Способ изготовления керамзита

(5 )М 04 В 31/О 04 В 31/2 с п оединением заявки Йо иоритет Госуяарствеииый комитет СССР по ямаи изобретеиий и открытийОпублиКоваНО 25,10,79, Бю 5 Д 0,7 ат ликования описа торыобретения Р.Н.Гимаев, П.Л.Ольков и Х.Г.Гильмино(71) Заявитель уфимский нефтяной институ ПОСОБ ИЭГОТОВЛ КЕРАМЗИТА Изобретение относится к проиэ- гается равномерность распила увлажводству строительных материалов, в ненного опудрнвающего материала. частности, к способу изготовления " целью изобретения является сникерамзитового гравия., жение объемно-насйпной массы керамИзвестен способ изготовления ке- зита.Ьрамэита посредством обжи 1 а глинистыхПоставленная цель достигается гранул во вращающейся печи и подачи "тем,что в способе изготовления в зону размягченияпеска, порото- кераМзита путЕм обжига глинистых гра образного топлйва. температура плав О нул во вращающейся печи с одновреления этого материала вьаае темпера- менной подачей в печь добавки, в туры плавления гранул, что предот- процессе обжига глинистых гранул вращает склеивание частиц 111, в печь подают нефтезавбдские щланаиболее близким по технической мы. перед подачей нефтеэаводские сущности и достигаемому эФфекту " шламы смешивают с жидким топливом. к изобретению является способ йзго(5 нефтезаводские шламы содержат товления керамзита путем обжига горючие материалы-нефтепродукты в глинистых гранул во вращающейсяпределах 20-60, механические при. - печи и подачи в зону обжига увлаж- . меси (песок, огнеупорная глина, ненного опудривающегоматериала. полиметаллы) в пределах 5-20 и При этом в зону обжига также пода О воду 40-60. ют топливо, а увлажненный опудриваю- Нефтешлам - это стойкая эмульсия щий материал подают по наклонной ., типа фвода-масло, механические притрубе в зону размягчения гранул (,2 . меси. Нефтешлам через форсункиОднако известные способы не поэ- подают во вращающуюся печь и сжигаволяют получать, керамзит с достаточ- ют в качестве топлива. Составляющие25ой объемной массой. Газовая шлама-нефтепродук р среда вращающейся печи имеет недос-шают температуру в зоне обжига до таточную восстановительную способ-1400-1500 С, вода испаряется и соэность. Топливо при сгорании внутри дает восстановительную среду, а ме печи имеет короткий факел. Не дости- ЗО ханические примеси (песок, огнеупор3Ф 692805 4 Т а б л и ц а 2витав,евие ее иаитааеМвтеееатее те аееееВтаитват Компонентный состав,% Наименование топливаТеплотворная способность,ккал/кг Максимально возможная темпер. при горении топлива, С Нефте- Механипродук- ческие Вода ты примеси Нефтеэаводской шлам проба Р 1 20 7010 1520 1150 68 проба Р 2 25 2200 1280 ная глина, полиметаллы) равномернопокрывают глинистые гранулы и внутреннюю поверхность обжиговой зоны и" предотвращают слипание гранул междусобой и стенкой печи. Кроме того,шлам при сгорании создает узкий идлинный факел, что способствует удлинению зоны обжига и улучшению качества керамэита,П р и м е р 1. На лабораторнойвращающейся печи обжигали" сырцовыегранулы (Фракция 5-10 мм) из глинистого сырья Касимовского месторождения БАССУ с использованием в качестве тойлива образцов нефтезаводскогошлама, характеристика кртбрых представлена в табл.1.Как видно из данных табл.1, теплофиэйческие свойства йефтешламаа" зйачительно зависят от содержанияв нем нефтепродуктов, Температураобрабатываемого материала в зонеобжига поддерживалась в пределах1000-1140 С. При этих усЛбвиа яхнве- " .происходило слипание частицмеждусобой.Теплотехнические параметры сгорания шалама представлены в табл.2.Как видно иэ данных табл.2, наиболее длинйый и узкий Факел поддерживается при сжигании нефтезаводскогошлама (проба Р 3),содержащего,%;нефтепродукта 32, воды 58, твердыхмеханических примесей 10.Восстановительная споасобностьсреды внутри Печи оценивается.поЙпйичвескому составу дымовых газов(табл,3)ПрИ СжИГаНИИ йЕФтЕЗаВбОдСКОГОшЛаМа" в" дййовыхгазах увеалйч"йВавет- ся содержанйе газов- восстановителей окйслбв железа (СО : 0,1;НО : 5)и соотйетственно уменьшается содержание газа-окислителЯ -кислорода (2,5% об,).Для установления влиянйя "опудриванйяна качествокерамзита сырцовые гранулы последовательно подвергЫйсь опудрив анию увлажненныщ материалом (песок) и золвойотсжйгания нефтезаводского шлама (проба"Р 3),-" затем обкатывались в барабайе,высушивались до постоянного весаи обжигались по известной методике. Результаты испытания керамзита накачество приведены в табл.4.Из табл,4 видно, что эола нефтешлама способствУет вести режим обжига при более высокой температуре,5 чем при использовании увлажненногоопудривающего материала. Высокийэффект опудривания эолы нефтешлама вызван значительным содержаниемв них окислов, железа, алюминия10 (табл,5)В результате воздействий кислородавоздуха закисные формы железистыхсоединений переходят в окисные срезким повышением огнеупорности поверхнбстного слоя зерен материала,что предотвращает их агломерацию,Окислы железа и алюминия повышаютвязкостьв поверхностного слоя и удлиняют ийтервал температуры ее размяг" чения,20 характеристика полученного керамэита приведенав табл.б. Из табл.6 видно, что объеМнаянасйпйая масса керамэеиата при применении нефтезаводского шламае"пони"жается с 465 до 430 квг/мф, т.е. йаодну марку.:;,";П р и м-е р 2. Для утилизацййнефтешламов с низким содержанием ЗО нефтепродуктов (пробы Р 1, 2,(табЛ,1) СМЕШйзаЛй йХ С айдаКйМтопливом (мазутом 100), йрйв этомсодержание горючих материалов вобеих пробах (Р 1,Р 2) стоставйло З 5 по 30.Таким образом, оптйсЬЕаемыай способ позволяет изготавлйвать ю заводских услбвиях керамзитовый гравий с лойайженйьЬе оЬьемййч веСом, 40 . КаК: "фаазЫВа" раСЧЕтЫ. ГОдОВ"й ЭКОномический эффект от примененийв качестве тбйлйва"нефтеэаводскогошлама только на керамэйтовывх заводах Башкирий"составйт.890 тыс.руб/год.4 При этом на йефатеПерерабатывающвихзавбдах отпадавет необходи"мость вобезвреживаний этих шламов методом"сжигания, траебующйх значительныхзатрат. Так, например, расходы нанефтеперерабатывающих заводах Башкирии на обезвреживаниишламовсоставляют 450 тыс.рублей.Пробы не теШл именовани 4 опудривающиматериал 5 6 ш е Относитель длина Фак в печи, Ъ ая оритеусойчийо 100 85 80 0 Температура мтериала (керазита) в зонеобжига 140 1140140 1140 0е етеВМе 4 Таблиеее е1 юеюееюю еМеее е е Об. именование Хими состав Ъ ше,еее ее 5 2,5 тезаводской щл, б Мазут 100 с увлажненым опудривающим материалом .(песок) 0,08 8 5,6,5ее ю тю е -Т ае ш е еее ша бМание оп аксимальная темпераура обжига (началоб клеивания частиц), С ривающего Наимен матери дривающи) Увлажненный оматериал (пес 4 1160 не сжиганого шлаьй 3) 170 Ф 3Ме6,92805Таблица 5 Наименованиетоплива Содержание А 8 03 Уе О М Я,О Нефтезав одск ойшлам (проба 9 3) 68,0 12,2 6,8 4,5 2,53,7 Таблица 6 Характеристика керамзита (Наименованиетоплива Фракция Объемнаянасыпнаямасса,кг/мЗ Прочность при сдавливании в цилиндое кг/смЗ Соответствие ГОСТУс(,759-71 ГравийкерамзитовыйКласс Марка 18 500 500 17 450 450 18,5 450 20 22,5 500 А Формула изобретения 40 Составитель В.ТараноВаТехред С.Мигай Корректор Н;Задерновская Редактор Л.Веселовскаяатеаавивв е е еттт ее е т а е е тЭ и ие тев втевеете тттве а в вв тт евЗаказ 6046/5 . Тираж 702 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035( Москвар Ж 35 раушская.наб, д.4/5 т в вееев етеавтавиа ее ааееФилиал ППП Патент 1, г,ужгород, ул,Проектная,4 НеФтезаводскойщлампроба 9 1 10-20 500 проба 9 2 10-20 480проба 9 3 10-20 430 ПРОба Р 4 1020 440 проба Р 5 10-20 445 Мазут 100 и ув-,лажненный опудривающий материал песок) 10-20465 1, Способ йзготовленйякерамзита путем обжига глинистых гранул во " вращающейся печи с одновременнойподачей в печь добавки, о т л и- ч а ю ь и й с я тем; что, с. цельюснижения объемно-насйпной массы, в йроцессе обжигаглинистых гранул в печь подают нефтезаводские шламы е 2, Спосбб, от л и ч а ю щ и йс я тем что перед подачей йефтезаводские шламы смешивают с жидкймтопливом.Источникй Информации,йринятые во внимание при экспертизе1. Заявка Франции Р 2184743,кл. С 04 В 31/20, 1974,2. Авторское свидетельство СССРР 353926, кл. С 04 В 31/20, 1972