Люлька зубошлифовального станка

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ъЬая ефиефн МА(46) Дата опубликования описания 01,08.7 осударственнмй комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открмтий(71) Заявител спериментальный научиисследовательский инсти металлорежуших станков4) ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИфОВАЛЬНОГО СТ Известна люлька эубошлифовального станка для обработки прямоэубых коническихколес одним абразивным кругом, движущимся вдоль образующей зуба, представляетсобой барабан, по направляющим которогоперемещается инструментальный суппорт,Такая люлька зубошлифовального станка не обеспечивает высокую жесткость конструкции,В предлагаемой люльке эубошлифовального станка направляющие суппорта выполнены в виде прямоугольных пазов, расположенных в торцовых стенках барабана и несущих клиновые устройства для регулирования зазора, В результате повышаетсяжесткость конструкции люльки,На фиг. 1 схематически показана предлагаемая люлька, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг,3 - вид по стрелке Ю на фиг. 2,Люлька зубошлифовального станка дляобработки прямоэубых конических колес одним абразивным кругом, движущимся вдольобразующей зуба, имеет барабан 1, смонтированный на роликах 2 в неподвижном корпусе, В торцовых стенках этого барабана выполнены прямоугольные пазы, нижниеповерхности 3 которых параллельны осилюльки и лежат в одной плоскости, а верхние плоские поверхности 4 - скошены. Нанижние плоские поверхности 3 и торец 5опираются кижкие направляющие 6 суппорта,имеющие Г-образное сечение и прикрепленные к барабану винтами 7, На верхние ско 10 шенные поверхности 4 барабана опираютсясвоими скошенными поверхностями 8 верхние направляющие 9 в виде клиновых устройств, прикрепленные к барабану винтами10 и имеющие между ребрами и торцами15 барабана компенсаторные прокладки 11 длярегулирования зазора, Между плоскостяминаправляющих 6 и 9 смонтирован суппорт12, несущий абразивный круг 13 и имеющий цилиндрическую поверхность 14 (см.20 фиг, 2), ось 15 которой совпадает с осьювращения абразивного круга 13; последняяможет кататься без скольжения по поверхности 16 пяты 17,Б барабане 1 смонтирован на шариксИ подшипниках 18 приводной валик 19, на левом конце оторого закреплен шкив 20 (см.,4 цг. 3), связанный ремнями 21 со шкивом2,2," смлтированным на общей шпонке сошкйв м 23; последний ремнями 24 связансо шкивом 25, смонтированным на обшейшпонке со шкивом 26, Шкивы 22 и 23смонтированы соответственно на рычагах27 и 28, причем рычаг 27 шарнирно закреплен так, что может поворачиваться относительноосительно оси 29 а рычаг 28 шарнирновЮзакреплен так, что может поворачиватьсяотносительно оси 30, Указанные рычагишарнирно связаны между собой осью 31,На правом конце вала 19 имеется шарнирная муфта, соединяющая его с телескопическим валиком 32 (см, фиг, 2), связан- Ьным при помощи другой шарнирной муфтыс валиком 33, несущим кривошип 34, Последний приводит суппорт 12 в качательноедвижение при помощи устройства, котороеможет состоять из рамы 35, смонтированной на шариковых направляюших 36 (см,фиг, 1) и связанной с суппортом, например штырем 37 и сухарем 38, входящимв продольный паз суппорта 12,Люлька зубошлифовального станка рабо- Мтает следующим образом.Барабан 1 получает возвратно-вращательное движение относительно оси А- Анапример от червячного колеса 39, Суппорт 12 катается без скольжения по поверхности 16 пяты 17 в .ту и другую сторону так, что центр оси 15 вращающегосяабразивного круга 13 движется по прямойили кривой линии - в зависимости от характера поверхности 16, причем инструмент 36движется параллельно оси люльки, Конструкция суппорта может отличаться от описанной, Так, например, суппорт может качать-,ся относительно оси, расположенной на пя-,те 17, а сама пята - перемещаться вдоль оси люльки для корректирования траектории центра инструмента, Во время работы суппорт 12 совершает качательное движение, для чего движение (вращательно) от внешнего источника передается шкиву 26, а затем ремнями 24 и 21- шкиву 20,от которого через валики 19, 32 и 33 вращается кривошип 34, заставляющий качаться суппорт 12. Во время возвратно-вращательного движения барабана рычаги 27 и 28 поворачиваются относительно осей 29, 30 и 31, причем расстояние между шкивами 20, 22 и 23, 25 остается неизменным, а шкив 20 совершает планетарное движение, вращаясь вместе с барабаном.Для того, чтобы регулировать скорость качательного движения суппорта, шкивы 20, 22 или 23, 25 можно сделать сменными, Зазор между суппортом и направляющими плоскостями деталей регулируют изменением толщины компенсирующих прокладок 11.формула изобретенияЛюлька зубошлифовального станка для обработки прямозубых конических колес абразивным кругом, движущимся вдоль образующей зуба, представляет собой барабан, по направляющим которого перемещается инструментальный суппорт, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, направляющие суппорты выполнены в виде прямоугольных пазов, расположенных в торцовых стенках барабана и несущих клиновые устройства для регулирования зазора370860 РИ 2.1 иг.2 7гг 24 28 Фиг.5 Составитель Н. СлатинРедактор Н, Полякова Техред А,ДемьяноваКорректор М, Русн 3 О/2ЦНИИ аказ одпи оеМинистров СССР 1303 илиал ППП ".Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 1178 Государственного ком по делам изобретени Москва, Ж - 35, Рауш тета Совета и открытий ская наб., д