Гимаев

Номер патента: 946642

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гимаев, Марушкин, Прокопов

МПК: B01J 10/00

Метки: реактор

...трубках 4, штуцеры 7 и 8 ввода и выводареагентов, коаксиально расположенные 0снаружи перфорированных трубок 4 поворотные трубки 9 с выполненными вних отверстиями 10, соосными дросселирующим отверстиям 5 перфорирован-ных трубок 4, и подпружиненные пластины 11, жестко соединенные с поворотными трубками 9,Реактор работает следующим образом,Через патрубок 7 в корпус заливается предварительно подогретый тяжелый нефтяной . остаток, температуракоторого поддерживается эа счет теплообменной рубашки 12, заполненной1 теплоносителем. Затем через патрубок 13 в муфту 14 под избыточнымдавлением подают нагретый инертныйгаэ, который через отверстие 15 вала2 проходит в .его полость и далеепоступает через трубки 4 в отверстия5 и создает в них избыточное...

Номер патента: 828534

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Безруков, Гимаев, Рабинович, Семашко

МПК: B23P 1/14

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, размерной, электрохимической

...с дпфференцирующим усилителем 5 первого порядка, а датчик напряжения - с днфференцирующим усилителем 6 второго порядка. Диффере)нцирующие усилители 5 и 6 через масштабирующие операционные усилители 7 н 8 связаны со схемой выделения максимального сигнала 9, от которой сигнал через пороговое устройство (ПУ) 10 поступает к блоку управления приводом (БУП) 11, с помощью которого производится автоматическая подача одного из электродов.Принцип работь предлагаемого устройства.Искажение формы импульса напряжения в межэлектродном зазоре (при использовании источника питания с нежесткой характеристикой) обычно выражается в появлении рога в правой части импульса в момент отвода колеблющегося электрода тем большей остроты, чем меньшее значение...

Номер патента: 897838

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алиев, Анисифоров, Гимаев, Долуханов, Кондрашева, Кушнир, Махов, Ольков, Рогачева, Сюняев, Теляшев

МПК: C10M 1/04

Метки: букс, смазывания, состав

...нефти и 35 мас.остатка вакуумной перегонки мазута иэ смеси сернистых 40 Таблица 1 Оо С,лотность,97 ическ зкость кинеми 50 С; сСт 8,ей в оответствующаая, град,65 3 89Базовым компонентом состава является дистиллят анастасиевской нефти с пределами выкипания 270-415 С, полученный путем прямой перегонки нефти без применения селективной и адсорбционной очистки и процесса депарафиниэации масел.В качестве второго компонента в предлагаемый состав для повышения его вязкости вводится гудрон - остаток вакуумной перегонки мазута из смеси сернистых (западно-сибирских) нефтей.Показатели качества компонентов предлагаемого состава зимних осевых масел приведены в табл. 1. В результате сопоставительногоанализа предложенного и известногосоставов...

Номер патента: 897837

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алиев, Гимаев, Долуханов, Кондрашева, Ольков, Рогачева, Спивак

МПК: C10M 1/02

Метки: букс, смазывания, состав

...ОС 472%Термический крекинг Предлагаемые составы МаслаосевыедляГОСТ610-72 асло Показатели вестное Вязкость кинематическая при 50 С,сСт 42-60 23,2 42,0 50,7 600 Соответствующая ей условная, град.3,34 5,76 6,90 8,13 Состав для смазывания букс получают простым смешением всех компонен тов в обычных условиях.П р и м е р 1. Состав, полученный прямым компаундированием экстракта селективной очистки масляных фракций выкипания 275-470 С и остатка термического крекинга ароматизированного дистиллятного сырья с плотностью 1, 100, готовят при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: экстракт селективной очистки масел (275-470 о С) 75; остаток термическо 33 го крекинга ароматизированного дистиллятного сырья с плотностью 1,100 25.П р и м е р 2,...

Номер патента: 897750

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Баринов, Галямов, Гильманов, Гимаев, Исмагилов, Максимов, Ольков, Сушко

МПК: C04B 21/02

Метки: вспучивающая, глиностое, добавка, керамзита, производства, сырье

...масса керам- З 5зита возрастает, а оптимальная температура обжига понижается до 1120 С. Это обусловлено взаимосвязью катаЛитической активности глинистого сырья 40 (риз. 1) от углеводородного состава аспучивающей добавки. Ароматические углеводороды и смолы добавки-Фракции 350 - 600 С резко повышают объемный вес и понижают оптимальную температу ру обжига заполнителя. Парафиновые углеводороды высококипящих добавок способствуют снижению объемного веса И повышению оптимальной температуры обжига керамзита. Из рассмотренных 50 углеводородов наиболее благоприятными для снижения объемного веса и повышения оптимальной температуры обжига керамзита оказывается параФины с 0,5 - 3,0 Ф нафтеновыми угле водородами. На нефтеперерабатывающих заводах при...

Номер патента: 896058

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Билялов, Гимаев, Курочкин, Теляшев, Усманов

МПК: C10M 3/04

Метки: камер, коксования, металлических, покрытия, разделительная, смазка

...плавленияспекает отдельные частицы углеродного наполнителя в сплошную пленку.Низкий предел содержания карбамида определяется минимально необходи.мым для спекания наполнителя,в сплошную пленку. Верхний предел ограничентем, что чрезмерно высокое содержание карбамида приводит к разрушениюразделительной пленки из-за разложе- фния карбамида с интенсивным газообразованием при подаче горячего сырья.Олеиновая кислота по ГОСТ 758055) является полярным веществом, увеличивает адгезию смазки к металлу.Низший предел ее содержания выбранисходя иэ условия отсутствия срыва,пленки под напором струи жидкостисырья при скорости подачи 10-12 м/с. 20Введение ее вьппе верхнего пределана адгезию смазки не сказывается,Использование воды в...

Номер патента: 891309

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Безруков, Гимаев, Рабинович, Семашко

МПК: B23P 1/14

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, электрохимической

...величина указанного максимума зависит практически только от величины межэлектродного зазора. Но использовать этот параметр в качестве параметра для регулирования нерациональноиз-эа невысокой чувствительности к изменению межэлектродного зазора. Этопроисходит из-эа того, что рост укаэанного максимума сопротивления прерывается усиливающейся по мере разведенияэлектродов промывкой зазора свежимэлектролитом,Наибольшей чувствительностью к изменению зазора обладает величина максимума второй производной электрического сопротивления в окрестности моментаначала разведения электродов. Если же для получения технологического тока используется источник, работающий в режиме источника импульсов тока, в качестве параметра для...

Номер патента: 883736

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Гимаев, Марушкин

МПК: G01N 31/00

Метки: массы, молекулярной, нефтяных, остатков, тяжелых

...1000 смдистиллированной воды до нейтральнойреакции последней по универсальному индикатору. Промытый, но влажный продукт переносят на часовое .стекло так,Температура в колбе при этом поддерживается на уровне 100 С, По окончаниипроцесса колбу охлаждают до комнатной температуры, ее содержимое переносят на фильтр и промывают снацала600 см 0,1 н соляной кислоты, доби 55 чтобы на его поверхности не было волосков фильтровальной бумаги и сушат в инертной атмосфере при 95 С в течение 12 ч. Выход гидрированного про 30 дукта 99,8 мас.4. Молекулярную массу гидрированных продуктов определяют криоскопией в нафталине при концентрации исследуемого продукта 1 мас.3 Молекулярная масса продукта 1450.Аналогичные показатели, получен" ные согласно извесному...

Номер патента: 881105

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гимаев, Ольков, Чапайкина

МПК: C09K 3/18

Метки: прилипания, примерзания, против, профилактическая, смазка

...Газойль Крекинг Остаток 35:5015 Температура засты"вания, Со-40 Вязкость условнаяпо Энглеру при+10 вС -10 фС -20 С 68,8.105,3 142,7 519.4 44,3 3530 79,8 112,2 150,5 134,3 9011 Краевой угол смачивания воды на металле, обработанном смазкой при +0,5 С,граду- сы 78 76 112,5 106,9+20 оС 199,0 183,0 172,0 Остаток от термического крекированиятяжелых дистиллятовсерниптых фракций ОстальноеПрофилактическую смазку получают смешением компонентов в указанных соотношениях.В таблице приведены физические характеристики профилактической смаз киП р и м е ч а н и е: удельное сопротивление сдвигу глины (влажность 263) .с необработанной поверхности Удельное сопротивление сдвигу глиныс поверхности металла,обработанного смазкой,Н/М,при температуре -20 С...

Номер патента: 872159

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гимаев, Максимов, Попов, Семашко

МПК: B23P 1/04

Метки: вибратор, электрохимической

...уровня шума при работе.Указанная цель достигается жестким соединением эксцентрикового вала с синхроннымтродвигателем, статор которого жесткокрепится к червячному колесу,На чертеже изображен вибратор. Эксцентриковый вал 1 вибратора посредством муфты 2 соединен с валом синхронного электродвигателя 3, статор которого соединен счервячным колесом 4. На эксцентриковом ва.лу установлена колонка 5, к которой крепитсяэлектрод. инструмент б.Вибратор работает следующим образом.При включении электродвигателя 3 вращение через муфту 2 передается на эксцентрико вый вал 1. Вращательное движение, преобразо ванное кривошипно-шатунным механизмом в возвратно. поступательное, передается колонке 5 с закрепленным па ней электродом-инстру. ментом 6....

Номер патента: 717847

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гимаев, Максимов, Семашко

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...в потоке электролита и кавитационные явления. В результате этого происходит увеличе,ние электрического сопротивления и падение 7 4токав МЭЗ. При этом происходит перераспределение напряжения между внутренним со. противлением источника исопротивлением МЭВ. Это проявляется в виде искажейия формы импульса напряжения (0) в МЭЗ. В данном слу. чае (фиг. 1) эффективно используется"только незначительная часть импульса напряжения по заднему фронту в результате стабилизации потока. При этом площади частей импульса отно. сительно его середины не равны, т.е.Б.- 04 6,.-Х Од 1ИСгде тП, тзи т - моменты времени, соответ-, ствующие переднему и заднему фронтам и середине импульса, и технологические характеристи. ки процесса (производительность,...

Номер патента: 717846

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гимаев, Семашко

МПК: B23P 1/04

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, электрохимической

...напряжения основного источника поступает только тогда, кого торцовой зазор становится меньше или равен боковому.Осуществление электрохимической обработкипо предлагаемому способу регулирования меж.электродного зазора позволяет обеспечить вы.сокую точность и качество формообразованияпри максимальной производительности обработ.ки в заданных условиях.П р и м е р. Проводилась электрохимичес..кая обработка стали Х 12 М в отожженном состоянии с использованием электрода-инструМен 4та прямоугольной формы площадью 2 см.В рабочий зазор между обрабатываемой детальюи электродом-инструментом подводился 10%-ныйводный раствор йайОз,-Обработка производилась в следующих условиях:Частота импульсов напряженияи механических колебанийэлектрода, Гц...

Номер патента: 866045

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бабин, Васильева, Ведерникова, Гимаев, Максимов, Махов, Мурзаков, Рианов, Теляшев, Усманов

МПК: E02D 3/12

Метки: вяжущее, грунта, укрепления

...полициклические ароматические 30,20 смолы 13,82 асфальте ны 18,10 карбены + карбоиды 0,30 Содержание воды Следы Сцепление с грунтом, балл 5Низкозастываюшая нефтяная фракция 180 в 3 С представляет собой нефтяную фракцию перегонки крекированиого нефтяного остатка с пределами выкипания 180 - 350 С со следуюшими свойствами:Плотность, г(смз 0,903 Вязкость условная при50 С, ВУво 1,185 Температура вспышки, С 82Температура застывания, С -18 Кубовый остаток перегонки крекированного нефтяного остатка Низкозастывающая нефтянаяфракция 180-350 С Свойства вяжушего среднего состава при соотношении компонентов 50:50 следующиеПлотность, г(см 1,036Групповой углеводородный состав, мас. %:парафино-нафтеновые 29,58моноциклические ароматические...

Номер патента: 863763

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бабин, Васильева, Ведерникова, Гимаев, Махов, Мурзаков, Ольков, Теляшев, Хайбуллин

МПК: E02D 3/12

Метки: вяжущее

...теновы 16,0-1 и 21,С 30,0 о Плотность, г/смГрупповой углеводородный состав, масс,%:Дисперсионная средапарафнно-нафтеновые 26,4моноциклическиеароматические 10,3бициклические ароматические 17,9полициклическиеароматические 19,5смолы 20,5Дисперсная фазаасфальтены 5,2карбены + карбоиды 0,2Температура застывания,С 2Температура вспышки,фС 130Вязкость условнаяпри 100 С, оВУ 100 3,67Содержание воды,масс.% СледыЛегкий газойль замедленного кок"сования - ниогрин имеет низкую темпе"ратуру застывания и небольшую вязкость. Свойства его приведены ниже,Плотность, г/см 0,899Групповой углеводородный состав,масс.%:Днсперсная средапарафино-нафтеновые 44,3 Легкий. газойль замедленнкоксования углеводородный состав моноциклические ароматически клические...

Номер патента: 863617

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Алексеев, Валявин, Гимаев, Махов, Рианов, Теляшев, Усманов

МПК: C10G 9/00

Метки: кокса, нефтяного, производства, сырья, электродного

...на промышленной установке.Режим термокрекинга:Расход сырья на установку, т/ч 86Температура на входев печь, фС 380Температура на выходеиз печи, СДавление на входев печь, атм 48Давление на выходеиз печи, атм 18Материальный баланс термокрекинга, мас.Ъ:Взято: гудрон 100Получено: газ 4,8рефлюкс(фре С 200 С) 10 р 4крекинг-остаток 81,5потери О,бПолученный крекинг-остаток (качество см.табл. 1) подвергают вакуумной перегонке при следующих условиях:Остаточное давление в аппарате, ыю рт.стоВерх аппарата 2,5Низ аппарата 45оТемпература, С;Верх аппаратаНиз аппаратаМатериальный баланс вакуумнойперегонки крекинг-остатка, мас.ЪгЗагружено: крекингостаток 100Получено: вакуумныйгазойль28,4Вакуумный гаэойль (табл:1) под"дергают термическому...

Номер патента: 859009

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гимаев, Рахманкулов

МПК: B22C 3/00, C10M 157/00

Метки: давлением, литья, прессформ, смазка

...компонентом эмали НЦ.Составы предлагаемой смазки приведены в табл. 1. 50 Смазка приготавливается следующим образом.В отдельных емкостях смешивают алв. миниевую пудру с растворителем в соотношении 1:1,9 (907. от общей массы) и битум с растворителем в соотношении 1:1 (07. от общей массы), Полученные смеси тщательно перемешивают и выдерживают в течение 24-32 ч при 25 С.В третью емкость помещают масло цилиндровое, смазку ПВК и церезин. Полученную смесь нагревают до полного растворения компонентов(температура смеси 90-40 ф С).Расплавленную массу охлаждают до 90 С при периодическом перемешивании, вносят в третью емкость смесь алюминиевой пудры и битума, смешанных ранее с растворителем, и все тщательно перемешивают до получения однородной...

Номер патента: 855589

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гимаев, Грандов, Немировский

МПК: G01W 1/11

Метки: гигрометр, конденсационный

...уменьшитьтепловую нагрузку на термоэлектрический охладитель и понизить градиенттемпературы между термометром сопротивления и зеркалом.На чертеже представлен предлагаемый конденсационный гигрометр.Устройство включает источник 1света, приемник 2 отраженного света 1и термоэлектрический охладитель 3 смногослойным конденсационным зеркалом. Основой конденсационного зеркала является тонкая тепяопроводная полированная керамика 4, на одну сто- щрону которой на пленочной технологиинанесены термометр 5 сопротивления,оксидная изоляция 6 и металлическоезеркало 7, а на другую - коммутационные пластины 8, к которым жестко прикреплены ветви термоэлектрическогоохладителя 3.При прохождении тока через термоэлектрический охладитель 3 в Местахсоединения...

Номер патента: 844625

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Алексеев, Валявин, Гимаев, Ежов, Стехун

МПК: C10B 55/00

Метки: электродногококса

...способа.2 О П р и м е р 1. В качестве компонентов сырья коксования используюткаменноугольный пек и крекинг-остаток западно-сибирской нефти в соотношении 60-40.25 Каменноугольный пек и крекингостаток заливают в емкости 1 и 2,соответственно. Для поддержания определенной температуры в емкостях 150 оСпоследние снабжены паровыми рубашка ми 3. С температурой 150 ОС каменно844625 В коксе содержится 1,44 серы,что удовлетворяет требованиям технических условий.Выделение осадка при смещении ненаблюдается,Компонент Сумма масел и смол 21,6 93,6 19,4 5,7 Асфальтены Сумма карбенов икарбоидов 59,0 0,7 тельно нагретых нефтяного остаткаи каменноугольного пека и замедленное коксование полученной смеси, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью...

Номер патента: 840091

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Алиев, Анисифоров, Гимаев, Долуханов, Кондрашева, Кушнир, Махов, Ольков, Рогачева, Сюняев, Теляшев

МПК: C10M 3/10

Метки: букс, смазывания, состав

...В качестве второго компонента состав для повышения его вязкости содержит остаток термического крекинга ароматиэированного нефтяного сырья (экстракты масляных фракций в смеси с тяжелым газойлем каталитического крекивга и замедленного коксования). Значительное содержание в нем ароматических углеводородов и асфальтосмолистых веществ определяют его хорошие смазочные свойства.физико-химические свойства компонентов состава представлены в табл. 1.Состав для смазывания букс получают простым. смешением всех компо нентов в обычных условиях.П р и м е р 1. Состав, полученный компаундированием остатка термического крекинга ароматизированногодистиллятного сырья с плотностью1,085 и 1,3-диоксациклоалканов, гоговят при следующем соотношении...

Номер патента: 833772

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Баринов, Галямов, Гильманов, Гимаев, Исмагилов, Максимов, Ольков, Онацкий, Садреев

МПК: C04B 21/02

Метки: вспучивающая, глинистоесырье, добавка, керамзита, производства

...гача фракции 350-500 С, фильтрат обезмвсливвния етролатума фракции 500- 600 фС, диствшят прямой перегонки нефти фракции 240-400 С и тяжелый нефтяной ос-таток (гудрон, асфальтиликрекинг-остаток).Таблица 1 Лйстиллят1 .прямой перегонки нефти фракции240-4 00 С фильтра т обезмасливания гача фракции 350-500 С фильтра т обезмвсливания нетрола тума фракции 500 600 С Крекинг-остаток неффа (1)р Руд рон (2), асфальт (3) 4Добавки (1 %) перемешивают с глиной Касимовского месторождения, сушат, обжигают в шахтной печи (среда окислительная ). Полученный керамзит имеет качесчзенные показатели, приведенные в табл. 2Таблице 2зодла снижении температуры зания вспучивающей добавки 2, содещей дистиллят прямой перегонки н(78,5 %), 14 % фильтрата...

Номер патента: 833475

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гимаев, Карапетьянц, Кошкаров, Кошкарова, Пушкарев

МПК: C01B 17/00

Метки: стронция, сульфида

...0,012 м/с, сопровождается повышением концентрации углерода в плаве до 6 - 8/ а следовательно, приводит к снижению содержания солей стронция в плаве. Соотношение Содержание солей стронция в шламе (в пересчете на сульфид), /о Содержаниесолей стронция в плаве(в пересчете на сульфид), 4 Весовое соотношениеруда:нефтекокс в пульпетвердое:жидкое 85,8 89,0 1;6,2 16,8 17,2 1;6,5 3,5;1 1;7,2 1."7,7 96,0 4,0;1 4,5:1 5,0:1 17,1 98,8 95,2 94,3 72,9 16,9 19,3 1;7,8 1;7,8 6,0;1 16,1 7,0;1 14,7 1:7,7 Формула изобретения 45 вом соотношении руды к восстановителю1. Способ получения сульфида стронция (4 - 6):1,путем восстановления- целеститовых руд 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтотвердым восстановителем при температуре в качестве восстановителя...

Номер патента: 789199

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гимаев, Кантеник, Кашинцев, Мочалов, Рахманкулов, Рябов, Сюняев

МПК: B22C 3/00, C10M 173/00

Метки: литейных, смазка, форм

...с размеромчастиц не выше 160 мкм,сажа - 140 мкм, 4дистенсиллиманит - 50 мкм, тальк100 мкм, кальцинированная сода(0,2-5) мм и карбамид - (0,2-3)мм.В отцельную емкость 4 из бункера5 через объемный дозатор 6 заливаютрасчетное количество поверхностноактивного вещества ОП. В эту жеемкость 4 заливают воду с температурой 60-85 С. Соотношение ПАВ и воды1:2. После чего раствор перемешивают в течение 3-7 мин и выливают вшаровую мельницу 3. Полученная смесьиз всех входящих компонентов перемешивается в шаровой мельнице в течение 20-30 мин с добавлением воды доконсистенции сметанообразной суспензии.Далее в шаровую мельницу 3 загружают шары диаметром 40 - 100 мм в количестве 45 - 65 Ъ от веса сырьевойсмеси и производят перетир (размол) 65Ингредиенты1...

Номер патента: 749813

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Баринов, Гильманов, Гимаев, Дагаев, Исмагилов, Кудашев, Ольков

МПК: C04B 31/20

Метки: вспучивающая, глинистое, добавка, керамзита"керамзин, производства, сырье

...ильтрат обезмасливания гача фракии 350-500 ОС 0 3 7498атума, ингредиентов известных добавок. приведена в табл, 1,Примеры составов добавки приведеныв табл, 2,Качество образцов вспучиваюшей добав 5ки в сопоставлении с известной добавкой( прототип) приведено в табл, 3,Проводят испытания опытной партиивспучиваюшей добавки в сопоставлении спрототипом на эапесоченной глине (суглинок Бимерского месторождения) с различным содержанием окислов железа. Результаты сведены в табл. 4,Д,ля глинистого сырья с оптимальным 1 содержанием трехвалентного железа (Бимерское - верхнего горизонта - 6 р 4%) объемная масса керамзита снижается нефильтрат обезмасливания итума фракции 500-600 С 13 4значительно (с 0,57 до 0,54 г/см ).3 Керамэит с предлагаемой...

Номер патента: 747814

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Волошин, Гимаев, Кузеев, Латыпов, Чанышев, Шахназаров

МПК: C01B 31/02

Метки: кокса, нефтяного, прокаливания

...- усилением роли вторичных реакций на первой ступениНа чеРтеже представлена схема установки для осуществления предложенного способа.Установка содержит сырой кокс с влажностью 3 мас.Ъ и более, транспор" тер 2, сушилку 3, горячие дымовые газы 4, холодные дымовые газы и водяной пар 5, напорный стояк б, горячий гаэ 7; содержащий кислород и имеющий температуру - 400-700 С, пневмотранспортная линия 8; прокалочный аппарат с псевдоожиженным слоем кокса 9; воздух для сжигания летучих веществ 10 и 11; воздухораспределитель 12; отработанные дымовые газы 13; прокаленный кокс на охлаждение 14.Исходный кокс 1 с размерами частиц 0-25 мм ленточным транспортером2 подают непрерывно в сушилку 3, гдепроисходит нагрев кокса до 150200 С дымовыми газами 4 в...

Номер патента: 740815

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Алиев, Гимаев, Долуханов, Зиновьев, Ольков, Рогачева, Сюняев

МПК: C10M 1/04

Метки: букс, смазывания, состав

...и повышающим его вязкость.П р и м е р 1. Состав, полученный при использовании в качестве компонентовг экстракт. селективной очистки масляной фракции с пределами выкипания 275-500 С (85 вес.Ф), дистиллятный крекинг-остаток термического крекинга с плотностью 1,085 (13,5 вес,В) и полиметилакрилат (1,5 вес,).П р и м е р 2. Состав, полученный при использовании в качестве компонентов: экстракт селективной очистки масляной фракции с пределами выПлотность, г/смоВязкость условная, ВУ пртемпературе, ОС : 50 емпература вспышки,опредояемая в открытом тигле,С кипания 275-400 фС (88 вес. Ъ) дистиллятный крекинг-остаток термическогокрекинга с плотностью 1,095 (10 вес.В)и полиметилакрилат (2 вес. В),П р и м е р 3, Состав, полученныйпри...

Номер патента: 734164

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Асфандияров, Гильманов, Гимаев, Глуховцев, Гордиенко, Дагаев, Исмагилов, Махов, Ольков

МПК: C04B 31/20

Метки: вспучивающая, добавка

...в малоценное остаточное топливо.Физико-химическая характеристика фильтрата обезмасливания гача идобавок приведена в табл. 1. Добавку вводят в глинистое сырье второй категории (Касимовского месторождения) и третьей категории (Бимерского месторождения) химический состав которого приведен в табл. 2. П р и м е р 1. Смешивают фильтрат обезмасливания гача фракции 350- 500 С и дистиллят каталитического734164 Таблица 1 Керамзинв том чисдис тиллмой пенефти 170-40 2 ят пряегонки170-400-14 7 л фильтрат обезмасливания гача Отс,50-500 Т а б а 64,2020,84 0,50 6,4 ге 1 ОТ 1 О 0,70 1,7 2,3 3 до,55 ,44 6 2 П Органичесвещества О, 5 0,51 0,46 Сумма крекинга фракции 170-350 дС в соотношениях, приведенных в табл. 3.Добавки тщательно перемешивают с...

Номер патента: 730448

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гимаев, Жутаев, Мочалов, Рахманкулов

МПК: B22C 3/00, C10M 163/00

Метки: пресс-форм, смазка

...масло для прокатных станов по ГОСТУ 12672-67, ГОСТУ 6480- 63, а также масло тяжелое по ГОСТУ 6411-76 марки цилиндровое 38 или цилиндровое 52 улучшают пластичность смазки.Способ приготовления смазки следующий.В емкость загружается граФит, минеральное масло, смазка ПВК и церезин. Смесь нагревается до 65-.90 ОС и перемешивается до полного оплавления церезина и пластичной смазки ПВК и равномерного распределения графита.В отдельную емкость загружается битум, торфяной и буроугольный восСмазка пушечная высокого качества Масло ф 1 цилиндровое 38 фф 63,7 Расход смазки на 1 шт., гСостояние поверхности отливок кн. Смесь нагревается до температуры ллавления 80-120 С. Расплавленоная масса выливается в емкость, где ранее была подготовлена масса из...

Номер патента: 722843

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ахметов, Беликов, Гимаев, Казакова, Кошкаров, Малахов, Окунев, Смагин, Сюняев, Трутнев

МПК: C01B 17/44

Метки: бария, сульфида

...эффективно используются в качестве восстановителя, снижая его расход. Интенсивное взаимодействие барита с летучими при .800-900 С ивысокая реакционная способ ность нефтяного кокса позволяют сократить продолжительность операции восстановления барита, т,е, повысить производительность печи.Шихту, состоящую из баритового концентрата (90-93% Ва 50 ч); 2,6-3-6% 50, 1,7 - 2,5 Геа 0, 1,1 - 2,0 ъ СаО, 0,2-0,7% А) з О. ), нефтекоксовой мелочи (2,3-4,2% серы, 7-12% летучих,3 72 0,2-1,5% золы) и ,змеиного кокса (1,3 серы, 2,9% летучих, 11,7% золы) крупностью 0,01-80 мм и связующим (сульфит-спиртовой бардой) предварительно гранулируют на чашевом грануляторе, Затем ведут восстановительный обжиг гранулированной шихты в трубчатой печи.П р и м е р...

Номер патента: 717124

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Валявин, Гимаев, Таушев

МПК: C10G 9/16

Метки: аппаратов, закоксовывания, защиты

...охлаждают циркуляру.ющим потоком теплоносителя. При охлажде.нии стенки до 50 - 250 С на внутренней поверхности аппарата образуется защитная пленкаиз высокомолекулярной части перерабатывае. 40мого продукта, которая предотвращает закоксовывание поверхности. Циркуляция теплоносителя осуществляется насосом. В теплообменнике тепло от цирку. лирующего потока передается холодному нефтепродукту, поступающему на переработку.Продукт после обработки выводится из аппарата. Циркуляцию теплоносителя можно; проводить через воздушный холодильник, за счет разницы плотностей холодного и горяче. го или парообразного теплоносителя либо атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором в рубашку,Защитный слой из нефтепродуктов является диэлектриком и...

Номер патента: 704925

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гильманов, Гимаев, Исмагилов, Ольков, Пищук

МПК: C04B 31/20

Метки: вспучивающая, глинистое, добавка, керамзита, производстве, сырье

...температур, При введении в глинистое сырье фрак- П р и м е р 1. Для получения кеций 170-240 С высоким содержанием рамзита с минимальной объемной маспарафино-нафтеновых углеводородов, сой готовят смеси ингредиентов, содеробьемный вес киерамзитапповйшагется сжащие дистиллят каталитического креЭ 55О, 271 до 0,295 г/см, В данном слу- кинга фракции 170-240 С дистиллят чае водород интенсифицирует восстанови- прямрй перегонки нефти фракции 240- чельные реакции в начальной фазе тер С в следующих соотношелия 1 с мообработки (600-700 С).(табл.2).ч 2 жит указанные компоненты в следуй,.лих количествах, вес%:Дистиллят прямойперегонки нефти 55-75Дистиллят каталитического крекинга 25-с 5Дистиллят прямой перегонки нефтиофракции 240-420 С имеет...