Гимаев

Номер патента: 388608

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Абызгильдин, Гермаш, Гимаев, Ивановский, Кошкаров, Окунев, Сюняев, Танутров

МПК: C10B 55/02

Метки: высокосернистого, кокса, нефтяного

...качестве добавки выгодно испольэовать при коксовании высокожелезистую разновидность окисленных никелевых руд, поскольку она содержит никель, а ее стоимость определяется лишь транспортными расходами. Так, расчеты показывают, что попутным извлечением ник еля при плавк е .можно сэкономить около 2-3 млн.руб в годКроме того, при использовании в качестве добавки любого желеэосодержа388608 формула изобретения Составитель Л. Мовчан Редактор Е. Зеленцова Техред М.Келемеш Корректор Г, НазароваЗаказ 7862/51 Тираж 609 .Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щего сырья на никелевых заводах создаются условия для частичной...

Номер патента: 696229

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Баранов, Богорад, Гимаев, Елкин, Ишевский, Камышков, Фридштанд

МПК: F16J 15/02

Метки: герметичное, разъемное, соединение

...соединение, обладая всеми достоинствами уплотнений с резиновой прокладкой: малым усилием затяжки, не требующим больших габаритов деталей соединения, возможностью многократной сборки без смены прокладок, простотой и компактностью, удобством монтажа, простотой конструкции уплотнительных элементов и ос настки для их изготовления, обеспечиваетнадежную герметизацию и длительную эксплуатацию как в вакууме, так и при высоких Герметичное разъемное соединение двухдеталей, в полостях стыка которых последовательно установлены два уплотнительныхэлемента, второй из которых по ходу утечкивыполнен в виде фторопластового кольца,отличающееся тем, что, с целью снижениягабаритов соединения за счет снижения по 19 требного усилия затяжки при...

Номер патента: 692805

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гильманов, Гимаев, Ольков

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита

...32, воды 58, твердыхмеханических примесей 10.Восстановительная споасобностьсреды внутри Печи оценивается.поЙпйичвескому составу дымовых газов(табл,3)ПрИ СжИГаНИИ йЕФтЕЗаВбОдСКОГОшЛаМа" в" дййовыхгазах увеалйч"йВавет- ся содержанйе газов- восстановителей окйслбв железа (СО : 0,1;НО : 5)и соотйетственно уменьшается содержание газа-окислителЯ -кислорода (2,5% об,).Для установления влиянйя "опудриванйяна качествокерамзита сырцовые гранулы последовательно подвергЫйсь опудрив анию увлажненныщ материалом (песок) и золвойотсжйгания нефтезаводского шлама (проба"Р 3),-" затем обкатывались в барабайе,высушивались до постоянного весаи обжигались по известной методике. Результаты испытания керамзита накачество приведены в табл.4.Из табл,4 видно,...

Номер патента: 628431

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Баранов, Гимаев, Елкин

МПК: G01N 15/08

Метки: всестороннего, газопроницаемости, находящихся, полимеров, сжатия, состоянии

...различных нагружениях образца. Устройство выполнено иэ одного материала и может целиком1 Опомещаться в различные эксплуатационные условия, что позволяет исследоватьдиффузионные процессы в, полимерных материалах, находящихся в состоянии всестороннего сжатия при различных структурных изменениях, вызванных развитием в полимере процессов стеклования,кристаллизации, старения и т.д,Разработанное устройство позволяет2 Взначительно повысить точность измеренияи увеличить производительность испыта- нийФормула изобретени,я Целью изобретения является повышение точности измерений,Цеь достигается тем, что в предлагаемом устройстве полость имеет дополнительный канал, сообщенных с измерительной системой, причем площади сечения обоих каналов,...

Номер патента: 626075

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Абзгильдин, Асфандияров, Булганина, Гареев, Гильманов, Гимаев, Ольков

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита

...0,5 - 2,0",ю. Из приготовленной сырьевой смеси формуот пластическим способом гранулы, 15 которые затем сушат и подвергают ступенчатох обжигг. На чертеже показан график зависимостиобъемного веса керамзита от фракционно 20 го состава вводимых добавок.Из него видно, что минимальную объемную массу (0,262 - 0,265 г/см) имеет керамзит с добавками, выкипающими в пре;елах 240 - 280 С,25 Конкретные примеры изготовления керамзита при введении жидких органических добавок различного фракционного состава в производственных условиях представлены в табл. 2,626075 4Таблица 1 Пределы кипения, С Добавка начало конец 170 370 Дизельное топливо 160 1.иогрин 340 550 Мазут (М) 220 120 200 Керосин Таблица 2 Объемнаянасыпнаямасса, кг/смз5 Фракционный...

Номер патента: 603550

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Бикбаев, Гимаев, Максимов, Нейман, Прокофьев

МПК: B23P 1/12

Метки: пазов, электрод-инструмент, электрохимической

...изолируюслоев. между собой через ячейки сетки На фиг. 1 представлен предлагаемыйэлектрод-и нструмент; на фиг. 2 дан разрезА-А на фиг. 1; на фиг 3 - узел 1 на фиг.2,Электрод-инструмент состоит из каркасав виде металлической сетки 1, боковые поверхности которого покрыты тонким слоемизоляционного материала (например, компаундом ЭД, лавсаном, полиэтиленом идр.) и точечно соединены между собой че 1 О рез ячейки 2 сетки. На формообразующийторец сетки нане 1.ен монолитный металлический слой в виде рабчего буртика 3, ширина которого равна или несколько большетолщины сетки с боковой изоляцией 4, Элекч а родит под -небольшим давлением (0,51,0 не/ем пснаеесн Иренмущественна впсньторцовой поверхности или через деталь приколебательном движении...

Номер патента: 590292

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Асфандияров, Гильманов, Гимаев, Ольков, Радзюкевич, Савостин, Уклейн, Шаль, Шерешовец, Якшаров

МПК: C04B 21/02

Метки: вспучивающая, добавка, керамзин

...топливо) добавками в колгчестве 1% приведены в табл. 2. Для получения ксрамзита приготавливают смеси 1- - 1 г указанных днстнллятов фраки 170 - -400 С, вес, %: 1 11 1160 40 50 55 5Дистиллят прягиой перегонки нефтиДисти;ля коксоваии 5 Таблица 2 Об ьечнаяЕозффициент конструктивного и чества20 Вспучивающую добавку, включающую 50",о дпстиллята прямой перегонкой нефти фракции 170 - 400"С, 30% дистиллята коксования фракции 170 - 388 С н 20% дистиллята каталитического крскинга фракции 172- 384" С смешивают с глинистым сырьем и получают ксраызгт, рсзультаты производственных испытаний которого приведены в табл. 3.Таблица 3 о; Характеристика керамзитового гравия Объемная Глина, кесторок- дение 11 рочность при сдавливаиии в цилиндре,кг,см...

Номер патента: 586191

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Гимаев, Сюняев, Таушев

МПК: C10C 3/00

Метки: пека, электродного

...поступающий по линии 1, в смеси с вакуумным отгоном, поступающим по линии 2, прокачивают через трубчатую печь 3, где нагревают до 485 - 500 С, Для уменьшения коксоотложений в трубах печи в поток сырья подают турбулизатор по линии 4, воду и ингибиторы. Термообработанный продукт вводят в реактор 5. Водяной пар и легкие продукты реакции по линии 6 выводят из верхней части реактора, а поликонденсированный продукт через редукционный вентиль 7 поступает в испаритель 8 низкого давления, Более высококипящие продукты реакции в дистилл по линии 9 отводят из верхней части испарителя 8. Из нижней части испарителя 8 можно в качестве товарного продукта получить низкотемпературный или среднетемпературный пек по линии 10. В вакуумной колонне 11...

Номер патента: 566867

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Ахмеров, Гимаев, Хайбуллин

МПК: C10G 7/04

Метки: водных, нефтепродуктов, обезвоживания, эмульсий

...Редактор А. Соловьева Корректор О Тюрина Заказ 1882/17 Изд. Мз 644 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 примесей из продукта непосредственно после проведения азеотропной перегонки, что значительно упрощает технологию очистки и уменьшает энергетические затраты на нее, так как низкая вязкость обезвоженного раствора позволяет проводить эту стадию при сравнительно низких температурах (20 - 60 С). При этом уменьшаются потери целевых компонентов и устраняется возможность протекания нежелательных химических превращений в случае высокой реакционной способности их.Пр имер 1. Смолу пиролиза нефти, имеющую...

Номер патента: 558932

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Баимбетов, Гимаев, Загидуллин, Махов, Носаль, Судовиков, Теляшев, Хурамшин

МПК: C10G 9/44

Метки: производства, сажи, сырья

...состава исходного сырья путем изменеййя температурного режима кодонны.Подученную высокоароматизированнуюбалансовую смесь подвергают коксованиюпри более жестких условиях, чем обычноепарафинистое остаточное сырье. Температура на выходе из реакционного змеевика500-51 С, давдение в реакторе 1,85 кгс/см , коэффициент рециркудяции до 2.Парожидкостная смесь из реакционногозмеевика поступает в реактор, где происходит образование и накопление кокса. Паровая фаза с верха реактора поступает ватмосферную ректификационную кодонну,где происходит раздепение газообразныхи жидких углеводородов. 55Из жидких углеводородов (дистиппятакоксования) выделяют фракцию 250-550опредпочтитепьно 250-5 ГО С, которая является высококачественным сырьем ддя...

Номер патента: 522893

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Гимаев, Кантеник, Мочалов, Рахманкулов, Рябов

МПК: B22C 3/00, C10M 173/02

Метки: литейных, смазка, форм

...и воды - 1:1 - :2 (по весу). Растворы перемешивают и в них добавляют водный раствор поверхностно-активного вещества (соотношение ПАВ и воды=1:3, причем в раствор сажи - 50 -Таблица 1 Содержание в составах, вес,Компоненты 11Сажа Непрокаленный нефтяной кокс замедленногококсования, полученный при 450 - 480 С (содержание серы 0,48%)ДнстенснллнманитОгнеупорная глинаПоверхностно-активное вещество в полиэтиленгликолевый эфир алкнлфенолов с числом окнсн этилена 7 (ОП) ГОСТ 8433 - 57 Вода б0,3 3,550,25 30,2 Остальное Остальное Остальное Предлагаемая смазка трудносгораемая, при Применение такой смазки позволяет значи- литье алюминиевого сплава с температурой 25 тельно улучшить качество отливок - повы С не взрывоопасна. сить их...

Номер патента: 511332

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Абызгильдин, Гимаев, Сюняев, Хайбуллин

МПК: C10C 3/14

Метки: битума, гранулированного

...в количестве 0,001 кг/нм, в периоеаа,3дическом реакфоре с кипящим слоем твердойфазы при температуре 60 С в течение 25 часов. Подачу озонированного воздуха вреактор осуществляют со скоростью2,нм 3/сек т;битума. Концентрация озонав выходящем из реактора потоке 3 газа приатом составляет 0,0005 кг/нм, В резуль1 а тате получают гранулы битума не слипаюшиеся под давлением 3 кг/см . Сравнитеная характеристика гранулированного битума,полученного известным и предлагаемым1способами, приведена в табл. 1. гранулированный битум, полученный по способу 0,8-1,0, 2,80,8ф охлаждают в потоке воздуха и подвергаютобработке кислородом, содержащим озон воколичестве 0,030 кг/нм, при 20 С втечение 0,1 час в периодическом реакторес кипящим слоем твердой...

Номер патента: 502297

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Гимаев, Зиннуров, Сюняев, Хамитов

МПК: G01N 11/14

Метки: пластовискозимитр, ротационный

...на трех стойках 13. Электропривод имеет встроенный тахогенератор, вырабатывающий сигнал, пропорциональный числу оборотов электродвигателя в диапазоне (1 - : 0,8) 104. Этот сигнал используется при автоматической записи кривой течения на двух- координатном самописце, Для расширения предела изменения числа оборотов применяется дополнительная десятискоростная коробка передач с диапазоном 1 - 10 З.Автоматическое измерение и запись температуры производится многоточечным электронным потенциометром 14 типа КСП. Датчиками температуры служат термопары 15, 16 и 17, расположенные у спирали печи электронагрева, у стенки измерительного стакана и над исследуемым продуктом.Щит управления 18 служит для электропитания всех блоков и устройств. Он состоиг...

Номер патента: 489779

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Абызгильдин, Галикеев, Гимаев, Есиков, Сюняев

МПК: C10L 9/08

Метки: коксобрикетов, прокаливания

...прокаливаемого материала с дымовыми газами, подаваемыми противотоком. Коксобрикеты, нагретые до 550 С, отделяются от коксовой мелочи и поступают на конечную стадию прокалнвания в диапазоне температур 550 в 9 С. Скорость нагрева на этой стадии составляет 10 - 15 град/мин.Общее время прокаливания коксобрнкетов составляет 3 час.Механическая прочность иа сжатие, )выход фракции и,.Р 40 мм (М 40), 4 11 а именование образца выход фракции 1 О мм (Л 1 10), ,(30 - 35) 10 ио) 1029,7 1(оксобриксты, прокаленные ио известному способуоксобриксты, прокаленные по предлагаемому способу 67 8 70,4 10 9 Предмет изобретения 15 Слзставитсль Т, Ильинская 1;оррсктор И, Аук Техрсц 3, Тараненко Редактор Е. Шепелева Заказ 339516 Изл. ЛЪ 1947 Тираж 593 Подписное...

Номер патента: 488872

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Барсуков, Гимаев, Кошкаров, Окунев, Соскинд, Сосновский, Сюняев, Тайц, Ферштатер, Юренков

МПК: C22B 5/10

Метки: пирометаллургических, процессов, топливо-восстановитель-сульфидизатор

...гудронов и мазута, В коксе кони итрируется значительная часть серы исф, 1 ак при термоконтактном крекинге нпфтяиых остатков получают коксовый порошок, содержащий до 8% серы, 1-2% ету пх, около 1% золы и не более 2% вле и, И процессе замедленного коксования получают кокс, содержащий 2,5-4,5%серы, 7-10% летучих, 0,5-1,5% золы и4-6% влаги.Сернистые нефтяные коксы получаютсяв порошкообразном или мелкокусковомвиде (минус 25 мм), Поэтому в большин, стве случаев переработки руд цветныхметаллов исходный нефтяной кокс подвергается формированию, Наиболее крупным О потребителем высокосернистого формованного кокса может быть никель-кобальтоваяпромышленность (свыше 1,0 млн. т в год).С учетом производства других цветных металлов...

Номер патента: 468755

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Гимаев, Назаров, Прокофьев, Утякаев

МПК: B23P 1/12

Метки: электрод-инструмент

...обработку полости малых размеров с образованием стержней высотой, равной глубине обработки,На чертеже представлен предлагаемый5 электрод-инструмент.Электрод-инструмент состои г из формообразующего элемента 1, прикрспленного токо 11 роводящиыи стяжкаапт 2 и дсрхкавке 3, в котором имеется полость 4. Нижняя часть дер 10 жавки 3, внутренняя поверхность формообразующего элемента 1 и токопроводящие стяжки 2 залиты изоляционным материалом 5 (например, компаундом ЭД), в котором имеются отверстия 6, соединяющие полость 4 дср 5 жавки 3 с формообразующим элементом 1для подвода электролита в зону обработки.Электрохимическая обработка полостеймалых размеров с вертикальными боковымпповерхностями предложенным электродом 20 инструментом...

Номер патента: 452737

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Абызгильдин, Волошин, Галикеев, Гимаев, Есиков, Рианов, Судовиков, Сюняев, Теляшев, Усманов

МПК: F27B 1/02

Метки: нефтекоксобрикетов, печь, прокаливания, шахтная

...Для предотвращения разрушения тем нефтекоксобрикеты поступают в каме.брикетов при соприкосновении со стенками ру 3, где нагреваются дымовыми газами,печи во время движении в после нюю по образовавшимися в топке беспламенногопатрубку 6 вводят поток коксовой мелочи. :горения (на чертеже не указана), подаваеКоксовые частицы, распределяясь по пери-мыми по патрубку (коллектору) 13, до коферии сечения печи при помощи патрубка 6,неной температуры коксовании 700-900 оСобразуют слой, равный ширине зазора между, и выдерживаются при Этой температуре.стенками патрубка и печиНефтекоксобри-Теплообмен осуществляется путем непокеты в слое коксовой мелочи поступают в средственного контакта дымовых газов сокамеру 1, где нагреваются до 250300...

Номер патента: 436029

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Абызгильдин, Ахметов, Галикеев, Гимаев, Иванов, Изместьев, Мангушев, Сюн, Уфимский

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, органические, примеси, содержащих, сточных

...на каком-либо носителе, с последующей термической обрабогкой при 650 - 10 800 С.Недостатком известного способа является низкая степень очистки, так как удельная поверхность адсорбента 5 м 2/г.Предлагаемый способ отличается от извест ного тем, что в качестве углерадсодержащего адсорбента применяют кислый гудрон. Последний целесообразно предварительно нейтрализовать аммиачной водой и подвергать коксованию с последующей термической обработ кой при 800 - 1000 С. Такое выполнение способа обеспечивает повышение степени очистки, так как удельная поверхность описываемого адсорбента 25 - 30 м 2/г.П р им е р. Нейтрализованный аммиачной 25 водои кислыи гудрон подвергают коксованию и последующей термической обработке при 1000 С. Прокаленный...

Номер патента: 433198

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Бочарова, Герасимова, Гимаев, Долматов, Казанска, Московский, Смидович, Сюн

МПК: C10G 25/00, C10G 7/00

Метки: кокссжанияi, подготовки, сернистого, сырья

...ароматические углеводороды ( П (1,5600-1,5900) и направляют на коксование концентрат тяжелых ароматических углеводородов.Если исходным сырьем является гудрони на заводе имеется масляное производст-;во, то получаемый при этом экстракт является отходом производства.Предварительное удаление асфальтовосмолистой части исходного остатка служитдля улучшения структуры кокса, так как известно, что при коксовании асфальтенов по-лучается пористый "губчатый" кокс. Поскольку концентрация тяжелой ароматики,наиболее значительна в остатках вторичного происхождения, коксование этих видов сырья с точки зрения снижения серы вполучаемом коксе является предпочтительным,433198 В табл, 1 показан выход кокса и содержание серы в коксах из компонентов экст...

Номер патента: 429086

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Гимаев, Дагаев, Изобретени, Махов, Медведева, Носаль, Рканов, Сыч, Сюн, Телпшев

МПК: C10G 51/02

Метки: производствасажи, сырья

...подвергают коксованию. Из дистиллятов кокП. Дагаев, Ю. И. Сыч, , 3, И. Сюняев, Р, И. Гимаев ваФизико-химические свойства нефтепродуктов, используемых для получения малосернистого и высокоиндексного сырья для производства саили по предлагаемому способуКомпоненты сырья установки коксованияВиды сырья Сажевое сырье остатки от крекирования ), тяжелаясмеси экстрактов коксовый термогазойл ь-дистиллят коксования смеси крекинг- остатков и тяжелой смолыпиролиза дистиллят вторичной переработки смесь- экстрактов и тяжелого каталитическогогазойля дистиллят первичнойпереработки нефти-вакуумный газойль смола вакуум- очистки масел Показатели качества пиролиза ного газойля350465/71 Предмет изобретения Составитель Г. ЛогиноваТехред Л. Акимова...

Номер патента: 429085

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Гимаев, Дорогобид, Зюзин, Каримов, Козлов, Колесников, Курганов, Магнитогорский, Максютов, Медведев, Ольков, Ордена, Рогачева, Сюн, Уфимский

МПК: C10B 57/08, C10L 5/04

Метки: 429085

...отношению к весу угля.П р и м е р, При послойной (три слоя) обработке угля с влажностью 8% в полувагонах смесью легкого газойля коксования с крекингостатком термокрекинга (соотношение 30:1 ) в количестве 1% по отношению к весу угля при средней температуре окружающего воздуха минус 25 С и выдержке загруженного вагона в течение трех суток остаток в вагоне после выгрузки на вагоноопрокидывателе 1 т. В необработанном полувагоне при тех же условиях остаток 9 т. Добавка к углю с влажностью 8% при твмпературе ниже минус 20 С 0 смеси легкого газойля с крекинг-остатком термокрекинга в,количестве меньше 0,3% по отношению к весу угля не предотвращает смерзания угля и насыпной вес угля резко снижается (см. табл.).5 Насыпной вес угольной шихты лри...

Номер патента: 421712

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Башкирский, Гимаев, Макаров, Нефтехимии, Ольман, Сюн, Шумилов

МПК: C10B 55/00

Метки: процессомкоксования

...скорость коксообразования будет оптимальной.Оптимальное значение температуры на входе в реактор прп этом определяется из выра жения: где Т - -смперагура на входе в реактор;Ь - высота зоны коксообразования;20 о - плотность исходного сырья;о - скорость коксообразования;В; значе ие коэффициента регрессиидля данного вида сырья.Принципиальная схема автоматического уп равления процессом, реализующая предлагаемый способ, приведена на чертеже,Технологическая схема содержит трубчатыепечи 1 и 2, ректифпкационпую колонну 3 и реактор 4. Величина зоны коксообразования оп ределяется датчиками 5 и 6 уровня раздела421712 Составитель Г. Шумил Корректор Т. Хворова Редактор К. Вейсбейи Курилко Тираж 537омигета Совета Миниетеиий и открытийаупгская...

Номер патента: 372171

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Галикеев, Ганичева, Гимаев, Есиков, Окунев, Сахаров, Сюн

МПК: C01B 17/26

Метки: 1су

...способ получения сернистого нат рия путем восстановления сульфата натрия нефтекоксом в шахтных печах при температу ре 1150 С,С елью ин енси ика ии о есс овы Ц т ф ц прц аип шения реакционной способности нефтекокса по предлагаемому способу последний предварительно подвергают термической обработке при температуре 700 в 10 С. В результате нефтекокс приобретает более высокие термомеханические характеристики по сравнению с непрокаленным нефтекоксом, а его реакционная способность - в 1,5 раза выше.Лабораторные опыты по восстановлению сульфата натрия с применением прокаленного окускованного нефтекокса показали достаточно высокую степень превращения сульфата в сульфид - 95%. Содержание основного вещества в плаве при этом составляет 85 -...

Номер патента: 403712

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Брук, Бублик, Гимаев, Махов, Рианов, Судовиков, Сюн, Усманов

МПК: C10B 47/04, C10B 49/02

Метки: нагрева, углеродистых

...вторичных реакций (1000 С) производят за счет дожига окиси углерода, получающейся в зоне прокаливания, и летучих веществ, выделяющихся при нагреве, В случае нагрева материалов, в которых летучие вещества содержатся в незначительном количестве, например предварительно прокаленных коксов, в зону предварительного нагрева подают газовое топливо,Следует отметить, что в печи, показанной на фиг. 1, воздух в зоны предварительного нагрева и прокаливания подсасывается в холодном виде.Для дальнейшего повышения эффективности процесса, в зону прокаливания целесообразно подавать подогретый воздух. Для этой цели можно использовать тепло прокаленного кокса.Прокалка углеродистых материалов может быть осуществлена в аппарате, схематически изображенном на...

Номер патента: 358348

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абызгильдин, Волошин, Гимаев, Малков, Судовиков, Сюн, Уфимский

МПК: C10B 15/00, C10B 49/02

Метки: высокотемпературной, печь, углеродистых

...лопатками.Кроме того, камера прокаливания выполнена вертикальной, в форме цилиндра,На чертеже изображена предлагаемая печь,общий вид, Печь состоит из бункера 1 сырогококса, питателя 2, камеры 8 прокаливания,переталкивающих направляющих лопаток 4,вала 5, электродвигателя б, камеры дожиганиялетучих 7, наклонной камеры 8, камеры 9 изотермической выдержки и коллектора 10 отходящих газов,Работает печь следующим образом, Углеродистый материал направляется из бункера 1в камеру 7, куда подается воздух на дожигание летучих. Под действием силы тяжести едмет изобретени ботмпературнои обралов, содержащаатрубками для ви круглый под,елью повышенияия конструкциит от центра к пеяющими лопаткааюи 1 аяся тем, чтолнена всртикал ка ода тли печи,...

Номер патента: 351050

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ахунов, Волошин, Гимаев, Сергеев, Сюн

МПК: F27B 7/04

Метки: печь, прокалки, сыпучих

...15 для выпуска пара, образовавшегося при охлаждении кокса, затвор 1 б для выгрузки охлажденного кокса. Ребра 3 и камера 2 имеют разгрузочные окна 17 и 18 для прохода кокса и дымовых газов. На внутренней стенке камеры 2 имеются зыступы 19, направленные по винтовой линии, служащие для продвижения кокса с его ворошением по печи и подачи кокса в головку 12.Печь работает следующим образом.Кокс в коксопрпемник 8 поступает через затвор 9, назначение которого - не пропускать наружу дымовые газы и пар при загрузке коксоприемника 8.Из коксоприемника 8 кокс зачерпывается выступающими частями ребер 3 и, вследствие расположения последних под углом к оси печи и вращения ее, продукт подвигается к окну 17 и далее, делая поворот вместе с...

Номер патента: 311950

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гермаш, Гимаев, Давыдов, Судовиков, Сыч, Сюн, Тин, Уфимский, Хурамшин

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...селективтем, что, и снижекачестве иллятныекоксоваатм. ни сы пр ни Изобретение относится к методам получения нефтяного кокса с низким содержанием ванадия из сернистого сырья.Известен способ получения нефтяного кокса с низким содержанием ванадия путем коксования остатков переработки малосернистых нефтей (гудрона и крекинг-остатка), к которым, в ряде случаев, добавляют небольшое количество ( 10%) тяжелых дистиллятных продуктов переработки сернистых нефтей (экстракты селективной очистки масел, тяжелый ггзойль каталитического крекинга и крекинг-остаток, получаемый из них). По такому способу невозможно непосредственно использовать в качестве сырья тяжелые дистиллятные продукты переработки сернистых нефтей в чистом виде вследствие их...

Номер патента: 204972

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гимаев, Знов, Ивановский, Стрижова, Сюн, Уфимский, Ухов

МПК: C10B 55/10, C10L 5/10

Метки: мелочи, окускования, углеродистых

...способу кокс предварительно обрабатывают б - 10 час сероводородсодержащими газами при 600 - 700 С. Получаемый высокосернистый кокс может быть использован для шахтной плавки окисленных никелевых руд.При использовании кокса с высоким содержанием серы в качестве сульфидирующего агента и восстановителя при плавке никелевых руд гипс в шихту не добавляют. П р и м е р. Проводят совместное коксование кокса, обработанного сероводородом в течение 10 час до содержания 12% серы, и 50/,-ного остатка арланской нефти, При отношении на сыщенного кокса к жидкому остатку, равном 70 - :30, получают кокс с содержанием серы 8 - 10%. Температуру коксования изменяют в пределах 430 - 500" С. Максимальная получаемая сероемкость нефтяных коксов 15 - 16%. 25...

Номер патента: 202869

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Абызгильдин, Ахметов, Гимаев, Гонсалес, Давыдов, Емель, Ивановский, Левин, Смидович, Сюн

МПК: C10B 49/10

Метки: кокса, электродного

...устранить эффект спекания и повысить чистоту получаемого как побочный продукт водорода. хема процесса изображ в выносной изотермической камере В, кокс поступает в камеру пиролиза С. В этой камере при подаче углеводородного газа 111 происходит отложение в порах и на внешней поверхности кокса пиролитического углерода, образующегося при высокотемпературном (1100 в 13 С) пиролизе газа.Газ пиролиза, представляющий в основном водород (1 У), после охлаждения направляется к потребителю. Товарный кокс У выводится из системы.В случае получения пирококса (рис. 1,в) часть товарного кокса (поток 111) подается на циркуляцию, а балансовое количество (поток Р) выводится из системы. Циркулирующий теплоноситель, в отличие от первого способа, после...

Номер патента: 168739

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Абызгильдин, Всс, Гимаев, Носаль, Сюн

МПК: B01L 3/04

Метки: печи, прокаливания, сопротивления, тигель, углеродистых

...и нефтяДля изготовлениятовые заготовки дна 250 лм. В рабочем с крываются пробками 5 мер и изготовлениеся на токарном стан тигля использ метром 60 - 80 стоянии камер Сверление от робок к ним п ке. ют гмм, длтигл ерстироизв я зай каглеродистых материатемпературные печи соТаммана. Для загрузки материала применяют метром 60 - 80 мм, вмеобы. Эти тигли из-за пробы отличаются длинеравномерностью проди Предмет тения Тигель длродистых мотличающии5 производитегрева проб,напримери сопротив целью повы равномерно н многокаме углеения, щения о нарным. прокаливания атериалов в пе я тем, что, с ьности печи и игель изготовл изготовлен многокаовысить производиь равномерность проПодписная группа Л 0 Изобретение относит торных исследований ной...