Способ получения 1, 1, 2-трифторхлорэтилена

(19 (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ госжрРственнцй Комитет сссР " по ДелАм изОБРетений и отнРытий,(71) Институт электрохимии АН СССРи Сибирский технологический инстйтут(56) 1. Авторское свидетельство Чехэ.словакии 114/2, кл. С 07 С, 3 /,15.04,65.2. Авторское свидетельство СССРМ 230131, кл. С 07 С/18,16,03,67 (прототип). 350,С 07 С 21/18; С 07 С 17/24; С В /(84)(57) СП(Х:ОВ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,2 - трифторклорэтилена путем электро. хймического аехлорирования 1, 1,2. .трифтортрихлорэтана в присутствии электролита растворимой соли металла в. нейтральной илй слабоивлочной среде сисполЬзованием металлического катона,о т и и ч а ю щ и й с я тем, что, сюльв увеличения выкала целевого про.дукта, упрощения; интенсификации иобеспечении непрерывности процесса, вкачестве металлического катода испольеуют пористый гидрофобизиреанный металлический катод, причем исходный 1,1,2-трифтортрихлерэтан подают на катон с его тыльной стороны., Е"МфВЬябргайических веществ, в часг-этан подают на катод с его тыльной стоности к способу получения трифторхдор- роны,этилена, который находит применение в В пористом гипрофобиэированномпромышленности основного органическо электроде сушесгвует высокоразвитаяго синтеза. поверхность контакта трех фаз, принимаИзвестен способ получения фторолефи- юших участие в электрохимическом проврв дегалоипированиемсоответствующих цессе; исходного вещества - водного растфторалкайов цинковой пылью в среце " " вора электролита - поверхности металлаэтанола 1 , Недостатком известного 10 электрода. Это приводит к устранениюспособа является большой расход пефи- пиффузйонных ограничений процесса и,цитйого-цветного металла - цийка что в соответствейно к его интенсификации зацелом делает процесс нерентабельйым. счег увеличения токосьема с единицыНаиболее близким к иэобрегнию"повидимой поверхности катода по сравнениютехнической сущйости и достигаемому 15 с электродами в вице пластины, Процессрезультвту является способ подучеййя " "Метв кийетическом режиме, что знанизших фторолефийов путемэлекЧрохи-чительно уменьшает скорость реаКциимйческого дехлорирования соответствую-, выделения водорода и, следовательно,щих фтбрхлоралкановв присутствии -повышает выхбд по току, Образующийся-=ЖИМФройитайстворймой соли металла Э 0 в результате эдектрохимической реакции" в"нейтральной "илй сдабошелочной среде.целевой продукт практически не растворимс использованием органического расъ-вводе и его выделейие иэ отходящих"ворйгеля "="изойропйлового спирта,"аце- газов с фронтаЖной стороны электродатона или диоксана. В качестве -катодане представляет трудностей. Этим обеспечииспользуют металлическую пластину,"Ю мется нетолько упрощение процессапроцЮс ведут" периодическим"йутем, за"выделения продукта, но и увеличениезагружая весь исходный фторхлоралкан выхода по веществу, Подача исходногов экктролиэер Г 23.:. - - . - -" - - -веществана йорйстый электрод с егоНедостатками нэвесжого способа тыльной стороны и выход продукта реыявдяются низкий выход целевого продукЗ 0 ции в обьем водного электролита с фронта по току (до 56%); недостаточновы- тальной стороны электрода позволяетсокий выход повеществу (до 83,5%);оСушествить непрерывный процесс и реанизкая скорость электродной реакции диэовать полное использование исходного"йсходного фторхлорадкана. "". " -, . иэображенйом "ка чергежеБелью изобретенияявляется уведиче- . " ": %меру 1 (обьем 150 мл) заподняние выхода" целевого продукта; уйроще-, юг 1, 1,2-трифтортрихлорэтаном, ание, интенсификация процесса и обеспе: электродитнуюкамеру 2 (обьем 750 мл)" чение" ежнепрерйвности. -, -. ". -" водным раствором эдектродита - .,Поставденная цель достигается спо-. 2 н.расгвором перхлората пития,собом получения 1, 1,2 - трйфторклор- Пористый гидрофобизированныйэтйлена ълектрохимйческим дехлорирова., -".дектрод 3 (видимая поверхность 35 смф)45нием 1, 1,2 - трифтортрнхлоретана в, представляет собой гомогенизирбванприсутствии электролита - растворимой .: кую смесь" частиц цинковой пыли и фторосоли метелла в йейтральйой"йли сда%-". :пдаста,найФайную на никелевую сетшелочвой среде с использоваййем меты-ку - гокоотвод, подпрессованную и спе"лического катода - пористого гидрофоби- чМную при "гемпературе спекания фторозированяого металлического катода, при . пласта (350 С) в течение 3-5 мин.50 - оподаче исходного 1, 1,2 - трнфтор". - .,"ГеРегородка 4 отпеляет католит оттрихлорэтаяа на катод с его тыльной сто- анолита, Анод 5 графитовый,роны.Электролнэ ведут при силе тока 7 АОтличительным признаком способа 55 при комнатной температуре в течениеявляется использование в качестве Метал мин, Образующийся на катоце газолического катода пористого гидрофобнобразный йродукт собирают в прием-зированного металлического катода, при ник через штуцер 6ФРедактор П. Горькова Техред И,Надь Корректор В, сутяга Заказ 8200/6 Тираж 418 Поцписное. ВНИИПИ Государственного комитета СС:Р по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5.Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 . 702702 4По данным хроматографии выхоц 1,этилена. Выход по току 91,0%, выход по1,2 - трифторхлорэтилена по веществу веществу 94,0%,составляет 95% (получают 56,8 г 1,Непрерщный процесс реализуется1,2 - трифторхлорэтилена из 96,2 г путем непрерывной подачи исходного 1,1, 1,2 - трифтортрихлорэтана). Выход1,2-трифтортрихлорэтана в камеру 1.по току 92%К преимуществам. предлагаемогоП р и м е р 2 . Используют тот же способа, относятся увеличение выхода поэлектролизер, что и в примере 1, Катод току (92%) и по веществу (95%)р успористый гидрофобизированный кадмиевый корвине электродной реакции (0,2 А/см ),(вицимая поверхность 30 см ). Электро повыщение оэффидиента использованиялиз ведут при силе тока 4,8 А (плоъ- исходного вещества до 95% значительность тока 0,16 А/см ) в течение 4 ч. ное упрощение выделения целевого проИз 75,80 г 1, 1,2-трифтортрихлорэтана . дукта обеспечение непрерывности прополучают 44,29 г 1, 1,2"трифторхлор , цесса.1