Станок для нарезания зубчатых колес методом обкатки

( ( ( 1 Я АНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О В. Н, КедринсиийСТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЬХ КОЛЕС МЕТОДОМ ОЬКАТКИЗаяц)(оно 9 января 19 П 1 г. за Л( Л 925 .12 о н Гостохниу ССС.)1 нц Цс яубооцрзд )ыицщи ( тапки им(2 цт с,с,) щи)1 1)дчий ци;1: 1) рдсц)чдя оцкатка: 2) цтвол изде;шя илп инструмента, 3) обратное - холостое движение механизма обкатки; 4) дел( - ние на следующий зуб, происходящее обычно о время хцлостогц движения: 5) подведение изде;Ця и;ш инструм та рабочее положение. Помимо сложности кинезичсскц 1 цепи эти станки насыщены механизмами прерывистого действия: зуочатыми муфтамн, рычджны;ш и кулачыовы)1 и 1 ехани:5)дми. Здпорными соб кааи, Фиксаторами и т. и. Неотъемлемой чдстьв) всех таких станкоявляет я дифференциал. Цри помощи котцрцг( Ле;ЦтелЦц( лвпжение ои)иделениый момент цикла Лоодв ется к цок:почи(оу движения).Пал 1 чие упомянутых сложных устройств, рацт) которых основана нд мгнц- ВЕНЦОМ ИЛИ, О ВСЯК)М СЛУЧШ. сСЬМД непродолжительном пц врьоенп вкл(оч- инн 1 с 5 кценин механизм, не иозво,(яет угя личить скорость деисти станкд. вви;у возникновения сильных лчи 5 ц ЛзРц.В станке, сог;асио пзоцрст( ниц, указанные недостатки устранены. В ьн м весь цикл обкатпого и лелительного движени осуществляется посредством иростогц и непрерывного зацеплсни зуочдтых колес.Достигается это тем, чтц кинемдтичссыую цепь станка вкл 1 очен )еерсивцый механизм в виде сцепленной с приводной иестерцей ззмкнутои вьп)уклц-вогнутой зубчатой рейки, смонтированной на пц- ЬЯ)РОтнМ ЛИСКЕ, КИНЕМДтиЧЕСКИ П(ЯЗДН- цом сц зсц(о обкатки. 11 ер еже и.годж( )гд кино)д 1 ч(ск;)я схема станка.Движение извне получает валик , передающий его валику (,2).Последний через сменные ш)стерни и (срвячну Цли кку)о-,Цбо иную зубча)ую исреддчу иередзст вращательное движение валику (3) к изле;шю, которое. таким образом, во все время работы станка вращается непрерывно в одном и том жс направлении. Валик 11) связан с широким зуочдтым колесом (-1)., от которого 1 иженпе ис 1)сдается через зубчатое колесо (5) чср з коническую или чернчную )( рс;д у (0 - ) ) валику . и конце ицслслнсго сидит зубчдткд (9), сцепля)цщдяс с составной вогнуто-ыпукгн)й ,)уцчдтой р(йкой, с)онтированно 1 на Лис- . (10). 2 огущеа Ццвцр;)чиватьс 1)окру оси 111). Зубчатая рейка составлена из луги (12) )5 утреннегц зацепления и ду 1 (13) наружного здцеил(нпя, причем об Луги связаны ме;кду со)о) двумя полукольца)(и (11) внутреннего зацепления.1 П(стерни (5), (6). 1) ) и валиксмонтированы ощей кар(ткс. которая )и)жет лвигатьс вдоль ндирдвля)ощих, параллельных валику (1). На конце валикаимеется ролик. встдвленни в иаз 15) лиска (10). Паз ( 5) вьшолцсн так, чтц прохцЛит цд цЛном оиределснноу расстоянии от начальной линии зубьев составной рейки, что обеспечивает правильное зд)1 еплсни зубчатки (9) с сатавной рейкой на всем ее протяжении.При врдщенш длнкд 18) диск (10) будет соверпгать качательное лвп;к( нце, причем равномерное прямое движение будет плавно переходит в 1)аномерноеОоратное. 1 ро)е, то(О. Прямое и бр(гио движение, будучи равноме 1 шым, производится с различной скоростью. На диске (10) имеются паружные зубья Г 16), сцепляющисся с шестеренкой Г 1, от которой через смснныс шестерни и цромс;куточные передачи плп непосредственно получает движение звено беггкц.,"-)т звено з(ожет быть оокатнои;полькой, если требуется круговая обкатка, пмсеощая место в станках для Оораоотк( конич(.- скпх зуочатых колсс, илп же Ц)51 молпЕее(ено движу(цпыпся салазками(, цриме 1(Лемы)п( В его(иах дл 51 поработи(е Ц(с,(пндрпчсскпх зуочяпех колес. В и,)счи(е) случае чсрвячная Гце;ецндр(1 Секя)1(ли коничсск;я) передача 8 - 19( заменястс:е (ярй 1(р 51)ео(Пе(ен(1(5 ция, т. е. реечной пли винтовой.С валиком Г 1) связ;(ц купячньп( башбян (20), слукящиц;ля отводя изделия или инструмента прп обратном вра(ценпп диска Г 10). Передача для 1(ращсе(5 бЯ 1- бана должна Сыть так подобран;:, чтобы он делал ровно один оГ)орот зя (ре)(5 од- НОГО качания дпсь)а 10).5(3 О по се,ь наличие кулачного Оараоаиа ш)5(В.(5 е 1- ся обязательным, тяк кяк разо(пц.цпс (з- ДЕЛИЯ ( ИиетРУМЕЦта НЯ ВРЕ)5 ХолоетОГО хОдя )1 ожно Въпеоле(1 пь, напри)(ер, пр;1 помощи г(дравНческого устройства, действу(ощего от упороР располо)кенн(х на самом диске Г 10) плп (ье) спосооом,В станке, согласцо изобретению, не требуется дс;(тсгЬееого механизма, так как деление происходит само собоц встедствие обратного хода диска Г 10).,5(ействительно, если рассчитать смеееп(с шс. стерни передачи от валика (1) и валику Г 3) так, 1 тооы О(1(оым качани(0 песка Г 10) соответствовал поворот изделия рови( на Одни зубец, то ири следующем цикле иячцстся оораоотка с)еду(ощео зуба. Пдиако такой способ )Еожио ееримсеепт ,п при черновом еере:)а 11 е, так кяк столь залый угол поворота в процессе обкатки бы:е бы недостаточным для цолцоп ООкатки проил 1. В сВ 51 зи с зтим деление при чистовом нарезании производим нс па один зуо, я ня некоторос ц(- лос число зуоьев, цс имеющее оощсг .Еножптеля с числом зубьем иарезаемой зубчатк(1. Г(як показывает расчет, всегдя удастся подоорать подходящее число, да- )ОЕЦЕ(,ОСТ 1(УЕО ВЕЛПЧЕЕЕЕУ ООКЯТКП И цсболыиой перебег. Сменные шестерни переда п. и зьену обкатки подбпра(отея в .(ЯЕПс 1)есте т несбходимого к(нс)п(тпческого соотношеп 1(я между двпжсипсм производяще(о колеся плп рейки и враиенисм заготовки.П 1 шнцип 1 илье 1 ью Оси 011;.Яе(по сгнка )еогут бьеть использованд в стаи,(;,(е(я нарсзанпя конических колес со сциряль(ьемп зуоьямц В зубошл(ифое)альее)е пол(- автомате, действующем цо методу обкатки, и в друг(х зуб ООГ(1)аоятыВяопих станках.Предмет изобрст(,нпяСтанок для нарезания зубчатых колес методом обкатки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью осуществления всего цикла обкатного и дслительного дви(кеция посредством непрерывного зацепления зубчатых колес, в кинематичсску(о цепь станка включен реверспвныи )еехянпзм в виде сцепленной с приводной шестерней замкнугоц выпукло-Вогнутой зубчатой рейки, смонтированной на поворот- м диске, кцнемятичсскц связанном со звеном обкатки.