Сталь

Номер патента: 616324

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Кожинский, Рыжиков, Усятинский

МПК: C22C 33/00

Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры

...с присоединением заявки Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовлениялигатур для модифицирования чугуна,Известен способ получения железо-магниевой лигатуры, заключающийся в том, что рас.плавленный магний смешивают с жидким чугуном во вращающихся вокруг горизонтальнойоси барабанах до полного смешивания и кристаллизации лигатуры 11).Недостатком известного способа является т 0неоднородность распределения магния по сечению слитка лигатуры и ее низкая плотность,составляющая до 4,1 г/смз.Наиболее близким к изобретению по тех.нической сущности н достигаемому результатуявляется способ изготовления железо. кремний.магниевой лигатуры, заключающийся в расплавлении и смешивании железокремниевого сплавас магнием с...

Номер патента: 1054429

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах

МПК: C21C 7/00

Метки: железо-кремний-магниевого, сплава

...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...

Номер патента: 1468952

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Белан, Быков, Гаврилов, Гасик, Люборец, Матюшенко, Морозов, Саранкин, Трегубенко

МПК: C22C 35/00

Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры

...предлагаемого способа и совместном вводе в ферросилиций магния и лития качественный и количественный состав образующих-. ся силицидных интерметаллидов меняется, так как существенную роль в механизме образования фаз начинает играть литий, Взамен интерметаллидов Мя Бд образуются фазы ЬМ 8 Бд, количественный состав которых может быть представлен соединением ЬМа Б З1, (Ы - 5 ., М 8 - 68 ; Бх - 27%) . Это соединение содержит на 10 . больше сумму лития и магния, чем фаза Мя Ы2 магния и на 10 кремния. Образование интерметаллидов ЬЛМ 8 Ы, протекает более легко, так как литий более сильный силицидообразующий компонент. В результате магний и литий сразу же после расплавления в больших количествах связываются с кремнием в фазу ММд Б з более...

Номер патента: 1539220

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Воробьева, Рахштадт

МПК: C21D 1/78, C21D 9/02

Метки: кремнием, легированных, пружинных, сталей, термической, углеродистых

...релаксационной стойкости. в соляной ванне в течение 5 мин, Иэо териическую закалку проводили с выдержкой в расплаве селитры при 200 С в течение 1 ч. Затем после разборки связок промывки от солей и суш 1Ю ки проводили отпуск при 300 С в течение 1 ч. После этого образец вставляли в зажимы и помещали в предварительно нагретую до 300 С печь установки для испытаний на кручение. После прогрева образца в течение 5- 10 мин к образцу прикладывали напряжение кручения 840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре, и1539220 Формула изобретения Составитель М.Шелагуров Редактор ТаЛаэоренко Техред М.Ходанич Корректор СаШекмарПодписное Тираж 512 Заказ 192ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1770789

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ермолаев, Лагутин, Радченко

МПК: G01L 5/16

Метки: весы, гидродинамических, труб

...крестообразно расположенных в поперечном сечении, разнесенных от оси весов исимметрично расположенных относительнокорпуса 1. Упругие элементы 5 выполнены ввиде четерых пластин, Х-образно располо, женных в поперечном сечении в пространстве между балками 3, 4 и соединенных поконцам посредством жестких поперечныхперемычек 7, 8, Каждая пара балок 3, расположенная в одной плоскости, соединена с 4торцами поршня 1 и с удаленной от негоперемычкой 7, а каждая пара балок 4, расположенная в другой плоскости, соединенас другой перемычкой 8 и с кольцевыми промежуточным основанием 9, которое черезпоперечные упругие элементы 6 связано сузлом крепления 10. Поперечные упругиеэлементы 6 выполнены в виде сочлененныхсвоими жесткими стойками 11 упругих...