Кашакашвили

Номер патента: 1294792

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Габисиани, Грдзелишвили, Кашакашвили, Навдарашвили, Попиашвили, Тавадзе

МПК: C04B 35/02

Метки: масса, огнеупорная

...массой гидратацикости к гидратации и термостойкости. онная стойкость массы повышаетсяП р и м е р, Компоненты огнеупор- в среднем в 6 раз, термостойкостьной массы выбирают сухими, тщательно в 4 раза, Все качественные показатеперемешивают в дезинтеграторе при 10 ли массы значительно улучшены.7000, 10000 и 14000 об/мин.Составы огнеупорной массы и свой- ф о р м у л а и з о б р е т е н и яства изготовленных из них образцов(тигли емкостью 20 смэ готовят впресс-форме, обжигают при 1200 С,затем при 1600-1800 С с выдержкойпри высокой температуре 1,5-2 ч) приведены в таблице. Огнеупорность под нагруэкой 2 кг/смС ко-химические свойства тав огнеунорвого рвана, мас.Х рмосто сть, к рочн П,а Р, Хг/см ь ествок/с весть Окись Бекрома в 2,0 Предлаге...

Номер патента: 1273400

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Арабули, Ахабадзе, Веретенников, Кашакашвили, Мураховский, Седов, Цкиташвили, Чайченко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца

...основностью 0,18-1,0 с содержанием кремнезема 8-227 в рудной части шихты обеСпечивает повьппение извлечения в сплав марганца и кремния, снижение удельного расхода электроэнергии в результате получения отвального шлака с основностью 0,65-0,9 без допол-, нительного ввода основного флюса, сКонцентрат 11 с ТУ 14-9-73-79 36,7 23-26 4,45 1,80 1,46 2,40 0,21 0,25 Концентрат 1 Т с.ТУ 4-9-172-79 36,2 26,8 3,3 1,3 1,84 2,8 0,21 0,17 Концентрат поТУ 14-9-157-78 более низкой кратностью шпака по сравнению с известным спосооом.Для обеспечения основности отвального шлака 0,65-0,9 при получении окускованного рудноугольного материала с использованием марганцевого концентрата или смеси марганцевых концентратов с основностью на нижнем пределе (0,1)...

Номер патента: 1268615

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Гвамберия, Девдариани, Джабанишвили, Кашакашвили, Мастицкий, Переворочаев, Седов, Терзиян, Фомин, Шатиришвили

МПК: C21C 5/04

Метки: жидкого, металла, продувки

...металлическойванны практически прекращается, чтопозволяет осуществить предварительноераскисления металла в печи без повышения угара Ферросплавов.Согласно стехиометрии реакцииСН + 20 = СО + 2 НОотношение обьемов природного газа икислорода составляет 1:2. При этомсоотношение существенно снижаетсятемпература реакционной зоны и сок -ращается угар железа за счет снижения окислительного потенциала газовой фазы,В табл.2 представлены данные осравнительной эффективности продувки с постоянным соотношением природного газа и кислорода и с подачейприродного газа в стехиометрическомсоотношении с кислородом при достижении содержания углерода в стали 0,20,5 , полученные при выплавке сталив двухсоттонной мартеновской печи.Изменение соотношения природного...

Номер патента: 1254027

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бакурадзе, Бицадзе, Габисиани, Гварамия, Гобеджишвили, Кашакашвили, Ланчава, Миротадзе, Мосиашвили, Тавадзе

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкого, металла, продувки

...наб., д,4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 125Изобретение относится к металлургии, а конкратно к внепечной обработке жидкого металла.Цель изобретения является упрощение конструкции, снижение трудоемкости подготовительных работ и по-.вьппение надежности устройства.На чертеже изображено устройство,общий вид в разрезе.Устройство содержит трубку 1,вставленную в футеровку ковша 2 через отверстие в графитовом блоке 3,контейнер 4 со штуцером 5, заполненный стальными шариками 6,Устройство работает следующим образом.Во время наполнения ковша металлом выступающий в ковш заглушенныйконец трубки 1 расплавляется и черезконтейнер 4 газ поступает в жидкийметалл. После окончания процесса продувки...

Номер патента: 1242541

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гвамберия, Кашакашвили, Копалейшвили, Мосиашвили, Сочнев, Ярославцев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...заготовки кроме отношенияСакаХА 1+Т 1).=7- в . - влияет также ч соотношениев стали алюминия и титана (табл. 2). Приведенные результаты показывают,А 1в4 то при отношении . = 0 5-2 0 стальЯфимеет благоприятноесочетание хрупкойи пластичной составляющих структуры(плавки 2,5-7, 10-12, 15-19), хорошоломается на прессе (обрезь 0,1-0,35%)и выдерживает испытание на горячуюосадку. зА 1При отношении -т = 0,33 и менееТ 1в стали преобладает хрупкая составляющая структуры, обусловленная образованием карбонитридов титана, что облегчает процесс ломки заготовки, одЭнако вниду низкого содержания алюминия, она имеет плохие пластическиесвойства и не вьдерживает испытаниена горячую осадку (плавки 3, 8,13, 20),А 1 При отношении -т = 2 3...

Номер патента: 1232371

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бакурадзе, Габисиани, Кашакашвили, Ланчава, Мосиашвили

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...к металлургии и предназначено для обработкижидкой стали газами и порошками всталеразливочном ковше.Цель изобретения - повышение на-.дежности в работе устройства.,На чертеже показано устройство,общий вид, разрез.Устройство состоит из ковшевогостакана, 1, вставленного в сталеразливочный ковш 2, расположенных подковшевым стаканом 1 неподвижной 3 иподвижной 4 огнеупорных плит с разливочными каналами 5, в которых расположена инжекционная трубка 6, проходящая через стакан-коллектор 7 и ковшевой стакан 1. В, разливочных каналах5 верхней и нижней огнеупорных плитустановлены стальные кольца 8, к одному из которых, например к верхнему,приварена инжекционная трубка 6. Толщина стальных колец 8 составляет 3 -5 мм, Для фиксации колец 8 плиты 3и...

Номер патента: 1217886

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Арабули, Ахобадзе, Власов, Грабеклис, Кашакашвили, Леонтьев, Мосиашвили, Смирнов

МПК: C21C 5/28

Метки: ковше, легирования, стали

...сплава шлаком, а, 5 О значит, и увеличения потерь микро- включений сплава в массе шлака, Кроме того, в этом случае возрастает загрязнение металла серой и снижается температура обрабатываемой стали, а при 55 использовании в качестве легирующего сплава силикомарганца увеличивается вероятность расхода части кремния этого сплава на восстановление марганца из шлака, что приводит к необходимости дополнительной присадки кремнистых ферросплавов.Для подтверждения эффективности предлагаемого способа легирования обработке подвергался металл следующего химического состава: С 0,2 1;Б 1 0,05; Мп 0,09; Р 0,017; Б 0,030. После нагрева в электродуговой печи емкостью .500 кг до 1590-1610 С металл сливался в ковш емкостью 80 кг.В опытах использовали...

Номер патента: 1211323

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Величко, Грабеклис, Зубанов, Ишутин, Кашакашвили, Кожевникова, Полещук, Фомичев, Шелегина

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, ферросплавных, шлаков

...за счет переходав концентрат тяжелых частиц силикомарганца, имеющих более высокое соО держание марганца, чем шлаковыечастицы. Чем лучше качество разделения металлических и шлаковых частиц, тем выше содержание марванца вконцентрате и вьппе извлечение мар 15 ганца в концентрат.Т аблица 1 Эффективность разделения материала в зависимостиот частоты пульсации воздуха Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может быть использовано для извлечения немагНитного металла из шлака.Цель изобретения - упрощение технологической схемы процесса и повышение степени извлечения марганца в концентрат.П р и м е р. Обогащению подвер. гают шлаки от производства силикомарганца ня промышленном пневматическом...

Номер патента: 1208090

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Беришвили, Иоселиани, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломашвили, Мирианашвили, Харадзе, Церетели

МПК: C22C 38/12

Метки: высокопрочных, нефтяного, низколегированная, сортамента, среднеуглеродистая, сталь, труб

...охлаждение блюмсов и трубныхзаготовок; закалку; процесс правкитруб.Предлагаемая сталь после термического улучшения может использоваться как конструкционный материал,работающий при отрицательных температурах (температура закалки 880 С,температура отпуска 650 С, см.табл. 3). Таблиц а 1 Содержание элементов, вес.Е Номер плавКальций Я иР Крем- Марга Молиб Вананий нец ден дий Железо Углеки род 1,1 0,2 0,05 10,36 0,5 1,25 0)22 0,065 0,0075 0,40 0,6 0,44 0,7 0,01 1,4 0,25 0,08 0,04 0,004 0,015 0,1 Иэ- вестная 0,25 0,5 1,3 Нв 0,06 0,06 1 12Изобретение относится к металлур-, гии, в частности к производству труб нефтяного сортамента - обсадных и насосно-компрессорных бесшовных труб повышенной прочности Л (М) по ГОСТ 632-80.Целью изобретения...

Номер патента: 1168623

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Арабули, Кашакашвили, Сагайдак, Сорокин, Чайченко

МПК: C22C 33/04

Метки: брикеты, марганцевых, производства, ферросплавов

...материалов в ванне Ферросплавной печи не превышает 1 кг/см 2 . Исходя из этого условия выбран нижний пре" дел содержания коксовой мелочи. Расход ее более 257. даже при улучшении механической прочности не представляется целесообразным из-за избытка углерода в составе шихты.Для повышения термической прочности в состав брикетов вводится газовый уголь, Известно, что сульфитспиртовая барда как связка эффективна до 500 С, а при дальнейшем поовьшении температуры ее связующие свойства ухудшаются. Но при нагреве брикетов предлагаемого состава выше 450-500 С из газового угля образуетося жидкая Фаза, которая обволакивает частицы брикета, склеивает их, а при температуре коксования угля затвердевает и увеличивает их прочность. В этом случае уголь...

Номер патента: 1101463

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Арабули, Васадзе, Кашакашвили, Леквеишвили, Петров, Рогачев, Шашенков

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...ганцевых концентратов. Ьдсорбирован- в шихту необходимо увеличивать до ный на его поверхности электролит8-10 мас.Х с целью повышения омкуе-, активирует поверхность зерен, играет мости мелких фракций шихты. роль поверхностно-активного вещест: Б р и м е р, Проведены испытания ва в процессе агрегации мелких зерен, в промышленных условиях на агломераОбразукнциеся в процессе агрегации.ционной машине 160 мф . При этом шзгранулы имеют высокую прочность, : .меняли составы шихты, определяя про" вследствие чего нри спекании агломе- :. изводительность и качество агломе-. рата. не разрушаются. р. рата, В процессе подготовки шихтыТаким образом, задавая в шихту , тщательно дозировали шихтовые мате- твердый остаток выщелачивания, пред- риалы с...

Номер патента: 1079680

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Дгебуадзе, Кашакашвили, Никабадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, печи, руднотермической, углеродистого, ферромарганца

...расстояние между осями электродов в пределах 2,42"3,5 диаметра электрода,. поддерживая температуру на поверхнос ти колошника 30-200 С.При загрузке шихты в круглые печи диаметр распада электродов устанавливают в пределах 2,8-3,3 диаметра электрода, а в прямоугольных 15 печах устанавливают расстояние между осяьы электродов в пределах 2,42- 2,8 б диаметра электрода.Повышение электросопротивления шихты и уменьшение ее теплопроводнос.20 ти обеспечивают более рациональное распределение мощности в печи, повы .шает активное сопротивление ванны и тепловой КПД установки.Однако при используемых шихтовых материалах достичь этого при производстве углеродистого ферромарганца практически не удается. В предлагаемом способе эта задача решается путем...

Номер патента: 1068496

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Булгаков, Джапаридзе, Кашакашвили, Котрикадзе, Ломашвили, Маргиев, Оклей, Сулава, Харадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C21C 5/52

Метки: раскисления, стали, трубной

...включений,в результате чего степень их удаления эа время выдержки раскисленного)металла в жидком состоянии увеличивается,Однако содержание закиси марганца в продуктах раскисления должнобыть регламентировано, посколькуочевидно, что малое содержание закиси марганца не эффективно, а призначительном возрастании ее количества сильно затруднено отделениевключений от стали иих удалениевследствие резкого снижения межфазного натяжения на границе сталь -продукты раскисления, Поэтому соотношение между раскислителями, лимитирующими процесс удаления включений из металла, например между алюминием и марганцем, должно определяться опытным путем.Целесообразность введения титанав составе марганецсодержащего сплава диктуется необходимостью уменьшения...

Номер патента: 1062288

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Арабули, Арсенишвили, Двали, Джапаридзе, Кашакашвили, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22B 5/00

Метки: восстановитель, пассивированный, углеродистый

...электро- печей, имеет диапазон температур плавления 1360-1390 ОС, поэтому углеродистый восстановитель сохраняет защитную оболочку до наиболее благоприятных температур восстановления марганца, вследствие чего он не окисляется и не выносится из печи,С целью установления оптимальной концентрации водного раствора ССБ для использования его в качестве связующего изготовлены 15,20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50-ные водные растворы ССБ.Качество связующего оценивают по остатку обмазки после грохочения полученного восстановителя в течение 3 мин и прессования через сито с крупностью ячеек 0,25 мм. Остаток в количестве более 10 от веса подвергаемого грохочению восстановителя принимается как показатель, характеризующий неудовлетворительные свойства...

Номер патента: 1044654

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Арсенишвили, Джапаридзе, Кашакашвили, Майсурадзе, Маргиев, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при легировании марганцевиствх сталей, а так- д 0же отсутствие в его составе азота имеди,Б случае применения известного сплава образующиеся при охлаждении и кристал- .45 лнзации стали включения неизбежно содержат глинозем, окислы кальция и магния, которые не обладают свойством укрупнения при кристаллизации стали и не образуют при горячей пластичной деформации вредных оксидных строчек, а5 О существуют в виде мелких глобулярных равномерно распределенных частичек, что способствует получению стали с высоки ми пластическими характеристиками, но при повьшении анои снижаются55 прочностные свойства стали,Наиболее эффективно повышаются прочностные свойства и хладкостойкость стали 654 3при вводе в сталь меди и азота. Введение в сплав азота...

Номер патента: 1033559

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Арабули, Кашакашвили, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Перова, Рухадзе, Сигуа, Сокол

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата

...марганцевых руд,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аглоиерата на агломерационных конвейерных машинах, включающему внешний и внутренний нагрев шихты, спекание и3 10335охлаждение спека, процесс спеканияведут в течение 15,4-20,4 мин. с подачей тепла на внешний нагрев в количестве 54000-104000 ккал/т, а охлаждающего агента - 2230-33,10 м /м 2 ц.зСущность изобретения заключаетсяв регулировании соотношения продолжительности спекания и охлаждения непосредственно во время эксплуатацииагломашины и оптимизации удельного 10расхода тепла (внешнего) и охлаждающего агента на процесс при агломерации шихты из смеси окисных и карбонат.ных марганцевых рудНа чертеже представлена принципиальная схема с системой...

Номер патента: 1024515

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Аревадзе, Двали, Кашакашвили, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 1/02

Метки: кварцитов, нетермостойких, плавке, подготовки

...рудоэлектротермических печах.Из диаграммы (фиг. 1) следует, чтотарасовский кварцит (кривая а) интенсивно растрескивается в интервалетемператур 350-580 С (суммарное коли 0честно импульсов взрыва Е = 123),тогда как овручский кварцит (кривая б)практически не растрескивается (суммарное количество импульсов взрыва Е = 20).Кривые й и 1 декрептограммы на .диаграмме (фиг, 2) иллюстрируют поведение тарасовского кварцита при нагреве до 1000 С. Однако скорость нагреова уменьшилась и составляла 8 С/мин(кривая й ) и 6 С/мин (кривая).Кривые на диаграмме (фиг2) свидетельствуют, что с понижением скорости нагрева степень растрескиваниякварцита уменьшается. Суммарное количество импульсов взрыва ( Е взр/20 цС)при нагреве со скоростью 80 С/мин,74 38,7 4,87...

Номер патента: 992607

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Арабули, Варазашвили, Васадзе, Кашакашвили, Николайшвили, Сигуа, Хомасуридзе, Чикашуа

МПК: C22C 33/04

Метки: производства, среднеуглеродистого, ферромарганца

...части шихты и после ее полного нроплавлениязагружают остальную часть шихты.Использование жидкого силикомарганца и покрытие его слоем жидкогошлака предыдущей плавки позволяетсразу стабилизировать электрическийрежим, уменьшить насыщение сплавауглеродом, исключить выбросы окиснойчасти шихты при загрузке,Толщина слоя заливаемого шлака 4установлена экспериментально (табл.1),.а граничные значения ее могут бытьопределены по соотношению НЕд ++ (35-:45)мм(где Зд - длина дуги,мм).Иэ табл. 1 видно, что отклонение вы-,;45соты слоя заливаемого шлака от оптимального 55-65 мм отрицательно влияет на производительность печи и расход электроэнергии, Уменьшение - нарушает устойчивый режим работы печи в начальном периоде плавки, следовательно, увеличивается...

Номер патента: 933777

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Гонджилашвили, Кашакашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...в ин; Приведенные данные показывают, цто дукционной печи емкостью 50 кг. Ярипредлагаемый сплав позволяет снизить использовании известного сплава в угар алюминия, содрржвние кислоросталь дополнительно вводят алюминий да в стали, .повысить степень десульфу-. из расчета 1 г на 1 кг стали, что со- рации, в результате чего сталь, полу- ответствует количеству алюминия, . ченная с использованием предлагаемого вводимого при помощи предлагаеМого г 16 сплава, имеет высокий уровень пластицсплава, ных свойств и ударной вязкости,933777 АлюминийБарийКальцийМагнийЖелезо 20-3020-302-100,5-1,5Остальное,Составитель Е.ХохряковаРедактор М,Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор Н.Швыдкая Заказ 3869/О Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 899664

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бережиани, Гогоберидзе, Джапаридзе, Жордания, Имнадзе, Кашакашвили, Мирианашвили

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, сплавов, сталей

...либ нибудь инертный телем н шлак. Г ом-нос как азот, ли газ (2126 Недостатками способа является то, что коэффициент усвоения азота металлом сравнительно низок. течественн не производит арганца, а выства азота. В настоящее вре промышленность поч азотистую лигатуру899664 Формула изобретения 1 О Со стави тель И. Ч епико в а Редактор И. Николайчук Техр ед И. Гайду Корректор й МакаренкоЗаказ 12075/35 Тираж 586 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Вдувание азотирующей смеси в печи требует изменения технологии плавки и увеличивает длительность плавки,Целью изобретения является повышение коэффициента усвоения...

Номер патента: 835640

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Дурмашкин, Зегер, Какулия, Кашакашвили, Кортель, Майоров, Пейкришвили, Тимофеев, Фридман

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...ось которых перпенди кулярна оси штока, и втулками, посажен835640 147/20 Изд,410 Тираж 869 ПодписноеПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3 ака НПО Типография, пр. Сапунова,ными на цапфы с возможностью вазимного скольжения.На фиг. 1 изображен шиберный затвор, продольный разрез; на фиг. 2 - узел соединения обоймы подвижной плиты со штоком привода, вид сверху.Шиберный затвор состоит из неподвижной огнеупорной плиты 1 в обойме 2, подвижной огнеупорной плиты 3 в обойме 4, штока 5 привода, установленного в направляющей 6 корпуса 7 затвора. Шток привода в направляющей 6 удерживается от проворота вокругоси с помощью пальца и прорези в штоке (на фигурах не показаны), Обойма подвижной плиты имеет сквозной паз 8, с...

Номер патента: 829326

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Кашакашвили, Суладзе

МПК: B22D 1/00, B22D 41/08

Метки: ковш, промежуточный, разливкиметалла

...увеличить скорость истепень рафинирования шлака и металла. Кроме того, установка блоков суклоном повышает степень использования окислительной способности газа,.так как путь газа в шлаке удлиняется.Наклон блока к горизонту составляет 30-75, так как при наклоне пооверхности блока к горизонту менее 30уменьшается скорость движения шлакаи массообменных процессов, При наклоне блока более 75 , несмотря наускорение движения шлака в ковше,уменьшается поверхность взаимодействия шлак - газ, так как вместомножества мелких пузырьков, попадающих в шлак с поверхности блока, имеется один большой пузырек газа,слившийся при подъеме из мелких пузырьков. 20На фиг. 1 схематически изображенпромежуточный ковш, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид...

Номер патента: 829322

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гвитидзе, Гладышев, Голубев, Кашакашвили, Суладзе

МПК: B22D 7/10

Метки: изложница

...принагревании и определение величины прогиба стенок моделированием 1 при изгибе тонкой пластинки) показывают, что прогиб, например, изложницы с длиной стенки 800 мм увеличивается при нагреве до 500 С ца 8-10 мм, а шамотного вкладыша - на 3-4 мм.Эксплуатация изложницы производится следуюшим образом.Бкладыш устанавливают в изложнице с зазором между их стенками 2 - 3 мм,: 35 50 Быполнение граней прибыльной частиизложницы и вкладыша соответственновогнутыми и выпуклыми по радиусу уменьшает плошадь их соприкосновения (уменьшает теплопередачу от прибыли к изложнице) и позволяет получить-свободноепространство между стенками изложницыи вкладыша, в которое можно поместитьнагревательные средства (термитнаясмесь, горелка, электрическая дуга...

Номер патента: 827581

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Амаглобели, Гогоберидзе, Джапаридзе, Кашакашвили, Квирикадзе, Копалеишвили, Ломашвили, Мирианашвили

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...0,010 0,020 0,030 0,016 0,40 0,43 0,47 0,4 1 5 6 22 1,30 1,40 1,5025 сллагаема 5звсстна зобрстение относится кии, в частности к проибсадных труб.звестна сталь, содержглеродарганецремнийЖелезонедостаткам этой ста.ехнологичиость.аиболее близкой к предлагаемометению по технической сущности и демому эффекту является сталь, содеая, вес. Ъ: Эта стал свойства. ЦЕЛЬЮ 1 мех аническ Поставл сталь, сод кремний, ти нснты в сле827581 Таким образом, предлагаемая сталь име. ст более высокую прочность, чем известная, в сочетании с высокой технологичностью, что приводит к повышению качества обсадных труб,Составитель С, ДсркачеваРедактор Е, Братчиковд Техред И. Заболотнова Корректор Е. Осипова Здкда 375 Тираж 694 БНИИПИ Государсгвенного комитета СССР...

Номер патента: 817073

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Кашакашвили, Суладзе

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...и повышению химиобразом, ческой однородности готовой стали.Ввод части алюминия непосредствен- Алюминий используют в виде проно после выхода металла из печи пре волоки, литых брусков, гранул или следует цель как можно раньше стаби порошка (возможно применение жидлизировать окисленность металла и кого алюминия), Ферросилиций вводят предотвратить вторичное окисление в виде порошка, мелких кусочков или легирующих элементов, введенных с литых стержней. Ввод раскислителейферросплавами в сталеплавильную ван можно осуществлять различными иэну перед выпуском плавки. Ранний ввод вестными способами, в частности, салюминия обеспечивает также получе- использованием. желоба для переливание более организованной струи металжидкого металла из...

Номер патента: 776741

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Васильева, Ганкин, Ефимов, Ищук, Кашакашвили, Радченко, Суладзе, Шарадзенидзе

МПК: B22D 11/111

Метки: металла, непрерывной, шлаком

...металла решающее влияние оказывает площадь поверхности контакта металла со шлаком.Пример. После наполнения /з высотыпромежуточного ковша сталью в шлаковой0 камере промежуточного ковша наводятслой рафинирующего шлака, толщина которого определяется в зависимости от ширины камеры и составляет порядка 0,3 -1,5 ширины, с помощью порошкообразной5 смеси или заливкой расплавленного шлака,продолжая подачу металла в промежуточный ковш. Затем на слой жидкого шлака вшлаковой камере подают с помощью вибропитателя или пневмотранспортом гранулы кускового материала, например крош776741 Формула изобретения Составитель Ц. Битков Техред И. Заболотнова Корректор В. Дод Редактор Т. Зубкова Заказ 2537/10 Изд,573 Тираж 889 Подписноег 1 ПО Поиск...

Номер патента: 775144

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Арсенишвили, Джапаридзе, Кашакашвили, Ломашвили, Майсурадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, стали, шлакообразующая

...приготовлением смеси жид,кий шлак силикомарганца, содержащий, вес.: кремнезем 20-25, окись кальция 25-35, глинозем 25-35, окись магния 3-6, закись марганца 6-10, окислы железа 1, сера 1,2, продувают воздухом или кислородом до получения в нем содержания серы 0,2- 0,3, после чего подвергают грануляции либо обычному охлаждению с последующим дроблением или помолом.Компоненты смеси в гранулированном, молотом или дробленом виде: с размером частиц не более 15 мм подвергают механическому перемешиванию и используют для рафинирования металла в печи или ковше.В ковш смесь задают на струю металла во время его выпуска в количестве до 6 от массы обрабатываемой стали. Рекомендуется вводить смесь после добавки раскислителей ., Возможно...

Номер патента: 731242

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Белозерцев, Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашин, Иноземцев, Кашакашвили, Макаров, Нечаев, Поляков, Ситнов, Суладзе

МПК: F27B 3/00

Метки: мартеновская, печь

...относится к области черной металлургии.Известна мартеновская печь, содержащая заднюю стенку, в огнеупорной кладке которой выполнено отверстие для выпуска металла 1. Недостатком известной мартеновской печи является невозможностьрафинирования металла через заднюю стенку.Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является мартеновская печь, содержащая заднюю стенку, выполненную из огнеупорного матерцала, со сталевыпускным отверстием и сквозным каналом, В котором помещена фурма для подачи реагентов (2,Продувка металла с помощью фурмы осуществляется в ванне печи и поэтому эффективность рафинирования металла низкая, так как часть реагентов вместе с газом удаляется в рабочее пространство...

Номер патента: 728983

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Белоусов, Ганкин, Генкин, Гладышев, Голубев, Зубарев, Кашакашвили, Пикус, Радченко, Шарадзенидзе

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, системы, спрейер, установок

...распыление охладителя воздухом, который создает мелкодисперсный туман вокруг отливаемого слитка. Это позволяет более равномерно и интенсивно охлаждать слиток в процессе непрерывной разливки, достигнуть более точного регулирования и экономии расхода охладителя.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство имеет полый цилиндрический корпус 1, цилиндрический патрубок 2, жестко закрепленный с помощью сварки внутри цилиндрического корпуса 1,полость 3 между цилиндрическими поверхностями для смешивания охладнтеля и воздуха. На поверхности цилиндрического корпуса по всей высоте спрейаказ 1876/12одпиое ЦНИИПИТираж 889 пиал ППП "Патент",жгород, ул, Проектная, 4 Фиг. 3 7ера выполнены...

Номер патента: 697243

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Вачарадзе, Кан, Кашакашвили, Миндели, Поляков

МПК: B22C 1/22

Метки: подготовки, разливке, сифонной, смесь, стали, центровых

...в количестве 3,0 5,0",в и хлорисЫй мдпий в количестве 0,1- -0,5(, остальное окислы жслсзд. Б целом в смеси примеси (Оставляют примерно 1,0 О).ХрохОхггнезптовы порошок состоит на 52 О 1 из МО и и д 2)о и з С Г 2 Оа , ТУ-8-60-72) . 11 р и сосдп не 1 и и с водой МоО ПСрСХОдит В Мсд О 1). МСХсНИЧССКс)я см(сь Ма (О 1), СГОз, М804 710 вви(у испарения волы при 100 50"С центровых здтвсрлсвдст. :)то позволяет устранить указанные недостатки и схцсствснно снизить расход л)есей (прихСрно в 20 рдз), в связи с чемГнала(т необходимость создания (Псци с 3 Л ЬНОГО у Чс 1 С 1 Кс 3 ЭИ ОТОВГЕния,)К С (о сложным и громоздким оборудованием И СИс"1(Мс 3 МИ КОКМ) НИКДЦ 13 И. УДДГ 1 ЕНИ(,1 ИТ- ника с цс)п рдльнымп трмбкдми осхщсст 13- ляют кднтовкой цстро)ой,...