Печь для прокалки сыпучих материалов

Союз Советских Социалистических РеспубликваКл. Г 27 Ь 7/04 5/23-26) оединением заявкиКомите по делам обретений и открыти.041.571(088.8) етень27 оеете Министрое СССР я 1 З.Х.19 Авторыизобретения. А. Сергеев,. Волошин, Р. Н. Гимаев, 3 и Х. М. Ахунов няев явител ЕСОЮЗНАЯЪ ИБЛИО 1 Е Ч ПРОКА АТЕРИАЛОВ ПУ 2 5 0 25 ависимое от авт. свидетель Заявлено 25,Х,1971 ( 1708 Опубликовано 13,1 Х,1972. Бю Дата оп бликования описан Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а такжеможет быть использовано в коксохимической,горнообогатительной, цементной и других отраслях, где есть необходимость сушки и прокалки сыпучих материалов.Известные печи для прокалки сыпучих материалов, например нефтяного кокса, состоящие из неподвижных горячей и холодной головок и вращающегося барабана, имеютбольшую длину барабана, и при их работепроисходит высокий угар кокса и неорганизованный подсос воздуха с торцов барабана,В предлагаемой печи, с целью повышенияэффективности ее работы, внутри барабанакоаксиально размещена цилиндрическая камера, жестко соединенная с ним по всей длине при помощи ребер, изогнутых под угломдруг к другу и к оси камеры,На фиг, 1 схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по Л - Лна фиг. 1; на фиг. 3 - вид по Б - Б на фиг. 1;на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1.Прокалочная печь состоит из вращающегося барабана 1 и цилиндрической камеры 2,коаксиально расположенной внутри барабанаи жестко соединенной с ним по всей длинепри помощи ребер 3, изогнутых под угломдруг к другу и к оси камеры. Барабан и камера с торцов закрыты крышкой 4, полукрышкои б и шарнирно подвешеннои к полу- крышке занавеской б из керамических труб для подачи воды на орошение прокаленного кокса.С одной стороны барабана имеются горячая головка 7 с коксоприемником 8 с затвором 9 для загрузки кокса и краном 10 для спуска воды, а также коксоспуск 11, служащий для плавной подачи кокса в камеру 2, С другой стороны барабана неподвижно у тановлены холодная головка 12, форсунка 13 подвода воздуха и топлива, ороситель 14 для охлаждения кокса и подачи воды внутрь труб занавески б, патрубок 15 для выпуска пара, образовавшегося при охлаждении кокса, затвор 1 б для выгрузки охлажденного кокса. Ребра 3 и камера 2 имеют разгрузочные окна 17 и 18 для прохода кокса и дымовых газов. На внутренней стенке камеры 2 имеются зыступы 19, направленные по винтовой линии, служащие для продвижения кокса с его ворошением по печи и подачи кокса в головку 12.Печь работает следующим образом.Кокс в коксопрпемник 8 поступает через затвор 9, назначение которого - не пропускать наружу дымовые газы и пар при загрузке коксоприемника 8.Из коксоприемника 8 кокс зачерпывается выступающими частями ребер 3 и, вследствие расположения последних под углом к оси печи и вращения ее, продукт подвигается к окну 17 и далее, делая поворот вместе с барабаном на 180, движется к разгрузочному окну 18 и проваливаясь через него, по коксоспуску П попадает во внутрь камеры 2.Выступы 19 внутри камеры 2, направленные по винтовой линии, при вращении печи перемещают прокаливаемый кокс к занавеске б. Далее кокс, проталкиваясь через занавеску, попадает в головку 12. Орошаясь водой, поступающей из оросителя 14 и по каналам керамических труб занавески б, охлажденный кокс затвором 1 б выгружается из печи. Образующийся при этом пар отводится через патрубок 15, Образующиеся при прокалке дымовые газы в камере 2 через окна 18, 17, двигаясь в противоток движению поступающего на прокалку кокса, попадают в головку 7.Дымовые газы, проходя через массу поступающего навстречу кокса, нагревают и сушат ее, одновременно очищаются от пыли и частично уносят пар, образующийся при нагреве кокса. Другая часть пара конденсируется при контакте с более холодным продуктом,превращается в воду; последняя отводится через кран 10, Полукрышка б и занавеска б из керамических труб препятствуют попаданию пара в камеру 2. Этому же способствует 5 поддержание в камере 2 некоторого избыточного давления по сравнению с холодной головкой. Предварительный нагрев при запуске печи производится обычной форсункой с подводом топлива извне; далее печь работает за 10 счет сгорания выделившихся летучих при нагреве кокса. Температура в камере 2 должна поддерживаться около 1150+1200 С, а в горячей головке - около 400 С.15Предмет изобретенияПечь для прокалки сыпучих материалов,например нефтяного кокса, состоящая из неподвижных горячей и холодной головок и вращающегося барабана, отличающаяся тем, 20 что, с целью повышения эффективности работы, внутри барабана коаксиально размещена цилиндрическая камера, жестко соединенная с ним по всей длине при помощи ребер, изогнутых под углом друг к другу и к оси 25 камеры.351050 Б-Б фиг.5 Ви 6 В Фиг 4 Корректор В. Жолудева дактор А. Батып ипография, пр. Сапунова, 2 Составитель Г, Карасе Техред Е. Борисова аказ 3512/9 Изд, М 1428 Тираж 406ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подпи ное те Министров СССР