналогичный поворот инструмента относительно оси производящего колеса,На фиг. 1 схематически изображен шлифовальный круг, представляющий в сечении плоскостью ОМ двояковыпуклую фигуру со средней толщиной ав; на фиг. 2 - схема перехода от обработки одной стороны зуба к другой.Шлифовальный круг 1 движется вдоль линии а - а", обрабатывая нижнюю...
Привод вращения шпинделя шлифовального круга зубошлифовальных станков
Номер патента: 240462
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Захаров, Кедринский, Экспериментальный
Метки: вращения, зубошлифовальных, круга, привод, станков, шлифовального, шпинделя
...закреплен со шкивом 7, наконечник 11 свободно перемещается вдоль оси шпинделя 12 и передает последнему вращательное движение при помощи шлицев, Гибкий вал заключен в броню 13 с напаянными втулками 14 и 15 на концах.Втулка 14 прикреплена к фланцу 1 б, установленному на корпусе при помощи гайки 17, а 5 втулка 15 - к крышке 18, установленной насуппортной группе 3 при помощи гайки 19, Сверху брони 13 надета хлорвиниловая оболочка 20. Шлифовальный круг 21 с планшайбами 22 и 23 закреплен гайкой 24 на шпин деле 12.От электродвигателя 5 через шкив б, клиноременную передачу 8, шкив 7, наконечник 10 и гибкий вал 9 вращение передается шпинделю 12, а следовательно, и шлифовальному т 5 кругу 21. Во время вращения люльки и...
Способ обработки конических зубчатых колес
Номер патента: 237559
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кедринский, Экспериментальный
МПК: B23F 9/02
Метки: зубчатых, колес, конических
...обкатки пр; помощи чашечного шлифовального круга.В предложенном способе с целью облегчения условий резания и получения правильна сужающихся зубьев инструменту дополнительно сообщают осциллирующее движение в плоскости производящего колеса, в результате чего ось вращенгя инструмента перемещается из полокения, соответствуОгцего одной стороне зуба, в положение, соответствующее другой его старане,На чертеже показан фрагмент пропзвод- щего колеса с произвольно сужающимся зуба 1, Ограииченныа дугами Ок 1)сжностеЙ 1 - 1 и 2 - 2. При обработке стороны 1 - 1 ось шли фовального круга находится в точке О, при обработке стороны 2 - 2 - в точке О. ЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛ Предмет изобретенияСпособ обработки конических зубчатых колес методом обкатки...
Станок для нарезания зубчатых колес методом обкатки
Номер патента: 102465
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Кедринский
МПК: B23F 5/20
Метки: зубчатых, колес, методом, нарезания, обкатки, станок
...( 5) вьшолцсн так, чтц прохцЛит цд цЛном оиределснноу расстоянии от начальной линии зубьев составной рейки, что обеспечивает правильное зд)1 еплсни зубчатки (9) с сатавной рейкой на всем ее протяжении.При врдщенш длнкд 18) диск (10) будет соверпгать качательное лвп;к( нце, причем равномерное прямое движение будет плавно переходит в 1)аномерноеОоратное. 1 ро)е, то(О. Прямое и бр(гио движение, будучи равноме 1 шым, производится с различной скоростью. На диске (10) имеются паружные зубья Г 16), сцепляющисся с шестеренкой Г 1, от которой через смснныс шестерни и цромс;куточные передачи плп непосредственно получает движение звено беггкц.,"-)т звено з(ожет быть оокатнои;полькой, если требуется круговая обкатка, пмсеощая место в станках для...
Способ нарезания конических колес с круговыми (спиральными) зубьями
Номер патента: 102106
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Кедринский
МПК: B23F 23/02, B23F 9/04
Метки: зубьями, колес, конических, круговыми, нарезания, спиральными
...го ювказаготовки 1 Ос 0)с занцос цуцтиром. тако.стц инструмент во впадину. (Ой с тац расчетом, и О - бы, с одной сгороньцс повсто ону, а с готовую выпуклую" снять слишкомтой сторошя, цс . тру0 стя з а (. во")мовку так, чгобь линия совпала с сппшей . - та си;" выка, отцмсс требует большого цав( Нцстрс(" рсзцо)30 И ГО,)ОВн ;(. ГЯН Г(.и ИЕИЗМСНСННЬ) И )(и 1. ПР 3 с)СРИОВО)1 НЯРСЗсини), 1 с)К И ПРИ ВССХ сн)СГО)Ь)Х 01)СР 1 ЦИ 51 Х Нсн)(.Зсн)И 51 КОГ 1(- с 1. Достигаетс) это тем, что нсрех;, ( г обработки вьнуклой стороны к ООРс)ООТКЕ В(ГНТОЙ РОВСЮЛИ 1 И (".1 НРО( ГО)О НОВОРО 1 с 1 33.)Л(1 И 5 ВО- р Г СГ; Оси ня угол СОС(, который э)кио онрсдел 31 либо нросгым Р 1 СЧСГОМ, ЛИОО И(Н)СРСДС 13(.ИИЬ, ИЗМССНИСМ ТОЛПИны ЗОЯ ИРИ Но 3- )13...
Станок для нарезания конических шестерен со спиральным зубом
Номер патента: 82671
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Кедринский
МПК: B23F 9/04
Метки: зубом, конических, нарезания, спиральным, станок, шестерен
...воспроизводящее вращение воображаемого плоского колеса, находящегося в зацеплении с конической заготовкой, устанавливаемой на шпинделе 1. Привод движения обкатки люльки и ее холостого движения ослцествляется от гитары 3 сменных шестерен цепи деления через валик 10, шестерни 11 и 12 и кулачок 13, жестко связанный с шестерней 12. Кулачок при своем вращении воздействует на палец 14, жестко связанный сподвижным в направлении его оси червяком 15, который при своем возвратно-поступательном осевом перемещении, работая в качестве рейки, приводит во вращение червячную шестерню 16 привода вращения люльки 7. Постоянный прижим пальца 14 к кулачку 13 осуществляется посредством гидравлического цилиндра 17. Червяк 15 служит так82671же для установочного...