Способ получения нефтяного кокса

Номер патента: 1778134

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Плотко, Сухарев, Федотов

МПК: C10B 55/00, G05D 27/00

Метки: замедленного, кокса, коксования, процесса, реакторе, установки

...и паров на выходе из реактора уменьшить с 60 С до 40 С (кривая 2). Тогда, изменяя задание получимЛ Л из + Лзаи 60 + 40 50 о 452 2Используя вышеуказанную зависимость получают следующие температуры на концах каждой секции: вход в секцию 1 -50 55 П р и м е р 1, Приведенная длина змеевика печи равна 1, Расстояние от входа до выхода йз первой секции равной 0,1 приведенной длины, до выхода из 2-й секции - 0,4, до выхода из третьей секции - 0,7 и до выхода иэ четвертой секции - 1. Пусть при Лтзад=60 С регулирование профиля нагрева сырья в змеевике печи осуществляется по кривой 1 на фиг.1, Измеренная температура (Ль) на концах каждой секции печи составит соответственно:на входе в секцию 1 - 350 С, на входе в секцию 2 - 391 С, в секци;о 3 - 436...

Номер патента: 997719

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Кац, Кириченко, Стариков, Стрижаков, Чак

МПК: B01D 19/00

Метки: нефти, переработке, подготовки

...4 и отстойную емкость 5,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Сырую нефть подают насосом 2 иэрезервуара 1 на ступень смесителя 3,выполненного в виде ультразвуковогогидроструйного смесителя, Одновременно на вторую ступень смесителя подаЗО ют водяной пар (горячую воду).997719 формула изобретения аказ 991/5 Подписное Исходное сырье и водяной пар (горячая вода) приводятся во вращательное движение за счет геометрии каналов смесителя 3, выполненных в виде двухзаходной спирали Архимеда.Диспергирование потоков происходитпри их встрече на выходе иэ каналовдвухзаходной спирали Архимеда. Закручивание потоков и диспергированиеспособствуют появлению колебанийультразвуковой частоты. Как толькопотоки сырья и водяного пара...

Номер патента: 1817782

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гиниятуллин, Калинина, Покатилов

МПК: C10G 33/06, C10G 7/04

Метки: нефти, переработке, подготовки

...при температуре 20 С и давлении 0,25 МПа и обезвоженную до 0,5 промысловую неть с остаточным газосодержанием 10 м /м нефти. Общий обьем смеси промежуточного эмульсионного слоя с обезвоженной газонасыщенной нефтью 100 см. Затем иэ смеси выпаривали воду и легкие углеводороды при 135 С. В процессе этого получили дистиллят воды и легких углеводородов, кубовый остаток, состоящий из тяжелых нефтепродуктов и мехпримесей. Далее дистиллят охлаждали и разделяли, Легкие углеводороды испольэовали для промывки вязкого остатка на стадии отделения из последнего механических примесей, а воду сливали. Верхний слой нефти кубового остатка отбирали. а вязкую часть растворяли в углеводороде, полученном из дистиллята, как указано выше, затем смесь...

Номер патента: 2004572

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Алмаев, Базекина, Давиденко, Максимова, Мухаметзянова, Нигматуллина, Овсюков, Скачко, Фахретдинов

МПК: C10G 21/20, C10G 21/22, C10G 21/24

Метки: нефти, переработке, подготовки

...ацетоном с последующим растворением экстракта в хлороформе А.И.Богомолов. Современные методы исследования нефтей, - Л: Недра, 1984,Реологические характеристики нефти определяют на вискозиметре с медным капилляром.Вязкость нефти при обработке реагентом снижается на 65,8 - 70,5 по сравнению с исходной вязкостью, наблюдается уменьшение содержания асфальтенов на 6.7- 38,8;, содержа н ие л егкой ар о мати ки увеличивается на 20,6-50,0;, содержание металлопорфиринов снижается на 10,7-28 ф.П р и м е р ы 4 - 6. Нефть месторождения Бузовьяэы с исходной вязкостью 304 МПа С, соде ржанием асфальтенов 7,2, легкой ароматики 6,5 , металлопорфиринов 64,8 мг/100 г нефти обрабатывают реагентом сульфаминконцентрациями: 0,5; 5, 20 мас, , как в примере 1,...

Номер патента: 1616169

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Грибков, Микшин, Рюмин

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадия, извлечения, коксов, нефтяных

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ НЕФТЯНЫХ КОКСОВ, включающий восстановление ильменитового концентрата нефтяным коксом термоконтактного крекинга с содержанием серы не менее 7% и ванадия не менее 0,6% с переводом ванадия из коксов в продукты восстановления и магнитную сепарацию с получением магнитного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества магнитного продукта по содержанию серы, продукт восстановления перед магнитной сепарацией охлаждают со скоростью 100 180 град/мин в инертной атмосфере.