Файдель
Среда для закалки
Номер патента: 594187
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бузина, Давыдов, Нестеров, Телешов, Файдель, Щеглова
МПК: C21D 1/60
...охлаждения ( С/сек) при разных температурах цент а цилиндрического образца диаметром 20 мм при закалке в разных средах приведены в таблице,р Предлагаемобеспечиваялаждения палприводит к итермических прнсоеюнненнеее заявети ние относится к.обл в частности к сре уфабрнкатов из мета мущественно алюмнниевния.Известна закалочная среда, состоящая из 1-5 раствора поливиннлавого спирта в воде 1 .Недостаткам известной среди является получение высокого уровня внутренних напряжений в полуфабрикатах из алюминиевых сплавов за счет высоких скоростей охлаждения при закалке.Цель изобретения - разработка со" става эакалочной среди, обеспечивающетт снижение термических напряжений.Это достигается тем, что в качестве закалочнай среди используют раствор в...
Способ получения полистирола
Номер патента: 559929
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Алексанян, Вольфсон, Емельянова, Ениколопов, Минин, Файдель
МПК: C08F 112/08
Метки: полистирола
...среды прп 150 С в начале и при 220 - 250 С в конце обработки.20 В качесгве таких устройств могут быть использованы экструдеры, шестеренчатые насосы, трубы узкого сечения и т. д.Можно вести процесс производства полистирола в каскаде аппаратов при неизотер мических условиях с высокой удельной производительностью. По предлагаемому способу получают продукт высокого качества с узким МВР.Пример а ведут 30 методом тер в не55692Фф 4е ф Формула изобретения Составитель Т, Самедова Корректор Н Аук Редактор Т. Никольская Текред И, Карандашова Заказ 1376/11 Изд.497 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...
Способ предотвращения полимеризации формальдегида
Номер патента: 297277
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Бернер, Пин, Уральская, Файдель, Шварев
МПК: C07C 47/04
Метки: полимеризации, предотвращения, формальдегида
...подбирается в каждом отдельном случае так, чтобы не происходило чрезмерногонасыщения жидкости формальдегидом, продуктами реакции с ним, или его полимерами,что может привести к ослаблению защитногодействия пленки,10 П р и м е р. Формальдегид вводится в аппарат для очистки его путем промывки спиртами через штуцер, внутренняя поверхность которого защищена пленкой жидкости. Формальдегид поступает к штуцеру по обогревае 15 мому паром через рубашку трубопроводу.Штуцер, по которому формальдегид вводят ваппарат для очистки, имеет в верхней частиспециальную тарелку, куда через другой штуцер вводится защитная жидкость, В качестве20 защитной жидкости применяют спирты тогоже состава, что и применяемые для очисткиформальдегпда в...
Датчик давления высокотемпературных сред
Номер патента: 546802
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Левшуков, Стукачев, Файдель, Шамрий
МПК: G01L 9/04
Метки: высокотемпературных, давления, датчик, сред
...с цим ззкрец,е 55 З по своех 55 пар 5 кно:55 у диаметру толстостенная втулка 10, снабженная на противоположном конце цилиндрической расточ кой с резьбой, в которой закреплена разделительная мембрана 11 в виде стакана с рсзьбовыми стенкамц. В центральном отверстии втулки 10 разме щен стержень 12 со сферическими концами, один из которых упирается в мембрану 11, з другой входит в углубление 6 цикней кры 5 ики 4. В верхней части корпуса 1 установлена крышка 13 с центральным резьбовым отвср- з 5 стцем, в котором размещен винт 14, фиксируемый контргайкой 15 и снабженный на конце шариком 16, входящим в углубление 5 верхней крышки 3.Датчик устанавливают в месте замерз 40 давления, например, в гнезде литьевой формы, в цилцндре литьевой машины...
Способ получения высокомолекулярных сополимеров формальдегида
Номер патента: 536197
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Вольфсон, Ениколопов, Файдель, Шпичинецкая
МПК: C08G 2/18
Метки: высокомолекулярных, сополимеров, формальдегида
...давление паров формальдегида при заданной температуре полимеризации 2-50 атм) .При мер 1.А. Газообразный формальдегид получают термическим разложением а-полиоксиметилена при 140-150" С, пропускают через Ч-образную ловушку, охлажденную до 0 С, и барботируют в сосуд, содержащий этилбензол, 1,3-диоксалан (10% от веса растворителя) и катализатор ЯпС 14 (0,01 вес.%)опри -30 С. Получают прозрачный раствор, содержащий 8-13 вес.% формальдегида. Раствор заливают в стальную ампулу, герметизируют и нагревают на водяной бане до 40 С. При 30 С в реакторе избыточное давление достигает 2,2 ати. После этого давление монотонно снижается до нуля в течение 10 мин.5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 оО Ампулу охлаждают, развинчивают в вакууме....
Способ получения полимеров стирола и ударопрочных сополимеров стирола с каучуком
Номер патента: 532602
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Алексанян, Вольфсон, Газин, Глейзер, Емельянова, Ениколопян, Минин, Ошмян, Степанов, Файдель, Ханукаева, Шатхан
МПК: C08F 12/08
Метки: каучуком, полимеров, сополимеров, стирола, ударопрочных
...уровне 90 оС, конверсиястирала 30%, В колонне процесс полимеризации протекает до конверсии 99% при 160210 оС и кипении мономера,Максимальная производительность аппратуры 16,8 кг/мчас, Свцйства продукта5,приведены в табл, 1.Б, Полибутадиеновый каучук размельчают на дробилке и при комнатной температуре растворяют в стироле при перемешивании и готовят 5-8%-ный раствор.,Его непрерывно подают в реактор с мешалкой, ра Оботающий при 115-130 оС, В реакторе первой ступени достигалась конверсия стироладо 50%, Реакционная масса поступает в реактор второй ступени, где температура 120155 С и конверсия стирола до 80%. Тепло 5реакции отводят за счет кипения мономерапод вакуумом,После реактора второй ступени реакционная масса поступает в трубчатый...
Полимерная пресскомпозиция
Номер патента: 531828
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Глебычев, Козловская, Тимофеев, Файдель, Якобсон
МПК: C08L 61/10
Метки: полимерная, пресскомпозиция
...образузуются продукты дальнейшего взаимодействия нафталина и формальдегида, выделяющегося при разложении уротропина, способствующие в дальнейшем углуолению процесса конденсации фенолформальдегидной смолы. Вальцованную массу измельчают в порошок, который стандартизуют. Полученный пресс-материал перерабатывают в изделия методом пресс- литья. П р и м е р 1. Предварительно готовят отверждающую смесь из 6,5 вес. ч. уротропина, содержащую 3; 3,5; 4 вес. ч. нафталина, 0,9 вес. ч. негашенной извести, путем их совместного помола в вибрационной мельнице до величины частиц 80 мкм и менее. Полученный отверждающий комплекс добавляют в композицию пресс-материала в соответствии со следующей рецептурой, вес, ч,:Смола фенолформальдегидная...
Фенольный прессматериал
Номер патента: 530894
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Асс, Глебычев, Костиков, Певзнер, Сложеникина, Тимофеев, Файдель, Якобсон
МПК: C08L 61/14
Метки: прессматериал, фенольный
...наполнители, смазку, краситель и смолу и перемешивают 30 мин. Смесь вальцуют на вальцах с фрикцией при температуреорабочего валка 100 - 120 С и холостого валкао60 - 90 С. Вальцованную массу измельчают в порошок и усредняют в стандартизаторе. 30П р и м е р 2. Пресс - материал готовят по следующей рецептуре (в вес. ч.):Феноланилиноформальдегидная смола 55,0 Поливинилбутираль 8,3 Варит 11,0 35 Каолин 21,0 Меламин 0,5 Известь 2,5 Стеарат кальция 2,0 Редок сайдСмесь в дальнейшем обрабатывают по примеру 1 П р и м е р 3. Пресс - материал готовят по следующей рецептуре (в вес. ч.):Фенолформальдегидная смолаПоливинилбутиральВарит 31,7 Каолин 25;0 Мела мин 0,5 Известь 1,0 Стеарат кальция 2,0 Редок сайд 1,0 Уротропин 5,5Смесь обрабатывают по...
Шликер для изготовления керамических пленок
Номер патента: 530353
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Бузина, Головина, Коломайнен, Мартынов, Матвиевский, Нестеров, Панарин, Сергеева, Файдель
МПК: H01B 3/12
Метки: керамических, пленок, шликер
...производстве .многослойных пленочных конденсаторов, так квк не обеспечивают требований,мых к качеству конденсаторов: пя пленка имеет повышенную порибует проведения дополнительныхо улучшению ее качества,лью изобретения является улучшениетва керамических пленок из шликерадорвстворимой связке,ических масс: керамический поронове спека ВаТ 1 Озкерамически в основе влюминвта лантанв, сте ческий порошок,м е р, Состав аликческая массалироввннвя вода,рует. Шликер разливафтадатную подложразделителя (пери ную полированную, 1 на полиэтилентере то в ( в вес,ч. );Керамическая масДистиллированнаяВинакрилГлицеринПолиэтиленгликольКремнийорганичеспеногаситель 39,2 1,09,3 ода ескея пленк мнческая и го шликера механическ менение пре улучшить ка керамич...
Способ сушки полидисперсных полимерных материалов
Номер патента: 527573
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Алейникова, Вылеток, Герасимов, Горбунов, Ильичев, Калинина, Нагибина, Панфилов, Файдель, Чичеткин, Якобсон
МПК: F26B 7/00
Метки: полидисперсных, полимерных, сушки
...до конечной влажности 2,0 %,Предлагаемый способ сушки позволяетсократить длительность сушки по сравнениюс известным в 3,5-9 раз н значительноО улучшить качество высушенной пресскомпоИзобретение относится к технике сушк химическоиости. идисперсных олимерных материалов состоит в нагре х в кипящем Недостатка я длительнос бработки матло стного спос а являютмерностьзоми и ть п цесса и неравноа, приводящая к обрачастиц и снижению к ериал ратов ванию агломе чества продук Цель изоб цесса и повы Это достита,етени- интенсификация проачества сушки,тем, что нагрев осущесмежду которыми после ом влажности 10-15% воздухом с температукипящий слой накладыолебания,шение ается тапа вляют жения матернаодят Рродувку0-40 С, и навибрационные достипроизврой...
Полимерная композиция
Номер патента: 514003
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Алейникова, Заграничный, Калинина, Матвелашвили, Рогинская, Теплов, Тихонова, Файдель, Якобсон
МПК: C08L 61/32
Метки: композиция, полимерная
...р 2. В водный раствор меламиноформальдегидной смолы вводят в качестве катализатора отверждения моноуреид фталевой кислоты в количестве 0,2 вес. ч. на 100 вес. ч. меламина. В двухлопастной смеси- тель емкостью 2,5 л загружают 1,3 кг раствора смолы с .катализатором, 0,350 кг,сульфитной целлюлозы, подачу которой осуществляКомпозицию для аминопласта готовят путем пропитки сульфитной целлюлозы конденсационным раствором меламино-формальдегидного олигомера и смесью оксиэтилизоциануратов. Последнюю вводят либо в раствор олигомера, либо в композицию при ее перемешивании.Пропитку осуществляют в смесителе, куда добавляют также двуокись титана, красители и 1 стеарат цинка.Пропитанную матиссу тушат и измельчают. В процессе пропитки и сушки происходит...
Способ получения гранулированного аминопласта
Номер патента: 513055
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Глебычев, Калинина, Невинчанная, Файдель, Якобсон
МПК: C08J 3/12
Метки: аминопласта, гранулированного
...и/б 70 н/б 70 и/б 70 65 Текучесть, мм 165 154 1 6 1012 1,6. 1012 ет требованиям ГОСТ 9359-69, обладает улучшенными прессовочными свойствами: высокой текучестью, хорошей сцпучестью повышенной точнос. тью дозировки црн прессовании, По сравнению с гранулированным аминопластом с использованием раствора мочевины сыпучесть повышается в 1,5 - 2 раза, разновес таблеток уменьшается более чем в 2 раза. Технологический процесс упрощает. ся эа счет исключения дополнительных операций, особенно сушки.П р и м е р 1. В порошкообразный аминопласт, находицийся в шаровой мельнице, за час до кон. ца измельчения вводят микродисперсного нафтали. на г вес, ч. (на 100 вес.ч, аминопласта) и переме. шивают 1 час, затем смесь просеивают и подают в бункер...
Способ получения фенолформальдегидныхсмол
Номер патента: 509613
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Панфилова, Устькачкинцев, Файдель, Якобсон
МПК: C08G 8/10
Метки: фенолформальдегидныхсмол
...оС, в реактор загружают 6 кг 40%-ного раствора едкэгэ натра и после перемешивания в течение 15-20 мпн д бавлшот 0,35 кг окиси магния и 41,6 кг 36%-нэгэ формалина. Далее повышают температуру дэ 55-60 С и выдерживают смесь в течение 1 час. Готовую смолу сушат известным способом. При необходимости в готовый продукт добавляют резэрцин и мэчевину, Вязкэсч ь смолы регулируют введением зтилэвэгэ спирта.П р и м е р 2. Первую стадию процесса осуществляют по предыдущему примеру. На тадии щелочной конденсации в реакциэнну.о ассу вводят 0,5 кг окиси магния и выцерэживают ее при 60-65 С втечение 0,5 час, Гэтэвый прэдукт сушат известным спэсобэм.509613 1-20,5-160-56 120-3003-102-4120- 200 щ по шариковому вискозиметруВремя желатинизации,...
Способ очистки формальдегида
Номер патента: 430627
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Бернер, Варданян, Вольфсон, Газиев, Гришин, Ениколопов, Зисман, Файдель, Шварев, Шугаева
МПК: C07C 45/24
Метки: формальдегида
...контактируют при этой температуре с подходящим сорбентом, например цеолитом, или осушителем, например хлористым кальцием.В качестве раст обычно используют углеводородь к толуол, этилбенензин, циклогексан пли и.Редактор К. Вейсбейн Корректор Е. Рожкова Заказ 609/4 Изд.207 Тираж 576 Подписное ЦН 1 ЛИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Рзушская наб., д, а 5Типография, пр, Сапунова, в бежать образования твердого полимера при испарении, нужно нагревать раствор быстро в тонком слое, используя максимально возможную разность температур. П р и м е р 1. Мономерный формальдегид, полученный путем пиролиза а-полиоксиметилена при 170 С и содержащий по данным хроматографического...
Прессматериал
Номер патента: 497322
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Бычков, Гарцева, Опарин, Попова, Сложеникина, Тимофеев, Устькачкинцев, Файдель, Чеботаренко, Якобсон
МПК: C08G 51/02
Метки: прессматериал
...фенолоанилиноформальдегидную смолу, фторопласт, каолин, плавиковый шпат, окись кальция или магния и смазывающие вещества, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости готовых изделий к искровым разрядам, пресс-материал дополнительно содержит древесную муку и резотропин при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Фенолоанилиноформальдегиднаясмола 35 - 40Плавиковый шпат 20 - 30 Ка олин 15 - 20 Древесная му а 5 - 15 Фторопласт 1 - 5Резотропин 1 - 5 Окись кальция (магния) 1 - 4 Смазывающие вещества 1,5 - 3 я35 - 40 20 - 30 15 - 20 5 - 15 1 - 5 20 1 - 4 1,5 - 3 имеет следИзобретение относится к опресс-материалов электротеения,Известен пресс-материал, содержащинолоанилиноформальдегидную смолу, фпласт, каолин, плавиковый шпат,...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 497273
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Газин, Гамза, Журавлева, Липкина, Максимов, Нестеров, Файдель
МПК: C04B 43/02
Метки: масса, теплоизоляционная
...прочность материала.Цель изобретения - снижение водопоглощения и увеличение механической прочности теплоизоляционного материала.Цель достигается тем, что теплоизоляцио пая масса в качестве связующего содержит смесь полиметафосфата натрия и крепителя при следующем соотношении компонентов, вес. %:Минеральная вата 7Крепитель 1Полиметафосфат натрия(рН 7 - 8)Крепитель представляет сосмолу с содержанием сухо65%, модифицированную слового спирта и калиевой илми акриловой кислоты.Примеры составов теплоизсы приведены в таблице. В 4%-ный водный раствор полиметафосфата (рН 7 - 8) вводят минеральную вату в количестве 3% от веса раствора, после чего добавляют крепитель, расход которого по сухому остатку равен весу волокна, Массу тщательно...
Способ получения сополимеров винилового спирта с щелочными солями акриловой и метакриловой кислоты
Номер патента: 486029
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Алымов, Арбузов, Бузина, Газин, Нестеров, Панарин, Степанова, Файдель
МПК: C08F 27/16
Метки: акриловой, винилового, кислоты, метакриловой, солями, сополимеров, спирта, щелочными
...концентрации.П р и м е р 1. В аппарат, снабженный мешалкой и холодильником, помещают 450 кг (90 мол. %) винилацетата (ВА), 50 кг (10 мол, /о) метилакрилата (МА), 2,2 кг (0,4 % от суммы загруженных сомономеров) перекиси бензоила и 360 кг метанола. Полимеризацию ведут в течение 18 - 24 час до 95 - 98% превращения, после чего к реакционной смеси добавляют 1500 кг метанола и перемешивают до получения гомогенного раствора, затем добавляют при перемешивании,32,6 кг (0,1 моль от количества полученного сополимера) гидроокиси калия, растворенной в 360 кг метанола, Смесь нагревают до 30 - 35 С, создают вакуум 300 - 350 мм рт, ст. и перемешивают в течение 2 час, затем доводят вакуум до 400 мм рт. ст повышают температуру до 40 - 45 С и отгоняют...
Способ получения изопропилфенантренфенолформальдегидной смолы
Номер патента: 483407
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Будников, Картуков, Кисин, Макаров, Панфилова, Тяжелова, Устькачкинцев, Файдель, Чернякина, Якобсон
МПК: C08G 7/00
Метки: изопропилфенантренфенолформальдегидной, смолы
...в макромолекулу фенолформальдегидной смолы конденсированных ароматических колец фенантрена с изопропильным радикалом придает повышенную термостойкость и эластичность за счет образования уплотненной трехмерной структуры смолы с разветвлениями изопропильных алкилов.Способ заключается в том, что алкиларилфенолформальдегидную смолу получают при взаимодействии изопропилфенантренформальдегидного блок-сополимера с фенолом в кислой среде с последующей реакцией с формальдегидом в кислой и затем щелочной среде. При этом важно, чтобы перед фенолизом произошло полное растворение до молекулярного смешения изопропилфенантренформальдегидного блок-сополимера в феноле, которое достигается выдерживанием смеси при перемешивании и ступенчатом повышении...
Композиция для прессматериалов
Номер патента: 472953
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Певзнер, Сложеникина, Тимофеев, Устькачкинцев, Файдель, Чукаловский, Якобсон
МПК: C08G 37/16
Метки: композиция, прессматериалов
...с о ученныи спладиенты компоьцуют пли им. В альцовсок, которыйесс-порошокстандартньочными метод)пмепяемой дрезольных. в пз зицпп ерерачннуюстан- пере 1 е обамп ч я псеннои хпщелочной трсзцпй и 1397,8 71 20 6 0 5 и в течеанплинофе- рсульфироа вальцах молу с хлванным полиэтиленом, по. мельчают. Затем все ингре перемешивают, смесь вал батывают экструдпрование массу измельчают в порош дартизуют. Полученный пр рабатывают в изделия ил разцы для испытаний обь по обышой технологии, и О реработки пресс-порошков Готовые изделия обладают повышмической стойкостью в кислой исредах в широком диапазоне концетемператур:Плотность, г,см"Ударная вязкость, кгс смсм-"Разрушающее напряжениепри изгибе, кгс,см-Водопоглощенпе, мгТвердость по...
Смесь для изготовления литейных форми стержней
Номер патента: 432964
Опубликовано: 25.06.1974
Авторы: Арбузов, Беров, Бузина, Вардан, Карасева, Орлова, Панарин, Разин, Степанова, Файдель
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, смесь, стержней, форми
...замедленный процесс отверждения при изготовлении стержней в горячих ящиках, а также то, что тер мопластичность смесей на основе поливинилового спирта затрудняет получение стержней с требуемой геометрической стабильностью размеров.Цель изобретения - ускорить процесс от верждения, а также повысить прочность форм и стержней. Для этого в предлагаемую смесь введен винакрил, представляющий собой 5 - 15%-ный водный раствор сополимера винилового спирта с солями ненасыщенных карбо новых кислот, при следующем соотношении компонентов, %: наполнитель - основа, винакрил 3 - 5.Формула винакрила где юг=97 - 75 мол. %;т= 3 - 25 мол. %;х=металл, например Иа, К.С целью интенсификации процесса отверждения стержней и форм в смеси с вннакрилом вводят...
Способ определения молекулярно-весового распределения полимеров
Номер патента: 428253
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Богачева, Жданов, Киселев, Коромальди, Никитин, Разин, Тучкова, Файдель, Эльтеков
МПК: G01N 15/02
Метки: молекулярно-весового, полимеров, распределения
...осуществляют при температуре на 10 - 20 С ниже температуры кипения растворителя при ат70 Показатель 220 140 100 50 20 35 Мол. вес фракции Х 10 Количество полимера во фракции, мг 6020 27 70 43580 14 15 80 260мосферном давлении, но обязательно ниже температуры деструкции полимера в этом растворителе. П р и м е р, Определение МВР полистирола.В коническую колбу емкостью 1 л вливают 400 мл раствора полимера с концентрацией 1,6 мг/г. К этой колбе присоединяют обратный холодильник. Перемешивание содержимого колбы и его нагревание осуществляют при помощи магнитной мешалки (ММ 2). В колбу с раствором полимера вводят определенное количество однородно-пористого материала. Через 1 час содержимое колбы охлаждают, извлекают из колбы твердую...
419538
Номер патента: 419538
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Акутин, Горбунов, Мамбиш, Нагибина, Нагродский, Погребецкий, Пожиткова, Продувалова, Файдель, Яшина
МПК: C08L 61/24, C08L 97/02
Метки: 419538
...веществами) с,последующей сушкой и измельчением. Рулонную целлюлозу пропитывают мочевиноформальдегидной смолой в соотношении наполнителя к смолеравном 1: 3, с последующей сушкой и измельчением.В предлагаемом способе в качестве наполпителя используют рулонную целлюлозу (листовую) с весом 1 мз менее 300 г и объемным весом менее 0,5 г/см, обуславливающим высокую впитывающую способность, В качестве связующего могут быть применены продукты конденсации с формальдегидом мочевины, меламина, их смесей в различных соотношениях.П р и м е р, Через пропиточную ванну, содержащую 50%-ный водный раствор мочевиноформальдегидной смолы с соотношением мочевины к формальдегиду 1: 1,5 пропускаетсянепрерывная лента целлюлозы с объемнымвесом 0,4 г/см при...
Патентко-технгшнаябиблиотека
Номер патента: 299517
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Потапов, Файдель
МПК: C08G 8/10
Метки: патентко-технгшнаябиблиотека
...под давлением загружают катализатор. Другую основную часть горячего фенола через регулировочный кран 10 и рубашки обогреваемых сосудов подают в емкость 11. Туда же насосом 12 .подают расплавленный фенол из емкости 1. Смешение производят в 80 - 100 С.Из емкости 11 горячий фенол насосом 13 через оросительное, кольцо 14 подают в скруббер 15. В скруббере поддерживают постоянный уровень горячего фенола с,помощью переливной трубы 1 б, по которой он попадает в .поглотительную колонну 17, а затем по трубе 18, поддерживающей постоянный уровень в сосуде 17, - в такую же поглотительную колонну 19. Циркуляцию фенола в скруббере и поглотительных сосудах осуществляют насосами 20, 21 и 22, В поглотительных сосудах 17 и 19 циркуляцию производят...
Способ получения пресспорошков
Номер патента: 286220
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Потапов, Соколов, Тимофеев, Файдель, Чернышев, Якобсон
МПК: C08K 5/3477, C08L 61/10
Метки: пресспорошков
...соотношении уротропина и негашенпой извести или заменяющих ее веществ 4 - 9: 0,6 - 1,2 соответственно и величине частиц (80 тгк. При этом уротропин теряет влагу и в дальнейшем не слеживается. 30 Равномерное распределение частичек ускорителя мекду очень мелкими кристалликами уротропина способствует также ускорению отверждения изделий при прессовагшп, что сокращает время прессования на 15 - 307 о.П р и м е р. 6,5 вес. ч, уротропина и 0,9 вес. ч. негашеной извести загружают непрерывно в вибрационную цилиндрическую мельницу, в которую предварительно вносят 30 вес. ч, уралптовых илп фарфоровых шаров, С помошыо циркулирующей смеси воздуха и азота частицы смеси уротропина и извести подают в классификатор, где отделяют частицы с размером 80...
Способ получения сжатого до 5—10 атм uphn 100-ного мономерного газообразного формальдегидаоатентно 10gpjjfxkhteckag бкбжотеж10
Номер патента: 253043
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бернер, Блажин, Валуев, Клименко, Огородников, Симанов, Тимофеев, Файдель, Шварев, Шендерович
МПК: C07C 45/78, C07C 47/058
Метки: 100-ного, 10gpjjfxkhteckag, 5—10, атм, бкбжотеж10, газообразного, мономерного, сжатого, формальдегидаоатентно
...апример для получения ов специального назнаепредельных спиртов и 3 требуется применеормальдегида, сжатого Р мененатмосезов,териалтеза нсанаоготмо зооб ветс азоуют тем 50 -П ед,р мет изобрет Способ получения сжатого примерно 100%-ного мономерн ного формальдегида, отличающ с целью предотвращения поли 5 зообразного формальдегида, п примируют при пропускании ег статированный при температур предпочтительно 150 - 160 С, апдо 5 - 10 атм го газообразйся тем, что, ернзации гаследний комчерез термое 140 - 180 С, парат. Однако при повышении давления га разный формальдегид легко полимериз с образованием твердых полимеров.Для предотвращения полимеризации г образного формальдегида его компрнмир в термостатированном компрессоре при пературе 140 -...
Способ получения пресспорошков
Номер патента: 233897
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Белькевич, Гайдук, Зуев, Пилимой, Соколов, Тимофеев, Файдель, Якобсон
МПК: C08K 9/04, C08L 61/00, C08L 97/02 ...
Метки: пресспорошков
...обработки в качестве наполиителя для пластмасс по сравнению 10 с применением обычного термообработанноготорфа исключает необходимость проведения подготовительных операции подсушки и дробления и позволяет квалифицированно использовать отход промышленного производства.15 Для получения качественных пресс-порошков с использованием проэкстрагированного торфа последний подвергают термообработке при 220 - 240 С в вакууме или в атмосфере инертных газов,20 П р и м е р 1. Проэкстрагированный торфизмельчают на вибрациоиной мельнице и просеивают через сито025 или018 после чего подвергают термической обработке в 25 вакууме или в среде инертных газов (например, СО 2 СО, Хз) и друптх при температуре 230 - 240 С в течение 1 - 2 час.С применением...
Способ удаления примесей кислот
Номер патента: 221273
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Барам, Коган, Кокушкин, Ленинградский, Файдель
МПК: C08J 3/00
Метки: кислот, примесей, удаления
...движение промываемого продукта и воды.На фпг. 1 дана принципиальная схема промывки в поле упругих колебаний прц одновременной подаче воздуха; на фцг. 2 - прцнци пиальная схема устройства ротационного ап 221273парата; на фиг. 3 - схема промывки полифОРМВЛЬДЕГИД 2 ВОДОЙ На УС 2 НОВКЕ К 2 СКаца ротационных аппаратов.На чертежах приняты следующие обозначения; генератор 1 упругих колсоа 11 нй; ротационные аппараты 2 - 2; суспензия полиформальдегида А; сжатый воздух К водный раствор примесей С; вспенивающийся слой й, содержащий полимер; вода Е; водный раствор уксусной кислоты 1"; б - отмытый полиформальдсгид,11 р и м е р. Суспензию ацетилпрованного полиформальдегида, содержащую 10 сухого полимера в виде частиц размером от "0 до 80 л 1 к...
Способ получения полиформальдегида
Номер патента: 208939
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Абросимов, Брикенштейн, Волков, Волоховский, Вольфсон, Дорфман, Ениколопов, Иржак, Королев, Липец, Луковников, Овс, Оречкин, Пахомова, Плечова, Романов, Савушккна, Сана, Файдель, Шпиче
Метки: полиформальдегида
...способ отличается тем, что процесс полимеризации проводят в присутствии блокированных олигомеров, способных войти в реакцию передачи цепи с разрывом. Он позволяет получать полимеры с высокой термостабильностью непосредственно в процессе синтеза полимера.В качестве олигомеров, способных войти в реакцию передачи цепи с разрывом, применяют диметиловые эфиры полиоксиметиленгликолей со степенью полимеризации от 2 до 12 (СНз - 0 - СН.О) - СН, где п=2 - 12,При полимеризации мономерного формальдсгида или триоксана акпивные центры растущей макромолекулы входят в реакцию передачи цепи с разрывом с добавленными олигомерами и образуют блокированную с обоих Авторы изобретения Н. С, Ениколопо С, А. Вольфсон,Г. В. Королев, А...
208938
Номер патента: 208938
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Абросимов, Брикенштейн, Вардан, Волков, Волоховский, Вольфсон, Дорфман, Ениколопов, Иржак, Королев, Липец, Луковников, Овс, Оречкин, Пахомова, Плечова, Романов, Савушкина, Сама, Файдель, Шпиче
МПК: C08G 2/38
Метки: 208938
...т изобретенияя блок-сополимеров форородсодержащими циклии, отличающийся тем, что рмальдегида под действипизаторов проводят в прикислородсодержащих цикв, например полидиоксаилена или полиокиси проСпособ полученимальдегида с кисл 15 ческими мономерамполимеризацию фо ем катионных ката.сутствии полимеров лических мономеро 20 лана, полиокиси этпилена,Предложенный способ предусматривает получение блок-сополимеров формальдегида с кислородсодержащими циклическими мономерами путем проведения процесса полимеризации формальдегида под действием катионных катализаторов в присутствии полимеров кислородсодержащих циклических мономеров, в частности таких простых полиэфиров, как полидиоксалан, полиокись этилена, полиокись пропилена.В процессе...
Способ непрерывного получения привитых сополимеров стирола с каучуками
Номер патента: 207395
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Институт, Кусковский, Новиченко, Орлова, Рафиков, Родэ, Ульрих, Файдель, Ханукаева, Якубенок
МПК: C08F 2/02, C08F 257/02
Метки: каучуками, непрерывного, привитых, сополимеров, стирола
...27,6 45,3 44,7 40,9 50,8 55,4 54,1 3 4 5 25 43,2 38,5 35,5 10 11 12 49,9 48,9 49,5 37,1 32,0 32,3 30,2 28,0 27,4 30,5 29,0 30,3 28,8 28,3 28,1 29,4 27,4 27,0 Из таблиц 1 и 2 следует, что удельная ударная вязкость ударопрочного полистирола, полученного по предлагаемому методу, падает в несколько раз меньше при старении полимера в везерометре и на стенде, чем полимеров, полученных ранее описанным методом.П р и м е р 2. В рецептуру )примера 1 на стадии растворения всех компонентов вводят антиоисидант - (2,21-метилен-би)с-(4-метилтрет-бутилфенол) в количестве 0,2 вес, % и вьгводят тринонилфенилфосфит. Технологический)процесс проводят по режиму, описанному в примере 1. Полученные образцы испытывают на старение в везерометре. В табл. 3...